CN219299563U - 叶轮、风机及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种叶片、叶轮、风机及烹饪器具，烹饪器具包括用于散热的风机，风机包括叶轮，叶轮包括多个叶片，叶片的材质至少部分地采用柔性材料，相对于现有技术中硬性材料制成的叶轮叶片，使得叶片转动过程中与气柱撞击产生的噪音减少，从而改善风机工作时产生的风噪，降低噪音，提升用户使用体验，并且若人体不慎在叶轮转动的过程中接触到叶片，柔性材料的叶片对人体的伤害也更小，提升了风机的安全性。

Description

叶轮、风机及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器设备技术领域，具体涉及一种叶片、叶轮、风机及烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具，尤其是电磁炉通常需要设置散热部件降低内部温度，提高电器元件的可靠性。常见的散热手段是在烹饪器具内部设置风机，尤其是轴流风机。风机在工作时形成高速气流，产生气柱，叶轮转动过程中，叶片与气柱碰撞产生的噪音是风机工作时的噪音来源之一。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种叶片、叶轮、风机及烹饪器具，旨在改善所述风机工作时产生的风噪。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种叶片，用于烹饪器具的风机，所述叶片的材质至少部分地为柔性材料。

在一实施例中，所述叶片的材质为所述柔性材料。

在一实施例中，所述柔性材料为橡胶或硅胶。

在一实施例中，所述柔性材料为多孔柔性材料。

在一实施例中，所述柔性材料为多孔硅胶或多孔橡胶。

为实现上述目的，本实用新型还提出一种叶轮，包括：

支架，所述支架用于与电机传动连接；以及，

多个上所述的叶片，多个所述叶片沿周向呈间隔分布于所述支架的外周。

在一实施例中，所述支架的材质为柔性材料，所述支架与多个所述叶片一次注塑成型。

在一实施例中，所述支架的材质为硬性材料。

在一实施例中，所述硬性材料为ABS塑料或PP塑料。

在一实施例中，所述支架与多个所述叶片二次注塑成型。

在一实施例中，多个所述支架的外周形成有多个插接口，多个所述插接口沿周向呈间隔分布，多个所述叶片一一对应地插接于多个所述插接口。

在一实施例中，所述支架中部形成有安装孔，所述安装孔用于容置轴承。

在一实施例中，多个所述叶片螺接或粘接于所述支架。

为实现上述目的，本实用新型还提出一种风机，包括：

电机；以及，

如上所述的叶轮，所述电机与所述支架传动连接。

为实现上述目的，本实用新型还提出一种烹饪器具，包括如上所述的风机。

在一实施例中，包括机壳，所述机壳内安设所述风机，所述机壳的底部形成有进风口，所述风机的进风侧呈面向所述进风口设置。

本实用新型的技术方案中，烹饪器具包括用于散热的风机，风机包括叶轮，叶轮包括多个叶片，叶片至少部分地采用柔性材料，相对于现有技术中硬性材料制成的叶轮叶片，使得叶片转动过程中与气柱撞击产生的噪音减少，从而改善风机工作时产生的风噪，降低噪音，提升用户使用体验，此外，若人体不慎在叶轮转动的过程中接触到叶片，柔性材料的叶片对人体的伤害也更小，提升了风机的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的立体结构示意图，其中部分机壳被移除；

图2为图1中的烹饪器具的立体结构分解示意图；

图3为图2中风机一实施例的立体结构示意图；

图4为图2中的风机另一实施例的立体结构示意图；

图5为图4中叶片的安装示意图；

图6为图5中叶片与支架的分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	烹饪器具	121	支架
101	进风口	122	叶片
				10	风机	13	插接口
11	轴承	20	机壳
				12	叶轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有技术中，烹饪器具内部常常需要设置散热部件降低内部温度，提高电器元件的可靠性。以电磁烹饪器具，例如电磁炉为例，电磁炉中常常设置风机，风机向电磁炉内部输送气流，起到散热作用。而风机、尤其是轴流风机在工作时形成高速气流，产生气柱，叶轮转动过程中，叶片与气柱碰撞产生的噪音是风机工作时的噪音来源之一。

