CN219306645U - 一种用于清洗机的复式旋转喷臂及其水流分配结构 - Google Patents

Abstract

一种用于清洗机的复式旋转喷臂及其水流分配结构，包括机电组件、由机电组件控制的喷臂组件、以及连接机电组件与喷臂组件的连接旋扣，喷臂组件包括主喷口组、辅助喷口组、与主喷口组匹配的主水道、以及与辅助喷口组匹配的辅助水道，机电组件包括主水泵、控制组件，主水泵控制清洗用水通过主水道注入主喷口组，且主水泵控制清洗用水流入主喷口组的清洗用水流量大小，控制组件控制主水泵的清洗用水将清洗用水通过辅助水道注入辅助喷口组，且控制组件控制流入辅助喷口组的清洗用水的流量大小。本实用新型在主水泵保证主喷口组水流在一定压力下，控制组件改变辅助喷口压力，改变水流驱动喷臂转动转速从而改善喷射水流空间覆盖程度，更好消除喷洗死角。

Description

一种用于清洗机的复式旋转喷臂及其水流分配结构

技术领域

本实用新型涉及清洗机的技术领域，尤其涉及一种用于清洗机的复式旋转喷臂及其水流分配结构。

背景技术

目前市场上的各式洗碗机的洗涤原理，基本通过安装在固定结构上的旋转喷臂，可在一个平面内围绕一固定轴自由旋转，且旋转喷臂包含倾斜和垂直的喷口，当水泵驱动总水流通过所有喷口时，喷口喷出的水流含有指向喷臂转动切向的流量分量，其流量大小由总流量和所有喷口的截面面积分布所决定。在物理学动量守恒原理的作用下，含有水流的喷臂朝着与上述倾斜喷口喷射水流的切向分量相反的方向，围绕固定轴在固定平面内转动。此时，各喷口喷射出的水流相对于固定物体(如洗碗机中的碗碟)的流动方向，由相对于喷臂的垂向流速分量，与在喷口位置的因喷臂转动而产生的切向流速分量二者的叠加合成所决定。对于给定的喷臂喷口结构和分布，一定的总流量大小，在各个喷口处，对应产生确定大小的喷射水流角度和流速值。

由于水流在上述结构中各个喷口之间的分配比例是固定的，如果改变水泵驱动的总流量，将同步改变所有喷口的水流流量和流速。尽管这样可以改变喷臂的转动速度，但是同时也在同样的趋向改变了喷口水流相对喷臂的流速，因而无法有效改变所合成的喷射水流相对于固定物体的喷射方向，并且同时也改变了喷洗的水流喷射强度，这是在实际应用中所不希望的。因此，现有应用的传统旋转喷洗技术，喷臂一般只以一个固定的转速转动，所产生的喷射水柱与旋转平面的夹角是不变的，喷射的空间覆盖也是不变的，在被清洗物品随意摆放的情况下，经常存在清洗死角。

实用新型内容

本申请通过提供一种用于清洗机的复式旋转喷臂，解决了现有技术中喷臂组件喷射水流角度和流速值固定，导致清洗物品存在清洗死角的问题，提高了旋转喷洗的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗机的复式旋转喷臂，包括机电组件、由机电组件控制的喷臂组件、以及连接机电组件与喷臂组件的连接旋扣，喷臂组件包括主喷口组、辅助喷口组、与主喷口组匹配的主水道、以及与辅助喷口组匹配的辅助水道，机电组件包括主水泵、控制组件，主水泵控制清洗用水通过主水道注入主喷口组，且主水泵控制清洗用水流入主喷口组的清洗用水流量大小，控制组件控制主水泵的清洗用水将清洗用水通过辅助水道注入辅助喷口组，且控制组件控制流入辅助喷口组的清洗用水流量大小。

通过采用上述技术方案，主水泵调整注入主水道的流量保证主喷口组的喷射水流强度保持在指定范围的情况下，通过控制组件改变注入辅助喷口组的流量，控制喷臂组件在同一方向连续改变转速，从而在一定范围内连续改变水流的喷射方向，改善喷射水流的空间覆盖程度，更好地消除喷洗死角。

