CN219301571U - 一种厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂板料检测技术领域，且公开了一种厚度检测装置，包括检测架，检测架的底部两端均固定设有支撑柱，支撑柱的底部固定设有底板，检测架的内壁顶部通过定位转动机构连接设有吸盘，检测架的下端转动穿设有转动柱，转动柱的顶部固定设有放置块，检测架的底部和内壁顶部均固定设有固定板，两个固定板的侧壁均转动设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，两个滑板相靠近一侧均固定设有测厚传感器，下方往复丝杆的杆壁设有驱动机构。本实用新型能够在厚度检测过程中，对树脂板料进行多个位置的厚度检测取样，提高板料厚度检测精确性。

Description

一种厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及树脂板料检测技术领域，尤其涉及一种厚度检测装置。

背景技术

透明树脂板料生产后需要对其相关性能进行检测，而厚度检测则是其中一项，目前针对板料的厚度检测一般通过吸盘等将板料进行吸附，并通过检测设备进行检测，当上述方式在检测过程中，检测设备的位置固定，从而只能进行单次固定位置的厚度检测，不能对板料进行多个位置的厚度检测取样，使得树脂板料的厚度检测存在一定的单一局限性，并降低了厚度检测精度。

因此，我们提出了一种厚度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了能够在厚度检测过程中，对树脂板料进行多个位置的厚度检测取样，提高板料厚度检测精确性，而提出的一种厚度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厚度检测装置，包括检测架，所述检测架的底部两端均固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部固定设有底板，所述检测架的内壁顶部通过定位转动机构连接设有吸盘，所述检测架的下端转动穿设有转动柱，所述转动柱的顶部固定设有放置块，所述检测架的底部和内壁顶部均固定设有固定板，两个所述固定板的侧壁均转动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，两个所述滑板相靠近一侧均固定设有测厚传感器，下方所述往复丝杆的杆壁设有驱动机构。

优选的，所述定位转动机构包括套杆和套筒，所述套杆滑动设于所述套筒内部，所述套杆与检测架的内壁顶部固定连接，所述套筒的底部转动设有转杆，所述转杆的底部与吸盘固定连接，所述套杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与检测架和套筒固定连接。

优选的，所述检测架的底部开设有条形滑孔，下方所述滑板滑动穿设于所述条形滑孔内。

优选的，两个所述往复丝杆远离吸盘的一端外侧均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动设有皮带。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定设于底板的顶部，且输出端顶部与转动柱的底部固定连接，且上端外侧固定套设有扇形锥齿轮，所述扇形锥齿轮啮合设有锥齿圈，所述锥齿圈与往复丝杆的端部外侧固定套接。

优选的，两个所述底板均呈弧形设置。

优选的，两个所述测厚传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种厚度检测装置，具备以下有益效果：

1、该厚度检测装置，通过设有的检测架、支撑柱、底板、转动柱、放置块、固定板、往复丝杆、滑板、测厚传感器、皮带轮、皮带和驱动机构，能够将树脂板料放置于放置块上，并通过电机的驱动使得板料进行转动，在转动过程中，通过往复丝杆驱动滑板和测厚传感器进行往复滑动，能够对树脂板料进行多个位置的测厚取样，最后通过得出平均值完成板料的厚度检测，提高透明树脂板料检测厚度检测精度。

2、该厚度检测装置，通过设有的定位转动机构和吸盘，能够对树脂板料进行压紧定位的同时，可使得吸盘跟随板料进行转动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在厚度检测过程中，对树脂板料进行多个位置的厚度检测取样，提高板料厚度检测精确性，同时提高检测效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厚度检测装置的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1、检测架；2、支撑柱；3、底板；4、吸盘；5、转动柱；6、放置块；7、固定板；8、往复丝杆；9、滑板；10、测厚传感器；11、套杆；12、套筒；13、转杆；14、弹簧；15、皮带轮；16、皮带；17、电机；18、扇形锥齿轮；19、锥齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种厚度检测装置，包括检测架1，检测架1的底部两端均固定设有支撑柱2，支撑柱2的底部固定设有底板3，两个底板3均呈弧形设置，能够对检测架1进行稳定支撑。

