CN219303329U - 固态硬盘锁固支架及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固态硬盘锁固支架，其包括基部及连接于基部的至少两个锁附臂，各锁附臂围绕所述基部呈夹角设置，基部上开设有锁附孔，各锁附臂的远离所述基部的端部均凸设有锁附柱。通过本实用新型的固态硬盘锁固支架来安装固态硬盘，具有以下优点：一、可根据电子设备的整机螺丝的型号选择相应的锁紧件(螺丝)的型号，基部上的锁附孔对应锁紧件的型号设置即可，由此减少整机锁紧件的种类；二、锁紧件的数量减少，锁附时间缩短，减少产线工位锁附时长，生产成本大幅度降低；三、固态硬盘锁固支架可与整机框架(Frame)共模成型，进一步降低生产成本。本实用新型还公开一种具有固态硬盘锁固支架的电子设备。

Description

固态硬盘锁固支架及电子设备

技术领域

本实用新型涉及固态硬盘安装技术领域，尤其涉及一种固态硬盘锁固支架及电子设备。

背景技术

固态硬盘(Solid State Disk，简称SSD)是用固态电子存储芯片阵列制成的硬盘，由控制单元和存储单元组成，SSD在接口的规范和定义、功能及使用方法上与普通硬盘的相同，在产品外形和尺寸上也完全与普通硬盘一致。

SSD因不易损坏、不易故障的特点，已成为硬盘市场上的主流产品，在笔记本电脑、台式电脑、医疗设备、无人机等领域广泛使用。例如图1所示的现有的高存储笔记本电脑1`，每台一般都覆盖两个SSD接头300`，但相应的问题也随之而来，主要有以下几个方面：一、固态硬盘200`(SSD)通常是利用若干螺丝100`锁固在托盘(tray)上，SSD属于标准件，其锁附结构也已标准化，锁附螺丝100`的帽沿必须大于SSD上的开口，故螺丝100`选型受到限制，通常采用D5的螺丝100`；二、锁固两个及以上SSD的电脑，螺丝100`数量增加，锁附时间加长，增加产线工位锁附时长，进而增加成本。

因此，有必要提供一种不受SSD结构限制，同时减少螺丝数量，缩短锁附时间，降低组装成本的锁固装置及电子设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不受SSD结构限制，同时减少螺丝数量，缩短锁附时间，降低组装成本的固态硬盘锁固支架。

本实用新型的另一目的在于提供一种不受SSD结构限制，同时减少螺丝数量，缩短锁附时间，降低组装成本的电子设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种固态硬盘锁固支架，其包括基部及连接于所述基部的至少两个锁附臂，各所述锁附臂围绕所述基部呈夹角设置，所述基部上开设有锁附孔，各所述锁附臂的远离所述基部的端部均凸设有锁附柱。

较佳地，所述锁附臂包括呈夹角设置第一锁附臂、第二锁附臂。

较佳地，所述基部上设有围绕所述锁附孔的沉台。

较佳地，所述锁附柱呈台阶状，所述锁附柱的台阶面、所述锁附臂的连接于所述锁附柱的侧面均形成压附面。

较佳地，所述基部还凸设有围绕所述锁附孔的扣合沿台，所述扣合沿台与所述锁附柱位于同一侧。

对应地，本实用新型还提供一种电子设备，包括壳体、NGFF连接器、安装托架、固态硬盘以及如上所述的固态硬盘锁固支架；其中，NGFF连接器、安装托架相对的安装于所述壳体，所述安装托架包括第一紧配柱及多个第二紧配柱，各所述第二紧配柱围绕所述第一紧配柱设置；固态硬盘安装于所述安装托架且一端连接于所述NGFF连接器，其另一端承载于所述第二紧配柱；固态硬盘锁固支架的锁附柱的数量与所述第二紧配柱的数量相对应，且各所述锁附臂之间的夹角与各所述第二紧配柱之间的夹角相对应，所述锁附臂压持于所述固态硬盘上方且所述锁附柱卡接于所述第二紧配柱内，所述基部压持于所述第一紧配柱上方并通过所述锁附孔与所述第一紧配柱紧固连接。

较佳地，所述安装托架包括一第一紧配柱及两个第二紧配柱，所述锁附臂包括呈夹角设置第一锁附臂、第二锁附臂，所述第一锁附臂、所述第二锁附臂上的锁附柱分别卡接于两所述第二紧配柱内。

较佳地，所述基部还凸设有围绕所述锁附孔的扣合沿台，所述扣合沿台卡接于所述第一紧配柱外，所述锁附孔与所述第一紧配柱之间通过锁紧件紧固连接。

较佳地，所述锁附柱呈台阶状，所述锁附柱卡接于所述第二紧配柱内并使其上的台阶面压附于所述第二紧配柱的内部，所述锁附臂的侧面压附于所述第二紧配柱的顶面及所述固态硬盘。

