CN219298760U - 一种楼面超长跨度降板定型化吊模 - Google Patents
一种楼面超长跨度降板定型化吊模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,公开了一种楼面超长跨度降板定型化吊模,包括拼接单元,所述拼接单元为一个或多个,当为多个拼接单元时,多个拼接单元沿长度和/或高度方向拼接成一体,所述拼接单元包括两根方管和两块模板,两根所述方管平行且间隔设置,两块所述模板分别覆盖在两根方管的两侧,并通过螺栓与方管连接。本实用新型通过一个拼接单元的设置,能够满足一般跨度的吊模需求,通过多个拼接单元沿长度方向拼接即可实现超长跨度吊模需求,另外通过多个拼接单元沿高度方向拼接即可实现不同高度吊模需求,且能确保高度尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种楼面超长跨度降板定型化吊模。
背景技术
降板在施工过程中,其吊模材料可选择方木和方钢等,方钢有足够的刚度、抗弯性能等能满足施工要求。
但在实际使用时,由于楼面跨度较长,单根方钢的长度无法满足使用要求,即算满足要求,也由于长度较长,运输安装不便,而多根方钢的连接方式较为复杂,另外目前的降板无法适应不同吊模高度需求或高度尺寸无法保证。
实用新型内容
针对现有技术中的技术问题,本实用新型提供一种楼面超长跨度降板定型化吊模,包括拼接单元,所述拼接单元为一个或多个,当为多个拼接单元时,多个拼接单元沿长度和/或高度方向拼接成一体,所述拼接单元包括两根方管和两块模板,两根所述方管平行且间隔设置,两块所述模板分别覆盖在两根方管的两侧,并通过螺栓与方管连接。
优选的,所述方管靠近两端端部的位置开设有第一通孔,两块所述模板沿方管的长度方向分别设有与两根方管配合的多个第二通孔,多个所述第二通孔位于靠近模板两端端部的位置,所述第二通孔与相应的第一通孔通过螺栓连接。
优选的,所述第二通孔包括两个。
优选的,所述拼接单元为一个时,所述方管两端的两个第一通孔与靠近模板两端端部的第二通孔通过螺栓连接,所述方管的端部与模板的端部平齐。
优选的,所述拼接单元为多个时,两根方管的一端成对角伸出模板外,另一端成对角缩于模板内,且缩于模板内一端的两个第一通孔分别与模板远离端部的第二通孔通过螺栓连接,伸出模板外一端的两个第一通孔分别与相邻拼接单元的模板靠近模板两端端部的第二通孔通过螺栓连接。
优选的,所述方管沿拼接单元的高度方向设有多个贯穿的第三通孔,相邻两个拼接单元的第三通孔通过螺栓连接。
有益效果:
1、在本实用新型中,通过一个拼接单元的设置,能够满足一般跨度的吊模需求,通过多个拼接单元沿长度方向拼接即可实现超长跨度吊模需求,另外通过多个拼接单元沿高度方向拼接即可实现不同高度吊模需求,且能确保高度尺寸。
2、在本实用新型中,通过第一通孔、第二通孔与螺栓的配合设置,能够方便快速地对沿长度方向的拼接单元进行拼接操作,且能够确保拼接单元之间的牢固,同时也能方便方管与模板之间的拆装。
3、在本实用新型中,通过第三通孔与螺栓的配合设置,能够方便快速地对沿高度方向的拼接单元进行拼接操作,且能够确保拼接单元之间的牢固。
附图说明
图1为本实用新型拼接单元沿长度方向拼接时整体结构示意图;
图2为本实用新型拼接单元沿高度方向拼接时整体结构示意图;
图3为本实用新型单个拼接单元安装结构示意图;
图4为本实用新型方管结构示意图;
图5为本实用新型模板结构示意图。
图中:1、方管;2、模板;3、螺栓;4、第一通孔;5、第二通孔;6、第三通孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种楼面超长跨度降板定型化吊模,如图1至图5所示,包括拼接单元,所述拼接单元为一个或多个,当为多个拼接单元时,多个拼接单元沿长度和/或高度方向拼接成一体,所述拼接单元包括两根方管1和两块模板2,两根所述方管1平行且间隔设置,两块所述模板2分别覆盖在两根方管1的两侧,并通过螺栓3与方管1连接。
