CN219298537U - 一种可拆卸吊挂安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸吊挂安装结构，属于室内装饰技术领域，固定板的一侧固定连接有安装板，固定板的另一侧滑动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有支撑板，支撑板的端面开有卡槽，卡槽的一端挂接有挂板，挂板的一端通过铰链转动连接有连接板，连接板的一端通过吊杆紧固有吊板，吊板的侧面通过螺栓紧固有玻璃板，该可拆卸吊挂安装结构通过设置的调节槽、连接杆、防脱杆和旋钮，使得支撑板具有水平移动的功能，从而调节挂板与安装板之间的间距，进而调节玻璃板与固定钢架之间的距离，并且通过设置的支撑杆、活动杆和可旋转的连接板，使得玻璃板具有调节倾斜角度的功能，大大的提高了吊挂安装结构的适用范围。

Description

一种可拆卸吊挂安装结构

技术领域

本实用新型涉及室内装饰技术领域，更具体地说，涉及一种可拆卸吊挂安装结构。

背景技术

在大型的商场及公共场所装饰工程中，为满足消防要求及装饰效果，挡烟玻璃的运用是必不可少的。

目前，现有的挡烟玻璃安装用吊挂安装结构，大都是通过连接件将玻璃板固定后挂接，使得玻璃板没有调节倾斜角度以及调节与固定钢架之间间距的功能，适用范围有限。

例如，公告号CN204364716U公开的一种挡烟玻璃吊挂安装结构，包括上下依次设置的第一连接构件、第二连接构件以及挡烟玻璃，所述第一连接构件包括设置于顶端的吊挂部和设置于底部的连接部，所述连接部连接所述第二连接构件，所述第二连接构件与所述第一连接构件连接后的上下距离设置为可调节，所述挡烟玻璃连接所述第二连接构件，所述挡烟玻璃吊挂安装结构还包括第三连接构件，所述第三连接构件为穿心螺杆，所述穿心螺杆连接所述第一连接构件和第二连接构件，所述挡烟玻璃吊挂安装结构还包括基层构架，所述吊挂部挂接所述基层构架。

由上述公开方案可知，挡烟玻璃吊挂在基层构架上，只能调节高度位置和水平移动位置，无法调节其倾斜角度，同时基层构架的宽度尺寸固定，使得挡烟玻璃无法调节与固定钢架之间的间距。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸吊挂安装结构，该可拆卸吊挂安装结构通过设置的调节槽、连接杆、防脱杆和旋钮，使得支撑板具有水平移动的功能，从而调节挂板与安装板之间的间距，进而调节玻璃板与固定钢架之间的距离，并且通过设置的支撑杆、活动杆和可旋转的连接板，使得玻璃板具有调节倾斜角度的功能，大大的提高了吊挂安装结构的适用范围。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可拆卸吊挂安装结构，包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述固定板的另一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的端面开有卡槽，所述卡槽的一端挂接有挂板，所述挂板的一端通过铰链转动连接有连接板，所述连接板的一端通过吊杆紧固有吊板，所述吊板的侧面通过螺栓紧固有玻璃板，所述连接板的侧面固定连接有轴座，所述轴座的内壁通过轴杆转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺纹连接有活动杆，所述活动杆的一端转动连接有定位块，该可拆卸吊挂安装结构通过设置的调节槽、连接杆、防脱杆和旋钮，使得支撑板具有水平移动的功能，从而调节挂板与安装板之间的间距，进而调节玻璃板与固定钢架之间的距离，并且通过设置的支撑杆、活动杆和可旋转的连接板，使得玻璃板具有调节倾斜角度的功能，大大的提高了吊挂安装结构的适用范围。

进一步的，所述固定板的一侧开有调节槽，所述调节槽的内壁与连接杆的表面接触连接，所述连接杆的表面固定连接有防脱杆，所述防脱杆的表面通过螺纹连接有旋钮，防脱杆和旋钮可以快速的固定连接杆的伸缩位置。