较佳地，所述第二紧配柱的顶部设有成台阶状的第一抵接面、第二抵接面，所述固态硬盘的一端设有固定部，所述固定部承载于所述第二抵接面，并使所述固定部与所述第一抵接面位于同一平面，所述锁附臂压持于所述固定部、所述第一抵接面。

与现有技术相比，由于本实用新型的固态硬盘锁固支架，其包括基部及连接于基部的至少两个锁附臂，各锁附臂围绕基部呈夹角设置，且各锁附臂的远离所述基部的端部均凸设有锁附柱，基部上还开设有锁附孔。连接固态硬盘时，各锁附臂压持于固态硬盘上并将锁附柱锁固于电子设备的安装托架上，同时通过基部上的锁附孔与安装托架相对应的锁附孔锁固，具有以下优点：一、可根据电子设备的整机锁紧件的型号选择相应的锁紧件的型号，基部上的锁附孔对应锁紧件的型号设置即可，由此减少整机锁紧件的种类；二、锁紧件的数量减少，锁附时间缩短，减少产线工位锁附时长，生产成本大幅度降低；三、固态硬盘锁固支架可与整机框架(Frame)共模成型，进一步降低生产成本。

对应地，具有本实用新型之固态硬盘锁固支架的电子设备，也具有相同的技术效果。

附图说明

图1是现有技术中固态硬盘的安装示意图。

图2是本实用新型之固态硬盘锁固支架的结构示意图。

图3是图2另一角度的结构示意图。

图4是图2的俯视图。

图5是本实用新型之电子设备的壳体、安装托架、NGFF连接器的结构示意图。

图6是图5中A部分的放大示意图。

图7是本实用新型之电子设备的分解图。

图8是图7中固态硬盘安装后的结构示意图。

图9是图8中B部分的放大示意图。

图10是图8中固态硬盘锁固支架安装后的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。需说明的是，本实用新型所涉及到的方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的技术方案或/和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。所描述到的第一、第二等只是用于区分技术特征，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

先结合图2-图10所示，本实用新型所提供的固态硬盘锁固支架100，主要用于电子设备1中安装固态硬盘200，但并不以此为限，其当然还可以用来安装其他需要锁固的部件。本实用新型中的电子设备1，包括但不限于，笔记本电脑、平板电脑、台式电脑、无人机、医疗设备、机器人等等，在本申请中不做具体限定。

下面结合图2-图4所示，本实用新型的固态硬盘锁固支架100，其包括基部110及连接于基部110的至少两个锁附臂，各锁附臂围绕基部110呈夹角设置，相邻两锁附臂之间的夹角可相同或不同，锁附臂的数量以及相邻两锁附臂之间的夹角具体根据需要锁固的部件的位置灵活设置。并且，基部110上开设有锁附孔111，各锁附臂的远离基部110的端部均凸设有锁附柱140。安装固态硬盘200时，通过各锁附臂分别压持于固态硬盘200的上方，然后将锁附柱140紧固连接于电子设备1的安装部位，再利用锁紧件600将基部110与电子设备1的安装部位锁定，因此可以减少锁紧件600的数量，缩短锁附时间，减少产线工位锁附时长，生产成本大幅度降低。

本实用新型中，所述锁紧件600优选为螺丝，但并不以此为限，当然还可以选用其他的锁紧件。

继续结合图2-图4所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述锁附臂具有两个，分别为第一锁附臂120、第二锁附臂130，第一锁附臂120、第二锁附臂130分别连接于基部110的侧壁并且两者呈非直线设置，即，两者之间的夹角a1非180°，如图4所示，但两者之间的夹角a1的具体度数可根据需要灵活设置。

参看图3所示，在本实施方式中，锁附柱140优选呈台阶状，因此，使锁附柱140的台阶面141以及第一锁附臂120、第二锁附臂130的底面均形成压附面。具体而言，当锁固固态硬盘200时，锁附柱140紧固连接于电子设备1的安装部位，其上的台阶面141压附于安装部位，同时第一锁附臂120、第二锁附臂130的底面压附于固态硬盘200，参看图10所示，使固态硬盘200的锁固更稳定。

结合图2所示，在本实施方式中，所述基部110的顶面还设有围绕锁附孔111的沉台112，同时，基部110的底面凸设有围绕锁附孔111的扣合沿台113，所述扣合沿台113与锁附柱140位于同一侧。通过扣合沿台113与电子设备1的安装部位紧固卡接，再利用锁紧件600将基部110与电子设备1的安装部位锁定，使连接更稳定，同时，锁紧件600抵接于沉台112并容置于基部110，因此不会占用多余的空间。

