CN219304427U - 一种耐火母线槽本体侧板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种耐火母线槽本体侧板,包括两个侧板,每个侧板上下两端分别设有安装组件,两个侧板上下两端通过安装组件分别固定连接有两个盖板,安装组件包括固定设置在侧板外侧的安装座,安装座一端向内凹陷形成三个安装槽,每个安装槽内抽插设有安装块,三个安装块均设置在盖板上,安装座一侧设有三个第一螺纹孔,每个安装块上设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔均螺纹连接有螺丝,便于安装侧板时快速将第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐,节省了对齐螺纹孔的时间,从而提高了侧板安装的工作效率,并且侧板具有防火性和隔热性,能对母线槽进行快速有效的散热,侧板与盖板之间能密封防水。

Description

一种耐火母线槽本体侧板
技术领域
本实用新型涉及耐火母线槽技术领域,具体为一种耐火母线槽本体侧板。
背景技术
耐火母线槽由上下两个本体盖板和左右两个本体侧板拼装组成。现有的本体侧板进行安装时,需要将盖板和侧板之相对应的螺纹孔对齐,然后通过螺丝将盖板和侧板进行固定连接,这种安装方式不便于盖板和侧板之相对应的螺纹孔快速对齐,使得工人需要耗费时间对齐螺纹孔,浪费了安装的时间,降低了安装的工作效率。
其次,现有的一些耐火母线槽本体侧板上没有设置散热组件,母线槽使用过程中,长期有巨额电流从其内部导体中流通,使得内部产生大量的热量,这些热量如果没有及时散发出去,会影响到母线槽的正常供电,严重时很可能引起火灾,增加了安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐火母线槽本体侧板,解决了现有的本体侧板进行安装时,不便于盖板和侧板之相对应的螺纹孔快速对齐,浪费了安装时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火母线槽本体侧板,包括两个侧板,每个所述侧板上下两端分别设有安装组件,两个所述侧板上下两端通过安装组件分别固定连接有两个盖板,所述安装组件包括固定设置在侧板外侧的安装座,所述安装座一端向内凹陷形成三个安装槽,每个所述安装槽内抽插设有安装块,三个所述安装块均设置在盖板上,所述安装座一侧设有三个第一螺纹孔,每个所述安装块上设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均螺纹连接有螺丝,每个所述侧板上设有散热组件,所述散热组件包括固定设置在侧板上的多个导热条,便于安装侧板时快速将第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐,节省了对齐螺纹孔的时间,从而提高了侧板安装的工作效率。
在进一步中优选的是,所述侧板一侧设有隔热层,所述隔热层一侧设有防火层,所述防火层一侧设有导热层,便于增加了侧板防火和隔热的功能。
在进一步中优选的是,每个所述导热条一端穿过侧板、隔热层和防火层与导热层固定连接,便于对耐火母线槽散热。
在进一步中优选的是,每个所述导热条一端设有第一散热翅和第二散热翅,每个所述第一散热翅和第二散热翅上分别均匀设有多个散热孔,便于快速散热。
在进一步中优选的是,所述侧板上设有防水组件,所述防水组件包括设置在侧板上下两端的插条,每个所述插条上设有密封条,两个所述盖板上分别设置有与密封条相配合的密封槽,便于给侧板和盖板之间密封,从而增加了防水功能。
在进一步中优选的是,每个所述安装块下端设有密封垫,每个所述密封垫与安装槽活动连接,便于给安装块和安装槽之间密封。
在进一步中优选的是,每个所述侧板两侧分别设有附板,便于遮盖母线槽与连接头的连接处,有效提升消防供配电系统的防护等级。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐火母线槽本体侧板,具备以下有益效果:
1.本实用新型中,通过侧板、盖板、安装座、安装槽、安装块、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺丝相配合,能在侧板进行安装时,便于将第一螺纹孔和第二螺纹孔快速对齐,从而节省了对齐螺孔的时间,节约了安装的时间,操作方法简单快捷,提高了侧板安装的工作效率。
2.本实用新型中,通过导热条、导热层、第一散热翅、第二散热翅和散热孔相配合,能对母线槽内产生的热量及时有效的散发出去,从而保障母线槽的正常供电,降低了安全隐患。
3.本实用新型中,通过插条、密封条、密封槽和密封垫相配合,能对侧板安装完成后进行密封,使得整个母线槽具有防水功能,从而减少水从侧板与盖板连接处进入造成短路的现象。
4.本实用新型中,设置了隔热层,增加了侧板的隔热性,在发生火灾时,能阻挡热量对母线槽内部的温度的影响,设置防火层,增加了侧板的防火性,设置了附板,便于遮盖母线槽与连接头的连接处,有效提升消防供配电系统的防护等级。
附图说明
图1为本实用新型中一种耐火母线槽本体侧板整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型中图1中B的局部放大示意图;
图4为本实用新型中侧板及其连接部件部分剖面结构示意图;
图5为本实用新型中图4中C的局部放大示意图。
