CN219297324U - 一种市政污水处理除磷提标独立单元装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理提标改造技术领域,尤其为一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,包括原有二沉池主体、后厌氧微生物释磷池主体、除磷剂溶液罐以及化学除磷池主体,化学除磷池主体远离后厌氧微生物释磷池主体的一侧设有污泥浓缩池主体,污泥浓缩池主体远离化学除磷池主体的一侧设有螺杆泵主体,螺杆泵主体远离污泥浓缩池主体的一侧设有污泥脱水机房,本实用新型将除磷提标独立单元装置从原工艺系统中分离,不在原工艺系统中投加除磷剂,消除了对生化系统活性污泥的影响,且产生的化学污泥量最小,还能起到深度除磷的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理提标改造技术领域,具体为一种市政污水处理除磷提标独立单元装置。
背景技术
随着城镇发展进程的加快,人们环保意思的提高,对污水处理的要求和排放标准日益严格。早先建成的污水处理厂,尤其县城及以下集镇所建污水处理厂很多执行的是《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,不能满足国家确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时,执行一级标准A标准的要求。
经检索,中国专利号CN216273613U公开了一种用于乡镇生活污水提标的处理装置,所述改造方法基于深度处理半固定床生化池以及碳源投加循环系统进行处理;改造方法包括以下步骤:污水通过污水总管进入深度处理固定床生化池;由推流器将污水送入缺氧单元处理,再经过加碳厌氧单元和好氧单元处理,通过出水槽将水体排入气浮沉淀池;水体经过出水槽的过程中投加除磷剂,含有除磷剂的水体进入气浮沉淀池处理后将水排入消毒渠,经过巴氏计量槽之后,检测出水达设计排放标准后再排入受纳水体。
上述专利产品既可节约占地,设备集成化,又可保证水质稳定达标,投资节约、能耗低、方便维护,目前,从污水中除磷,人们在长期的试验研究工作的基础上提出了生物除磷和化学沉淀除磷。化学除磷由前置除磷、同步除磷和后置除磷。当进水水质浓度和TP(总磷)较高时,采用前置加药除磷,不仅能有效去除部分TP(总磷),而且还能去除有机污染物,为了使出水TP(总磷)达标,还需要在二级处理后续部分继续投加化学药剂除磷。同步除磷适用于TP(总磷)不是很高,生物除磷效果较好,但是除磷效果不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,包括原有二沉池主体,所述原有二沉池主体其中一侧设有原有二沉池出泥管,所述原有二沉池出泥管远离所述原有二沉池主体的一端连接设有后厌氧微生物释磷池主体,所述后厌氧微生物释磷池主体远离所述原有二沉池主体的一端设有后厌氧微生物释磷池出水管,所述后厌氧微生物释磷池出水管远离所述后厌氧微生物释磷池主体的一端连接设有除磷剂溶液罐以及化学除磷池主体,所述化学除磷池主体远离所述后厌氧微生物释磷池主体的一侧设有污泥浓缩池主体,所述污泥浓缩池主体远离所述化学除磷池主体的一侧设有螺杆泵主体,所述螺杆泵主体远离所述污泥浓缩池主体的一侧设有污泥脱水机房。
作为本实用新型优选的方案,所述后厌氧微生物释磷池主体靠近所述原有二沉池出泥管的一侧设有后厌氧微生物释磷池进泥管,所述后厌氧微生物释磷池进泥管与所述原有二沉池出泥管连接,所述后厌氧微生物释磷池主体靠近所述原有二沉池主体的一侧设有奇数隔板,所述奇数隔板的底端设有下部孔洞,所述奇数隔板远离所述原有二沉池主体的一侧设有偶数隔板,所述偶数隔板靠近顶端处设有上部孔洞,所述奇数隔板与所述偶数隔板在所述后厌氧微生物释磷池主体内交错设置。
