CN219297301U - 一种油墨污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨污水处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿上端固定连接有絮凝混合箱，所述絮凝混合箱的侧壁上固定连接有进水管和第一出水管，所述第一出水管上设有第一阀门，所述絮凝混合箱上设有搅拌装置和絮凝储存装置，所述底座的上侧壁固定连接有油水分离箱，所述油水分离箱的内部底侧壁上固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板将油水分离箱分成第一储槽和第二储槽，所述第一挡板上开设有呈贯穿设置的通槽，油水分离箱的侧壁上固定连接有导板。本实用新型不需人员手动拨出，省时省力，过滤网可以避免油水分离后的油液和水体中混入杂质，方便后续的油液和水体再利用。

Description

一种油墨污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及油墨污水处理技术领域，尤其涉及一种油墨污水处理装置。

背景技术

水性油墨未完全干燥前，可以溶于水。其在制造或印刷过程中都会产生含有油墨的污水，这些包含油墨的废水需要进行处理，不能直接排放，否则会造成环境的污染，也是环保部门不允许的。

例如中国专利申请号202020050204.7公开了一种油墨污水处理装置，包括油墨调节池，油墨集水池及过滤净化池；所述的油墨调节池内部设置有带式网筛过滤器，其左侧设置有气浮机，上端安装有絮凝剂加药装置，前端设置有初筛过滤处理器及污水引入管，后端安装有驱动电机及传送机构；所述的油墨集水池上端安装有高压冲滤器，其通过提升泵，水压接入管连接水解酸化池，且前端安装有反冲洗泵，后端安装有沉淀排渣阀门管；所述的过滤净化池后侧安装有排出管。