图中:1、侧板;2、盖板;3、安装座;4、安装槽;5、安装块;6、第一螺纹孔;7、第二螺纹孔;8、螺丝;9、导热条;10、隔热层;11、防火层;12、导热层;13、第一散热翅;14、第二散热翅;15、散热孔;16、插条;17、密封条;18、密封槽;19、密封垫;20、附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种耐火母线槽本体侧板,包括两个侧板1,每个侧板1上下两端分别设有安装组件,两个侧板1上下两端通过安装组件分别固定连接有两个盖板2,安装组件包括固定设置在侧板1外侧的安装座3,安装座3一端向内凹陷形成三个安装槽4,每个安装槽4内抽插设有安装块5,三个安装块5均设置在盖板2上,安装座3一侧设有三个第一螺纹孔6,每个安装块5上设有与第一螺纹孔6相配合的第二螺纹孔7,第一螺纹孔6与第二螺纹孔7均螺纹连接有螺丝8,每个侧板1上设有散热组件,散热组件包括固定设置在侧板1上的多个导热条9。
在本实施例中,侧板1一侧设有隔热层10,隔热层10一侧设有防火层11,防火层11一侧设有导热层12,隔热层10为陶瓷纤维毯,增加了侧板1的隔热性,防火层11为防火漆,增加了侧板1的防火性,导热层12能对耐火母线槽内的热量进行传导。
在本实施例中,每个导热条9一端穿过侧板1、隔热层10和防火层11与导热层12固定连接,导热层12将热量传给导热条9。
在本实施例中,每个导热条9一端设有第一散热翅13和第二散热翅14,每个第一散热翅13和第二散热翅14上分别均匀设有多个散热孔15,导热条9将热量传给第一散热翅13和第二散热翅14,使得第一散热翅13和第二散热翅14进行散热,同时,散热孔15能增加空气在第一散热翅13和第二散热翅14上的流动,从而加快散热。
在本实施例中,侧板1上设有防水组件,防水组件包括设置在侧板1上下两端的插条16,每个插条16上设有密封条17,两个盖板2上分别设置有与密封条17相配合的密封槽18,将当插条16插入密封槽18内时,密封条17对插条16和密封槽18之间进行密封。
在本实施例中,每个安装块5下端设有密封垫19,每个密封垫19与安装槽4活动连接,当安装块5插入到安装槽4内时,密封垫19对安装块5和安装槽4之间进行密封。
在本实施例中,每个侧板1两侧分别设有附板20,当整个耐火母线槽与连接头进行连接时,两个附板20对连接处进行遮盖。
实施例二:
综上,在使用时,将其中一个盖板2放置到两个侧板1的上方,使得两个插条16带动密封条17插入密封槽18内,同时盖板2上的的六个安装块5带动密封垫19分别插入到两个侧板1上端的六个安装槽4内,第一螺纹孔6会与第二螺纹孔7自动对齐,将螺丝8安装到第一螺纹孔6和第二螺纹孔7内,将盖板2与两个侧板1固定连接,此过程中,密封条17对插条16和密封槽18之间进行密封,密封垫19对安装块5和安装槽4之间进行密封。使用相同的方法可将另一个盖板2与两个侧板1固定连接。
实施例三:
综上,在使用时,母线槽在使用过程中所产生的热量通过导热层12传递给导热条9,导热条9将热量传给第一散热翅13和第二散热翅14,使得第一散热翅13和第二散热翅14进行散热,同时,散热孔15能增加空气在第一散热翅13和第二散热翅14上的流动,从而加快散热。侧板1侧面的隔热层10为陶瓷纤维毯,增加了侧板1的隔热性,防火层11为防火漆,增加了侧板1的防火性。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火母线槽本体侧板,包括两个侧板(1),其特征在于,每个所述侧板(1)上下两端分别设有安装组件,两个所述侧板(1)上下两端通过安装组件分别固定连接有两个盖板(2),所述安装组件包括固定设置在侧板(1)外侧的安装座(3),所述安装座(3)一端向内凹陷形成三个安装槽(4),每个所述安装槽(4)内抽插设有安装块(5),三个所述安装块(5)均设置在盖板(2)上,所述安装座(3)一侧设有三个第一螺纹孔(6),每个所述安装块(5)上设有与第一螺纹孔(6)相配合的第二螺纹孔(7),所述第一螺纹孔(6)与第二螺纹孔(7)均螺纹连接有螺丝(8),每个所述侧板(1)上设有散热组件,所述散热组件包括固定设置在侧板(1)上的多个导热条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽本体侧板,其特征在于:所述侧板(1)一侧设有隔热层(10),所述隔热层(10)一侧设有防火层(11),所述防火层(11)一侧设有导热层(12)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火母线槽本体侧板,其特征在于:每个所述导热条(9)一端穿过侧板(1)、隔热层(10)和防火层(11)与导热层(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐火母线槽本体侧板,其特征在于:每个所述导热条(9)一端设有第一散热翅(13)和第二散热翅(14),每个所述第一散热翅(13)和第二散热翅(14)上分别均匀设有多个散热孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽本体侧板,其特征在于:所述侧板(1)上设有防水组件,所述防水组件包括设置在侧板(1)上下两端的插条(16),每个所述插条(16)上设有密封条(17),两个所述盖板(2)上分别设置有与密封条(17)相配合的密封槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种耐火母线槽本体侧板,其特征在于:每个所述安装块(5)下端设有密封垫(19),每个所述密封垫(19)与安装槽(4)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽本体侧板,其特征在于:每个所述侧板(1)两侧分别设有附板(20)。
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