下面结合图5-图10所示，本实用新型还提供一种电子设备1，其包括壳体500、NGFF连接器400、安装托架300、固态硬盘200以及固态硬盘锁固支架100。其中，固态硬盘锁固支架100的结构如上所述，不再重复描述。

参看图5所示，在本实用新型中，NGFF连接器400、安装托架300对应安装于壳体500，两者的安装方式为本领域的常规方式，因此不再详细说明。其中，所述安装托架300包括第一紧配柱310及多个第二紧配柱320，各第二紧配柱320围绕第一紧配柱310设置，并且第二紧配柱320与NGFF连接器400正对。固态硬盘200安装于安装托架300之后，其一端连接于NGFF连接器400，其另一端承载于第二紧配柱320。

更具体地，固态硬盘锁固支架100的锁附臂、锁附柱140的数量与第二紧配柱320的数量相对应，且各锁附臂之间的夹角与各第二紧配柱320之间的夹角相对应。具体言之，各锁附臂的中心线之间的夹角a1，与各第二紧配柱320的中心和第一紧配柱310的中心之间的连线形成的夹角a2相对应，结合图4-5所示，以保证能够配合连接。锁固固态硬盘200时，锁附臂压持于固态硬盘200的上方，然后将锁附柱140卡接于第二紧配柱320内实现紧固连接，同时基部110压持于第一紧配柱310的上方，再通过锁紧件600将基部110与第一紧配柱310紧固连接。

继续结合图5-图10所示，在本实用新型的一种实施方式中，电子设备1上安装两个固态硬盘200，因此，所述安装托架300包括第一紧配柱310及两个第二紧配柱320，两个第二紧配柱320与两个NGFF连接器400正对设置，第一紧配柱310设于两个第二紧配柱320之间，并且第一紧配柱310的中心与第二紧配柱320的中心之间的连线形成夹角a2，该夹角a2非180°角，这样的角度设置有利于固态硬盘200的稳定连接。固态硬盘200安装后，每个固态硬盘200承载于一个第二紧配柱320上。

结合图4所示，相对应地，固态硬盘锁固支架100包括呈夹角设置第一锁附臂120、第二锁附臂130，第一锁附臂120、第二锁附臂130的中心线之间形成夹角a1，并且夹角a1与夹角a2相对应。这样，锁固固态硬盘200时，第一锁附臂120、第二锁附臂130的中心线与两个固态硬盘200的中心线分别呈夹角，使第一锁附臂120、第二锁附臂130在简洁的结构之下能更多的压持于两个固态硬盘200的上方，两者上的锁附柱140分别卡接于两个第二紧配柱320内，而基部110则通过锁紧件600固定于第一紧配柱310，实现固态硬盘200的稳定连接。

结合参看图5-6所示，第二紧配柱320上开设有连接孔321，且第二紧配柱320的顶部向下凹陷形成围绕连接孔321的沉台322。同时，第二紧配柱320的顶部还设有成台阶状的第一抵接面323、第二抵接面324。具体而言，大致沿第二紧配柱320的一直径将第二紧配柱320的侧壁切除一半，从而使其侧壁的顶面分别形成第一抵接面323、第二抵接面324，并且使第二紧配柱320的顶部呈半开口状。

参看图7所示，本实用新型中，固态硬盘200的一端设有固定部210，固定部210上开设有一缺口220，两个固态硬盘的缺口220之间的间距与两个第二紧配柱320之间的间距相对应。

参看图8-9所示，当固态硬盘200安装后，其固定部210承载于第二紧配柱320的第二抵接面324，并使固定部210上的缺口211与第二紧配柱320顶部的半开口相对，并且固定部210与第一抵接面323位于同一平面，因此，固定部210与第二紧配柱320的侧壁围合。固态硬盘锁固支架100安装后，其第一锁附臂120、第二锁附臂130的底面压持于固定部210、第一抵接面323，其锁附柱140紧固连接于第二紧配柱320的连接孔321内，且锁附柱140上的台阶面141压附于第二紧配柱320内的沉台322上，实现固态硬盘200的稳定连接。

下面再次结合图2-图10所示，对本实用新型之电子设备1中的固态硬盘200的安装进行说明。

首先，将固态硬盘200斜插入NGFF连接器400中，然后将固态硬盘200放平并置于安装托架300上，且固态硬盘200的固定部210承载于第二抵接面324，并使固定部210上的缺口220与第二紧配柱320顶部的半开口相对，并且固定部210与第一抵接面323位于同一平面，如图8-9所示。

