CN219303584U - 基于外操作源分合闸的断路器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于外操作源分合闸的断路器，涉及断路器的技术领域，包括：断路器主体，断路器主体上设有手柄，手柄用于带动断路器主体的内部结构分合闸；操作机构，包括固定板、设置于固定板上的驱动组件、由驱动组件带动的联动组件，驱动组件和联动组件均固定于固定板上，联动组件带动手柄转动；控制机构，包括盖设于断路器主体上的控制台、处于控制台内可插拔的控制模块和通讯模块；所述控制模块控制驱动组件动作。本申请采用智能式的控制机构，控制信号可以通过通讯模块远程通讯传输至外部终端，最终完成远程控制，操作更加灵活；操作机构实际上可手动操作，也可离线操作，或者采用远程终端控制操作。

Description

基于外操作源分合闸的断路器

技术领域

本申请涉及低压断路器的技术领域，尤其是涉及一种基于外操作源分合闸的断路器。

背景技术

断路器主要是用于用电设备的过载、欠电压、短路保护。

相关技术中，断路器的分合闸是由手柄的转动控制实现，但手动控制存在操作上的局限性，在操作人员无法及时赶往现场的情况下，断路器的分闸状态将一直保持，无法及时合闸，由此可能导致用电、配电的滞后性，使用较为不便。

实用新型内容

为了及时在远程控制断路器的分合闸，本申请的目的是提供一种基于外操作源分合闸的断路器。

第一方面，本申请提供的一种基于外操作源分合闸的断路器，采用如下的技术方案：

一种基于外操作源分合闸的断路器，包括：

断路器主体，断路器主体上设有手柄，手柄用于带动断路器主体的内部结构分合闸；

操作机构，包括固定板、设置于固定板上的驱动组件、由驱动组件带动的联动组件，驱动组件和联动组件均固定于固定板上，联动组件带动手柄转动；

控制机构，包括盖设于断路器主体上的控制台、处于控制台内可插拔的控制模块和通讯模块；所述控制模块控制驱动组件动作。

通过采用上述技术方案，固定板供驱动组件和联动组件安装定位，驱动组件可选各类驱动源，通过驱动组件带动联动组件动作，联动组件再带动手柄转动，而为了实现远程控制，该驱动组件受控制模块的控制，控制模块还能够通过通讯模块将信号的输出至远程的终端，从而实现远程控制，远程控制操作机构实现断路器主体的分合闸较为方便，能够及时作出对应的处理方式，减少停机时间。

可选的，所述驱动组件包括设置于固定板上的驱动电机、由驱动电机驱动的齿轮组、由齿轮组带动的致动盘；所述联动组件包括由致动盘带动的凸轮、由凸轮带动的联动座，联动座与固定板滑移连接，联动座上设有供手柄内置而产生同步运动的联动槽。

通过采用上述技术方案，驱动组件可以采用驱动电机作为驱动源，驱动电机带动齿轮组进行传动，齿轮组能够逐级减速，增加扭矩，齿轮组带动致动盘转动，致动盘转动带动底侧的凸轮转动，凸轮转动时通过外缘抵触联动座从而推动联动座移动，联动座滑移时期内置的滑移槽将带动手柄移动，手柄的转动最终实现断路器主体的分合闸，此处采用驱动电机及齿轮组能够提供较大的扭矩，在合闸时，整体动作运行较为平稳。

可选的，所述致动盘内插装有离合轴，离合轴上设有一字槽，控制台上设有供离合轴外显的外通槽。

通过采用上述技术方案，离合轴带动致动盘转动，离合轴上的一字槽可以作为施力点，一字螺丝刀可穿过外通槽插入一字槽，从而手动完成离合轴的旋转，在离线或者断电状态下依然能够操作，完成断路器主体的分合闸动作。

可选的，所述控制台上插装有用于转动离合轴的一字扳手。

通过采用上述技术方案，控制台自带一字扳手，需要时可以直接从控制台上拔出一字扳手，无需额外寻找工具，操作更为方便。

可选的，所述致动盘单向带动离合轴转动，致动盘内设有供离合轴插入的呈内棘轮结构的棘轮槽，离合轴沿径向开设有离合槽，离合槽内滚动有离合球，离合槽内设有用于推动离合球抵触于棘轮槽内壁的弹簧。

