CN219294893U - 一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，包括瓦楞辊壳体、第一辊轴和安装套筒，所述瓦楞辊壳体的正面安装有第一辊轴，所述瓦楞辊壳体的外壁安装有安装套筒，所述瓦楞辊壳体外壁开设有一组第一凹槽，所述第一凹槽内壁的前端开设有第一限制槽。本实用新型通过第一凹槽和第二凹槽的设置，按压第一推块和第二推块分别能够带动第一限制块和第二限制块缩回第一限制槽和第二限制槽内，这时便能够使第一固定块和第二固定块脱离第一限制孔和第二限制孔的内部，这时便能够移动安装套筒，以便将损坏的安装套筒从瓦楞辊壳体上取下，安装时，通过推块、限制块、固定块和限制板的外形设置，能够直接推动安装套筒进行安装。

Description

一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊

技术领域

本实用新型涉及瓦楞辊设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊。

背景技术

瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。

现有技术中的瓦楞辊设备缺点不足：

专利文件公开了一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，包括外辊，所述外辊的内部穿插有出气管，所述外辊的内部一体成型有内辊，所述外辊的左端与外部相连通，所述出气管的右端贯穿并延伸至内辊的右侧，所述内辊与外辊之间的间隙形成加热部，所述出气管的左端延伸至外辊的左端，所述加热部的内侧穿插有均匀分布的通气管，所述外辊的左右两侧固定连接有收集环。该实用新型，减少外辊内部的水分，降低水膜对外辊的热传递的影响，提高瓦楞辊的热补充效果，能够及时补充外辊被瓦楞纸带走的热量，减小变形的可能，且其转动过程中就能够进行排水，省去了定时排水的步骤，从而提高了生产效率，方便了使用者的使用。

上述公开文献的瓦楞纸生产用瓦楞辊，主要考虑如何其转动过程中就能够进行排水，省去了定时排水的步骤，从而提高了生产效率，方便了使用者的使用，现有的瓦楞纸板生产用瓦楞辊在使用过程中，需要保证其可拆卸性，以防止在长期使用后，瓦楞辊的表面出现损坏，便需要将整个瓦楞辊进行更换的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，进而能够提高该瓦楞纸板生产用瓦楞辊在使用过程中的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，以解决上述背景技术中提出的防止在长期使用后，瓦楞辊的表面出现损坏，便需要将整个瓦楞辊进行更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，包括瓦楞辊壳体、第一辊轴和安装套筒，所述瓦楞辊壳体的正面安装有第一辊轴，所述瓦楞辊壳体的外壁安装有安装套筒；

所述瓦楞辊壳体外壁开设有一组第一凹槽，所述第一凹槽内壁的前端开设有第一限制槽，所述第一限制槽的内壁安装有若干个第一横杆，所述第一横杆外壁的底部安装有第一弹簧；

所述第一横杆外壁的顶部安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的前端安装有第一推块，所述第一支撑板顶部的尾端安装有第一限制块，所述第一限制块的顶部开设有第一限制孔。

优选的，所述第一辊轴的正面开设有进气孔，进气孔内壁的尾端贯穿安装有若干第一管道。

优选的，所述安装套筒的内壁安装有一组第一固定块，且第一固定块的外壁安装于第一限制孔的内壁，安装套筒的内壁安装有一组第一限制板，且第一限制板的内壁安装于第一凹槽的内壁，安装套筒的内壁安装有一组第二固定块，安装套筒的内壁安装有第二限制板。

优选的，所述瓦楞辊壳体外壁开设有一组第二凹槽，且第二凹槽的内壁安装于第二限制板的外壁，第二凹槽内壁的前端开设有第二限制槽，第二限制槽的内壁安装有若干个第二横杆，第二横杆外壁的底部安装有第二弹簧。

优选的，所述第二横杆外壁的顶部安装有第二支撑板，第二支撑板顶部的前端安装有第二推块，第二支撑板顶部的尾端安装有第二限制块，第二限制块的顶部开设有第二限制孔，且第二限制孔的内壁安装于第二固定块的外壁。

优选的，所述瓦楞辊壳体的内壁安装有若干个通气管，且通气管外壁的前端安装于第一管道的一端，通气管外壁的尾端安装有第二管道。

优选的，所述瓦楞辊壳体的尾端安装有第二辊轴，第二辊轴的背面开设有排气孔，且排气孔内壁的前端安装于第二管道的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一凹槽和第二凹槽的设置，按压第一推块和第二推块分别能够带动第一限制块和第二限制块缩回第一限制槽和第二限制槽内，这时便能够使第一固定块和第二固定块脱离第一限制孔和第二限制孔的内部，这时便能够移动安装套筒，以便将损坏的安装套筒从瓦楞辊壳体上取下，安装时，通过推块、限制块、固定块和限制板的外形设置，能够直接推动安装套筒进行安装，进而能够在瓦楞纸板生产用瓦楞辊的使用过程中，保证其可拆卸的效果。

