CN219299647U - 偏转式无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏转式无叶风扇，包括机头、内风道、外风道和密封铰接在外风道上的出风架，出风架内设置有出风腔，出风架侧壁上均布有与出风腔连通的出风孔，内风道内设置有电机以及与电机连接的风轮或者叶轮，机头上设置有用于内风道进风的进风口，内风道靠近机头端部处设置有与外风道连通的出风口，出风架铰接处设置有连通外风道和出风腔的风道通孔；本实用新型通过设置有机头、出风架、外风道和内风道，利用出风架铰接在外风道侧壁上且铰接处设置有风道通孔，气流沿着外风道、风道通孔进入出风架出风腔内且沿出风架上出风孔射出气流，达到纳凉的目的，同时还可以满足出风架在不工作时进行偏转收藏或运输，减少无叶风扇待机时占据空间。

Description

偏转式无叶风扇

技术领域

本实用新型属于工作流体是空气，例如用于通风的技术领域，特别涉及一种偏转式无叶风扇。

背景技术

无叶风扇是根据气流学原理，让室内与室外空气形成立体交换系统，塔扇通常是把风通过贯流风机“甩”出，形成气流，也即通过风轮转动后造成风压产生离心式风力最后经过内部导风壁将风力传送出去。

中国发明专利CN107747565A中公开了一种贯流风轮的风道组件以及设置该风道组件的塔扇，该塔扇中所述贯流风轮设置在所述风道组件内部，在所述风道组件上形成有风道入风口和风道出风口，所述风道出风口、风道入风口和风道组件的径向外缘位于同一个圆周面上，在所述风道出风口处设置有出风格栅，所述出风格栅的径向外缘位于所述圆周面上，现有的无叶风扇出风架和机头大多数采用一体结构或固定结构，在一些封闭场所，无叶风扇不工作其出风架容易侵占内部空间，因此需要采用出风架和机头实现偏转功能，在无叶风扇不工作时，能够实现出风架转动，减少无叶风扇侵占空间，提高无叶风扇的使用效果。

发明内容

本实用新型的是提供一种偏转式无叶风扇，该一种偏转式无叶风扇通过设置有机头、出风架、外风道和内风道，利用出风架铰接在外风道侧壁上且铰接处设置有风道通孔，气流沿着外风道、风道通孔进入出风架出风腔内且沿出风架上出风孔射出气流，达到纳凉的目的，同时还可以满足出风架在不工作时进行偏转收藏或运输，减少无叶风扇待机时占据空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种偏转式无叶风扇，包括机头、设置在机头内的内风道、设置在机头前端的外风道和密封铰接在外风道上的出风架，所述出风架内设置有出风腔，所述出风架侧壁上均布有与出风腔连通的出风孔，所述内风道内设置有电机以及与电机连接的风轮或者叶轮，所述机头上设置有用于内风道进风的进风口，所述内风道靠近机头端部处设置有与外风道连通的出风口，所述出风架铰接处设置有连通外风道和出风腔的风道通孔。

进一步，所述外风道包括设置在机头前端的风道壳和密封安装在风道壳上的风道盖，所述出风口设置在风道壳中部。

进一步，所述出风架设置为n形管或c形管，所述出风孔均布在n形管或c形管正面侧壁上，所述风道通孔设置在n形管或c形管两端内侧侧壁上，所述外风道两侧设置有铰接孔，所述n形管或c形管两端内侧密封铰接在铰接孔内。

进一步，所述出风架设置为不少于3根直风管，所述直风管均布在外风道外圆四周，所述出风孔均布在直风管正面侧壁上，所述风道通孔设置在直风管的端部，所述风道壳和风道盖连接处均布有容纳直风管的容纳槽，所述容纳槽槽壁上设置有铰接轴，所述直风管端部侧壁上设置有与铰接轴配合的铰接孔。

进一步，所述出风架设置为2根直风管I，所述出风孔均布在直风管I正面侧壁上，所述风道通孔设置在直风管I的端部，所述风道壳和风道盖连接处连通有万向管接头，所述万向管接头正面和背面设置有铰接套，所述直风管I端部内侧设置有密封铰接在铰接套上的弧形槽，所述万向管接头外侧端部处设置有与风道通孔连通的出风孔。