作为本实用新型优选的方案,所述除磷剂溶液罐内部中间设有搅拌机,所述除磷剂溶液罐顶端其中一侧设有药剂进料口,所述除磷剂溶液罐顶端远离所述药剂进料口的一侧设有进水管主体,所述除磷剂溶液罐底端靠近所述药剂进料口的一侧设有排污口,所述除磷剂溶液罐靠近所述进水管主体的一侧设有刻度计,所述刻度计位于所述除磷剂溶液罐外部连接设有出液管主体,所述出液管主体远离所述除磷剂溶液罐的一端设有计量泵主体,所述计量泵主体靠近所述出液管主体的一端设有计量泵进液管,所述计量泵主体远离所述出液管主体的一端设有计量泵出液管,所述计量泵出液管远离所述计量泵主体的一端设有接口,所述接口与所述后厌氧微生物释磷池出水管连接。
作为本实用新型优选的方案,所述化学除磷池主体靠近所述后厌氧微生物释磷池出水管处设有化学除磷池进水管,所述化学除磷池主体远离化学除磷池进水管的一侧设有除磷污水排放管,所述化学除磷池主体的底端设有沉淀污泥排出管。
作为本实用新型优选的方案,所述沉淀污泥排出管远离所述化学除磷池主体的一端连接设有污泥浓缩池进泥管,所述污泥浓缩池进泥管远离所述沉淀污泥排出管的一端连接设有污泥浓缩池主体,所述污泥浓缩池主体远离所述污泥浓缩池进泥管的一侧设有污泥浓缩池出泥管。
作为本实用新型优选的方案,所述螺杆泵主体靠近所述污泥浓缩池主体的一侧设有螺杆泵进泥管,所述螺杆泵主体远离所述污泥浓缩池主体的一侧设有螺杆泵出泥管,所述螺杆泵出泥管远离所述螺杆泵主体的一端设有污泥脱水机房,所述污泥脱水机房内设有污泥脱水机主体,所述污泥脱水机主体其中一侧设有污泥脱水机进泥管,所述污泥脱水机进泥管与所述螺杆泵出泥管连接,所述污泥脱水机主体远离所述污泥脱水机进泥管的一侧设有脱水后污泥出泥盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对污水中除磷,人们在长期的试验研究工作的基础上提出了生物除磷和化学沉淀除磷。化学除磷由前置除磷、同步除磷和后置除磷。当进水水质浓度和TP总磷较高时,采用前置加药除磷,不仅能有效去除部分TP总磷,而且还能去除有机污染物,为了使出水TP总磷达标,还需要在二级处理后续部分继续投加化学药剂除磷。同步除磷适用于TP总磷不是很高,生物除磷效果较好,但是除磷效果不稳定,本申请将除磷提标独立单元装置从原工艺系统中分离,不在原工艺系统中投加除磷剂,消除了对生化系统活性污泥的影响,且产生的化学污泥量最小,还能起到深度除磷的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体立面示意及构成关系关联图;
图2为本实用新型除磷剂溶液罐立面示意图;
图3为本实用新型奇数隔板与偶数隔板位置关系图。
图中:1、原有二沉池主体;101、原有二沉池出泥管;2、后厌氧微生物释磷池主体;201、后厌氧微生物释磷池进泥管;202、奇数隔板;2021、下部孔洞;203、偶数隔板;2031、上部孔洞;204、后厌氧微生物释磷池出水管;3、除磷剂溶液罐;301、搅拌机;302、刻度计;303、药剂进料口;304、进水管主体;305、出液管主体;306、计量泵进液管;307、计量泵主体;308、计量泵出液管;309、接口;310、排污口;4、化学除磷池主体;401、化学除磷池进水管;402、除磷污水排放管;403、沉淀污泥排出管;5、污泥浓缩池主体;501、污泥浓缩池进泥管;502、污泥浓缩池出泥管;6、螺杆泵主体;601、螺杆泵进泥管;602、螺杆泵出泥管;7、污泥脱水机房;701、污泥脱水机主体;7011、污泥脱水机进泥管;7012、脱水后污泥出泥盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,包括原有二沉池主体1,所述原有二沉池主体1其中一侧设有原有二沉池出泥管101,所述原有二沉池出泥管101远离所述原有二沉池主体1的一端连接设有后厌氧微生物释磷池主体2,所述后厌氧微生物释磷池主体2远离所述原有二沉池主体1的一端设有后厌氧微生物释磷池出水管204,所述后厌氧微生物释磷池