CN219305020U - 一种发声装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发声装置及电子设备，包括外壳组件、振膜组件、磁路组件和线圈。振膜组件设于所述外壳组件内并将所述外壳组件内部分隔成前腔和后腔，所述外壳组件设有连通所述前腔和外界的出声孔，所述振膜组件包括传振片以及覆盖于所述传振片上的膜；磁路组件设于所述后腔内，且与所述传振片相连；线圈与所述外壳组件相对固定，用于驱动所述磁路组件振动。本实用新型中，发声装置的膜覆盖于传振片上，两者连接形成振膜组件，振膜组件能够作为一个整体进行安装，无需将传振片和膜分开后与外壳组件和磁路组件相连，能够提高装配效率，且有利于发声装置的小型化。

Description

一种发声装置及电子设备

技术领域

本实用新型涉及声学技术领域，尤其涉及一种发声装置及电子设备。

背景技术

发声装置用于将电信号转换成机械振动，从而发出声音。声音的传播方式通常可以分为气传导和骨传导，目前存在同时具有气传导和骨传导复合发声功能的发声装置。该发声装置包括外壳、线圈、磁路系统、传振片和振膜等零部件，磁路系统通过传振片与外壳相连，其具有环形的磁隙，线圈与外壳相固定且设置在磁隙内，线圈通电后，磁路系统在线圈的磁场作用下振动，传振片能够弹力驱动磁路系统复位。振膜通常设于振动组件的端部，并与外壳相连，用于在磁体和导磁件的带动下鼓动空气发声。

这样，一方面磁体和导磁件的振动可以通过传振片传递至外壳，进而通过骨传导的方式传声；另一方面，振膜能够鼓动空气发声，从而能够同时通过气传导的方式发声。

现有技术中，传振片和振膜通常是沿着振动方向间隔设置的，通常设置在磁路系统的两端部，因此，其安装需要分至少两个步骤完成，安装较为不便，且效率较低；另外，间隔设置的传振片和振膜使得发声装置的体积较大，难以进一步缩小。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发声装置及电子设备，传振片和振膜在发声装置内的组装更为方便，且有利于发声装置的小型化。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种发声装置，包括：

外壳组件；

振膜组件，设于所述外壳组件内并将所述外壳组件内部分隔成前腔和后腔，所述外壳组件设有连通所述前腔和外界的出声孔，所述振膜组件包括传振片以及覆盖于所述传振片上的膜；

磁路组件，设于所述后腔内，且与所述振膜组件相连；以及，

线圈，设于所述后腔内，与所述外壳组件相对固定，用于驱动所述磁路组件振动。

进一步地，所述传振片包括与所述外壳组件相连的外环体、设于所述外环体内且与所述磁路组件相连的振动部以及连接在所述外环体和所述振动部之间的弹性连接臂，所述外环体、振动部和所述弹性连接臂之间形成间隙，所述膜至少覆盖所述间隙。

进一步地，所述膜设置有与所述间隙位置对应的拱形部。

进一步地，所述膜与所述间隙对应的部分设置有通孔，所述通孔的直径为0.01～0.06mm。

进一步地，所述传振片包括至少两组弹性臂组，每组所述弹性臂组均包括两个对称设置的弹性连接臂，且各组所述弹性臂组旋转对称设置。

进一步地，所述磁路组件包括与所述传振片的振动部相连的导磁碗、设于所述导磁碗内的第一磁体以及与所述第一磁体相连的导磁板，所述导磁板外周和所述导磁碗之间形成第一环形槽，所述线圈至少部分设于所述第一环形槽内。

进一步地，所述磁路组件还包括第二磁体，所述第二磁体的一端面与所述导磁碗相连，另一端面与所述第一磁体相连。

进一步地，所述导磁碗设置有向着所述传振片凸出的凸台，所述凸台与所述振动部相连。

进一步地，所述导磁碗设有第一腔体以及设于所述凸台内的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体相通，所述第一磁体和所述导磁板设于所述第一腔体内，所述第二磁体设于所述第二腔体内，所述第一磁体和所述第二磁体的充磁方向相同。

