CN213418056U - 一种剪力墙外挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪力墙外挂架，包括固定在混凝土墙板上的三角架和设置在三脚架上的水平支架，三角架包括固定连接在混凝土墙板上的竖杆和固定连接在竖杆上的横管，水平支架包括两条平行设置在横杆上的外龙骨和固定连接在两外龙骨上的多根内龙骨；横管内滑动连接有第一调节芯杆，第一调节芯杆与横管通过连接件相连接，内龙骨内滑动连接有调节两根外龙骨之间距离的第二调节芯杆，外龙骨内滑动连接有长度调节杆。本实用新型具有可以对外挂架的长度和宽度进行调节的优点。

Description

一种剪力墙外挂架

技术领域

本实用新型涉及外挂架的技术领域，尤其是涉及一种剪力墙外挂架。

背景技术

目前，装配式混凝土剪力墙结构在装配式建筑中应用广泛，装配式混凝土剪力墙结构中包含预制墙体和预制楼板等竖向和水平构件。对于预制构件中含有竖向构件的项目施工就得需要在外墙四周安装外挂架。

现有技术中外挂架如图1所示，包括固定在混凝土墙板上的三角架1和固定在三角架上的水平支架2，三角架1包括固定在混凝土墙板上的竖杆3，竖杆的上端水平固定连接有横杆4，竖杆与横杆之间设置有支撑杆5，支撑杆与竖杆之间设有横向支撑杆，水平支架2包括固定连接在横杆上的两条外龙骨6，两条外龙骨平行设置，两条外龙骨之间设有多根内龙骨7，内龙骨7的两端与外龙骨6固定连接。

上述技术方案中的外挂架在实际使用的过程中，外挂架的长度和宽度只能根据项目需要进行定制，而现实生活中建筑物的平面形状各异，且存在诸如阳台、空调板、装饰线条等外挑结构，在将外挂架使用在不同的项目上时，需要对外挂架的长度和宽度进行调整，上述方案中的外挂架无法对外挂架的长度和宽度进行调节，因此只能对外挂架进行重新制作，因此会影响外挂架的通用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种剪力墙外挂架，具有可以对外挂架的长度和宽度进行调节的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪力墙外挂架，包括固定在混凝土墙板上的三角架和设置在三脚架上的水平支架，所述三角架包括固定连接在混凝土墙板上的竖杆，所述竖杆上端固定连接有横管，所述竖杆和横管之间倾斜设置有用于支撑横管的第一斜杆，所述水平支架包括两条平行设置在横杆上的外龙骨，外龙骨与横杆固定连接，两根外龙骨之间设置有多根内龙骨，内龙骨与外龙骨固定连接；所述横管内滑动连接有第一调节芯杆，所述第一调节芯杆和横管上均匀开设有多个相对应的第一螺纹孔，所述第一调节芯杆与横管通过连接件相连接，所述内龙骨内滑动连接有调节两根外龙骨之间距离的第二调节芯杆，所述第二调节芯杆和内龙骨上均开设有多个相对应的宽度第二螺纹孔，所述外龙骨内滑动连接有长度调节杆，所述长度调节杆和外龙骨上均匀开设有多个相对应的长度调节孔。

通过采用上述技术方案，第一调节芯杆和第二调节芯杆可以对水平支架的宽度进行调节，长度调节杆可以对水平支架的长度进行调节，从而使得外挂架可以适应多种工程，提高外挂架的通用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括贯穿横管和第一调节芯杆的连接螺钉，所述连接螺钉与横管和第一调节芯杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过连接螺钉将横管和第一调节芯杆进行连接，便于对第一调节芯杆进行拆卸和安装，从而便于调节第一调节芯杆延伸出横管外部的长度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接螺钉为蝶形螺钉。

通过采用上述技术方案，实用蝶形螺钉便于对螺钉进行拧动，用人手拧动螺钉时更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横管上套设有回形板，所述连接螺钉贯穿回形板且与回形板滑动连接，所述连接螺钉上设置有限位垫板，所述限位垫板位于回形板内侧。

通过采用上述技术方案，回形板与横管滑动连接，将连接螺钉安装在回形板上，可以防止将连接螺钉从横管上拧下后连接螺钉发生丢失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调节芯杆上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与竖杆相铰接，所述支撑杆内滑动套接有调节管，所述支撑杆与调节管上均匀开设有多个相对应的固定孔，所述支撑杆与调节管通过螺钉相连接，所述调节管远离竖杆的一端通过铰接件与第一调节芯杆相连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆可以对第一调节芯杆进行支撑，在第一调节芯杆受到水平支架的压力时，支撑杆可以增加第一调节芯杆的稳定性，调节管可以对支撑杆的长度进行调节，便于根据需要对支撑杆的支撑位置进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接件包括设置在调节管上的第一转动块，所述第一转动块沿第一调节芯杆宽度的一侧设置有第二转动块，所述第一转动块上设置有转动螺栓，所述转动螺栓贯穿第一转动块和第二转动块，所述转动螺栓与第一转动块和第二转动块螺纹连接，所述转动螺栓上套设有紧固螺母，所述紧固螺母与转动螺栓螺纹连接，所述第二转动块与第一调节芯杆相拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在对第一调节芯杆进行调节时，通过调节管对支撑杆的位置进行调节，铰接件可以对调节管与第一调节芯杆之间的角度进行调节，在调节完成后，拧紧紧固螺母可以减小第一转动块和第二转动块转动的可能性，可以减小第一转动块和第二转动块之间的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转动块上表面上平行设置有安装板，所述安装板与第二转动块固定连接，所述第一调节芯杆与安装板通过螺钉进行拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装板可以方便将第二转动块安装在第一调节芯杆上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横管与第一斜杆之间设有第二斜杆。

