CN219302732U - 一种多芯八字缆引入光缆 - Google Patents

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蒋威
胡磊
李涛雄
刘德力
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Abstract

本实用新型涉及八字缆技术领域,且公开了一种多芯八字缆引入光缆,包括光缆,所述光缆外表面一侧设置有连接橡胶板,所述光缆外表面设置有卡环,所述光缆包括外壳,所述外壳内部设置有防护壳,所述防护壳内部设置有填充橡胶,所述填充橡胶内部设置有支撑杆,所述填充橡胶内部设置有辅助外壳,所述辅助外壳内部设置有线缆,所述线缆外表面一侧设置有辅助支撑杆。该实用新型,支撑杆设置于填充橡胶一端,与填充橡胶一端接触,并贯穿填充橡胶一端,至填充橡胶另一端,支撑杆外表面与各个辅助外壳之间接触,辅助外壳内也设置有辅助支撑杆,辅助支撑杆与各个线缆外表面接触,辅助支撑杆与支撑杆均具有弹性,使得光缆在弯曲时,受到支撑力,不会断裂。

Description

一种多芯八字缆引入光缆
技术领域
本实用新型涉及八字缆技术领域,具体为一种多芯八字缆引入光缆。
背景技术
八字缆是一种新型用户接入光缆,在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。
随着人们生活的不断变化,人们对于光缆的使用也变得越来越常见,所以就使得光缆也得到了很大的发展,八字缆就是其中一种,且八字缆使用的环境与传统的光缆使用环境较为不同,一般都是在大楼内,或者小区,校园内使用,就使得需要对八字缆进行弯曲,但是传统的八字缆内壁只有线缆,就使得光缆不具有支撑作用,时间久了,就会使得光缆由于弯曲而造成损坏,所以现在市面上急需一种多芯八字缆引入光缆,来解决上面提到的传统的光缆没有支撑,在长时间弯曲后,会使得光缆折断损坏的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多芯八字缆引入光缆,具备防止弯曲折断等优点,解决了上述背景技术中提到的传统光缆在使用时间较长后会弯曲折断的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的防止弯曲折断的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多芯八字缆引入光缆,包括光缆,所述光缆外表面一侧设置有连接橡胶板,所述光缆外表面设置有卡环;
所述光缆包括外壳,所述外壳内部设置有防护壳,所述防护壳内部设置有填充橡胶,所述填充橡胶内部设置有支撑杆,所述填充橡胶内部设置有辅助外壳,所述辅助外壳内部设置有线缆,所述线缆外表面一侧设置有辅助支撑杆。
优选的,所述光缆数量为两个,且两个所述光缆均匀设置于连接橡胶板外表面左右两侧。
优选的,所述辅助外壳数量为多个,且多个所述辅助外壳均匀设置于填充橡胶内。
优选的,所述线缆数量为多个,且多个所述线缆均匀设置于辅助外壳内。
优选的,所述外壳内壁一侧与防护壳外表面一侧接触,且外壳内壁一侧与防护壳外表面一侧之间通过胶水粘连。
优选的,所述防护壳内壁一侧与填充橡胶外表面一侧接触,且防护壳内壁一侧与填充橡胶外表面一侧之间通过胶水粘连。
填充橡胶设置于防护壳内,并与防护壳之间通过胶水粘接,且填充橡胶外表面一侧设置有装置孔,且装置孔数量为多个,且多个装置孔均匀设置于填充橡胶外表面一侧,并贯穿填充橡胶外表面一侧,至填充橡胶外表面另一侧,且装置孔与辅助外壳相适配,从而使得辅助外壳可以与填充橡胶之间插接,并与装置孔内壁之间通过胶水粘接,从而使得辅助外壳在装置孔内固定,且支撑杆也设置于填充橡胶内,且各个辅助外壳外表面一侧与支撑杆外表面一侧接触,并与支撑杆外表面一侧通过胶水粘接,从而使得各个辅助外壳在填充橡胶内位置固定;
且辅助外壳内部设置有填充物,且线缆设置于辅助外壳内,并与填充物之间接触,且线缆数量为多个,且多个线缆均匀设置于辅助外壳内,且各个线缆外表面一侧与辅助外壳内壁接触,并与辅助外壳内壁之间通过胶水粘接,且各个线缆外表面远离辅助外壳内壁一侧均与辅助支撑杆外表面接触,并与辅助支撑杆之间通过胶水粘接,从而使得辅助支撑杆对线缆起到支撑作用;
且连接橡胶板作用两端分别与左右两侧光缆外表面一侧固定连接,且连接橡胶板外表面上下两侧设置有凹槽,且凹槽与连接橡胶板外表面一侧接触,并贯穿连接橡胶板外表面一侧,至连接橡胶板内,从而使得左右两侧光缆在分开时,并将连接橡胶板撕开。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多芯八字缆引入光缆,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置在光缆内的支撑杆,且支撑杆设置于填充橡胶一端,且与填充橡胶一端接触,并贯穿填充橡胶一端,至填充橡胶另一端,且支撑杆外表面与各个辅助外壳之间接触,且辅助外壳内也设置有辅助支撑杆,且辅助支撑杆与各个线缆外表面接触,且辅助支撑杆与支撑杆均具有弹性,从而使得光缆在弯曲时,受到支撑力,不会断裂。