另一方面，本实用新型还提出了一种电子设备，包括如上任一项所述的发声装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，发声装置的膜覆盖于传振片上，两者连接形成振膜组件，振膜组件能够作为一个整体进行安装，无需将传振片和膜分开后与外壳组件和磁路组件相连，组装更为方便，能够提高装配效率。同时，传振片和膜均设于磁路组件的同一端，能够简化结构，使得发声装置整体更为紧凑，有利于发声装置进一步的小型化。

2.作为改进，膜设置有与所述传振片的间隙位置对应的拱形部，能够增大膜的变形裕量，减小对传振片振动造成的阻力，使得传振片能够更为自由的振动。

3.作为改进，传振片包括至少两组弹性臂组，每组弹性臂组均包括两个对称设置的弹性连接臂，且各组弹性臂组旋转对称设置，使得磁路组件振动时每一对弹性连接臂变形产生的旋转力或侧向力正好相互抵消，最终振动部所受到的合力为与振动方向一致的推拉力，能让振动更加平稳，性能更优异。

附图说明

图1是本实用新型中一种实施例的发声装置的结构示意图。

图2是图1所示的发声装置的爆炸图。

图3是图1所示的发声装置的剖视图。

图4是本实用新型中一种实施例的振膜组件的爆炸图。

图5是本实用新型中一种实施例的振膜组件的立体剖视图。

图6是图3中I部的放大图。

图7是本实用新型中结构示例1的传振片的剖视图。

图8是本实用新型中结构示例2的传振片的剖视图。

图9是本实用新型中结构示例3的传振片的剖视图。

图10是本实用新型中一种实施例的振膜组件和磁路组件相连的示意图。

图11是本实用新型中一种实施例的导磁碗的剖视示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1至图3所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的发声装置，其包括外壳组件1、振膜组件2、磁路组件3和线圈4。

外壳组件1设有内腔，作为一种优选的实施方式，外壳组件1包括一端开口的壳体1a和一端开口的端盖1b，壳体1a和端盖1b的开口端相连，两者配合形成内腔，振膜组件2、磁路组件3和线圈4均设于内腔内。

振膜组件2设于内腔内，其将内腔分隔成前腔10和后腔11，外壳组件1设置有连通前腔10和外界的出声孔12，在振膜组件2鼓动空气后，声音能够从出声孔12传出。磁路组件3和线圈4均设于所述后腔11内。

如图4和图5所示，振膜组件2包括传振片20和覆盖在传振片20上的膜21，膜21可以覆盖在传振片20的上表面或者下表面上，本实施例中，膜21覆盖在传振片20的上表面上，上表面为传振片20朝向前腔10的表面，下表面为传振片20朝向后腔11的表面。

磁路组件3与传振片20相连，通过传振片20悬置在后腔11内。线圈4与外壳组件1相对固定，具体的，其与壳体1a通过例如粘接等方式相连。

线圈4在通电后驱动磁路组件3振动，在磁路组件3振动的过程中，传振片20发生弹性变形，能够通过弹性力驱使磁路组件3复位。

由于振膜组件2的传振片20和膜21相复合连接，因此，振膜组件2可以作为整体进行安装，无需将传振片20和膜21分开后与外壳组件1和磁路组件3相连，提高了装配效率。同时，传振片20和膜21均设于磁路组件3的同一端，能够简化结构，使得发声装置整体更为紧凑，有利于发声装置进一步的小型化。

如图4所示，在一些实施例中，传振片20包括与外壳组件1相连的外环体200、设于外环体200内且与所述磁路组件3相连的振动部201以及连接在外环体200和振动部201之间的弹性连接臂202。

作为一种优选的实施方式，传振片20整体呈圆片状，其外环体200呈圆环形。外环体200优选夹持于壳体1a和端盖1b之间，即壳体1a和端盖1b分别连接在外环体200的下表面和上表面上，外环体200和壳体1a以及端盖1b之间可以通过例如胶粘、焊接等方式连接固定。由于外环体200夹持在壳体1a和端盖1b之间，因此，外壳组件1和传振片20的连接更为牢固，能够更好的将传振片20的振动传递给外壳组件1，最终实现可靠的骨导传声。

振动部201大致呈圆片状，其位于外环体200的中心位置，弹性连接臂202连接在外环体200和振动部201之间，其呈弧形。外环体200、振动部201以及弹性连接臂202之间形成间隙203，膜21至少覆盖该间隙203，以使得在振动部201振动时，能够可靠的鼓动空气产生声波从出声孔12传出。