主喷口组包括多个第一分喷口和多个第二分喷口，第一分喷口的喷出方向与喷臂组件的旋转平面垂直，第二分喷口的喷出方向与喷臂组件的旋转平面有大于0°且小于90°的夹角。

通过采用上述技术方案，通过主喷口组设有喷出方向与喷臂组件的旋转平面垂直的第一喷口，喷出方向与喷臂组件的旋转平面有大于0°且小于90°的夹角的第二分喷口，实现多角度的喷射，通过产生强力喷射水柱，角度不同的喷射口，使得空间清洗更加全面，减少了喷洗死角。

辅助喷口组，包括一个或一个以上喷口，且辅助喷口组的喷口喷出方向与喷臂组件的旋转平面有不小于0°但小于90°的夹角。

通过采用上述技术方案，通过设有与喷臂组件的旋转平面有不小于0°但小于90°的夹角的喷口，实现调节喷臂组件的转速，从而改变主喷口组的喷射水流角度，减少喷洗死角。

辅助喷口组的喷口与第二分喷口的喷出方向呈全部相同设置或全部相反设置。

通过采用上述技术方案，辅助喷口组的喷口与第二分喷口的喷出方向呈全部相同设置，则可控制喷臂组件在同一方向改变转速运行，辅助喷口组的喷口与第二分喷口的喷出方向相反，则可控制喷臂组件在两个不同方向改变转速运行。

喷臂组件可变形为多臂结构和盘形结构，且多臂结构和盘形结构均包含有主喷口组和辅助喷口组、以及与主喷口组配合的主水道和与辅助喷口组配合的辅助水道。

通过采用上述技术方案，使产生喷射水柱与驱动喷臂组件转动的工程化机制变得相对独立，则可能控制喷臂组件在两个不同方向改变转速运行。

本申请通过提供一种用于清洗机的水流分配结构，解决了现有技术中喷臂组件喷射水流角度和流速值固定，导致清洗物品存在清洗死角的问题。实现了控制组件在保证主喷口组的水流在一定的流量下，通过改变辅助喷口流量，改变水流驱动喷臂旋转的转速，改善喷射水流的空间覆盖，更好的消除喷洗死角，提高了旋转喷洗的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于清洗机的水流分配结构的技术方案：其包括上述任一复式旋转喷臂结构，所述水流分配结构包括控制组件的附加水泵，主水泵连通取水口，附加水泵分别连接取水口和辅助水道，附加水泵通过取水口抽取来自主水泵的清洗用水注入辅助水道。

通过采用上述技术方案，附加水泵从取水口抽取清洗用水通过辅助水道注入辅助喷口组，辅助喷口组通过改变喷射水流的流量，从而控制喷臂组件转速，使得主喷口组的喷射的水流扩大空间覆盖程度，更好地消除喷洗死角。

机电组件包括第一固定水道以及第二固定水道，第一固定水道的两端分别与主水泵、主水道连接，第二固定水道的两端分别与控制组件、辅助水道连接，且第一固定水道与主水道插接，第二固定水道与辅助水道插接。

通过采用上述技术方案，通过第一固定水道与主水道插接，第二固定水道与辅助水道插接，使得喷臂组件转动更顺畅，安装喷臂组件更加便捷。

第一固定水道与主水道的截面形状和尺寸一致，第二固定水道与辅助水道的截面形状和尺寸一致。

通过采用上述技术方案，第一固定水道与主水道的截面形状和尺寸一致，第二固定水道与辅助水道的截面形状和尺寸一致，使得第一固定水道与主水道、以及第二固定水道与辅助水道密封性更好，水道之间的泄漏可忽略不计。

为实现上述目的，本实用新型还提供了另一种用于清洗机的水流分配结构的技术方案：其包括上述任一复式旋转喷臂结构，所述水流分配结构包括控制组件的流量阀门，主水泵连接取水口，流量阀门分别连接取水口和辅助水道，流量阀门通过取水口控制来自主水泵的清洗用水流入辅助水道的流量。