进一步的，所述支撑杆的一端设有收纳槽，所述收纳槽的内壁开有内螺纹，所述活动杆的表面设有与收纳槽内螺纹相匹配的外螺纹，活动杆在螺纹的作用下具有伸缩的作用。

进一步的，所述挂板和卡槽的截面形状均为U形，所述卡槽的内壁固定连接有防滑垫，所防滑垫采用耐挤压阻燃橡胶制成。

进一步的，所述固定板的表面开有限位槽，所述限位槽的内壁与防脱杆的表面接触连接，限位槽可以限制防脱杆的移动位置。

进一步的，所述安装板的表面设有孔洞，所述安装板通过螺栓紧固有固定钢架。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置的调节槽、连接杆、防脱杆和旋钮，使得支撑板具有水平移动的功能，从而调节挂板与安装板之间的间距，进而调节玻璃板与固定钢架之间的距离。

本方案通过设置的支撑杆、活动杆和可旋转的连接板，使得玻璃板具有调节倾斜角度的功能，大大的提高了吊挂安装结构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构俯视图；

图3为本实用新型的支撑杆与轴座安装结构俯视图。

图中标号说明：

1固定板、11安装板、12调节槽、13限位槽、14支撑板、15卡槽、16防滑垫、17连接杆、18防脱杆、19旋钮、2挂板、21连接板、22吊杆、23轴座、24轴杆、3玻璃板、31吊板、4支撑杆、41收纳槽、42活动杆、43定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种可拆卸吊挂安装结构，包括固定板1，固定板1用来支撑玻璃板3的吊挂位置，固定板1的一侧固定连接有安装板11，固定板1的另一侧滑动连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有支撑板14，支撑板14用来与挂板2卡接，支撑板14便于玻璃板3调节水平位置，便于玻璃板3的装拆，支撑板14的端面开有卡槽15，卡槽15的一端挂接有挂板2，挂板2的一端通过铰链转动连接有连接板21，连接板21的一端通过吊杆22紧固有吊板31，吊杆22通过螺母与连接板21以及吊板31的表面紧固，可以调节玻璃板3的高度位置，吊板31的侧面通过螺栓紧固有玻璃板3，连接板21的侧面固定连接有轴座23，轴座23便于支撑杆4自动调节倾斜角度，从而方便支撑杆4支撑玻璃板3的倾斜角度，轴座23的内壁通过轴杆24转动连接有支撑杆4，支撑杆4的一端通过螺纹连接有活动杆42，活动杆42的一端转动连接有定位块43，定位块43方便与固定钢架手动紧固，可以固定互动42的一端位置，保证了支撑杆4的支撑稳定性。

固定板1的一侧开有调节槽12，调节槽12的内壁与连接杆17的表面接触连接，连接杆17的表面固定连接有防脱杆18，防脱杆18的表面通过螺纹连接有旋钮19，防脱杆18和旋钮19可以快速的固定连接杆17的伸缩位置，固定板1的表面开有限位槽13，限位槽13的内壁与防脱杆18的表面接触连接，限位槽13可以限制防脱杆18的移动位置，安装板11的表面设有孔洞，安装板11通过螺栓紧固有固定钢架。

本实施方案中，通过设置的调节槽12、连接杆17、防脱杆18和旋钮19，使得支撑板14具有水平移动的功能，从而调节挂板2与安装板11之间的间距，进而调节玻璃板3与固定钢架之间的距离。

实施例

请参阅图1-3，一种可拆卸吊挂安装结构，包括固定板1，固定板1用来支撑玻璃板3的吊挂位置，固定板1的一侧固定连接有安装板11，固定板1的另一侧滑动连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有支撑板14，支撑板14用来与挂板2卡接，支撑板14便于玻璃板3调节水平位置，便于玻璃板3的装拆，支撑板14的端面开有卡槽15，卡槽15的一端挂接有挂板2，挂板2的一端通过铰链转动连接有连接板21，连接板21的一端通过吊杆22紧固有吊板31，吊杆22通过螺母与连接板21以及吊板31的表面紧固，可以调节玻璃板3的高度位置，吊板31的侧面通过螺栓紧固有玻璃板3，连接板21的侧面固定连接有轴座23，轴座23便于支撑杆4自动调节倾斜角度，从而方便支撑杆4支撑玻璃板3的倾斜角度，轴座23的内壁通过轴杆24转动连接有支撑杆4，支撑杆4的一端通过螺纹连接有活动杆42，活动杆42的一端转动连接有定位块43，定位块43方便与固定钢架手动紧固，可以固定互动42的一端位置，保证了支撑杆4的支撑稳定性。

