CN219298441U - 连接座及工字梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工字梁结构施工技术领域,具体为一种连接座及工字梁连接结构。包括安装座,所述安装座沿其周向设置有四个安装面;至少两个所述安装面上设置有连接装置,所述连接装置包括两块相对设置的安装板,两块所述安装板之间形成用于安装工字梁肋梁的安装槽,所有的安装槽的延伸方向相同,所述安装板上设置有第一安装孔。本实用新型,通过在至少两个安装面上设置相对的安装板,通过插销或螺栓连接安装板上的第一安装孔和工字梁肋梁上的第二安装孔,来实现工字梁和安装板的连接,进而实现了至少两根工字梁之间的连接,安装非常快捷,在拆除时仅需要将插销从第一安装孔和第二安装孔中移除,就能实现工字梁的拆除,拆除十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字梁结构施工技术领域,具体为一种连接座及工字梁连接结构。
背景技术
工字梁结构作为现代建筑采用的主要结构形式之一,其具有强度高、重量轻,安装方便、可靠性高等特点,在超高层建筑、大跨度空间结构和轻钢结构等领域得到广泛的应用;工字梁主要包括两个相对设置的横梁以及连接两个横梁的肋梁组成,制造工字梁的材料主要包括钢材以及塑料等,在工字梁结构施工中,常会将多根工字梁进行连接,连接以后成为十字形、直角形或者直线形等,钢制的工字梁的连接方式主要采用焊接;采用焊接连接可以起到很好的固定效果,但是焊接过后多根工字梁形成一个整体,拆卸起来非常困难;塑料制成的工字梁的连接方式主要利用热熔胶进行粘接,但是在粘接以后,若需要将工字梁拆开,拆开以后的工字梁的连接处会存在胶水残留,下一次连接时需要将胶水清除干净,使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便安装和拆卸的连接座及工字梁连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是连接座,包括安装座,所述安装座沿其周向设置有四个安装面;至少两个所述安装面上设置有连接装置,所述连接装置包括两块相对设置的安装板,两块所述安装板之间形成用于安装工字梁肋梁的安装槽,所有的安装槽的延伸方向相同,所述安装板上设置有第一安装孔。
进一步,所述连接装置为两个,分别设置在两个相对的安装面上。
进一步,所述连接装置为两个,分别设置在两个相邻的安装面上。
进一步,三个所述安装面上设置有连接装置,相邻两个所述安装面之间的夹角为90°。
进一步,四个所述安装面上设置有连接装置,相邻两个所述安装面之间的夹角为90°。
进一步,所述连接装置的外侧设置有挡板,挡板与安装座固定连接,所述挡板与安装板之间形成卡接槽。
进一步,所述挡板内侧壁上设置有密封垫。
进一步,所述第一安装孔设置有多个,均匀布置在安装板上。
工字梁连接结构,包括连接座,还包括多根工字梁,所述工字梁的肋梁插设于安装槽之中,所述肋梁上设置有与第一安装孔相配合的第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔通过插销或者螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:通过在至少两个安装面上设置连接装置,连接装置两块相对设置的安装板,两块安装板之间形成安装槽,工字梁的肋梁插设于安装槽中,通过插销连接安装板上的第一安装孔和工字梁肋梁上的第二安装孔,来实现工字梁和安装板的连接,进而实现了至少两根工字梁之间的连接,安装非常快捷,在拆除时仅需要将插销从第一安装孔和第二安装孔中移除,就能实现工字梁的拆除,拆除十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一种实施例的爆炸图;
图3是本实用新型第二种实施例的爆炸图;
图4是本实用新型第三种实施例的爆炸图;
图5是本实用新型第四种实施例的爆炸图;
附图标记:1-安装座;101-安装面;2-安装板;201-第一安装孔;3-安装槽;4-挡板;401-卡接槽;5-工字梁;501-肋梁;502-横梁;503-第二安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型连接座,包括安装座1,所述安装座1沿其周向设置有四个安装面101;至少两个所述安装面101上设置有连接装置,所述连接装置包括两块相对设置的安装板2,两块所述安装板2之间形成用于安装工字梁5肋梁501的安装槽3,所有的安装槽3的延伸方向相同,所述安装板2上设置有第一安装孔201。
