CN219299992U - 一种按压水路切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按压水路切换机构，壳体、分水盘、驱动块、按压杆和止逆件。所述壳体设有进水通道、出水通道、出水口，或者，还设有一个停水位。所述按压杆在轴向上活动安装在所述壳体上，下部设有对接所述挤压斜面的驱动斜面。所述按压杆下移并通过所述驱动斜面和挤压斜面带动所述驱动块转动，所述驱动块通过驱动齿和推动齿带动所述分水盘转动，所述分水盘让出一个所述出水口或停水位。所述止逆件贴近所述分水盘安装。所述止逆件和分水盘之间设有止逆对接结构。本实用新型通过提供的按压水路切换机构结构稳定可靠，且零部件的结构简单，有利于实现水路切换机构的快速组装和后期使用过程中的维护。

Description

一种按压水路切换机构

技术领域

本实用新型涉及一种按压水路切换机构。

背景技术

水路切换机构是出水器中常见的水路控制机构，能够在多个出水口之间切换出水状态，市面上常见的是拨扭、转盘、推块、按压的切换结构，目前，市面上的这些切换结构，往往存在零部件的结构相对复杂进而造成控制机构的组装效率低，且不利于后续使用者自行拆解维护，同时，市面上的很多切换结构，存在稳定性问题，造成切换机构的使用寿命不长。

的问题，进而造成安装占用空间大，或者零部件太小，造成切换机构的安装不便、易损坏、消费者难以自行拆解维护的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种按压水路切换机构，包括壳体、分水盘、驱动块、按压杆和止逆件。

所述壳体设有进水通道和出水通道。所述出水通道N个，并分别与所述进水通道设有连通的出水口。所述出水口环绕设置，或者，所述出水口之间还设有一个停水位。

所述分水盘转动设置在所述壳体内。

所述驱动块与分水盘同轴并相对轴向方向可活动设置。所述驱动块的轴心处设有对接孔，所述对接孔设有挤压斜面。所述驱动块设有围绕轴心的驱动齿。所述分水盘和驱动块相对的位置设有推动齿。所述驱动齿与推动齿对接并带动推动齿转动，或者，所述驱动齿与推动齿分离，从而所述驱动块可相对分水盘独立转动。

所述按压杆在轴向上活动安装在所述壳体上，下部设有对接所述挤压斜面的驱动斜面。使用时，所述按压杆被按压，下移，所述驱动斜面挤压所述挤压斜面，所述驱动斜面和挤压斜面之间相对滑动，从而带动所述驱动块转动。所述驱动块通过所述驱动齿和推动齿带动所述分水盘转动，所述分水盘让出一个所述出水口，封堵其余所述出水口，或者所述分水盘让出所述停水位，封堵所有出水口。

所述止逆件贴近所述分水盘并固定安装。所述止逆件和分水盘之间设有止逆对接结构，不仅可以将所述分水盘稳定在当前档位，还可以防止所述分水盘逆转。

本实用新型通过提供的按压水路切换机构，结构稳定可靠，且零部件的结构简单，有利于实现水路切换机构的快速组装和后期使用过程中的维护，同时使用寿命长。

优选的，所述止逆对接结构包括弹性止逆凸出和止逆槽，结构简单，能够有效防止所述分水盘回转。

优选的，所述止逆件和分水盘之间通过啮合的单向齿对接，所述单向齿包括限位面和斜面。所述止逆件和分水盘之间的单向齿通过所述限位面对接，所述止逆件顶住所述分水盘。

优选的，所述止逆件的单向齿具有弹性，在所述分水盘转动不到位或者超过档位，所述止逆件和分水盘之间的单向齿通过所述斜面对接，所述止逆件的单向齿被挤压产生形变，而形变的恢复，迫使所述斜面之间相对滑动，所述分水盘转动到通过所述限位面对接止逆件的位置。

优选的，所述止逆件/分水盘的单向齿是从止逆件/分水盘的主体部分延伸出来的弹性臂，与所述止逆件/分水盘的主体部分具有间隙，供所述弹性臂压缩。

优选的，所述止逆件为金属件或弹性塑件。

优选的，所述止逆件设置在所述分水盘的底部，所述单向齿设置在所述止逆件和分水盘相对的端面上，或者，所述止逆件设置在所述分水盘的周部，所述单向齿设置在所述止逆件和分水盘相对的周面上。