通过采用上述技术方案，改变流量阀门开启尺寸，控制来自主水泵的清洗用水流入辅助水道的流量，辅助喷口组通过改变喷射水流的流量从而控制喷臂组件转速，使得主喷口组的喷射的水流扩大空间覆盖程度，更好地消除喷洗死角。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底座的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的喷臂与机电组件的结构示意图；

图5为本实用新型的喷臂进水口的结构示意图；

图6为本实用新型的喷臂各组喷水口的结构示意图；

图7为本实用新型的一种多臂结构喷臂的结构示意图；

图8为本实用新型的一种盘形结构喷臂的结构示意图。

图中：1、机电组件；1.1、主水泵；1.1.1、取水口；1.2、控制组件；1.2.1、附加水泵；1.2.2、流量阀门；1.3、第一固定水道；1.4、第二固定水道；2、喷臂组件；2.1、臂壳；2.2、主喷口组；2.2.1、第一分喷口；2.2.2、第二分喷口；2.3、辅助喷口组；2.4、主水道；2.5、辅助水道；3、连接旋扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3示，在本实施方案中：一种用于清洗机的复式旋转喷臂，包括机电组件1、由机电组件1控制的喷臂组件2、以及连接机电组件1与喷臂组件2的连接旋扣3，喷臂组件2包括主喷口组2.2、辅助喷口组2.3、与主喷口组2.2匹配的主水道2.4、以及与辅助喷口组2.3匹配的辅助水道2.5，机电组件1包括主水泵1.1、控制组件1.2，主水泵1.1控制清洗用水通过主水道2.4注入主喷口组2.2，且主水泵1.1控制清洗用水流入主喷口组2.2的清洗用水流量大小，控制组件1.2控制主水泵1.1的清洗用水将清洗用水通过辅助水道2.5注入辅助喷口组2.3，且控制组件1.2控制流入辅助喷口组2.3的清洗用水流量大小。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：喷臂组件2通过连接旋扣3与机电组件1连接，实现喷臂组件2的旋转，主水泵1.1调整注入主水道2.4的流量保证主喷口组2.2的喷射水流强度保持在指定范围的情况下，通过控制组件1.2改变注入辅助喷口组2.3的流量，可控制喷臂组件2在同一方向连续改变转速，从而在一定范围内连续改变水流的喷射方向，改善喷射水流的空间覆盖程度，更好地消除喷洗死角。

主喷口组2.2包括多个第一分喷口2.2.1和多个第二分喷口2.2.2，第一分喷口2.2.1的喷出方向与喷臂组件2的旋转平面垂直，第二分喷口2.2.2的喷出方向与喷臂组件2的旋转平面有大于0°且小于90°的夹角。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过主喷口组2.2设有喷出方向与喷臂组件2的旋转平面垂直的第一分喷口2.2.1，喷出方向与喷臂组件2的旋转平面有大于0°且小于90°的夹角的第二分喷口2.2.2，实现多角度的喷射，通过产生强力喷射水柱，角度不同的喷射口，使得空间清洗更加全面，减少了喷洗死角。

辅助喷口组2.3，包括一个或一个以上喷口，且辅助喷口组2.3的喷口喷出方向与喷臂组件2的旋转平面有不小于0°但小于90°的夹角。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过设有与喷臂组件2的旋转平面有不小于0°但小于90°的夹角的喷口，实现驱动喷臂组件2的旋转，改变主喷口组2.2的喷射水流角度，覆盖洗涤空间。

辅助喷口组2.3的喷口与第二分喷口2.2.2的喷出方向呈全部相同设置或全部相反设置。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：辅助喷口组2.3的喷口与第二分喷口2.2.2的喷出方向呈全部相同设置，则可控制喷臂组件2在同一方向改变转速运行，辅助喷口组2.3的喷口与第二分喷口2.2.2的喷出方向相反，则可控制喷臂组件2在两个不同方向改变转速运行。