进一步，所述直风管内设置有PTC发热体，所述PTC发热体上设置有与出风口一一对应设置的通孔。

进一步，所述机头包括后壳、电机支架、前蜗壳和后蜗壳，所述内风道设置在前蜗壳和后蜗壳之间，所述后壳靠近出口的端部连接在出风架上，所述电机支架连接在后壳内，所述电机安装在电机支架上，所述叶轮设置在前蜗壳和后蜗壳之间。

进一步，所述机头包括后壳、上风道壳和下风道壳，所述内风道设置在上风道壳和下风道壳之间，所述风轮设置在内风道内，所述后壳、上风道壳和下风道壳靠近出口的端部均连接在出风架上，所述上风道壳和下风道壳出口与出风腔连通，所述电机固定安装在下风道壳上。

进一步，所述机头上设置有手持柱、壁挂柱、吊挂柱、落地扇支撑柱或桌面扇立柱。

进一步，所述风道壳和风道盖之间套装有灯带。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型一种偏转式无叶风扇通过设置有机头、出风架、外风道和内风道，利用出风架铰接在外风道侧壁上且铰接处设置有风道通孔，气流沿着外风道、风道通孔进入出风架出风腔内且沿出风架上出风孔射出气流，达到纳凉的目的，同时还可以满足出风架在不工作时进行偏转收藏或运输，减少无叶风扇待机时占据空间。

2、本实用新型一种偏转式无叶风扇通过在出风架上的出风口处安置发热体，有利于发出暖风，该结构避免暖风对电机密封以及电机电线的老化影响；

3、本实用新型一种偏转式无叶风扇通过在出风架上设置有灯带，有利于照明灯功能及氛围灯功能。

4、本实用新型一种偏转式无叶风扇有利于设置为手持扇、落地扇、台扇、壁扇及吊扇。

附图说明

图 1 是本实用新型偏转式无叶风扇的正视图；

图 2 是本实用新型偏转式无叶风扇的侧视图；

图 3 是本实用新型偏转式无叶风扇中风道架的分解结构图；

图 4 是本实用新型偏转式无叶风扇中蜗轮机头的分解结构图；

图 5 是本实用新型偏转式无叶风扇中风轮机头的分解结构图；

图 6 是本实用新型偏转式无叶风扇中壁挂式结构的示意图；

图 7 是本实用新型偏转式无叶风扇中壁挂式结构另一种实施方式的示意图；

图 8 是本实用新型偏转式无叶风扇中机头摆头结构的分解结构图；

图 9 是本实用新型偏转式无叶风扇中吊挂式结构的示意图；

图 10是本实用新型偏转式无叶风扇中落地式结构的示意图；

图 11 是本实用新型偏转式无叶风扇中桌面式结构的的示意图；

图 12 是本实用新型偏转式无叶风扇中出风架第二种实施方式的结构示意图；

图 13 是图12中风道架的分解结构图；

图 14是本实用新型偏转式无叶风扇中出风架第二种实施方式吊挂式结构的示意图；

图 15是本实用新型偏转式无叶风扇中出风架第二种实施方式落地式结构的示意图；

图 16是本实用新型偏转式无叶风扇中出风架第二种实施方式桌面式结构的示意图；

图 17 是本实用新型偏转式无叶风扇中出风架第三种实施方式的结构示意图；

图 18 是图17中风道架的分解结构图；

图 19 是本实用新型偏转式无叶风扇中出风架第三种实施方式桌面式结构的示意图。

附图标记：1、机头；2、进风口；3、出风架；4、出风口；5、外风道；6、风道盖；7、风道壳；8、风道通孔；9、灯带；10、铰接孔；11、后壳；12、电机支架；13、电机；14、后蜗壳；15、前蜗壳；16、叶轮；17、上风道壳；18、下风道壳；19、风轮；20、上盖；21下盖；22、转动电机；23、小齿轮；24、大齿轮；25-壁挂柱；26-吊挂柱；27-落地扇支撑柱；28-桌面扇立柱；29-摆头支架；30-轴承；31-直风管；32-万向管接头；33-PTC发热体；34-出风孔；35-铰接套；36-弧形槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-9为本实用新型提出的一种偏转式无叶风扇的结构示意图，本实用新型一种偏转式无叶风扇，包括机头1、设置在机头1内的内风道、设置在机头前端的外风道5和密封铰接在外风道5上的出风架3，所述出风架3内设置有出风腔，所述出风架3侧壁上均布有与出风腔连通的出风孔4，所述内风道内设置有电机13以及与电机13连接的风轮19或者叶轮16，所述机头1上设置有用于内风道进风的进风口2，所述内风道靠近机头1端部处设置有与外风道5连通的出风口，所述出风架3铰接处设置有连通外风道5和出风腔的风道通孔8。