优选的，所述驱动块和按压杆之间设有预紧的弹簧，所述弹簧为所述按压杆提供复位力，并为所述驱动块提供脱离所述按压杆的力，从而能够在下一次使用时，所述按压杆在初始位置，而所述驱动块与按压杆之间的挤压斜面和驱动斜面恢复到挤压转动之前的状态，当所述按压杆再次被按压时，所述驱动斜面和挤压斜面可再次通过挤压获得转向力。

优选的，所述挤压斜面和驱动斜面均为螺旋状，可提高按压操作和切换操作时的流畅性。

优选的，所述分水盘和出水口部分或全部采用陶瓷材料，可提高分水盘和出水口的耐磨性和密封性。

优选的，所述分水盘的底部设有密封垫。

优选的，所述壳体包括本体和顶盖。所述本体设有进水槽，所述出水口，或者，所述出水口和停水位环绕设置在所述进水槽的槽底。所述出水通道设置在所述本体上并连通所述出水口。所述分水盘转动安装在所述进水槽的中部。所述顶盖安装在所述本体上并封盖所述进水槽。所述进水通道设置在所述顶盖上并连同所述进水槽。

优选的，所述顶盖设有按压孔，所述按压杆穿过所述按压孔延伸到所述进水槽内。所述按压孔的周部设有平行于孔轴方向的限位槽。所述按压杆的周部对应的限位槽设有限位凸出，通过所述限位凸出和限位槽，可以防止所述按压杆转动。

优选的，所述分水盘的中部设有对接孔，所述对接孔的底部设有所述推动齿。所述驱动块的驱动齿设置在底部。

优选的，所述进水槽的中部设有安装孔。所述止逆件固定安装在所述安装孔的底部。所述分水盘转动安装在所述安装孔上，且设有延伸到所述安装孔内的对接筒。所述对接筒的底部和止逆件的顶部之间通过止逆对接结构对接。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构稳定可靠，且零部件的结构简单，有利于实现水路切换机构的快速组装和后期使用过程中的维护，同时使用寿命长；

2、采用具有弹性臂的止逆件，能够有效防止将分水盘限制在当前的档位上，同时，在分水盘转动不到位或者超过档位时，能够通过形变产生的弹力，迫使分水盘回转到位。

3、采用螺旋状的挤压斜面和驱动斜面，可提高按压操作和切换操作时的流畅性，避免出现卡顿，也能够减少零部件的损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是一种按压水路切换机构的轴侧视图一

图2是一种按压水路切换机构的轴侧视图二；

图3是一种按压水路切换机构的轴侧视图三；

图4是一种按压水路切换机构的轴侧视图四；

图5是一种按压水路切换机构的俯视图；

图6是一种按压水路切换机构的剖视图一；

图7是一种按压水路切换机构的剖视图二；

图8是一种按压水路切换机构的剖视图三；

图1到图8中的标识分别是：壳体1、进水通道11、出水通道12、出水口13、本体14、顶盖15、分水盘2、驱动块3、对接孔31、挤压斜面32、驱动齿33、按压杆4、驱动斜面41、限位凸出42、止逆件5、单向齿51、限位面511、斜面512、弹簧6。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1到图8，一种按压水路切换机构，包括壳体1、分水盘2、驱动块3、按压杆4和止逆件5。

所述壳体1设有进水通道11和出水通道12。所述出水通道12有N个，并分别与所述进水通道11设有连通的出水口13。所述出水口13环绕设置，或者，所述出水口13之间还设有一个停水位。所述分水盘2转动设置在所述壳体1内。

在一实施例中，所述壳体1包括本体14和顶盖15。所述本体14设有进水槽，所述出水口13，或者，所述出水口13和停水位环绕设置在所述进水槽的槽底。所述出水通道12设置在所述本体14上并连通所述出水口13。所述分水盘2转动安装在所述进水槽的中部。所述顶盖15安装在所述本体14上并封盖所述进水槽。所述进水通道11设置在所述顶盖15上并连通所述进水槽。

所述驱动块3与分水盘2同轴并相对轴向方向可活动设置。所述驱动块3的轴心处设有对接孔31，所述对接孔31设有挤压斜面32。另外，所述驱动块3设有围绕轴心的驱动齿33。所述分水盘2和驱动块3相对的位置设有推动齿21，具体的，在一实施例中，所述分水盘2的中部设有对接孔31，所述对接孔31的底部设有所述推动齿21。所述驱动块3的驱动齿33设置在底部，使用时，所述驱动齿33与推动齿21对接并带动推动齿21转动，或者，所述驱动齿33与推动齿21分离，从而所述驱动块3可相对分水盘2独立转动。