为了使得振动部201可以更为顺畅的相对外环体200振动，参考图5和图6，膜21设置有延伸至间隙203内的拱形部210，拱形部210使得膜21在间隙203内的部分具有更大的变形裕量，在振动部201振动时，能够减少对振动部201振动和弹性连接臂202变形的阻力，使得振动部201振动更为灵敏，有利于提高发声装置的灵敏度。作为一种优选的实施方式，拱形部210的截面呈U形。可以理解的是，拱形部210只需设置在膜21上与间隙203的位置对应的地方即可，例如拱形部210还可以向着间隙203的反方向凸起。

作为一种优选的实施方式，膜21与间隙203对应的部分设置有通孔(图未示)，通孔的数量可以是一个或多个，其直径范围优选在0.01～0.06mm之间。通孔用于平衡前腔10和后腔11之间的气压。

作为一种优选的实施方式，参考图7至图9，传振片20包括至少两组弹性臂组204，每组弹性臂组204均包括两个对称设置的弹性连接臂202，且各组弹性臂组204旋转对称设置。

如图7所示，图7示出的是传振片20的结构示例1，图7中，传振片20包括两组弹性臂组204，两组弹性臂组204中心对称设置(即180°旋转对称)。振动部201两侧开设有凹槽205，外环体200设置有两个内凸的凸部206，两个凸部206相对设置。弹性连接臂202的一端设于凹槽205内与振动部201相连，另一端沿着振动部201的外缘延伸并与凸部206相连。位于同一凹槽205内的两个弹性连接臂202构成一组弹性臂组204。

如图8所示，图8示出了传振片20的结构示例2，结构示例2与结构示例1类似，主要区别在于，传振片20包括三组弹性臂组204，且凸部206的宽度要小于结构示例1中凸部206的宽度。三组弹性臂组204呈120度旋转对称设置。

如图9所示，图9示出了传振片20的结构示例3，结构示例3与结构示例2相比，同一弹性臂组204的两个弹性连接臂202位于凹槽205内的部分结合为一体，即两个弹性连接臂202共用一个端部207。结构示例3中，各弹性连接臂202相互连接呈环形。

由于弹性连接臂202采用成对布局，每一对弹性连接臂202均为对称分布，使得磁路组件3振动时每一对弹性连接臂202变形产生的旋转力或侧向力正好相互抵消，最终振动部201所受到的合力为与振动方向A一致的推拉力，能让振动更加平稳，性能更优异。

如图10所示，磁路组件3包括与传振片20的振动部201相连的导磁碗30、设于导磁碗30内的第一磁体31以及与第一磁体31相连的导磁板32。导磁碗30通过焊接或粘结剂与传振片20的振动部201相连。导磁碗30包括基板303和自基板303的外缘沿着垂直于基板303的方向延伸的环形壁304，第一磁体31的一个端面(上端面)与基板303相连，第一磁体31的另一端面(下端面)与导磁板32相连，导磁板32的外周与导磁碗30的环形壁304之间形成第一环形槽5。参考图3，线圈4部分设于第一环形槽5内，具体的，线圈4的底部与壳体1a的内底面1c固定连接，上端延伸至第一环形槽5内。

第一磁体31的两个磁极位于其振动方向A的两端，图3示出的实施例中，第一磁体31的上端为N极，下端为S极。第一磁体31的磁力线从N极发出进入导磁碗30，之后从导磁碗30下端穿过气隙(即第一环形槽5)进入导磁板32然后回到第一磁体31的S极，从而形成磁回路。由于线圈4穿过所述气隙，因此线圈4通交流电时，在安培力的作用下磁路组件3将产生相应频率的振动。

导磁板32能够更好的引导磁力线穿过线圈4，有利于提高导磁效率，提高驱动力和灵敏度。优选的，导磁板32不凸出导磁碗30，也就是说，导磁板32凹陷于导磁碗30的开口端面30a或者其下端面320与导磁碗30的开口端面30a平齐，这样，更有利于引导磁力线从导磁碗30返回第一磁体31。

如图10和图11所示，导磁碗30上端设置有向着传振片20凸出的凸台300，凸台300与振动部201相连。通过设置与振动部201相连的凸台300，可以隔开基板303和传振片20，使得基板303不会干涉弹性连接臂202的变形，从而使振动部201可以自由振动。