通过采用上述技术方案，第二斜杆可以对横管进行支撑，从而增加三角架的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一调节芯杆和第二调节芯杆的设置，使得三角架和水平支架的宽度可以进行调节，长度调节杆的设置使得水平支架的长度可以进行调节，从而增加外挂架的通用性；

2.通过支撑杆和调节管的设置，使得在对第一调节芯杆进行调节时，支撑杆和调节管可以进行转动，同时调节管的长度可以进行调节，从而使得支撑杆可以对第一调节芯杆进行支撑，增加第一调节芯杆的稳定性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是一种剪力墙外挂架的结构示意图；

图3是三角架的结构示意图；

图4是连接件的结构示意图；

图5是水平支架的结构示意图。

图中，1、三角架；2、水平支架；3、竖杆；4、横管；5、第一斜杆；6、外龙骨；7、内龙骨；8、第一调节芯杆；9、第一螺纹孔；10、连接件；11、第二调节芯杆；12、第二螺纹孔；13、长度调节杆；14、长度调节孔；15、连接螺钉；16、回形板；17、限位垫板；18、支撑杆；19、调节管；20、固定孔；21、铰接件；22、第一转动块；23、第二转动块；24、转动螺栓；25、安装板；26、第二斜杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，为本实用新型公开的一种剪力墙外挂架，包括固定在混凝土墙板上的三角架1和设置在三角架1上的水平支架2。

如图2和图3所示，三角架1包括固定连接在混凝土墙板上的竖杆3，竖杆3上端固定连接有横管4，竖杆3和横管4之间倾斜设置有用于支撑横管4的第一斜杆5，第一斜杆5的两端分别与横管4和竖杆3固定连接，可采用焊接的方式连接，横管4与第一斜杆5之间设有第二斜杆26，第二斜杆26的一端与第一斜杆5固定连接，另一端与横管4固定连接，第一斜杆5和第二斜杆26对横管4起到支撑作用。

如图2和图 3所示，横管4内滑动连接有第一调节芯杆8，第一调节芯杆8和横管4上均匀开设有多个相对应的第一螺纹孔9，第一调节芯杆8与横管4通过连接件10相连接，连接件10包括贯穿横管4和第一调节芯杆8的连接螺钉15，连接螺钉15安装在第一螺纹孔9内，连接螺钉15为蝶形螺钉，便于手动转动连接螺钉15，横管4上套设有回形板16，回形板16可在横管4上滑动，连接螺钉15贯穿回形板16且与回形板16滑动连接，连接螺钉15上设置有限位垫板17，限位垫板17位于回形板16内侧，限位板可以防止连接螺钉15与回形板16脱离，将连接螺钉15安装在回形板16上可以防止在将连接螺钉15从横管4上拧下后螺钉丢失的现象发生。

如图2和图3所示，在需要将第一调节芯杆8延伸出横管4内的部分进行调节时，先将连接螺钉15拧出，然后再将第一调节芯杆8向横管4内（或外）滑动，长度调节好之后，用连接螺钉15将横管4和第一调节芯杆8进行连接即可。

如图2和图3所示，第一调节芯杆8上设置有支撑杆18，支撑杆18的一端与竖杆3相铰接，支撑杆18内滑动套接有调节管19，支撑杆18与调节管19上均匀开设有多个相对应的固定孔20，支撑杆18与调节管19通过螺钉相连接，调节管19远离竖杆3的一端通过铰接件21与第一调节芯杆8相连接，铰接件21包括设置在调节管19上的第一转动块22，第一转动块22沿第一调节芯杆8宽度的一侧设置有第二转动块23，第一转动块22上固定连接有转动螺栓24，转动螺栓24贯穿第一转动块22和第二转动块23，转动螺栓24与第一转动块22和第二转动块23螺纹连接，转动螺栓24上套设有紧固螺母，紧固螺母与转动螺栓24螺纹连接，第二转动块23与第一调节芯杆8相拆卸连接，第二转动块23上表面上平行设置有安装板25，安装板25与第二转动块23固定连接，第一调节芯杆8与安装板25通过螺钉进行拆卸连接。

