CN219309355U - 一种石墨粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉尘处理装置,包括储存箱和壳体,所述储存箱的内壁分别设置有鼓风机、导向管和输送管,鼓风机的输入端设置有吸尘管,输送管的侧面设置有驱动电机,驱动电机的输出轴设置有传送辊筒,输送管与壳体之间设置有流通管,壳体的左侧面设置有进气管,进气管的内壁设置有静音电机,壳体的右侧面固定连接有收集管。与现有技术相比,该石墨粉尘处理装置通过设置鼓风机、输送管、进气管、静音电机和收集管,在气流的作用下,较轻的石墨粉尘会被气流吹到收集箱内,较重的金属屑碎屑在自身重量作用下会掉到过滤筒上,进而完成石墨粉尘与金属碎屑的筛选,这样就不需要后期单独对其进行分离了。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理领域,更具体地说,本实用新型涉及一种石墨粉尘处理装置。
背景技术
石墨是一种结晶形碳,六方晶系,为铁墨色至深灰色,由于石墨材料为脆性材料,且在机械加工过程中通常不采用冷却液,因此,在石墨的机加工过程中易产生大量粉尘。
经检索,现有专利(申请号:202022518365.7)公开了一种石墨粉尘处理装置,该申请通过设置的静电集尘棒便于将石墨粉尘吸附聚集,防止石墨粉尘堆积在过滤网处,影响离心风机的抽气效果,然后通过集尘漏斗进入集尘抽屉,便于回收处理,但发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:由于在机械加工的过程中会产生较多的金属碎屑,这些金属碎屑会与石墨粉尘混合在一起,在回收过程中,由于该申请并没有设置对金属碎屑进行筛选的组件,这就导致工作人员还需要后期单独对其进行分离,过于麻烦。
因此,针对上述问题提出一种石墨粉尘处理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种石墨粉尘处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨粉尘处理装置,包括储存箱和壳体,所述储存箱的内壁分别设置有鼓风机、导向管和输送管,鼓风机的输入端设置有吸尘管,输送管的侧面设置有驱动电机,驱动电机的输出轴设置有传送辊筒,输送管与壳体之间设置有流通管,壳体的左侧面设置有进气管,进气管的内壁设置有静音电机,壳体的右侧面固定连接有收集管,收集管远离壳体的一端固定连接有收集箱。
优选的,所述壳体的内壁固定连接有过滤筒,壳体的内壁通过连接杆设置有转动电机,转动电机的输出轴设置有刮板,壳体的内底壁滑动连接有第一收纳盒。
优选的,所述静音电机输出轴固定连接有扇叶,扇叶由铸铝材料制成。
优选的,所述进气管的内壁固定连接有过滤网,过滤网的表面转动连接有转动杆,转动杆的表面设置有螺旋叶片。
优选的,所述收集箱的内底壁滑动连接有第二收纳盒,壳体与收集箱的表面均设置有密封门。
优选的,所述壳体的侧面固定安装有震动电机。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该石墨粉尘处理装置通过设置鼓风机、输送管、进气管、静音电机和收集管,使用时,鼓风机能够将石墨粉尘吸到储存箱内,储存箱内的石墨粉尘会通过导向管和输送管而进入壳体内,接着打开静音电机,静音电机驱动扇叶产生气流,在气流的作用下,较轻的石墨粉尘会被气流吹到收集箱内,较重的金属屑碎屑在自身重量作用下会掉到过滤筒上,进而完成石墨粉尘与金属碎屑的筛选,这样就不需要后期单独对其进行分离了。
2、与现有技术相比,该石墨粉尘处理装置通过设置输送管、驱动电机、传送辊筒、流通管和刮板,使用时,驱动电机会带动传送辊筒转动,转动的传送辊筒能够将石墨粉尘混合物通过流通管而输送到壳体内部,利用传送辊筒将石墨粉尘混合物运到壳体内,而且转动的刮板能够带动过滤筒内的混合物转动,进而能够使混合物中残留的石墨粉尘掉入第一收纳盒内。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、储存箱;2、壳体;3、鼓风机;4、导向管;5、输送管;6、吸尘管;7、驱动电机;8、传送辊筒;9、流通管;10、进气管;11、静音电机;12、收集管;13、收集箱;14、过滤筒;15、转动电机;16、刮板;17、过滤网;18、转动杆;19、螺旋叶片;20、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图3所示的一种石墨粉尘处理装置,包括储存箱1和壳体2,壳体2的侧面固定安装有震动电机20,壳体2的内壁固定连接有过滤筒14,壳体2的内壁通过连接杆设置有转动电机15,转动电机15的输出轴设置有刮板16,壳体2的内底壁滑动连接有第一收纳盒,储存箱1的内壁分别设置有鼓风机3、导向管4和输送管5,鼓风机3的输入端设置有吸尘管6,输送管5的侧面设置有驱动电机7。