其中,安装座1的横截面为方形、工字形或者梯形;当安装座1的横截面为方形时,将安装座1包括前后、左右和上下六个面,四个安装面101分别为左右面和上下面;当安装座1的横截面为工字型时,工字型的安装座1包括竖梁、顶梁和底梁,四个安装面101分别为为竖梁的两个侧面、顶梁的上表面以及底梁的下表面;当安装座1的横截面为梯形时,四个安装面101分别为梯形的上下表面以及梯形的两个倾斜面。连接装置用于连接工字梁5和安装座1,连接装置包括两块相对设置的安装板2,安装板2与安装座1之间的连接方式可以采用一体成型或者粘接;两块所述安装板2之间形成用于安装工字梁5肋梁501的安装槽3,安装槽3的宽度等于肋梁501的厚度,这样在肋梁501插设于安装槽3之中时不会左右晃动。所有的安装槽3的延伸方向相同,例如当安装座1为长条状时,安装槽3均沿着安装座1的长度方向延伸;当安装座1为正方体形时,安装槽3的可以沿着相邻两个安装面的交线方向进行延伸。安装板2上设置有第一安装孔201,第一安装孔201的形状可以为圆形、方形或者是椭圆形等,这里需要说明的是,两个安装板2上的第一安装孔201轴线重合,大小一致。
作为一种实施例,当需要两根工字梁5相对连接,来达到合适的安装长度时,进一步,参见图2,所述连接装置为两个,分别设置在两个相对的安装面101上。
作为另一种实施例,当需要两根工字梁5相邻连接,比如用工字梁5搭建窗子框架时,窗角位置处需要两根工字梁5呈现90°的夹角,因此,进一步,参见图3,所述连接装置为两个,分别设置在两个相邻的安装面101上。
作为又一种实施例,当需要三根工字梁5相邻连接,比如用工字梁5搭建窗子框架时,窗子框架的上端工字梁5的中部需要安装一个竖直的工字梁5,进一步,参见图4,三个所述安装面101上设置有连接装置,相邻两个所述安装面101之间的夹角为90°。
作为再一种实施例,当需要四根工字梁5相邻连接,比如用工字梁5形成十字框架时,进一步,参见图5,四个所述安装面101上设置有连接装置,相邻两个所述安装面101之间的夹角为90°。
为了工字梁5和连接座的连接的接缝处更加美观,进一步,参见图1,所述连接装置的外侧设置有挡板4,挡板4与安装座1固定连接,所述挡板4与安装板2之间形成卡接槽401。其中挡板4与安装座1的连接方式可以采用一体成型或者是螺栓连接的方式,挡板4的宽度与工字梁5其中一个横梁502的宽度相同,这里需要说明的是,挡板4的形状与连接装置的个数以及安装位置相适配,例如连接装置为两个,且设置在相对的两个安装面101上时,挡板4的形状为长条状;若连接装置为四个,挡板4的形状为十字形状。
为了避免外部雨水进入到工字梁5和连接座的连接处,进一步,所述挡板4内侧壁上设置有密封垫。挡板4的内侧壁指的是挡板4与安装板2相对的那个侧壁,密封垫可以采用橡胶或者硅胶材质。
进一步,参见图1,为了增加工字梁5与连接座连接的稳定性,所述第一安装孔201设置有多个,且均匀布置在安装板2上。
参见图1-图5,工字梁连接结构,包括连接座,还包括多根工字梁5,所述工字梁5的肋梁501插设于安装槽3之中,所述肋梁501上设置有与第一安装孔201相配合的第二安装孔503,所述第一安装孔201和第二安装孔503通过插销或者螺栓连接。其中,工字梁5的数量与安装槽3的数量相同,第二安装孔503和第一安装孔201的形状相同,大小相同;并且第一安装孔201到安装槽3底部的距离,等于第二安装孔503到安装槽3底部的距离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.连接座,包括安装座(1),所述安装座(1)沿其周向设置有四个安装面(101);其特征在于:至少两个所述安装面(101)上设置有连接装置,所述连接装置包括两块相对设置的安装板(2),两块所述安装板(2)之间形成用于安装工字梁(5)的肋梁(501)的安装槽(3),所有的安装槽(3)的延伸方向相同,所述安装板(2)上设置有第一安装孔(201)。
2.如权利要求1所述的连接座,其特征在于:所述连接装置为两个,分别设置在两个相对的安装面(101)上。
3.如权利要求1所述的连接座,其特征在于:所述连接装置为两个,分别设置在两个相邻的安装面(101)上。
4.如权利要求1所述的连接座,其特征在于:三个所述安装面(101)上设置有连接装置,相邻两个所述安装面(101)之间的夹角为90°。
5.如权利要求1所述的连接座,其特征在于:四个所述安装面(101)上设置有连接装置相邻两个所述安装面(101)之间的夹角为90°。
6.如权利要求1-5任一项所述的连接座,其特征在于:所述连接装置的外侧设置有挡板(4),挡板(4)与安装座(1)固定连接,所述挡板(4)与安装板(2)之间形成卡接槽(401)。
7.如权利要求6所述的连接座,其特征在于:所述挡板(4)内侧壁上设置有密封垫。
8.如权利要求6所述的连接座,其特征在于:所述第一安装孔(201)设置有多个,均匀布置在安装板(2)上。
9.工字梁连接结构,包括如权利要求1-8任一项所述的连接座,其特征在于:还包括多根工字梁(5),所述工字梁(5)的肋梁(501)插设于安装槽(3)之中,所述肋梁(501)上设置有与第一安装孔(201)相配合的第二安装孔(503),所述第一安装孔(201)和第二安装孔(503)通过插销或者螺栓连接。
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