喷臂组件2包括臂壳2.1，臂壳2.1呈长条状，主喷口组2.2件多个喷口沿臂壳2.1的长度方向间隔设置，辅助喷口组2.3件的喷口设于主喷口组2.2件的喷口的最外端。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：主喷口组2.2件多个喷口沿臂壳2.1的长度方向间隔设置，使得主喷口组2.2件的喷口喷射水流覆盖空间面积更大，清洗效果更强，辅助喷口组2.3件的喷口设于主喷口组2.2件的喷口的最外端，辅助喷口组2.3件的喷口离喷臂组件2的旋转中心点距离远，力矩大，使得辅助喷口组2.3件的喷口能用更小的力推动臂壳2.1旋转，效率更高，节约能源。

喷臂组件2可变形为多臂结构和盘形结构，且多臂结构和盘形结构均包含有主喷口组2.2和辅助喷口组2.3、以及与主喷口组2.2配合的主水道2.4和与辅助喷口组2.3配合的辅助水道2.5。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：使产生喷射水柱与驱动喷臂组件2转动的工程化机制变得相对独立，则可能控制喷臂组件2在两个不同方向改变转速运行。

实施例一：

本实用新型提供了一种用于清洗机的水流分配结构的技术方案：其包括上述任一复式旋转喷臂结构，所述水流分配结构的控制组件1.2包括可调节流量的附加水泵1.2.1，主水泵1.1包括取水口1.1.1，附加水泵1.2.1分别连接取水口1.1.1和辅助水道2.5，附加水泵1.2.1通过取水口1.1.1抽取来自主水泵1.1的的清洗用水注入辅助水道2.5。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：附加水泵1.2.1从取水口1.1.1抽取清洗用水通过辅助水道2.5注入辅助喷口组2.3，辅助喷口组2.3通过改变喷射水流的流量，从而控制喷臂组件2转速，使得主喷口组2.2的喷射的水流扩大空间覆盖程度，更好地消除喷洗死角。

机电组件1包括第一固定水道1.3以及第二固定水道1.4，第一固定水道1.3的两端分别与主水泵1.1、主水道2.4连接，第二固定水道1.4的两端分别与控制组件1.2、辅助水道2.5连接，且第一固定水道1.3与主水道2.4插接，第二固定水道1.4与辅助水道2.5插接。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过第一固定水道1.3与主水道2.4插接，第二固定水道1.4与辅助水道2.5插接，使得喷臂组件2转动更顺畅安装喷臂组件2更加便捷。

第一固定水道1.3与主水道2.4的截面形状和尺寸一致，第二固定水道1.4与辅助水道2.5的截面形状和尺寸一致。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：第一固定水道1.3与主水道2.4的截面形状和尺寸一致，第二固定水道1.4与辅助水道2.5的截面形状和尺寸一致，使得第一固定水道1.3与主水道2.4、以及第二固定水道1.4与辅助水道2.5密封性更好，水道之间的泄漏可忽略不计。