支撑杆4的一端设有收纳槽41，收纳槽41的内壁开有内螺纹，活动杆42的表面设有与收纳槽41内螺纹相匹配的外螺纹，活动杆42在螺纹的作用下具有伸缩的作用，挂板2和卡槽15的截面形状均为U形，卡槽15的内壁固定连接有防滑垫16，所防滑垫16采用耐挤压阻燃橡胶制成。

本实施方案中，通过设置的支撑杆4、活动杆42和可旋转的连接板21，使得玻璃板3具有调节倾斜角度的功能，大大的提高了吊挂安装结构的适用范围。

该可拆卸吊挂安装结构在使用时，箱将固定板1通过安装板11和螺栓与固定钢架紧固，然后通过螺栓将玻璃板3与吊板31紧固，接着将吊杆22通过螺母与吊板31以及连接板21紧固，然后将挂板2与支撑板14卡接即可，在需要调节玻璃板3与固定钢架之间的间距时，可以松开旋钮19，然后向右移动支撑板14即可，移动合适后可以将旋钮19拧紧，在需要调节玻璃板3的倾斜角度时，可以顺时针旋转活动杆42，活动杆42顺时针旋转伸出收纳槽41，活动杆42伸出的越长，使得玻璃板3的倾斜角度越大，在完成活动杆42的伸出长度时，可以将一端与固定钢架的表面固定即可，通过设置的调节槽12、连接杆17、防脱杆18和旋钮19，使得支撑板14具有水平移动的功能，从而调节挂板2与安装板11之间的间距，进而调节玻璃板3与固定钢架之间的距离，并且通过设置的支撑杆4、活动杆42和可旋转的连接板21，使得玻璃板3具有调节倾斜角度的功能，大大的提高了吊挂安装结构的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可拆卸吊挂安装结构，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的一侧固定连接有安装板（11），所述固定板（1）的另一侧滑动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的端面开有卡槽（15），所述卡槽（15）的一端挂接有挂板（2），所述挂板（2）的一端通过铰链转动连接有连接板（21），所述连接板（21）的一端通过吊杆（22）紧固有吊板（31），所述吊板（31）的侧面通过螺栓紧固有玻璃板（3），所述连接板（21）的侧面固定连接有轴座（23），所述轴座（23）的内壁通过轴杆（24）转动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端通过螺纹连接有活动杆（42），所述活动杆（42）的一端转动连接有定位块（43）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸吊挂安装结构，其特征在于：所述固定板（1）的一侧开有调节槽（12），所述调节槽（12）的内壁与连接杆（17）的表面接触连接，所述连接杆（17）的表面固定连接有防脱杆（18），所述防脱杆（18）的表面通过螺纹连接有旋钮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸吊挂安装结构，其特征在于：所述支撑杆（4）的一端设有收纳槽（41），所述收纳槽（41）的内壁开有内螺纹，所述活动杆（42）的表面设有与收纳槽（41）内螺纹相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸吊挂安装结构，其特征在于：所述挂板（2）和卡槽（15）的截面形状均为U形，所述卡槽（15）的内壁固定连接有防滑垫（16），所防滑垫（16）采用耐挤压阻燃橡胶制成。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸吊挂安装结构，其特征在于：所述固定板（1）的表面开有限位槽（13），所述限位槽（13）的内壁与防脱杆（18）的表面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸吊挂安装结构，其特征在于：所述安装板（11）的表面设有孔洞，所述安装板（11）通过螺栓紧固有固定钢架。

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