CN219297352U - 一种粪便氧化池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪便氧化池，包括第一发酵池和第二发酵池，第一发酵池正上方的地面上设置有落粪台，落粪台上开设有下料槽道，落粪台顶部架设安装有漏板，第一发酵池内部底部固定有抬升座，抬升座上竖向安装有溢流管，溢流管底部延伸至第二发酵池的内部，第二发酵池内部安装有水位传感器，第二发酵池底部连接有排料管，抬升座上方的溢流管上活动安装有浮动阀。本实用新型具有粪便排入顺畅，不易外溢的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪便处理技术领域，具体为一种粪便氧化池。
背景技术
随着畜禽养殖业飞速发展，集中养殖逐步普及。养殖场产生的污染也逐渐增多。养殖场污水主要由尿、部分粪便和冲洗水组成，属高浓度有机污水，悬浮物和氨氮含量大。
现有的粪便处理池结构较为简单，圈舍里面的粪便很难顺畅直接的排放到粪便处理池中，若粪便排放量较大，则可能导致粪便外溢、污染环境。为此，我们提出一种粪便氧化池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粪便氧化池，具有粪便排入顺畅，不易外溢的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粪便氧化池，包括第一发酵池和第二发酵池，所述第一发酵池正上方的地面上设置有落粪台，所述落粪台上开设有下料槽道，所述落粪台顶部架设安装有漏板，所述第一发酵池内部底部固定有抬升座，所述抬升座上竖向安装有溢流管，所述溢流管底部延伸至所述第二发酵池的内部，所述第二发酵池内部安装有水位传感器，所述第二发酵池底部连接有排料管，所述抬升座上方的溢流管上活动安装有浮动阀。
优选的，所述落粪台的横截面为W形，所述漏板底部搭接安装在所述落粪台的波峰处，所述漏板四周均设置有围栏。
优选的，所述下料槽道至少设置有两个，且分别开设在所述落粪台上的波谷处，所述第一发酵池顶部开设有和所述下料槽道对应配合的进料口。
优选的，所述下料槽道正上方的落粪台内部分别固定有返臭挡板。
优选的，所述抬升座上方的溢流管上均匀开设有槽口，所述浮动阀包括顶部的气囊，所述气囊底部固定有用来封堵所述槽口的配重柱。
优选的，所述漏板由若干根木方拼合而成，所述木方顶部两侧均设置有倒角，相邻两根木方之间设置有漏粪间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置横截面为W形的落粪台，在落粪台波谷处开设下料槽道，便于排泄物顺畅进入到第一发酵池中，当第一发酵池中粪水较多时，会使得气囊上浮，直至配重柱无法堵住槽口，此时第一发酵池中部较为澄清的粪水就通过槽口进入到溢流管中，然后再排入到第二发酵池中，最后通过排料管排出，在溢流管上安装浮动阀，在第二发酵池内部顶部设置水位传感器，在排料管上设置控制阀，使得本装置能维持稳定状态，减少粪便外溢、污染环境的可能性。
附图说明
图1为本实用新型状态一结构示意图；
图2为本实用新型状态二结构示意图；
图3为本实用新型A-A处截面结构示意图。
图中：1、落粪台；101、下料槽道；2、漏板；3、围栏；4、返臭挡板；5、第一发酵池；6、抬升座；7、溢流管；701、槽口；8、第二发酵池；801、排料管；9、气囊；901、配重柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粪便氧化池，包括第一发酵池5和第二发酵池8，第一发酵池5正上方的地面上设置有落粪台1，落粪台1上开设有下料槽道101，落粪台1顶部架设安装有漏板2，第一发酵池5内部底部固定有抬升座6，抬升座6上竖向安装有溢流管7，溢流管7底部延伸至第二发酵池8的内部，第二发酵池8内部安装有水位传感器(图中未画出)，第二发酵池8底部连接有排料管801，排料管801上连接有控制阀(图中未画出)，当水位传感器感应到第二发酵池8中粪水较多时，将控制排料管801上的控制阀开启，从而将多余粪水排出，抬升座6上方的溢流管7上活动安装有浮动阀。