进一步地，凸台200内设置有与导磁碗30的第一腔体301相通的第二腔体302，第一腔体301形成于基板303和环形壁304之间。第一磁体31和导磁板32堆叠设于第一腔体301内，第一磁体31顶部与基板303相连，例如可以通过焊接或者胶粘连接的方式相连。磁路组件3还包括设于第二腔体302内的第二磁体33，两个磁体同轴堆叠在导磁碗30内。第一磁体31和第二磁体33的充磁方向相同，也就是说，第二磁体33和第一磁体31均为N极在上，S极在下。第二磁体33下端与第一磁体31相连，连接方式例如可以是胶粘或者焊接等，其与导磁板32分别位于第一磁体31的上下两端。第二磁体33的顶部与第二腔体302的顶壁305相连，其外周与第一腔体302的侧壁306形成第二环形槽。通过设置第二磁体33，能够充分利用导磁碗30内的空间，使得磁路组件3能够提供更强的磁力，从而提高线圈的驱动力，增强发声装置振动的灵敏度，使得发声装置具有更佳的声学表现。

本实用新型还提出了一种电子设备，其包括如上文所述的发声装置。电子设备包括但不限于是耳机、助听器、智能头盔、智能眼镜等可穿戴电子设备。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发声装置，其特征在于，包括：

外壳组件(1)；

振膜组件(2)，设于所述外壳组件(1)内并将所述外壳组件(1)内部分隔成前腔(10)和后腔(11)，所述外壳组件(1)设有连通所述前腔(10)和外界的出声孔(12)，所述振膜组件(2)包括传振片(20)以及覆盖于所述传振片(20)上的膜(21)；

磁路组件(3)，设于所述后腔(11)内，且与所述振膜组件(2)相连；以及，

线圈(4)，设于所述后腔(11)内，与所述外壳组件(1)相对固定，用于驱动所述磁路组件(3)振动。

2.如权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述传振片(20)包括与所述外壳组件(1)相连的外环体(200)、设于所述外环体(200)内且与所述磁路组件(3)相连的振动部(201)以及连接在所述外环体(200)和所述振动部(201)之间的弹性连接臂(202)，所述外环体(200)、振动部(201)和所述弹性连接臂(202)之间形成间隙(203)，所述膜(21)至少覆盖所述间隙(203)。

3.如权利要求2所述的发声装置，其特征在于，所述膜(21)设置有与所述间隙(203)位置对应的拱形部(210)。

4.如权利要求2所述的发声装置，其特征在于，所述膜(21)与所述间隙(203)对应的部分设置有通孔，所述通孔的直径为0.01～0.06mm。

5.如权利要求2所述的发声装置，其特征在于，所述传振片(20)包括至少两组弹性臂组(204)，每组所述弹性臂组(204)均包括两个对称设置的弹性连接臂(202)，且各组所述弹性臂组(204)旋转对称设置。

6.如权利要求1至5任一项所述的发声装置，其特征在于，所述磁路组件(3)包括与所述传振片(20)的振动部(201)相连的导磁碗(30)、设于所述导磁碗(30)内的第一磁体(31)以及与所述第一磁体(31)相连的导磁板(32)，所述导磁板(32)外周和所述导磁碗(30)之间形成第一环形槽(5)，所述线圈(4)至少部分设于所述第一环形槽(5)内。

7.如权利要求6所述的发声装置，其特征在于，所述磁路组件(3)还包括第二磁体(33)，所述第二磁体(33)一端与导磁碗(30)相连，另一端与第一磁体(31)相连。

8.如权利要求7所述的发声装置，其特征在于，所述导磁碗(30)设置有向着所述传振片(20)凸出的凸台(300)，所述凸台(300)与所述振动部(201)相连。

9.如权利要求8所述的发声装置，其特征在于，所述导磁碗(30)设有第一腔体(301)以及设于所述凸台(300)内的第二腔体(302)，所述第一腔体(301)和所述第二腔体(302)相通，所述第一磁体(31)和所述导磁板(32)设于所述第一腔体(301)内，所述第二磁体(33)设于所述第二腔体(302)内，所述第一磁体(31)和所述第二磁体(33)的充磁方向相同。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的发声装置。

Images