所述按压杆4在轴向上活动安装在所述壳体1上，下部设有对接所述挤压斜面32的驱动斜面41。在一实施例中，所述顶盖15设有按压孔，所述按压杆4穿过所述按压孔延伸到所述进水槽内。所述按压孔的周部设有平行于孔轴方向的限位槽。所述按压杆4的周部对应的限位槽设有限位凸出42，通过所述限位凸出42和限位槽，可以防止所述按压杆4转动。使用时，所述按压杆4被按压，下移，所述驱动斜面41挤压所述挤压斜面32，所述驱动斜面41和挤压斜面32之间相对滑动，从而带动所述驱动块3转动。所述驱动块3通过所述驱动齿33和推动齿21带动所述分水盘2转动，所述分水盘2让出一个所述出水口13，封堵其余所述出水口13，或者所述分水盘2让出所述停水位，封堵所有出水口13。

优选的，所述挤压斜面32和驱动斜面41均为螺旋状，可提高按压操作和切换操作时的流畅性。

在另一实施例中，所述驱动块3和按压杆4之间设有预紧的弹簧6，所述弹簧6为所述按压杆4提供复位力，并为所述驱动块3提供脱离所述按压杆4的力，从而能够在下一次使用时，所述按压杆4在初始位置，而所述驱动块3与按压杆4之间的挤压斜面32和驱动斜面41恢复到挤压转动之前的状态，当所述按压杆4再次被按压时，所述驱动斜面41和挤压斜面32可再次通过挤压获得转向力。

所述止逆件5贴近所述分水盘2并固定安装。所述止逆件5和分水盘2之间设有止逆对接结构，不仅可以将所述分水盘2稳定在当前档位，还可以防止所述分水盘2逆转。

在一实施例中，所述止逆对接结构包括弹性止逆凸出和止逆槽，例如弹珠和凹槽的限位机构，结构简单，能够有效防止所述分水盘2回转。

在另一实施例中，所述止逆件5和分水盘2之间通过啮合的单向齿51对接，所述单向齿51包括限位面511和斜面512。所述止逆件5和分水盘2之间的单向齿51通过所述限位面511对接，所述止逆件5顶住所述分水盘2。另外，所述止逆件5的单向齿51具有弹性，在所述分水盘2转动不到位或者超过档位，所述止逆件5和分水盘2之间的单向齿51通过所述斜面512对接，所述止逆件5的单向齿51被挤压产生形变，而形变的恢复，迫使所述斜面512之间相对滑动，所述分水盘2转动到通过所述限位面511对接止逆件5的位置。本实施例中，所述止逆件5为金属件，其单向齿51是从止逆的主体部分延伸出来的弹性臂，与所述止逆件5的主体部分具有间隙，供所述弹性臂压缩，而在其它实施例中，所述弹性臂也可以设置在所述分水盘2上。

关于所述单向齿51的设置位置，相对灵活，所述止逆件5设置在所述分水盘2的底部，所述单向齿51设置在所述止逆件5和分水盘2相对的端面上，或者，所述止逆件5设置在所述分水盘2的周部，所述单向齿51设置在所述止逆件5和分水盘2相对的周面上。例如本实施例采用第一种方式：所述进水槽的中部设有安装孔。所述止逆件5固定安装在所述安装孔的底部。所述分水盘2转动安装在所述安装孔上，且设有延伸到所述安装孔内的对接筒。所述对接筒的底部和止逆件5的顶部之间通过止逆对接结构对接。

使用时，通过按压所述按压杆4，所述按压杆4下压，并通过所述挤压斜面32调动所述驱动斜面41移动，进而带动所述驱动块3压紧所述分水盘2并转动，所述驱动块3在转动时,所述驱动齿33带动推动齿21，或者，所述驱动齿33与推动齿21对位且所述驱动块3进一步下压，带动所述分水盘2转动，从而实现分水盘2切换到出水口13或者停水位，同时，当所述分水盘2转动到下一个档位时，所述止逆件5通过止逆对接结构对分水盘2进行限位，或者，在所述分水盘2转动不到位或者超过档位，所述止逆件5和分水盘2之间的单向齿51通过所述斜面512对接，所述止逆件5的单向齿51被挤压产生形变，而形变的恢复，迫使所述斜面512之间相对滑动，所述分水盘2转动到通过所述限位面511对接止逆件5的位置。