为解决上述本实用新型的主要目的是提出一种叶片122、叶轮12、风机10及烹饪器具100，旨在改善所述风机10工作时产生的风噪。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种烹饪器具100，优选所述烹饪器具100为电磁烹饪器具100，例如电磁炉。可以理解，所述烹饪器具100也可以是电烤箱、空气炸锅等其他烹饪器具100。所述烹饪器具100包括机壳20，所述机壳20的内部形成有腔体，用于容置例如电磁线圈等各种电器元件，为了提高所述电器元件的可靠性，所述机壳20内还设置有风机10，所述风机10用于在工作时向所述腔体内输送气流，实现对所述电器元件的散热。所述风机10的类型可以是离心风机或轴流风机等。优选，所述机壳20的底部形成进风口101，所述风机10为轴流风机，且所述风机10的进风侧面向所述进风口101设置，以实现向所述腔体内输送气流。现有技术中，经过所述进风口101的高速气流会形成气柱，所述风机10的叶轮12转动时，叶片122撞击气柱产生较大的噪音，而噪音从进风口101辐射到桌面又反射到人耳，使得用户感受到较大的风噪，影响使用体验。

因而，本实用新型提供一种用于烹饪器具100的风机10的叶片122，及包含所述叶片122的叶轮12和风机10。在本实施例中，请参阅图3和图4，所述风机10包括电机和叶轮12，所述叶轮12包括叶片122，所述叶片122的材质至少部分地为柔性材料。需要说明的是，在本实用新型中，所述柔性材料指硬度相对塑料等硬性材料较小，同时硬度又足够所述叶轮12在转动的过程中变形量被控制在合适范围内，使得所述风机10工作时能够产生足够的气流，实现散热。

在本实施例中，相对于现有技术中硬性材料的叶片122，当叶片122转动过程中撞击到风柱，柔性材料的叶片122能够发生一定的弹性变形，吸收部分撞击噪音，改善所述风机10在工作过程中产生的风噪，降低传到用户耳中的噪音分贝，从而提升用户使用体验。

所述叶片122可以全部为所述柔性材料，也可以部分地为所述柔性材料，当所述叶片122具有多种材料时，所述柔性材料的部分被设置在叶片122远离转轴的部分。通常进风口101会设置防护罩，防止人体直接接触转动的叶轮12，避免人体受伤。但若防护罩损坏或老怀裂开，使得人体无意碰撞到转动中的叶轮12，由于所述叶片122的材质为柔性材料，在撞击过程中具有一定的变形缓冲性能，使得叶片122对人体的伤害减小，降低人体痛感，提升了烹饪器具100的安装性能。

所述柔性材料的具体成分可以有多种，为了便于制造和控制所述烹饪器具100的生产成本，所述柔性材料优选为橡胶或硅胶。

在一实施例中，为了进一步改善所述风机10在工作过程中产生的噪音，所述柔性材料为多孔柔性材料。使得所述叶片122在转动过程中与高速气流形成的风柱撞击时，噪音部分地被所述多孔柔性材料直接吸收，从而既从噪音的来源减少噪音，又从噪音的传播路径减少噪音，使得所述风机10工作时产生的风噪进一步地减小，降低传到用户耳中的噪音分贝，用户使用体验更佳。

在上一实施例的基础上，所述柔性材料为多孔硅胶或多孔橡胶，从而使得所述叶片122在转动过程中与高速气流形成的风柱撞击时，噪音部分地被所述多孔柔橡胶或所述多孔硅胶直接吸收。使得所述风机10工作时产生的风噪进一步地减小，降低传到用户耳中的噪音分贝，用户使用体验更佳

请继续参阅图3和图4，所述风机10包括电机和叶轮12，电机与叶轮12驱动连接，用于驱动所述叶轮12转动，从而产生散热用气流。进一步地，所述叶轮12包括支架121和多个叶片122，所述支架121设于所述叶轮12中心部位，用于与电机传动连接，以传导所述电机的驱动力，多个如上述实施例所述的叶片122，沿周向呈间隔分布于所述支架121的外周，以使得所述支架121在被驱动转动的行程中带动多个所述叶片122随之转动，产生散热气流。

在上一实施例的基础上，请参阅图3，所述支架121的材质为柔性材料，所述支架121与多个所述叶片122一次注塑成型。如此，所述叶轮12一次注塑成型，易于生产，生产成本较低，且所述叶轮12的所述支架121与多个所述叶片122连接牢固可靠，不易损坏，耐用性好。