如图1所示，检测架1的内壁顶部通过定位转动机构连接设有吸盘4，检测架1的下端转动穿设有转动柱5，转动柱5的顶部固定设有放置块6，放置块6可对板料进行承托并进行稳定转动。

如图1所示，定位转动机构包括套杆11和套筒12，套杆11滑动设于套筒12内部，套杆11与检测架1的内壁顶部固定连接，套筒12的底部转动设有转杆13，转杆13的底部与吸盘4固定连接，套杆11的外侧套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与检测架1和套筒12固定连接，通过吸盘4和弹簧14的配合，能够对放置块6上的板料进行压紧，同时不影响板料的稳定转动。

如图1所示，检测架1的底部和内壁顶部均固定设有固定板7，两个固定板7的侧壁均转动设有往复丝杆8，两个往复丝杆8远离吸盘4的一端外侧均固定套设有皮带轮15，两个皮带轮15之间传动设有皮带16，两个往复丝杆8可进行同时转动。

如图1所示，往复丝杆8的杆壁螺纹套设有滑板9，两个滑板9相靠近一侧均固定设有测厚传感器10，两个测厚传感器10电连接，使得测厚传感器10能够对板料进行稳定厚度检测。

如图1所示，检测架1的底部开设有条形滑孔，下方滑板9滑动穿设于条形滑孔内，对滑板9的滑动进行限位。

如图1和图3所示，下方往复丝杆8的杆壁设有驱动机构，驱动机构包括电机17，电机17固定设于底板3的顶部，且输出端顶部与转动柱5的底部固定连接，且上端外侧固定套设有扇形锥齿轮18，电机17可驱动转动柱5进行转动，扇形锥齿轮18啮合设有锥齿圈19，锥齿圈19与往复丝杆8的端部外侧固定套接，往复丝杆8带动滑板9和测厚传感器10间歇转动，对转动过程中的板料进行多个位置的测厚取样，提高取样精确性。

本实用新型中，对透明树脂板料进行厚度检测前，上推吸盘4，使得套筒12沿着套杆11滑动并对弹簧14进行挤压，将板料放置于放置块6上，并松开吸盘4，通过弹簧14的弹力使得吸盘挤压并吸附板料，对板料的位置进行确定，随后电机17启动，通过转动柱5带动放置块6和板料进行转动，在此过程中通过扇形锥齿轮18和锥齿轮19的间歇啮合，使得两个往复丝杆8在皮带轮15和皮带16的传动下间歇转动，从而滑板9带动测厚传感器10对转动的板料进行多个位置的定点测量取样，并最后对所有数据进行汇总取平均值，从而完成对板料的厚度检测，提高了检测精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厚度检测装置，包括检测架(1)，其特征在于，所述检测架(1)的底部两端均固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定设有底板(3)，所述检测架(1)的内壁顶部通过定位转动机构连接设有吸盘(4)，所述检测架(1)的下端转动穿设有转动柱(5)，所述转动柱(5)的顶部固定设有放置块(6)，所述检测架(1)的底部和内壁顶部均固定设有固定板(7)，两个所述固定板(7)的侧壁均转动设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的杆壁螺纹套设有滑板(9)，两个所述滑板(9)相靠近一侧均固定设有测厚传感器(10)，下方所述往复丝杆(8)的杆壁设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述定位转动机构包括套杆(11)和套筒(12)，所述套杆(11)滑动设于所述套筒(12)内部，所述套杆(11)与检测架(1)的内壁顶部固定连接，所述套筒(12)的底部转动设有转杆(13)，所述转杆(13)的底部与吸盘(4)固定连接，所述套杆(11)的外侧套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与检测架(1)和套筒(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述检测架(1)的底部开设有条形滑孔，下方所述滑板(9)滑动穿设于所述条形滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，两个所述往复丝杆(8)远离吸盘(4)的一端外侧均固定套设有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)之间传动设有皮带(16)。

5.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(17)，所述电机(17)固定设于底板(3)的顶部，且输出端顶部与转动柱(5)的底部固定连接，且上端外侧固定套设有扇形锥齿轮(18)，所述扇形锥齿轮(18)啮合设有锥齿圈(19)，所述锥齿圈(19)与往复丝杆(8)的端部外侧固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，两个所述底板(3)均呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，两个所述测厚传感器(10)电连接。

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