本实用新型通过提供的按压水路切换机构，结构稳定可靠，且零部件的结构简单，有利于实现水路切换机构的快速组装和后期使用过程中的维护，同时使用寿命长。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种按压水路切换机构，其特征在于，包括壳体、分水盘、驱动块、按压杆和止逆件；

所述壳体设有进水通道和出水通道；所述出水通道N个，并分别与所述进水通道设有连通的出水口；所述出水口环绕设置，或者，所述出水口之间还设有一个停水位；

所述分水盘转动设置在所述壳体内；

所述驱动块与分水盘同轴并相对轴向方向活动设置；所述驱动块的轴心处设有对接孔，所述对接孔设有挤压斜面；所述驱动块设有围绕轴心的驱动齿；所述分水盘和驱动块相对的位置设有推动齿；所述驱动齿与推动齿对接并带动推动齿转动，或者，所述驱动齿与推动齿分离；

所述按压杆在轴向上活动安装在所述壳体上，下部设有对接所述挤压斜面的驱动斜面；所述按压杆下移，并通过所述驱动斜面和挤压斜面带动所述驱动块转动；所述驱动块带动所述分水盘转动，所述分水盘让出一个所述出水口，封堵其余所述出水口，或者所述分水盘让出所述停水位，封堵所有出水口；

所述止逆件贴近所述分水盘并固定安装；所述止逆件和分水盘之间设有止逆对接结构。

2.根据权利要求1所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述止逆对接结构包括弹性止逆凸出和止逆槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述止逆件和分水盘之间通过啮合的单向齿对接，所述单向齿包括限位面和斜面；所述止逆件和分水盘之间的单向齿通过所述限位面对接，所述止逆件顶住所述分水盘。

4.根据权利要求3所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述止逆件的单向齿具有弹性，所述止逆件和分水盘之间的单向齿通过所述斜面对接，所述斜面之间相对滑动，所述分水盘转动到通过所述限位面对接止逆件的位置。

5.根据权利要求4所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述止逆件/分水盘的单向齿是从止逆件/分水盘的主体部分延伸出来的弹性臂，与所述止逆件/分水盘的主体部分具有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述止逆件为金属件或弹性塑件。

7.根据权利要求3所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述止逆件设置在所述分水盘的底部，所述单向齿设置在所述止逆件和分水盘相对的端面上，或者，所述止逆件设置在所述分水盘的周部，所述单向齿设置在所述止逆件和分水盘相对的周面上。

8.根据权利要求1所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述驱动块和按压杆之间设有预紧的弹簧，所述弹簧为所述按压杆提供复位力，并为所述驱动块提供脱离所述按压杆的力。

9.根据权利要求1所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述挤压斜面和驱动斜面均为螺旋状。

10.根据权利要求1所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述分水盘和出水口部分或全部采用陶瓷材料。

11.根据权利要求1或10所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述分水盘的底部设有密封垫。

12.根据权利要求1所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述壳体包括本体和顶盖；所述本体设有进水槽，所述出水口，或者，所述出水口和停水位环绕设置在所述进水槽的槽底；所述出水通道设置在所述本体上并连通所述出水口；所述分水盘转动安装在所述进水槽的中部；所述顶盖安装在所述本体上并封盖所述进水槽；所述进水通道设置在所述顶盖上并连同所述进水槽。

13.根据权利要求12所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述顶盖设有按压孔，所述按压杆穿过所述按压孔延伸到所述进水槽内；所述按压孔的周部设有平行于孔轴方向的限位槽；所述按压杆的周部对应的限位槽设有限位凸出。

14.根据权利要求12所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述分水盘的中部设有对接孔，所述对接孔的底部设有所述推动齿；所述驱动块的驱动齿设置在底部。

15.根据权利要求12所述的一种按压水路切换机构，其特征在于，所述进水槽的中部设有安装孔；所述止逆件固定安装在所述安装孔的底部；所述分水盘转动安装在所述安装孔上，且设有延伸到所述安装孔内的对接筒；所述对接筒的底部和止逆件的顶部之间通过止逆对接结构对接。

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