然而，支架121为柔性材料，若硬度欠佳，则可能导致对电机驱动力的传导效率不高，影响所述风机10的能耗。因而在另一实施例中，请继续参阅图4，所述支架121的材质为硬性材料。如此，所述支架121的材质为硬性材料，与所述电机传动连接时，在所述电机的驱动下变形小，对所述电机的驱动力传动效率高，风机10能耗整体较低。优选，所述支架121的硬性材料为ABS塑料或PP塑料。如此，使得所述支架121易于成型，耐用可靠，且生产成本低。

基于上一实施例，所述支架121与多个所述叶片122二次注塑成型。如此，所述叶轮12的生产工艺较为复杂，但是所述叶轮12的所述支架121与多个所述叶片122连接牢固可靠，不易损坏，耐用性好，并且所述风机10的装配效率较高。

而在另一实施例中，各所述叶片122则通过组装的方式装配于所述支架121，例如，各所述叶片122可以分别通过螺接或粘接的方式连接于所述支架121，如此生产简单，所述支架121与多个所述叶片122连接牢固，可靠性好，但是装配效率较低。

为了使得多个所述叶片122在装配过程中易于定位，提升安装效率，优选所述支架121上形成有限位部，所述限位部用于与各所述叶片122配合，使得所述叶片122易于被定位。最好，请继续参阅图4至图6，多个所述支架121的外周形成有多个插接口13，多个所述插接口13沿周向呈间隔分布，多个所述叶片122一一对应地插接于多个所述插接口13。如此，所述插接口13一方面，使得各所述叶片122能够被准确地定位后装配于支架121，提升装配效率，同时更好地保障定位准确性。另一方面，所述插接口13增大所述叶片122与所述支架121的接触面积，使得所述叶片122与所述支架121的连接更加牢固可靠。

所述叶片122可以与所述插接口13过盈配合，利用摩擦力固定所述叶片122。最好，所述插接口13的内壁与所述叶片122之间设有粘接材料，使得所述叶片122粘接于所述支架121，使得所述叶片122与所述支架121的连接更加牢固。在另一实施例中，所述叶片122也可以在插接于所述支架121的基础上，进一步通过螺接的方式连接所述支架121，从而使得所述叶片122与所述支架121的连接更加牢固，且易于拆卸维修。

进一步地，请继续参阅图5和图6，所述支架121中部形成有安装孔，所述安装孔用于容置轴承11。如此，使得所述叶轮12被所述轴承11转动支承，减小所述叶轮12转动时的摩擦力，提升所述风机10的工作效率，降低所述风机10的工作噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种叶轮，其特征在于，包括：

支架，所述支架用于与电机传动连接；以及，

多个叶片，多个所述叶片沿周向呈间隔分布于所述支架的外周；

其中，所述叶片的材质至少部分地为柔性材料。

2.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述叶片的材质为所述柔性材料。

3.如权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于，所述柔性材料为橡胶或硅胶。

4.如权利要求1或2所述的叶轮，其特征在于，所述柔性材料为多孔柔性材料。

5.如权利要求4所述的叶轮，其特征在于，所述柔性材料为多孔硅胶或多孔橡胶。

6.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述支架的材质为柔性材料，所述支架与多个所述叶片一次注塑成型。

7.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述支架的材质为硬性材料。

8.如权利要求7所述的叶轮，其特征在于，所述硬性材料为ABS塑料或PP塑料。

9.如权利要求7或8所述的叶轮，其特征在于，所述支架与多个所述叶片二次注塑成型。

10.如权利要求7或8所述的叶轮，其特征在于，多个所述支架的外周形成有多个插接口，多个所述插接口沿周向呈间隔分布，多个所述叶片一一对应地插接于多个所述插接口。

11.如权利要求10所述叶轮，其特征在于，所述支架中部形成有安装孔，所述安装孔用于容置轴承。

12.如权利要求7或8所述的叶轮，其特征在于，多个所述叶片螺接或粘接于所述支架。

13.一种风机，其特征在于，包括：

电机；以及，

如权利要求1至12中任一项所述的叶轮，所述电机与所述支架传动连接。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求13所述的风机。

15.如权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，包括机壳，所述机壳内安设所述风机，所述机壳的底部形成有进风口，所述风机的进风侧呈面向所述进风口设置。

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