本实施例通过设置有机头1、出风架3、外风道5和内风道，利用出风架3铰接在外风道5侧壁上且铰接处设置有风道通孔8，电机驱动风轮19或者叶轮16转动，产生的气流沿着内风道和出风口进入外风道内，外风道内气流沿着风道通孔进入出风架3出风腔内且沿出风架上出风孔4射出气流，达到纳凉的目的，同时还可以满足出风架在不工作时沿着铰接处进行偏转，便于收藏和运输，减少无叶风扇出风架待机时占据空间。

优选的实施方式，所述外风道5包括设置在机头前端的风道壳6和密封安装在风道壳6上的风道盖7，所述出风口设置在风道壳6中部，本实施例该结构使外风道5结构紧凑，加工安装方便。

优选的实施方式，所述出风架3设置为n形管或c形管，所述出风孔4均布在n形管或c形管正面侧壁上，所述风道通孔8设置在n形管或c形管两端内侧侧壁上，所述外风道5两侧设置有铰接孔，所述n形管或c形管两端内侧密封铰接在铰接孔10内，本实施例该结构在操作时，方便使n形管或c形管两端内侧沿外风道5两侧铰接孔进行偏转，实现出风架3收纳的功能，同时可根据客户需要，方便采取定制结构，其出风架还可以采取v形管架、w形管架等多种结构。

所述机头1包括后壳11、电机支架12、前蜗壳14和后蜗壳15，所述后壳1靠近出口的端部连接在出风架6上，所述电机支架12连接在后壳1内，所述电机13安装在电机支架12上，所述叶轮16设置在前蜗壳14和后蜗壳15之间，本实施例中有利于电机驱动叶轮转动，产生气流，另外电机可设为直流电机和交流电机，在机头安装在落地扇和桌面扇上时，可以在底座上采用蓄电池结构，在户外使用时还可以进行无线遥控。

优选的实施方式，所述机头1包括后壳11、上风道壳17和下风道壳18，所述内风道设置在上风道壳17和下风道壳18之间，所述风轮19设置在内风道内，所述后壳11、上风道壳17和下风道壳18靠近出口的端部均连接在出风架6上，所述上风道壳17和下风道壳18出口与外风道5连通，所述电机13固定安装在下风道壳18上，本实施例该结构有利于电机驱动风轮转动，产生气流。

优选的实施方式，所述机头1上设置有手持柱、壁挂柱25、吊挂柱26、落地扇27支撑柱或桌面扇28立柱，本实施例有利于将无叶扇设置为手持扇、落地扇、台扇、壁扇及吊扇。

优选的实施方式，所述机头1和壁挂柱25、落地扇支撑柱26或桌面扇立柱27之间设置有摆头组件，所述转动组件包括设置在壁挂柱、落地扇支撑柱或桌面扇立柱顶部的摆头支架29、设置在机头底部的上盖20和下盖21、设置在上盖20和下盖21之间且相互啮合的主动齿轮23和从动齿轮24、设置在下盖21上的转动电机22以及位于下盖21和摆头支架29之间的轴承30，所述从动齿轮24固定安装在壁挂柱25、落地扇支撑柱26或桌面扇立柱27端部，所述转动电机电机轴延伸至上盖20和下盖21内与主动齿轮连接，本实施例通过轴承30将摆头支架29固定在壁挂柱25、落地扇支撑柱26或桌面扇立柱27顶部上，通过从动齿轮24固定在壁挂柱25、落地扇支撑柱26或桌面扇立柱27端部上，转动电机22工作时，驱动主动齿轮23转动，主动齿轮23啮合在从动齿轮24上，从动齿轮24固定不动，在啮合反作用下，主动齿轮23和转动电机沿从动齿轮24周向移动，从而带动上盖20和下盖21沿从动齿轮24中心线转动或偏转。

优选的实施方式，所述风道壳6和风道盖7之间套装有灯带9，本实施例中通过在风道壳6和风道盖7之间上设置有灯带，灯带也可以直接设置在风道盖7端面上，该结构有利于提供照明灯功能及氛围灯功能。