通过采用上述技术方案，致动盘与离合轴的转动不完全同步，致动盘单向转动时，带动手柄进入到分闸状态，离合轴在致动盘单向转动的过程中，只有在离合球卡在棘轮槽内时离合轴才转动，离合轴此时转动再带动联动座运动，同理，离合轴转动直接带动凸轮转动，此时离合轴的单向转动不影响致动盘的转动；两个结构的运动剥离，能够提升操作安全性。

可选的，所述控制台内滑动连接有外挡板，所述外挡板上设有穿出控制台的锁定块，所述外挡板通过滑动遮挡或显露离合轴。

通过采用上述技术方案，锁定块可供操作人员直接操作，从而滑动外挡板，外挡板可以遮挡离合轴，仅在必要时需要手动操作的情况下再划开外挡板。

可选的，所述锁定块为环状结构，所述控制台上设有用于配合锁定块的挂锁环，所述锁定块与挂锁环对齐时，离合轴被外挡板遮挡，所述锁定块与挂锁环错开时，离合轴不被外挡板遮挡。

通过采用上述技术方案，锁定块与挂锁环对齐时上挂锁可以起到物理上加锁的目的，由此提升安全性。

可选的，所述外挡板上设有向固定板翻折的翻边，所述固定板上设有由翻边拨动的锁定开关。

通过采用上述技术方案，外挡板的位置实际上对应的是是否上锁的状态，通过翻边拨动锁定开关，内部信号可以传输至外部终端进行呈现。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用智能式的控制机构，控制信号可以通过通讯模块远程通讯传输至外部终端，最终完成远程控制，操作更加灵活；

2.操作机构实际上可手动操作，也可离线操作，或者采用远程终端控制操作。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是本申请实施例体现联动组件的结构示意图；

图4是本申请实施例体现驱动组件的结构示意图；

图5是本申请实施例体现锁定开关的结构示意图；

图6是本申请实施例体现离合轴的爆炸视图；

图7是本申请实施例体现离合轴与致动盘的结构示意图。

图中，1、断路器主体；11、手柄；2、操作机构；21、固定板；211、锁定开关；22、驱动组件；221、驱动电机；222、齿轮组；223、致动盘；2231、棘轮槽；23、联动组件；231、联动座；2311、联动槽；232、凸轮；24、离合轴；241、一字槽；242、离合槽；243、离合球；244、弹簧；3、控制机构；31、控制台；311、外通槽；312、挂锁环；32、控制模块；33、通讯模块；4、一字扳手；5、外挡板；51、锁定块；52、翻边。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例：一种基于外操作源分合闸的断路器，参照图1和图2，包括断路器主体1、操作机构2和控制机构3，断路器主体1用于实现对应电路的分合闸，操作机构2和控制机构3通过外界的介入实现手动、离线、远程控制的分合闸动作。

参考图1，控制机构3包括控制台31、处于控制台31内的控制模块32和通讯模块33，控制模块32通过内部线路完成控制，通讯模块33则为控制模块32和远程终端之间建立交互关系，完成远程在线控制，控制模块32和通讯模块33可插拔，便于更换以用于不同场景。

参考图3和图4，操作机构2包括固定板21、驱动组件22、由驱动组件22带动的联动组件23，驱动组件22和联动组件23均设置在固定板21上，固定板21与断路器主体1（参考图1）的壳体结构固定。驱动组件22包括连接于固定板21上的驱动电机221、由驱动电机221驱动的齿轮组222，齿轮组222的传动链末端带动致动盘223。联动组件23包括连接致动盘223的凸轮232、由凸轮232推动的联动座231，联动座231能够相对固定板21进行水平滑动，联动座231内开设有联动槽2311，该联动槽2311可供手柄11内置，通过联动座231的滑移带动手柄11转动，由此实现断路器主体1的分合闸。

参考图3和图4，致动盘223内插装有离合轴24，离合轴24同样可带动致动盘223转动。离合轴24上开设有一字槽241，该一字槽241可供一字螺丝刀插入，由此转动离合轴24，相当于进行手动合闸的动作。结合图1，控制台31上开设有外通槽311，该外通槽311可使得离合轴24处于外显状态，控制台31上插装有一字扳手4，无需额外借助工具，可直接使用该一字扳手4转动离合轴24。