驱动电机7的输出轴设置有传送辊筒8,输送管5与壳体2之间设置有流通管9,壳体2的左侧面设置有进气管10,进气管10的内壁固定连接有过滤网17,过滤网17的表面转动连接有转动杆18,转动杆18的表面设置有螺旋叶片19,螺旋叶片19在气流的作用下会产生转动,转动的螺旋叶片19会刮走过滤网17表面吸附的灰尘,进气管10的内壁设置有静音电机11,静音电机11输出轴固定连接有扇叶,扇叶由铸铝材料制成,铸铝材料在转动时,不仅风量大,而且声音小,再配合静音电机11一起使用时,产生气流时不会产生大的声音。
该石墨粉尘处理装置通过设置输送管5、驱动电机7、传送辊筒8、流通管9和刮板16,使用时,驱动电机7会带动传送辊筒8转动,转动的传送辊筒8能够将石墨粉尘混合物通过流通管9而输送到壳体2内部,利用传送辊筒8将石墨粉尘混合物运到壳体2内,而且转动的刮板16能够带动过滤筒14内的混合物转动,进而能够使混合物中残留的石墨粉尘掉入第一收纳盒内。
壳体2的右侧面固定连接有收集管12,收集管12远离壳体2的一端固定连接有收集箱13,收集箱13的内底壁滑动连接有第二收纳盒,壳体2与收集箱13的表面均设置有密封门,使用时,鼓风机3能够将石墨粉尘吸到储存箱1内,储存箱1内的石墨粉尘会通过导向管4和输送管5而进入壳体2内,接着打开静音电机11,静音电机11驱动扇叶产生气流,在气流的作用下,较轻的石墨粉尘会被气流吹到收集箱13内,较重的金属屑碎屑在自身重量作用下会掉到过滤筒14上,进而完成石墨粉尘与金属碎屑的筛选,这样就不需要后期单独对其进行分离了。
本实用新型的工作过程如下:在使用该石墨粉尘处理装置时,启动鼓风机3,鼓风机3会将石墨粉尘混合物吸到储存箱1内,驱动电机7会带动传送辊筒8转动,转动的传送辊筒8能够将石墨粉尘混合物通过流通管9而输送到壳体2内部,利用传送辊筒8将石墨粉尘混合物运到壳体2内,储存箱1内的石墨粉尘会通过导向管4和输送管5而进入壳体2内,接着打开静音电机11,静音电机11驱动扇叶产生气流,在气流的作用下,较轻的石墨粉尘会被气流吹到收集箱13内,较重的金属屑碎屑在自身重量作用下会掉到过滤筒14上,进而完成石墨粉尘与金属碎屑的筛选,这样就不需要后期单独对其进行分离了,这就是该石墨粉尘处理装置的工作原理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨粉尘处理装置,包括储存箱(1)和壳体(2),其特征在于:所述储存箱(1)的内壁分别设置有鼓风机(3)、导向管(4)和输送管(5),鼓风机(3)的输入端设置有吸尘管(6),输送管(5)的侧面设置有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴设置有传送辊筒(8),输送管(5)与壳体(2)之间设置有流通管(9),壳体(2)的左侧面设置有进气管(10),进气管(10)的内壁设置有静音电机(11),壳体(2)的右侧面固定连接有收集管(12),收集管(12)远离壳体(2)的一端固定连接有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉尘处理装置,其特征在于:所述壳体(2)的内壁固定连接有过滤筒(14),壳体(2)的内壁通过连接杆设置有转动电机(15),转动电机(15)的输出轴设置有刮板(16),壳体(2)的内底壁滑动连接有第一收纳盒。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉尘处理装置,其特征在于:所述静音电机(11)输出轴固定连接有扇叶,扇叶由铸铝材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉尘处理装置,其特征在于:所述进气管(10)的内壁固定连接有过滤网(17),过滤网(17)的表面转动连接有转动杆(18),转动杆(18)的表面设置有螺旋叶片(19)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉尘处理装置,其特征在于:所述收集箱(13)的内底壁滑动连接有第二收纳盒,壳体(2)与收集箱(13)的表面均设置有密封门。
6.根据权利要求1所述的一种石墨粉尘处理装置,其特征在于:所述壳体(2)的侧面固定安装有震动电机(20)。
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