实施例

本实施例与实施例一的区别在于：所述出风架3设置为不少于3根直风管31，所述直风管31均布在外风道5外圆四周，所述出风孔4均布在直风管31正面侧壁上，所述风道通孔8设置在直风管31的端部，所述风道壳6和风道盖7连接处均布有容纳直风管31的容纳槽，所述容纳槽槽壁上设置有铰接轴，所述直风管端部侧壁上设置有与铰接轴配合的铰接孔，本实施例该结构方便直风管31在容纳槽内沿着铰接轴摆动，实现偏转功能，在直风管31偏转收纳之前，直风管31端部与外风道5容纳槽槽壁进行贴合密封，在偏转之后，无叶风扇处于待工状态，此时直风管31端部与外风道5之间可以处于不密封状态。

优选的实施方式，所述直风管31内设置有PTC发热体33，所述PTC发热体上设置有与出风口4一一对应设置的通孔，本实施例该结构使通过在出风架上的出风腔内内设置有发热体33，有利于吹出暖风，同时该结构避免暖风对电机密封以及电机电线的老化影响。

其它结构与实施例一类同，本实施例就不一一叙述。

实施例

本实施例与实施例二的区别在于：所述出风架3设置为2根直风管I，所述出风孔4均布在直风管I正面侧壁上，所述风道通孔8设置在直风管I的端部，所述风道壳6和风道盖7连接处连通有万向管接头32，所述万向管接头32正面和背面设置有铰接套35，所述直风管I端部内侧设置有密封铰接在铰接套35上的弧形槽36，所述万向管接头32外侧端部处设置有与风道通孔8连通的出风孔34，本实施例该结构在操作过程中，使直风管I沿着万向管接头32中心进行偏转，实现偏转功能。

其它结构与实施例一类同，本实施例就不一一叙述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏转式无叶风扇，其特征在于：包括机头、设置在机头内的内风道、设置在机头前端的外风道和密封铰接在外风道上的出风架，所述出风架内设置有出风腔，所述出风架侧壁上均布有与出风腔连通的出风孔，所述内风道内设置有电机以及与电机连接的风轮或者叶轮，所述机头上设置有用于内风道进风的进风口，所述内风道靠近机头端部处设置有与外风道连通的出风口，所述出风架铰接处设置有连通外风道和出风腔的风道通孔。

2.根据权利要求1所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述外风道包括设置在机头前端的风道壳和密封安装在风道壳上的风道盖，所述出风口设置在风道壳中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述出风架设置为n形管或c形管，所述出风孔均布在n形管或c形管正面侧壁上，所述风道通孔设置在n形管或c形管两端内侧侧壁上，所述外风道两侧设置有铰接孔，所述n形管或c形管两端内侧密封铰接在铰接孔内。

4.根据权利要求2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述出风架设置为不少于3根直风管，所述直风管均布在外风道外圆四周，所述出风孔均布在直风管正面侧壁上，所述风道通孔设置在直风管的端部，所述风道壳和风道盖连接处均布有容纳直风管的容纳槽，所述容纳槽槽壁上设置有铰接轴，所述直风管端部侧壁上设置有与铰接轴配合的铰接孔。

5.根据权利要求2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述出风架设置为2根直风管I，所述出风孔均布在直风管I正面侧壁上，所述风道通孔设置在直风管I的端部，所述风道壳和风道盖连接处连通有万向管接头，所述万向管接头正面和背面设置有铰接套，所述直风管I端部内侧设置有密封铰接在铰接套上的弧形槽，所述万向管接头外侧端部处设置有与风道通孔连通的出风孔。

6.根据权利要求4或5所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述直风管内设置有PTC发热体，所述PTC发热体上设置有与出风口一一对应设置的通孔。

7.根据权利要求1或2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述机头包括后壳、电机支架、前蜗壳和后蜗壳，所述内风道设置在前蜗壳和后蜗壳之间，所述后壳靠近出口的端部连接在出风架上，所述电机支架连接在后壳内，所述电机安装在电机支架上，所述叶轮设置在前蜗壳和后蜗壳之间。

8.根据权利要求1或2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述机头包括后壳、上风道壳和下风道壳，所述内风道设置在上风道壳和下风道壳之间，所述风轮设置在内风道内，所述后壳、上风道壳和下风道壳靠近出口的端部均连接在出风架上，所述上风道壳和下风道壳出口与出风腔连通，所述电机固定安装在下风道壳上。

9.根据权利要求1或2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述机头上设置有手持柱、壁挂柱、吊挂柱、落地扇支撑柱或桌面扇立柱。

10.根据权利要求2所述的一种偏转式无叶风扇，其特征在于：所述风道壳和风道盖之间套装有灯带。

Images