出水管204远离所述后厌氧微生物释磷池主体2的一端连接设有除磷剂溶液罐3以及化学除磷池主体4,所述化学除磷池主体4远离所述后厌氧微生物释磷池主体2的一侧设有污泥浓缩池主体5,所述污泥浓缩池主体5远离所述化学除磷池主体4的一侧设有螺杆泵主体6,所述螺杆泵主体6远离所述污泥浓缩池主体5的一侧设有污泥脱水机房7,所述后厌氧微生物释磷池主体2靠近所述原有二沉池出泥管101的一侧设有后厌氧微生物释磷池进泥管201,所述后厌氧微生物释磷池进泥管201与所述原有二沉池出泥管101连接,所述后厌氧微生物释磷池主体2靠近所述原有二沉池主体1的一侧设有奇数隔板202,所述奇数隔板202的底端设有下部孔洞2021,所述奇数隔板202远离所述原有二沉池主体1的一侧设有偶数隔板203,所述偶数隔板203靠近顶端处设有上部孔洞2031,所述奇数隔板202与所述偶数隔板203在所述后厌氧微生物释磷池主体2内交错设置。
需要说明的是,本实施例中,原工艺系统中二沉池整体1中的聚磷污泥由原有二沉池出泥管101和与之连接的后厌氧微生物释磷池进泥管201进入后厌氧微生物释磷池整体2。在池内污泥经奇数隔板202的下部孔洞2021、偶数隔板203的上部孔洞2031进行上、下翻腾流动,以加强污泥的发酵作用,在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧状态下,兼性细菌将溶解性有机物转化为挥发性脂肪酸,从而除磷菌获得挥发性脂肪酸,除磷菌吸收后厌氧微生物释磷池内产生的挥发性脂肪酸,并将其运送至细胞内,同化成为胞内糖的酵觧,并导致磷的释放。释磷水由后厌氧微生物释磷池出水管204和与之连接的化学除磷池进水管401进入化学除磷池4内。后厌氧微生物释磷池2停留时间为4h。
实施例,请参照图1-3,所述除磷剂溶液罐3内部中间设有搅拌机301,所述除磷剂溶液罐3顶端其中一侧设有药剂进料口303,所述除磷剂溶液罐3顶端远离所述药剂进料口303的一侧设有进水管主体304,所述除磷剂溶液罐3底端靠近所述药剂进料口303的一侧设有排污口310,所述除磷剂溶液罐3靠近所述进水管主体304的一侧设有刻度计302,所述刻度计302位于所述除磷剂溶液罐3外部连接设有出液管主体305,所述出液管主体305远离所述除磷剂溶液罐3的一端设有计量泵主体307,所述计量泵主体307靠近所述出液管主体305的一端设有计量泵进液管306,所述计量泵主体307远离所述出液管主体305的一端设有计量泵出液管308,所述计量泵出液管308远离所述计量泵主体307的一端设有接口309,所述接口309与所述后厌氧微生物释磷池出水管204连接,所述化学除磷池主体4靠近所述后厌氧微生物释磷池出水管204处设有化学除磷池进水管401,所述化学除磷池主体4远离化学除磷池进水管401的一侧设有除磷污水排放管402,所述化学除磷池主体4的底端设有沉淀污泥排出管403,所述沉淀污泥排出管403远离所述化学除磷池主体4的一端连接设有污泥浓缩池进泥管501,所述污泥浓缩池进泥管501远离所述沉淀污泥排出管403的一端连接设有污泥浓缩池主体5,所述污泥浓缩池主体5远离所述污泥浓缩池进泥管501的一侧设有污泥浓缩池出泥管502,所述螺杆泵主体6靠近所述污泥浓缩池主体5的一侧设有螺杆泵进泥管601,所述螺杆泵主体6远离所述污泥浓缩池主体5的一侧设有螺杆泵出泥管602,所述螺杆泵出泥管602远离所述螺杆泵主体6的一端设有污泥脱水机房7,所述污泥脱水机房7内设有污泥脱水机主体701,所述污泥脱水机主体701其中一侧设有污泥脱水机进泥管7011,所述污泥脱水机进泥管7011与所述螺杆泵出泥管602连接,所述污泥脱水机主体701远离所述污泥脱水机进泥管7011的一侧设有脱水后污泥出泥盘7012。
