CN219302201U - 用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构内的用于对橡胶密封件夹持固定的固定机构，所述固定机构上侧设置有用于对橡胶密封件进行磨损检测的检测机构，以及设置在所述检测机构上侧的用于对检测过程中产生的粉料进行吸附的除尘机构。本实用新型通过固定机构的螺杆转动，使夹持座对橡胶密封件夹持固定，保证检测时的稳定性，通过检测机构调整磨头对橡胶密封件进行磨损，便于对检测过程进行控制，通过除尘机构的抽风机开启，对箱罩内侧的磨粒粉尘通过进风管、出风管送入水箱内，经过水箱内的水液吸附净化，避免检测过程中产生的粉尘对周围环境污染。

Description

用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件生产技术领域，特别是涉及用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置。

背景技术

橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。

橡胶密封件耐磨检测装置是用于检测橡胶材料磨耗性能的一种设备。通过对需要测试的橡胶样品进行摩擦，然后测量实验前后橡胶试样减轻的重量来评估橡胶的磨耗性能，橡胶密封件耐磨性能检测过程中产生污染易污染环境，影响机器的使用寿命以及操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构内的用于对橡胶密封件夹持固定的固定机构，所述固定机构上侧设置有用于对橡胶密封件进行磨损检测的检测机构，以及设置在所述检测机构上侧的用于对检测过程中产生的粉料进行吸附的除尘机构，所述固定机构、所述检测机构、所述除尘机构与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括箱底，所述箱底上端设置有箱罩，所述箱罩前侧安装有箱门；

所述检测机构包括分别设置在所述箱罩内两侧的导柱、丝杠，所述导柱、所述丝杠上连接有横梁，所述横梁上安装有液压杆，所述液压杆下端连接有电机，所述电机输出轴上安装有磨头，所述丝杠一端连接有伺服电机；

所述除尘机构包括设置在所述箱底后侧的抽风机，所述抽风机进风口连接有进风管，所述进风管另一端连接在所述箱罩上端，所述抽风机出风口连接有出风管，所述箱底内侧设置有水箱，所述水箱上连接有进水管、排水管，所述出风管插入所述水箱内。

进一步设置：所述固定机构包括设置在所述箱底上端的固定座，所述固定座呈凹型，所述固定座两侧壁上均设置有螺杆，所述螺杆相对端均连接有夹持座，所述螺杆前后两侧均设置有滑柱。

进一步设置：所述螺杆与所述固定座螺纹连接，所述滑柱与所述固定座滑动连接，所述螺杆与所述夹持座转动连接。

进一步设置：所述夹持座前后对称设置有凸齿，所述螺杆远离所述夹持座一端设置有手柄。

进一步设置：所述丝杠与所述横梁螺纹连接，所述横梁与所述导柱滑动连接，所述丝杠与所述箱罩通过轴承座连接。

进一步设置：所述进水管位于所述排水管上侧，所述进水管、所述排水管上均设置有控制阀，所述出风管位于所述水箱内的液体面下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过固定机构的螺杆转动，使夹持座相对移动对橡胶密封件夹持固定，保证检测时的稳定性，通过检测机构的伺服电机工作带动丝杠转动，使横梁在导柱的限位下移动到固定机构上侧，通过电机工作带动磨头旋转，液压杆伸长推动电机整体向下移动，使磨头对橡胶密封件进行磨损，便于对检测过程进行控制，通过除尘机构的抽风机开启，对箱罩内侧的磨粒粉尘通过进风管、出风管送入水箱内，经过水箱内的水液吸附净化，避免检测过程中产生的粉尘对周围环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置的主剖结构示意图；

图4是本实用新型所述用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置的固定机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置的检测机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、箱底；12、箱罩；13、箱门；2、固定机构；21、固定座；22、夹持座；23、螺杆；24、滑柱；3、检测机构；31、导柱；32、丝杠；33、伺服电机；34、横梁；35、液压杆；36、电机；37、磨头；4、除尘机构；41、抽风机；42、进风管；43、出风管；44、水箱；45、进水管；46、排水管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1内的用于对橡胶密封件夹持固定的固定机构2，固定机构2上侧设置有用于对橡胶密封件进行磨损检测的检测机构3，以及设置在检测机构3上侧的用于对检测过程中产生的粉料进行吸附的除尘机构4，固定机构2、检测机构3、除尘机构4与支撑机构1连接；

本实施例中：支撑机构1包括箱底11，箱底11上端设置有箱罩12，箱罩12前侧安装有箱门13，用于对检测环境进行封罩支撑；

本实施例中：固定机构2包括设置在箱底11上端的固定座21，固定座21呈凹型，固定座21两侧壁上均设置有螺杆23，螺杆23相对端均连接有夹持座22，螺杆23前后两侧均设置有滑柱24；螺杆23与固定座21螺纹连接，滑柱24与固定座21滑动连接，螺杆23与夹持座22转动连接，夹持座22前后对称设置有凸齿，螺杆23远离夹持座22一端设置有手柄，通过螺杆23的转动，使夹持座22在滑柱24的限位下相对移动，对橡胶密封件进行夹持固定，保证检测过程中的稳定性。