如图2和图3所示，在对第一调节芯杆8延伸出横管4外部部分的长度进行调节时，拧松紧固螺母，然后对第一调节芯杆8进行调节，第一调节芯杆8的长度调节好之后，转动支撑杆18，同时通过调节管19对支撑杆18的长度进行调节，使得第一转动块22和第二转动块23相抵触，然后将转动螺栓24贯穿第一转动块22和第二转动块23，然后再通过紧固螺母将第一转动块22和第二转动块23压紧。

如图5所示，水平支架2包括两条平行设置在横杆上的外龙骨6，外龙骨6与横杆固定连接，两根外龙骨6之间设置有多根内龙骨7，内龙骨7与外龙骨6固定连接，可用焊接的方式进行连接，内龙骨7内滑动连接有调节两根外龙骨6之间距离的第二调节芯杆11，第二调节芯杆11和内龙骨7上均开设有多个相对应的宽度第二螺纹孔12，内龙骨7与第二调节芯杆11可通过螺钉进行拆卸连接，外龙骨6内滑动连接有长度调节杆13，长度调节杆13和外龙骨6上均匀开设有多个相对应的长度调节孔14，长度调节杆13和外龙骨6通过螺钉进行连接。

本实施例的实施原理为：在需要对水平支架2的宽度进行调节时，调节第一调节芯杆8延伸出横管4外的长度，然后再对调节管19的长度进行调节，使得支撑杆18的长度与第一调节芯杆8的长度相适应，第一调节芯杆8调节完成后，通过连接螺钉15将第一调节芯杆8进行连接，然后通过转动螺栓24和紧固螺母将调节管19和第一调节芯杆8进行连接，然后通过第二调节芯杆11对内龙骨7的长度进行调节，从而实现对水平支架2的宽度进行调节，在需要对水平支架2的长度进行调节时，通过长度调节杆13延伸出外龙骨6的长度即可，调节完成后通过螺钉将长度调节杆13和外龙骨6进行连接，从而使得外挂架的长度和宽度可进行调节，使得外挂架可以适应多种工程项目，提高外挂架的通用性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪力墙外挂架，包括固定在混凝土墙板上的三角架(1)和设置在三脚架上的水平支架(2)，所述三角架(1)包括固定连接在混凝土墙板上的竖杆(3)，所述竖杆(3)上端固定连接有横管(4)，所述竖杆(3)和横管(4)之间倾斜设置有用于支撑横管(4)的第一斜杆(5)，所述水平支架(2)包括两条平行设置在横杆上的外龙骨(6)，外龙骨(6)与横杆固定连接，两根外龙骨(6)之间设置有多根内龙骨(7)，内龙骨(7)与外龙骨(6)固定连接；其特征在于：所述横管(4)内滑动连接有第一调节芯杆(8)，所述第一调节芯杆(8)和横管(4)上均匀开设有多个相对应的第一螺纹孔(9)，所述第一调节芯杆(8)与横管(4)通过连接件(10)相连接，所述内龙骨(7)内滑动连接有调节两根外龙骨(6)之间距离的第二调节芯杆(11)，所述第二调节芯杆(11)和内龙骨(7)上均开设有多个相对应的宽度第二螺纹孔(12)，所述外龙骨(6)内滑动连接有长度调节杆(13)，所述长度调节杆(13)和外龙骨(6)上均匀开设有多个相对应的长度调节孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述连接件(10)包括贯穿横管(4)和第一调节芯杆(8)的连接螺钉(15)，所述连接螺钉(15)与横管(4)和第一调节芯杆(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述连接螺钉(15)为蝶形螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述横管(4)上套设有回形板(16)，所述连接螺钉(15)贯穿回形板(16)且与回形板(16)滑动连接，所述连接螺钉(15)上设置有限位垫板(17)，所述限位垫板(17)位于回形板(16)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述第一调节芯杆(8)上设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一端与竖杆(3)相铰接，所述支撑杆(18)内滑动套接有调节管(19)，所述支撑杆(18)与调节管(19)上均匀开设有多个相对应的固定孔(20)，所述支撑杆(18)与调节管(19)通过螺钉相连接，所述调节管(19)远离竖杆(3)的一端通过铰接件(21)与第一调节芯杆(8)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述铰接件(21)包括设置在调节管(19)上的第一转动块(22)，所述第一转动块(22)沿第一调节芯杆(8)宽度的一侧设置有第二转动块(23)，所述第一转动块(22)上设置有转动螺栓(24)，所述转动螺栓(24)贯穿第一转动块(22)和第二转动块(23)，所述转动螺栓(24)与第一转动块(22)和第二转动块(23)螺纹连接，所述转动螺栓(24)上套设有紧固螺母，所述紧固螺母与转动螺栓(24)螺纹连接，所述第二转动块(23)与第一调节芯杆(8)相拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述第二转动块(23)上表面上平行设置有安装板(25)，所述安装板(25)与第二转动块(23)固定连接，所述第一调节芯杆(8)与安装板(25)通过螺钉进行拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种剪力墙外挂架，其特征在于：所述横管(4)与第一斜杆(5)之间设有第二斜杆(26)。

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