但上述方案中，通过油墨浮物引出口不能将油很好的引干净，或者油水分离时需要人员手动将位于上层的油层舀去，费时费力，而且人员劳动强度大，手动油水分离效率低是为了解决以上问题，我们设计了一种油墨污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油墨污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油墨污水处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿上端固定连接有絮凝混合箱，所述絮凝混合箱的侧壁上固定连接有进水管和第一出水管，所述第一出水管上设有第一阀门，所述絮凝混合箱上设有搅拌装置和絮凝储存装置，所述底座的上侧壁固定连接有油水分离箱，所述油水分离箱的内部底侧壁上固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板将油水分离箱分成第一储槽和第二储槽，所述第一挡板上开设有呈贯穿设置的通槽，油水分离箱的侧壁上固定连接有导板，所述导板的一端贯穿所述通槽的侧壁，所述第一挡板和所述油水分离箱之间侧壁均固定连接有放置块，两个所述放置块上设有过滤装置，所述油水分离箱上设有拨油装置，所述油水分离箱的侧壁上固定连接有出油管和第二出水管，所述第二出水管上设有第三阀门。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述絮凝混合箱的上侧壁，所述第一电机呈垂直向下设置，所述第一电机的输出端贯穿所述絮凝混合箱的侧壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有两组搅拌叶。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述絮凝储存装置包括絮凝放置箱，所述絮凝放置箱通过支撑架固定连接在所述絮凝混合箱的侧壁上，所述絮凝放置箱上固定连接有絮凝出管，所述絮凝出管的一端固定连接在所述絮凝混合箱上，所述絮凝出管上设有第二阀门。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤装置两个固定块，两个所述固定块放置在两个所述放置块上，两个所述固定块之间侧壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内部侧壁上固定连接有过滤网。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述拨油装置包括转轴，所述转轴转动连接在所述油水分离箱的内部侧壁上，所述转轴上固定连接有多个去油片，所述转轴的一端贯穿所述油水分离箱的侧壁，所述油水分离箱的侧壁上固定连接有电机板，所述电机板的上侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在所述转轴的一端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座的底侧壁上固定连接有多个万向轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述絮凝放置箱采用透明材质，所述絮凝放置箱上设有刻度线。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二阀门采用单向阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的油水分离箱和去油片、油水分离箱内通过第二挡板分割成的第一储槽和第二储槽，通过过滤网过滤后的油水进入到第一储槽后漂浮的油通过去油片拨到第二储槽，此装置不需人员手动拨出，省时省力，过滤网可以避免油水分离后的油液和水体中混入杂质，方便后续的油液和水体再利用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种油墨污水处理装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油墨污水处理装置的侧视剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑腿；3、絮凝混合箱；4、第一电机；5、搅拌叶；6、搅拌轴；7、进水管；8、第一出水管；9、第一阀门；10、絮凝放置箱；11、支撑架；12、絮凝出管；13、第二阀门；14、油水分离箱；15、第一挡板；16、通槽；17、过滤筒；18、固定块；19、导板；20、放置块；21、过滤网；22、第二挡板；23、转轴；24、去油片；25、电机板；26、第二电机；27、第二出水管；28、第三阀门；29、出油管；30、万向轮；31、第一储槽；32、第二储槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，包括底座1，请参阅图1，底座1的底侧壁上固定连接有多个万向轮30，按照工作的需求，移动整个装置，只需要推动不需要搬运，底座1上固定连接有多个支撑腿2，多个支撑腿2上端固定连接有絮凝混合箱3，絮凝混合箱3的侧壁上固定连接有进水管7和第一出水管8，第一出水管8上设有第一阀门9，絮凝混合箱3上设有搅拌装置和絮凝储存装置，请参阅图1，搅拌装置包括第一电机4，第一电机4固定连接在絮凝混合箱3的上侧壁，第一电机4呈垂直向下设置，第一电机4的输出端贯穿絮凝混合箱3的侧壁并固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的侧壁上固定连接有两组搅拌叶5，将絮凝剂和污水充分的搅拌混合在一起，使油水分离的效果更好，请参阅图1，絮凝储存装置包括絮凝放置箱10，请参阅图1，絮凝放置箱10采用透明材质，絮凝放置箱10上设有刻度线，这是为了掌握絮凝剂的混合分量，多了浪费，少了效果不好，絮凝放置箱10通过支撑架11固定连接在絮凝混合箱3的侧壁上，絮凝放置箱10上固定连接有絮凝出管12，絮凝出管12的一端固定连接在所述絮凝混合箱3上，絮凝出管12上设有第二阀门13，不需要手动放絮凝剂了，请参阅图1，第二阀门13采用单向阀门，防止第二阀门13打开的时候，污水流进絮凝放置箱10内；

底座1的上侧壁固定连接有油水分离箱14，油水分离箱14的内部底侧壁上固定连接有第一挡板15和第二挡板22，第二挡板22将油水分离箱14分成第一储槽31和第二储槽32，第一挡板15上开设有呈贯穿设置的通槽16，油水分离箱14的侧壁上固定连接有导板19，导板19的一端贯穿通槽16的侧壁，第一挡板15和油水分离箱14之间侧壁均固定连接有放置块20，两个放置块20上设有过滤装置，请参阅图1，过滤装置两个固定块18，两个固定块18放置在两个放置块20上，两个固定块18之间侧壁固定连接有过滤筒17，过滤筒17的内部侧壁上固定连接有过滤网21，过滤网18可以避免油水分离后的油液和水体中混入杂质，方便后续的油液和水体再利用；

油水分离箱14上设有拨油装置，请参阅图2，拨油装置包括转轴23，转轴23转动连接在油水分离箱14的内部侧壁上，转轴23上固定连接有多个去油片24，转轴23的一端贯穿油水分离箱14的侧壁，油水分离箱14的侧壁上固定连接有电机板25，电机板25的上侧壁固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接在转轴23的一端，将分离后的油和污水彻底分开，油水分离箱14的侧壁上固定连接有出油管29和第二出水管27，第二出水管27上设有第三阀门28。