需要说明的是,本实施例中,释磷池水进入化学除磷池主体4后进行化学除磷反应。在化学除磷池主体4旁设置由除磷剂溶液罐3。新型高效除磷剂(ZTGP)由药剂进料口303进入罐内,打开进水管304向罐内注入配比水,并启动搅拌机301进行搅拌混合10分钟,即得到生产使用的除磷剂溶液。除磷剂溶液的浓度根据现场实际情况确定。调配好的除磷剂溶液由出液管305和与之连接的计量泵进液管306、计量泵307、计量泵出液管308及接口309接入化学除磷池进水管401进入化学除磷池主体4内进行化学反应。除磷剂溶液与释磷水的反应时间为30-40min。化学除磷池4的停留时间为2h。经化学除磷池4处理达标后的上清液即除磷后的尾水由除磷污水排放管排放。池底沉淀污泥经沉淀污泥排出管403和与之连接的污泥浓缩池进泥管501进入污泥浓缩池主体5。
含磷污泥在污泥浓缩池5浓缩至含水率为95%-97%时由污泥浓缩池出泥管502和与之连接的螺杆泵进泥管601经螺杆泵主体6、螺杆泵出泥管602和与之连接的污泥脱水机进泥管7011进入污泥脱水机房7内的污泥脱水机701(板框压滤机)进行压滤,当压滤污泥含水率为70%左右时,卸掉压滤板,脱水污泥进入底部的脱水后污泥出泥量7012。然后外运进行污泥处置。
本实用新型工作流程:原工艺系统中二沉池整体1中的聚磷污泥由原有二沉池出泥管101和与之连接的后厌氧微生物释磷池进泥管201进入后厌氧微生物释磷池整体2。在池内污泥经奇数隔板202的下部孔洞2021、偶数隔板203的上部孔洞2031进行上、下翻腾流动,以加强污泥的发酵作用,在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧状态下,兼性细菌将溶解性有机物转化为挥发性脂肪酸,从而除磷菌获得挥发性脂肪酸,除磷菌吸收后厌氧微生物释磷池内产生的挥发性脂肪酸,并将其运送至细胞内,同化成为胞内糖的酵觧,并导致磷的释放。释磷水由后厌氧微生物释磷池出水管204和与之连接的化学除磷池进水管401进入化学除磷池4内。后厌氧微生物释磷池2停留时间为4h。
释磷池水进入化学除磷池主体4后进行化学除磷反应。在化学除磷池主体4旁设置由除磷剂溶液罐3。新型高效除磷剂(ZTGP)由药剂进料口303进入罐内,打开进水管304向罐内注入配比水,并启动搅拌机301进行搅拌混合10分钟,即得到生产使用的除磷剂溶液。除磷剂溶液的浓度根据现场实际情况确定。调配好的除磷剂溶液由出液管305和与之连接的计量泵进液管306、计量泵307、计量泵出液管308及接口309接入化学除磷池进水管401进入化学除磷池主体4内进行化学反应。除磷剂溶液与释磷水的反应时间为30-40min。化学除磷池4的停留时间为2h。经化学除磷池4处理达标后的上清液即除磷后的尾水由除磷污水排放管排放。池底沉淀污泥经沉淀污泥排出管403和与之连接的污泥浓缩池进泥管501进入污泥浓缩池主体5。
含磷污泥在污泥浓缩池5浓缩至含水率为95%-97%时由污泥浓缩池出泥管502和与之连接的螺杆泵进泥管601经螺杆泵主体6、螺杆泵出泥管602和与之连接的污泥脱水机进泥管7011进入污泥脱水机房7内的污泥脱水机701(板框压滤机)进行压滤,当压滤污泥含水率为70%左右时,卸掉压滤板,脱水污泥进入底部的脱水后污泥出泥量7012。然后外运进行污泥处置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,包括原有二沉池主体(1),其特征在于:所述原有二沉池主体(1)其中一侧设有原有二沉池出泥管(101),所述原有二沉池出泥管(101)远离所述原有二沉池主体(1)的一端连接设有后厌氧微生物释磷池主体(2),所述后厌氧微生物释磷池主体(2)远离所述原有二沉池主体(1)的一端设有后厌氧微生物释磷池出水管(204),所述后厌氧微生物释磷池出水管(204)远离所述后厌氧微生物释磷池主体(2)的一端连接设有除磷剂溶液罐(3)以及化学除磷池主体(4),所述化学除磷池主体(4)远离所述后厌氧微生物释磷池主体(2)的一侧设有污泥浓缩池主体(5),所述污泥浓缩池主体(5)远离所述化学除磷池主体(4)的一侧设有螺杆泵主体(6),所述螺杆泵主体(6)远离所述污泥浓缩池主体(5)的一侧设有污泥脱水机房(7)。