参考图6和图7，致动盘223和离合轴24的配合关系为非固定连接的关系，离合轴24穿过固定板21由固定板21承托，其中致动盘223内设有棘轮槽2231，该棘轮槽2231供离合轴24插入，离合轴24沿径向设有一离合槽242，离合槽242为盲孔结构，离合槽242内设有弹簧244以及由弹簧244推动的离合球243，离合球243通过弹簧244的预紧力将始终抵触于棘轮槽2231的内壁。以图6的致动盘223俯视方向为参考，致动盘223在顺时针转动时才可带动离合轴24转动，致动盘223逆时针转动时离合轴24不转动。同时，离合轴24顺时针转动时致动盘223不转动。致动盘223和离合轴24的控制动作进行状态相当于不完全重合，由此提升操作安全性。

参考图1和图2，控制台31内滑动连接有外挡板5，该外挡板5上设有穿出控制台31的锁定块51，锁定块51为环状结构，控制台31外壁设有挂锁环312。当锁定块51与挂锁环312对齐时，离合轴24被外挡板5遮挡，此时还可在锁定块51和挂锁环312上挂上挂锁；当锁定块51与挂锁环312错开时，离合轴24不再被外挡板5遮挡，并暴露于外通槽311之中。

参考图2和图5，外挡板5的一侧设有向固定板21翻折的翻边52结构，固定板21上设有锁定开关211，翻边52用于拨动锁定开关211，即当外挡板5“上锁”时，锁定开关211则被拨动，由此在控制机构3中可以作状态呈现。

本申请实施例的实施原理为：控制机构3可以通过控制模块32离线直接控制操作机构2，也可以通过通讯模块33利用远程终端间接控制操作机构2；操作机构2中，驱动电机221带动齿轮组222转动，齿轮组222带动致动盘223转动，致动盘223带动离合轴24转动，离合轴24带动凸轮232转动，凸轮232带动联动座231滑动，联动座231带动手柄11完成分合闸动作；操作机构2也保留了手动部分，可直接利用一字扳手4转动离合轴24，完成分合闸动作；为了操作安全性，控制台31内有外挡板5对离合轴24进行额外遮挡，仅在必要时提供操作空间。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，包括：

断路器主体(1)，断路器主体(1)上设有手柄(11)，手柄(11)用于带动断路器主体(1)的内部结构分合闸；

操作机构(2)，包括固定板(21)、设置于固定板(21)上的驱动组件(22)、由驱动组件(22)带动的联动组件(23)，驱动组件(22)和联动组件(23)均固定于固定板(21)上，联动组件(23)带动手柄(11)转动；

控制机构(3)，包括盖设于断路器主体(1)上的控制台(31)、处于控制台(31)内可插拔的控制模块(32)和通讯模块(33)；所述控制模块(32)控制驱动组件(22)动作。

2.根据权利要求1所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述驱动组件(22)包括设置于固定板(21)上的驱动电机(221)、由驱动电机(221)驱动的齿轮组(222)、由齿轮组(222)带动的致动盘(223)；所述联动组件(23)包括由致动盘(223)带动的凸轮(232)、由凸轮(232)带动的联动座(231)，联动座(231)与固定板(21)滑移连接，联动座(231)上设有供手柄(11)内置而产生同步运动的联动槽(2311)。

3.根据权利要求2所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述致动盘(223)内插装有离合轴(24)，离合轴(24)上设有一字槽(241)，控制台(31)上设有供离合轴(24)外显的外通槽(311)。

4.根据权利要求3所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述控制台(31)上插装有用于转动离合轴(24)的一字扳手(4)。

5.根据权利要求3所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述致动盘(223)单向带动离合轴(24)转动，致动盘(223)内设有供离合轴(24)插入的呈内棘轮结构的棘轮槽(2231)，离合轴(24)沿径向开设有离合槽(242)，离合槽(242)内滚动有离合球(243)，离合槽(242)内设有用于推动离合球(243)抵触于棘轮槽(2231)内壁的弹簧(244)。

6.根据权利要求3所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述控制台(31)内滑动连接有外挡板(5)，所述外挡板(5)上设有穿出控制台(31)的锁定块(51)，所述外挡板(5)通过滑动遮挡或显露离合轴(24)。

7.根据权利要求6所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述锁定块(51)为环状结构，所述控制台(31)上设有用于配合锁定块(51)的挂锁环(312)，所述锁定块(51)与挂锁环(312)对齐时，离合轴(24)被外挡板(5)遮挡，所述锁定块(51)与挂锁环(312)错开时，离合轴(24)不被外挡板(5)遮挡。

8.根据权利要求6所述的基于外操作源分合闸的断路器，其特征在于，所述外挡板(5)上设有向固定板(21)翻折的翻边(52)，所述固定板(21)上设有由翻边(52)拨动的锁定开关(211)。

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