在本实施例中,通过一个拼接单元的设置,能够满足一般跨度的吊模需求,通过多个拼接单元沿长度方向拼接即可实现超长跨度吊模需求,另外通过多个拼接单元沿高度方向拼接即可实现不同高度吊模需求,且能确保高度尺寸。
优选的,如图1、图2、图4、图5所示,所述方管1靠近两端端部的位置开设有第一通孔4,两块所述模板2沿方管1的长度方向分别设有与两根方管1配合的多个第二通孔5,多个所述第二通孔5位于靠近模板2两端端部的位置,优选所述第二通孔5包括两个,所述第二通孔5与相应的第一通孔4通过螺栓3连接;所述拼接单元为一个时,所述方管1两端的两个第一通孔4与靠近模板2两端端部的第二通孔5通过螺栓3连接,所述方管1的端部与模板2的端部平齐;所述拼接单元为多个时,两根方管1的一端成对角伸出模板2外,另一端成对角缩于模板2内,且缩于模板2内一端的两个第一通孔4分别与模板2远离端部的第二通孔5通过螺栓3连接,伸出模板2外一端的两个第一通孔4分别与相邻拼接单元的模板2靠近模板2两端端部的第二通孔5通过螺栓3连接,此时方管1的两端通过螺栓3将相邻两个拼接单元进行连接,使得拼接单元之间联系更加紧密,同时使得超长跨度的模板2拼接处更加的牢固稳定。
在本实施例中,通过第一通孔4、第二通孔5与螺栓3的配合设置,能够方便快速地对沿长度方向的拼接单元进行拼接操作,且能够确保拼接单元之间的牢固,同时也能方便方管1与模板2之间的拆装。
优选的,如图1、图4所示,所述方管1沿拼接单元的高度方向设有多个贯穿的第三通孔6,相邻两个拼接单元的第三通孔6通过螺栓3连接。
在本实施例中,通过第三通孔6与螺栓3的配合设置,能够方便快速地对沿高度方向的拼接单元进行拼接操作,且能够确保拼接单元之间的牢固。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种楼面超长跨度降板定型化吊模,包括拼接单元,其特征在于,所述拼接单元为一个或多个,当为多个拼接单元时,多个拼接单元沿长度和/或高度方向拼接成一体,所述拼接单元包括两根方管(1)和两块模板(2),两根所述方管(1)平行且间隔设置,两块所述模板(2)分别覆盖在两根方管(1)的两侧,并通过螺栓(3)与方管(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种楼面超长跨度降板定型化吊模,其特征在于,所述方管(1)靠近两端端部的位置开设有第一通孔(4),两块所述模板(2)沿方管(1)的长度方向分别设有与两根方管(1)配合的多个第二通孔(5),多个所述第二通孔(5)位于靠近模板(2)两端端部的位置,所述第二通孔(5)与相应的第一通孔(4)通过螺栓(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种楼面超长跨度降板定型化吊模,其特征在于,所述第二通孔(5)包括两个。
4.根据权利要求3所述的一种楼面超长跨度降板定型化吊模,其特征在于,所述拼接单元为一个时,所述方管(1)两端的两个第一通孔(4)与靠近模板(2)两端端部的第二通孔(5)通过螺栓(3)连接,所述方管(1)的端部与模板(2)的端部平齐。
5.根据权利要求3所述的一种楼面超长跨度降板定型化吊模,其特征在于,所述拼接单元为多个时,两根方管(1)的一端成对角伸出模板(2)外,另一端成对角缩于模板(2)内,且缩于模板(2)内一端的两个第一通孔(4)分别与模板(2)远离端部的第二通孔(5)通过螺栓(3)连接,伸出模板(2)外一端的两个第一通孔(4)分别与相邻拼接单元的模板(2)靠近模板(2)两端端部的第二通孔(5)通过螺栓(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种楼面超长跨度降板定型化吊模,其特征在于,所述方管(1)沿拼接单元的高度方向设有多个贯穿的第三通孔(6),相邻两个拼接单元的第三通孔(6)通过螺栓(3)连接。
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