实施例二：

本实用新型还提供了另一种用于清洗机的水流分配结构的技术方案：其包括上述任一复式旋转喷臂结构，所述水流分配结构的控制组件1.2包括流量阀门1.2.2，流量阀门1.2.2可电动调节流量，主水泵1.1连通取水口1.1.1，流量阀门1.2.2分别连接取水口1.1.1和辅助水道2.5，流量阀门1.2.2控制来自主水泵1.1的清洗用水流入辅助水道2.5的流量。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：电动调节流量阀门1.2.2开启大小，控制流入辅助水道2.5的流量，辅助喷口组2.3通过改变喷射水流的流量，从而控制喷臂组件2转速，使得主喷口组2.2的喷射的水流扩大空间覆盖程度，更好地消除喷洗死角。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于清洗机的复式旋转喷臂，包括机电组件(1)、由所述的机电组件(1)控制的喷臂组件(2)、以及连接所述的机电组件(1)与喷臂组件(2)的连接旋扣(3)，其特征在于：所述的喷臂组件(2)包括主喷口组(2.2)、辅助喷口组(2.3)、与所述的主喷口组(2.2)匹配的主水道(2.4)、以及与辅助喷口组(2.3)匹配的辅助水道(2.5)，所述的机电组件(1)包括主水泵(1.1)、控制组件(1.2)，所述的主水泵(1.1)控制清洗用水通过主水道(2.4)注入主喷口组(2.2)，且所述的主水泵(1.1)控制清洗用水流入主喷口组(2.2)的清洗用水流量大小，所述的控制组件(1.2)控制所述的主水泵(1.1)的清洗用水将清洗用水通过辅助水道(2.5)注入辅助喷口组(2.3)，且所述的控制组件(1.2)控制流入辅助喷口组(2.3)的清洗用水的流量大小。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗机的复式旋转喷臂，其特征在于：所述的主喷口组(2.2)包括多个第一分喷口(2.2.1)和多个第二分喷口(2.2.2)，所述的第一分喷口(2.2.1)的喷出方向与喷臂组件(2)的旋转平面垂直，所述的第二分喷口(2.2.2)的喷出方向与喷臂组件(2)的旋转平面有大于0°且小于90°的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种用于清洗机的复式旋转喷臂，其特征在于：所述的辅助喷口组(2.3)，包括一个或一个以上喷口，且所述的辅助喷口组(2.3)的喷口喷出方向与喷臂组件(2)的旋转平面有不小于0°但小于90°的夹角。

4.根据权利要求3所述的一种用于清洗机的复式旋转喷臂，其特征在于：所述的辅助喷口组(2.3)的喷口与第二分喷口(2.2.2)的喷出方向呈全部相同设置或全部相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于清洗机的复式旋转喷臂，其特征在于：所述的喷臂组件(2)可变形为多臂结构和盘形结构，且所述的多臂结构和盘形结构均包含有主喷口组(2.2)和辅助喷口组(2.3)、以及与所述的主喷口组(2.2)配合的主水道(2.4)和与辅助喷口组(2.3)配合的辅助水道(2.5)。

6.一种基于清洗机的水流分配结构，其特征在于：包含权利要求1-5任一项所述的复式旋转喷臂结构，所述的水流分配结构包括控制组件(1.2)的附加水泵(1.2.1)，所述的主水泵(1.1)连接取水口(1.1.1)，所述的附加水泵(1.2.1)分别连接取水口(1.1.1)和辅助水道(2.5)，所述的附加水泵(1.2.1)通过取水口(1.1.1)抽取来自主水泵(1.1)的清洗用水注入辅助水道(2.5)。

7.根据权利要求6所述的基于清洗机的水流分配结构，其特征在于：所述的机电组件(1)包括第一固定水道(1.3)以及第二固定水道(1.4)，所述的第一固定水道(1.3)的两端分别与主水泵(1.1)、主水道(2.4)连接，所述的第二固定水道(1.4)的两端分别与控制组件(1.2)、辅助水道(2.5)连接，且所述的第一固定水道(1.3)与主水道(2.4)插接，所述的第二固定水道(1.4)与辅助水道(2.5)插接。

8.根据权利要求7所述的基于清洗机的水流分配结构，其特征在于：所述的第一固定水道(1.3)与主水道(2.4)的截面形状和尺寸一致，所述的第二固定水道(1.4)与辅助水道(2.5)的截面形状和尺寸一致。

9.一种基于清洗机的水流分配结构，其特征在于：包含权利要求1-5任一项所述的复式旋转喷臂结构，所述的水流分配结构包括控制组件(1.2)的流量阀门(1.2.2)，所述的主水泵(1.1)连接取水口(1.1.1)，所述的流量阀门(1.2.2)分别连接取水口(1.1.1)和辅助水道(2.5)，所述的流量阀门(1.2.2)通过取水口(1.1.1)控制来自主水泵(1.1)的清洗用水流入辅助水道(2.5)的流量。

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