然后，将固态硬盘锁固支架100的扣合沿台113对准第一紧配柱310，锁附柱140对准第二紧配柱320，下压固态硬盘锁固支架100，使其扣合沿台113卡接于第一紧配柱310外，而锁附柱140卡入第二紧配柱320上的连接孔321内，且锁附柱140上的台阶面141压附于第二紧配柱320内的沉台322，第一锁附臂120、第二锁附臂130的底面分别压附于第二紧配柱320的第一抵接面323和固态硬盘200的固定部210。

最后，将锁紧件600拧紧于固态硬盘锁固支架100的基部110上的锁附孔111内和第一紧配柱310内，实现固定连接，从而完成固态硬盘200的安装。

综上所述，由于本实用新型的固态硬盘锁固支架100，其包括基部110及连接于基部110的至少两个锁附臂，各锁附臂围绕基部110呈夹角设置，且各锁附臂的远离基部110的端部均凸设有锁附柱140，基部110上还开设有锁附孔111。连接固态硬盘200时，各锁附臂压持于固态硬盘200上并将锁附柱140锁固于电子设备1的安装托架300上，同时通过基部110上的锁附孔111与安装托架300相对应的锁附孔锁固，具有以下优点：一、可根据电子设备1的整机螺丝的型号选择相应的锁紧件600(螺丝)的型号，基部110上的锁附孔111对应锁紧件600的型号设置即可，由此减少整机的锁紧件600的种类；二、锁紧件600的数量减少，锁附时间相应缩短，减少产线工位锁附时长，生产成本大幅度降低；三、固态硬盘锁固支架100可与整机框架(Frame)共模成型，进一步降低生产成本。

对应地，具有本实用新型之固态硬盘锁固支架100的电子设备1，也具有相同的技术效果。

本实用新型所涉及的电子设备1的其他部分的结构，均为本领域普通技术人员所熟知的常规结构，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种固态硬盘锁固支架，其特征在于，包括基部及连接于所述基部的至少两个锁附臂，各所述锁附臂围绕所述基部呈夹角设置，所述基部上开设有锁附孔，各所述锁附臂的远离所述基部的端部均凸设有锁附柱。

2.如权利要求1所述的固态硬盘锁固支架，其特征在于，所述锁附臂包括呈夹角设置第一锁附臂、第二锁附臂。

3.如权利要求1所述的固态硬盘锁固支架，其特征在于，所述基部上设有围绕所述锁附孔的沉台。

4.如权利要求1所述的固态硬盘锁固支架，其特征在于，所述锁附柱呈台阶状，所述锁附柱的台阶面、所述锁附臂的连接于所述锁附柱的侧面均形成压附面。

5.如权利要求1-4任一项所述的固态硬盘锁固支架，其特征在于，所述基部还凸设有围绕所述锁附孔的扣合沿台，所述扣合沿台与所述锁附柱位于同一侧。

6.一种电子设备，包括壳体、安装于所述壳体的NGFF连接器，其特征在于，还包括：

安装托架，安装于所述壳体并与所述NGFF连接器相对，所述安装托架包括第一紧配柱及多个第二紧配柱，各所述第二紧配柱围绕所述第一紧配柱设置；

固态硬盘，安装于所述安装托架且一端连接于所述NGFF连接器，其另一端承载于所述第二紧配柱；

如权利要求1-5任一项所述的固态硬盘锁固支架，所述锁附柱的数量与所述第二紧配柱的数量相对应，且各所述锁附臂之间的夹角与各所述第二紧配柱之间的夹角相对应，所述锁附臂压持于所述固态硬盘上方且所述锁附柱卡接于所述第二紧配柱内，所述基部压持于所述第一紧配柱上方并通过所述锁附孔与所述第一紧配柱紧固连接。

7.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述安装托架包括一第一紧配柱及两个第二紧配柱，所述锁附臂包括呈夹角设置第一锁附臂、第二锁附臂，所述第一锁附臂、所述第二锁附臂上的锁附柱分别卡接于两所述第二紧配柱内。

8.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述基部还凸设有围绕所述锁附孔的扣合沿台，所述扣合沿台卡接于所述第一紧配柱外，所述锁附孔与所述第一紧配柱之间通过锁紧件紧固连接。

9.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述锁附柱呈台阶状，所述锁附柱卡接于所述第二紧配柱内并使其上的台阶面压附于所述第二紧配柱的内部，所述锁附臂的侧面压附于所述第二紧配柱的顶面及所述固态硬盘。

10.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述第二紧配柱的顶部设有成台阶状的第一抵接面、第二抵接面，所述固态硬盘的一端设有固定部，所述固定部承载于所述第二抵接面，并使所述固定部与所述第一抵接面位于同一平面，所述锁附臂压持于所述固定部、所述第一抵接面。

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