本实施例中：检测机构3包括分别设置在箱罩12内两侧的导柱31、丝杠32，导柱31、丝杠32上连接有横梁34，横梁34上安装有液压杆35，液压杆35下端连接有电机36，电机36输出轴上安装有磨头37，丝杠32一端连接有伺服电机33；丝杠32与横梁34螺纹连接，横梁34与导柱31滑动连接，丝杠32与箱罩12通过轴承座连接，通过伺服电机33工作带动丝杠32转动，使横梁34在导柱31的限位下移动到固定机构2上侧，通过电机36工作带动磨头37旋转，液压杆35伸长推动电机36整体向下移动，使磨头37对橡胶密封件进行磨损，便于对磨头37的位置及施力量进行控制。

本实施例中：除尘机构4包括设置在箱底11后侧的抽风机41，抽风机41进风口连接有进风管42，进风管42另一端连接在箱罩12上端，抽风机41出风口连接有出风管43，箱底11内侧设置有水箱44，水箱44上连接有进水管45、排水管46，出风管43插入水箱44内，进水管45位于排水管46上侧，进水管45、排水管46上均设置有控制阀，出风管43位于水箱44内的液体面下，通过抽风机41开启，将箱罩12内侧的产生的磨粒粉尘通过进风管42、出风管43送入水箱44内，经过水箱44内的水液吸附净化，进水管45、排水管46便于对水箱44内的水液进行控制。

本实用新型工作原理及使用流程：通过固定机构2的螺杆23转动，使夹持座22相对移动对橡胶密封件夹持固定，关闭箱门13，通过检测机构3的伺服电机33工作带动丝杠32转动，使横梁34在导柱31的限位下移动到固定机构2上侧，通过电机36工作带动磨头37旋转，液压杆35伸长推动电机36整体向下移动，使磨头37对橡胶密封件进行磨损，同时通过除尘机构4的抽风机41开启，对箱罩12内侧的磨粒粉尘通过进风管42、出风管43送入水箱44内，经过水箱44内的水液吸附净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)内的用于对橡胶密封件夹持固定的固定机构(2)，所述固定机构(2)上侧设置有用于对橡胶密封件进行磨损检测的检测机构(3)，以及设置在所述检测机构(3)上侧的用于对检测过程中产生的粉料进行吸附的除尘机构(4)，所述固定机构(2)、所述检测机构(3)、所述除尘机构(4)与所述支撑机构(1)连接；

所述支撑机构(1)包括箱底(11)，所述箱底(11)上端设置有箱罩(12)，所述箱罩(12)前侧安装有箱门(13)；

所述检测机构(3)包括分别设置在所述箱罩(12)内两侧的导柱(31)、丝杠(32)，所述导柱(31)、所述丝杠(32)上连接有横梁(34)，所述横梁(34)上安装有液压杆(35)，所述液压杆(35)下端连接有电机(36)，所述电机(36)输出轴上安装有磨头(37)，所述丝杠(32)一端连接有伺服电机(33)；

所述除尘机构(4)包括设置在所述箱底(11)后侧的抽风机(41)，所述抽风机(41)进风口连接有进风管(42)，所述进风管(42)另一端连接在所述箱罩(12)上端，所述抽风机(41)出风口连接有出风管(43)，所述箱底(11)内侧设置有水箱(44)，所述水箱(44)上连接有进水管(45)、排水管(46)，所述出风管(43)插入所述水箱(44)内。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括设置在所述箱底(11)上端的固定座(21)，所述固定座(21)呈凹型，所述固定座(21)两侧壁上均设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)相对端均连接有夹持座(22)，所述螺杆(23)前后两侧均设置有滑柱(24)。

3.根据权利要求2所述的用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，其特征在于：所述螺杆(23)与所述固定座(21)螺纹连接，所述滑柱(24)与所述固定座(21)滑动连接，所述螺杆(23)与所述夹持座(22)转动连接。

4.根据权利要求2所述的用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，其特征在于：所述夹持座(22)前后对称设置有凸齿，所述螺杆(23)远离所述夹持座(22)一端设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，其特征在于：所述丝杠(32)与所述横梁(34)螺纹连接，所述横梁(34)与所述导柱(31)滑动连接，所述丝杠(32)与所述箱罩(12)通过轴承座连接。

6.根据权利要求1所述的用于橡胶密封件的耐磨性能检测装置，其特征在于：所述进水管(45)位于所述排水管(46)上侧，所述进水管(45)、所述排水管(46)上均设置有控制阀，所述出风管(43)位于所述水箱(44)内的液体面下。

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