2.根据权利要求1所述的一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,其特征在于:所述后厌氧微生物释磷池主体(2)靠近所述原有二沉池出泥管(101)的一侧设有后厌氧微生物释磷池进泥管(201),所述后厌氧微生物释磷池进泥管(201)与所述原有二沉池出泥管(101)连接,所述后厌氧微生物释磷池主体(2)靠近所述原有二沉池主体(1)的一侧设有奇数隔板(202),所述奇数隔板(202)的底端设有下部孔洞(2021),所述奇数隔板(202)远离所述原有二沉池主体(1)的一侧设有偶数隔板(203),所述偶数隔板(203)靠近顶端处设有上部孔洞(2031),所述奇数隔板(202)与所述偶数隔板(203)在所述后厌氧微生物释磷池主体(2)内交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,其特征在于:所述除磷剂溶液罐(3)内部中间设有搅拌机(301),所述除磷剂溶液罐(3)顶端其中一侧设有药剂进料口(303),所述除磷剂溶液罐(3)顶端远离所述药剂进料口(303)的一侧设有进水管主体(304),所述除磷剂溶液罐(3)底端靠近所述药剂进料口(303)的一侧设有排污口(310),所述除磷剂溶液罐(3)靠近所述进水管主体(304)的一侧设有刻度计(302),所述刻度计(302)位于所述除磷剂溶液罐(3)外部连接设有出液管主体(305),所述出液管主体(305)远离所述除磷剂溶液罐(3)的一端设有计量泵主体(307),所述计量泵主体(307)靠近所述出液管主体(305)的一端设有计量泵进液管(306),所述计量泵主体(307)远离所述出液管主体(305)的一端设有计量泵出液管(308),所述计量泵出液管(308)远离所述计量泵主体(307)的一端设有接口(309),所述接口(309)与所述后厌氧微生物释磷池出水管(204)连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,其特征在于:所述化学除磷池主体(4)靠近所述后厌氧微生物释磷池出水管(204)处设有化学除磷池进水管(401),所述化学除磷池主体(4)远离化学除磷池进水管(401)的一侧设有除磷污水排放管(402),所述化学除磷池主体(4)的底端设有沉淀污泥排出管(403)。
5.根据权利要求4所述的一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,其特征在于:所述沉淀污泥排出管(403)远离所述化学除磷池主体(4)的一端连接设有污泥浓缩池进泥管(501),所述污泥浓缩池进泥管(501)远离所述沉淀污泥排出管(403)的一端连接设有污泥浓缩池主体(5),所述污泥浓缩池主体(5)远离所述污泥浓缩池进泥管(501)的一侧设有污泥浓缩池出泥管(502)。
6.根据权利要求1所述的一种市政污水处理除磷提标独立单元装置,其特征在于:所述螺杆泵主体(6)靠近所述污泥浓缩池主体(5)的一侧设有螺杆泵进泥管(601),所述螺杆泵主体(6)远离所述污泥浓缩池主体(5)的一侧设有螺杆泵出泥管(602),所述螺杆泵出泥管(602)远离所述螺杆泵主体(6)的一端设有污泥脱水机房(7),所述污泥脱水机房(7)内设有污泥脱水机主体(701),所述污泥脱水机主体(701)其中一侧设有污泥脱水机进泥管(7011),所述污泥脱水机进泥管(7011)与所述螺杆泵出泥管(602)连接,所述污泥脱水机主体(701)远离所述污泥脱水机进泥管(7011)的一侧设有脱水后污泥出泥盘(7012)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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