本实用新型的工作原理是：首先向絮凝放置箱10放入絮凝剂，然后污水通过进水管7流到絮凝混合箱3内，再打开第二阀门13，絮凝剂通过絮凝出管12进入到絮凝混合箱3内，然后打开第一电机4，第一电机4的输出端转动，带着搅拌轴6转动，从而带着多个搅拌叶5转动，将絮凝剂和油墨污水充分地混合在一起，然后打开第一阀门9，混合后的油墨污水通过第一出水管8进入流进下方的过滤筒17内，经过过滤网21过滤后在导板19的作用下，流进第一储槽31内，经过沉淀后，油水分离，油漂浮在上侧，再打开第二电机26，第二电机26的输出端转动，带着转轴23转动，同时带着多个去油片24转动，去油片24转动的时候，将漂浮在上方的油导进第二储槽32内，又通过出油管29流出去，最后打开第三阀门28，将分离后的污水通过第二出水管27流出去。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油墨污水处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有多个支撑腿(2)，多个所述支撑腿(2)上端固定连接有絮凝混合箱(3)，所述絮凝混合箱(3)的侧壁上固定连接有进水管(7)和第一出水管(8)，所述第一出水管(8)上设有第一阀门(9)，所述絮凝混合箱(3)上设有搅拌装置和絮凝储存装置，所述底座(1)的上侧壁固定连接有油水分离箱(14)，所述油水分离箱(14)的内部底侧壁上固定连接有第一挡板(15)和第二挡板(22)，所述第二挡板(22)将油水分离箱(14)分成第一储槽(31)和第二储槽(32)，所述第一挡板(15)上开设有呈贯穿设置的通槽(16)，油水分离箱(14)的侧壁上固定连接有导板(19)，所述导板(19)的一端贯穿所述通槽(16)的侧壁，所述第一挡板(15)和所述油水分离箱(14)之间侧壁均固定连接有放置块(20)，两个所述放置块(20)上设有过滤装置，所述油水分离箱(14)上设有拨油装置，所述油水分离箱(14)的侧壁上固定连接有出油管(29)和第二出水管(27)，所述第二出水管(27)上设有第三阀门(28)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固定连接在所述絮凝混合箱(3)的上侧壁，所述第一电机(4)呈垂直向下设置，所述第一电机(4)的输出端贯穿所述絮凝混合箱(3)的侧壁并固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的侧壁上固定连接有两组搅拌叶(5)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述絮凝储存装置包括絮凝放置箱(10)，所述絮凝放置箱(10)通过支撑架(11)固定连接在所述絮凝混合箱(3)的侧壁上，所述絮凝放置箱(10)上固定连接有絮凝出管(12)，所述絮凝出管(12)的一端固定连接在所述絮凝混合箱(3)上，所述絮凝出管(12)上设有第二阀门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述过滤装置两个固定块(18)，两个所述固定块(18)放置在两个所述放置块(20)上，两个所述固定块(18)之间侧壁固定连接有过滤筒(17)，所述过滤筒(17)的内部侧壁上固定连接有过滤网(21)。

5.根据权利要求3所述的一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述拨油装置包括转轴(23)，所述转轴(23)转动连接在所述油水分离箱(14)的内部侧壁上，所述转轴(23)上固定连接有多个去油片(24)，所述转轴(23)的一端贯穿所述油水分离箱(14)的侧壁，所述油水分离箱(14)的侧壁上固定连接有电机板(25)，所述电机板(25)的上侧壁固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定连接在所述转轴(23)的一端。

6.根据权利要求1所述一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述底座(1)的底侧壁上固定连接有多个万向轮(30)。

7.根据权利要求3所述一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述絮凝放置箱(10)采用透明材质，所述絮凝放置箱(10)上设有刻度线。

8.根据权利要求3所述一种油墨污水处理装置，其特征在于，所述第二阀门(13)采用单向阀门。

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