如图1和图2所示，落粪台1的横截面为W形，漏板2底部搭接安装在落粪台1的波峰处，漏板2四周均设置有围栏3。
如图1和图2所示，下料槽道101至少设置有两个，且分别开设在落粪台1上的波谷处，第一发酵池5顶部开设有和下料槽道101对应配合的进料口，落在落粪台1上的粪便顺着斜坡向下滚落到波谷处的下料槽道101中，然后集中进入到第一发酵池5中。
如图1和图2所示，下料槽道101正上方的落粪台1内部分别固定有返臭挡板4，返臭挡板4两侧和落粪台1上斜坡之间都具有间隙，设置返臭挡板4，可以大大减少第一发酵池5向上返臭，也不会阻挡落粪台1上粪便向下滚落。
抬升座6上方的溢流管7上均匀开设有槽口701，浮动阀包括顶部的气囊9，气囊9底部固定有用来封堵槽口701的配重柱901，配重柱901为不锈钢制成，其外部套设有橡胶垫层，如图1所示，当第一发酵池5中粪水不多时，气囊9不与粪水接触，配重柱901会将槽口701堵住，便于粪水在第一发酵池5静置发酵，如图2所示，当第一发酵池5中粪水较多时，气囊9浮在粪水表面，带动配重柱901向上，此时第一发酵池5中粪水能通过槽口701进入到溢流管7中。
漏板2由若干根木方拼合而成，木方顶部两侧均设置有倒角，木方上涂刷有油漆，粪便残留少，相邻两根木方之间设置有漏粪间隙。
工作时，落在漏板2的排泄物通过漏粪间隙掉落到落粪台1上，然后顺着斜坡向下滚落，然后通过下料槽道101进入到第一发酵池5中，在第一发酵池5中静置发酵、分层，当第一发酵池5中粪水较多时，会使得气囊9上浮，直至配重柱901无法堵住槽口701，此时第一发酵池5中部较为澄清的粪水就通过槽口701进入到溢流管7中，然后再排入到第二发酵池8中，最后通过排料管801排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粪便氧化池，包括第一发酵池(5)和第二发酵池(8)，其特征在于：所述第一发酵池(5)正上方的地面上设置有落粪台(1)，所述落粪台(1)上开设有下料槽道(101)，所述落粪台(1)顶部架设安装有漏板(2)，所述第一发酵池(5)内部底部固定有抬升座(6)，所述抬升座(6)上竖向安装有溢流管(7)，所述溢流管(7)底部延伸至所述第二发酵池(8)的内部，所述第二发酵池(8)内部安装有水位传感器，所述第二发酵池(8)底部连接有排料管(801)，所述抬升座(6)上方的溢流管(7)上活动安装有浮动阀。
2.根据权利要求1所述的粪便氧化池，其特征在于：所述落粪台(1)的横截面为W形，所述漏板(2)底部搭接安装在所述落粪台(1)的波峰处，所述漏板(2)四周均设置有围栏(3)。
3.根据权利要求2所述的粪便氧化池，其特征在于：所述下料槽道(101)至少设置有两个，且分别开设在所述落粪台(1)上的波谷处，所述第一发酵池(5)顶部开设有和所述下料槽道(101)对应配合的进料口。
4.根据权利要求1所述的粪便氧化池，其特征在于：所述下料槽道(101)正上方的落粪台(1)内部分别固定有返臭挡板(4)。
5.根据权利要求1所述的粪便氧化池，其特征在于：所述抬升座(6)上方的溢流管(7)上均匀开设有槽口(701)，所述浮动阀包括顶部的气囊(9)，所述气囊(9)底部固定有用来封堵所述槽口(701)的配重柱(901)。
6.根据权利要求1所述的粪便氧化池，其特征在于：所述漏板(2)由若干根木方拼合而成，所述木方顶部两侧均设置有倒角，相邻两根木方之间设置有漏粪间隙。
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- 2023-01-30 CN CN202320088147.5U patent/CN219297352U/zh active Active
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