2、本实用新型,通过设置在光缆外表面的卡环,且卡环可以在光缆外表面运动,从而使得八字缆在使用时,左右两侧光缆分开后,便于连接,且当卡环运动到连接橡胶板撕裂处时,防止左右两侧光缆继续分开。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视示意图;
图2为本实用新型结构光缆正视剖视示意图;
图3为本实用新型结构卡环正视剖视示意图。
其中:1、光缆;2、连接橡胶板;3、卡环;11、外壳;12、防护壳;13、填充橡胶;14、支撑杆;15、辅助外壳;16、线缆;17、辅助支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种多芯八字缆引入光缆,包括光缆1;
如图1所示,光缆1外表面一侧设置有连接橡胶板2,光缆1外表面设置有卡环3;
如图2所示,光缆1包括外壳11,外壳11内部设置有防护壳12,防护壳12内部设置有填充橡胶13,填充橡胶13内部设置有支撑杆14,填充橡胶13内部设置有辅助外壳15,辅助外壳15内部设置有线缆16,线缆16外表面一侧设置有辅助支撑杆17。
具体的,如图1所示,光缆1数量为两个,且两个光缆1均匀设置于连接橡胶板2外表面左右两侧。
具体的,如图2所示,辅助外壳15数量为多个,且多个辅助外壳15均匀设置于填充橡胶13内。
具体的,如图2所示,线缆16数量为多个,且多个线缆16均匀设置于辅助外壳15内。
具体的,如图2所示,外壳11内壁一侧与防护壳12外表面一侧接触,且外壳11内壁一侧与防护壳12外表面一侧之间通过胶水粘连。
具体的,如图2所示,防护壳12内壁一侧与填充橡胶13外表面一侧接触,且防护壳12内壁一侧与填充橡胶13外表面一侧之间通过胶水粘连。
通过上述技术方案,填充橡胶13设置于防护壳12内,并与防护壳12之间通过胶水粘接,且填充橡胶13外表面一侧设置有装置孔,且装置孔数量为多个,且多个装置孔均匀设置于填充橡胶13外表面一侧,并贯穿填充橡胶13外表面一侧,至填充橡胶13外表面另一侧,且装置孔与辅助外壳15相适配,从而使得辅助外壳15可以与填充橡胶13之间插接,并与装置孔内壁之间通过胶水粘接,从而使得辅助外壳15在装置孔内固定,且支撑杆14也设置于填充橡胶13内,且各个辅助外壳15外表面一侧与支撑杆14外表面一侧接触,并与支撑杆14外表面一侧通过胶水粘接,从而使得各个辅助外壳15在填充橡胶13内位置固定;
且辅助外壳15内部设置有填充物,且线缆16设置于辅助外壳15内,并与填充物之间接触,且线缆16数量为多个,且多个线缆16均匀设置于辅助外壳15内,且各个线缆16外表面一侧与辅助外壳15内壁接触,并与辅助外壳15内壁之间通过胶水粘接,且各个线缆16外表面远离辅助外壳15内壁一侧均与辅助支撑杆17外表面接触,并与辅助支撑杆17之间通过胶水粘接,从而使得辅助支撑杆17对线缆16起到支撑作用;
且连接橡胶板2作用两端分别与左右两侧光缆1外表面一侧固定连接,且连接橡胶板2外表面上下两侧设置有凹槽,且凹槽与连接橡胶板2外表面一侧接触,并贯穿连接橡胶板2外表面一侧,至连接橡胶板2内,从而使得左右两侧光缆1在分开时,并将连接橡胶板2撕开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多芯八字缆引入光缆,包括光缆(1),其特征在于:所述光缆(1)外表面一侧设置有连接橡胶板(2),所述光缆(1)外表面设置有卡环(3);
所述光缆(1)包括外壳(11),所述外壳(11)内部设置有防护壳(12),所述防护壳(12)内部设置有填充橡胶(13),所述填充橡胶(13)内部设置有支撑杆(14),所述填充橡胶(13)内部设置有辅助外壳(15),所述辅助外壳(15)内部设置有线缆(16),所述线缆(16)外表面一侧设置有辅助支撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多芯八字缆引入光缆,其特征在于:所述光缆(1)数量为两个,且两个所述光缆(1)均匀设置于连接橡胶板(2)外表面左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种多芯八字缆引入光缆,其特征在于:所述辅助外壳(15)数量为多个,且多个所述辅助外壳(15)均匀设置于填充橡胶(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种多芯八字缆引入光缆,其特征在于:所述线缆(16)数量为多个,且多个所述线缆(16)均匀设置于辅助外壳(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种多芯八字缆引入光缆,其特征在于:所述外壳(11)内壁一侧与防护壳(12)外表面一侧接触,且外壳(11)内壁一侧与防护壳(12)外表面一侧之间通过胶水粘连。
6.根据权利要求1所述的一种多芯八字缆引入光缆,其特征在于:所述防护壳(12)内壁一侧与填充橡胶(13)外表面一侧接触,且防护壳(12)内壁一侧与填充橡胶(13)外表面一侧之间通过胶水粘连。
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