2、本实用新型通过进气孔的设置，热蒸汽推动进气孔和第一管道的设置，进入到通气管内，通过多个通气管的位置设置，有利于提高接触面积，进而提高加热面积，达到提高加热效果的作用，通过第二管道和排气孔的设置，能够将已加热后的蒸汽排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的安装套筒结构剖面立体图；

图3为本实用新型的第一凹槽结构示意图；

图4为本实用新型的第二凹槽结构示意图；

图5为本实用新型的第一辊轴结构示意图；

图6为本实用新型的通气管结构示意图。

图中：1、瓦楞辊壳体；2、第一辊轴；3、安装套筒；101、第一凹槽；102、第一限制槽；103、第一横杆；104、第一弹簧；105、第一支撑板；106、第一推块；107、第一限制块；108、第一限制孔；201、进气孔；202、第一管道；301、第一固定块；302、第一限制板；303、第二固定块；304、第二限制板；401、第二凹槽；402、第二限制槽；403、第二横杆；404、第二弹簧；501、第二支撑板；502、第二推块；503、第二限制块；504、第二限制孔；601、通气管；602、第二管道；701、第二辊轴；702、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，包括瓦楞辊壳体1、第一辊轴2和安装套筒3，瓦楞辊壳体1的正面安装有第一辊轴2，瓦楞辊壳体1的外壁安装有安装套筒3；

请参阅图1、图2、图3和图4，瓦楞辊壳体1外壁开设有一组第一凹槽101，第一凹槽101内壁的前端开设有第一限制槽102，第一限制槽102的内壁安装有若干个第一横杆103，第一横杆103外壁的底部安装有第一弹簧104，第一横杆103外壁的顶部安装有第一支撑板105，第一支撑板105顶部的前端安装有第一推块106，第一支撑板105顶部的尾端安装有第一限制块107，第一限制块107的顶部开设有第一限制孔108，安装套筒3的内壁安装有一组第一固定块301，且第一固定块301的外壁安装于第一限制孔108的内壁，安装套筒3的内壁安装有一组第一限制板302，且第一限制板302的内壁安装于第一凹槽101的内壁，安装套筒3的内壁安装有一组第二固定块303，安装套筒3的内壁安装有第二限制板304，瓦楞辊壳体1外壁开设有一组第二凹槽401，且第二凹槽401的内壁安装于第二限制板304的外壁，第二凹槽401内壁的前端开设有第二限制槽402，第二限制槽402的内壁安装有若干个第二横杆403，第二横杆403外壁的底部安装有第二弹簧404，第二横杆403外壁的顶部安装有第二支撑板501，第二支撑板501顶部的前端安装有第二推块502，第二支撑板501顶部的尾端安装有第二限制块503，第二限制块503的顶部开设有第二限制孔504，且第二限制孔504的内壁安装于第二固定块303的外壁，通过第一凹槽101和第二凹槽401的设置，按压第一推块106和第二推块502分别能够带动第一限制块107和第二限制块503缩回第一限制槽102和第二限制槽402内，这时便能够使第一固定块301和第二固定块303脱离第一限制孔108和第二限制孔504的内部，这时便能够移动安装套筒3，以便将损坏的安装套筒3从瓦楞辊壳体1上取下，安装时，通过推块、限制块、固定块和限制板的外形设置，能够直接推动安装套筒3进行安装，进而能够在瓦楞纸板生产用瓦楞辊的使用过程中，保证其可拆卸的效果；

请参阅图1、图5和图6，第一辊轴2的正面开设有进气孔201，进气孔201内壁的尾端贯穿安装有若干第一管道202，瓦楞辊壳体1的内壁安装有若干个通气管601，且通气管601外壁的前端安装于第一管道202的一端，通气管601外壁的尾端安装有第二管道602，瓦楞辊壳体1的尾端安装有第二辊轴701，第二辊轴701的背面开设有排气孔702，且排气孔702内壁的前端安装于第二管道602的一端，通过进气孔201的设置，热蒸汽推动进气孔201和第一管道202的设置，进入到通气管601内，通过多个通气管601的位置设置，有利于提高接触面积，进而提高加热面积，达到提高加热效果的作用，通过第二管道602和排气孔702的设置，能够将已加热后的蒸汽排出。

工作原理，通过第一凹槽101和第二凹槽401的设置，按压第一推块106和第二推块502分别能够带动第一限制块107和第二限制块503缩回第一限制槽102和第二限制槽402内，这时便能够使第一固定块301和第二固定块303脱离第一限制孔108和第二限制孔504的内部，这时便能够移动安装套筒3，以便将损坏的安装套筒3从瓦楞辊壳体1上取下，安装时，通过推块、限制块、固定块和限制板的外形设置，能够直接推动安装套筒3进行安装，进而能够在瓦楞纸板生产用瓦楞辊的使用过程中，保证其可拆卸的效果，通过进气孔201的设置，热蒸汽推动进气孔201和第一管道202的设置，进入到通气管601内，通过多个通气管601的位置设置，有利于提高接触面积，进而提高加热面积，达到提高加热效果的作用，通过第二管道602和排气孔702的设置，能够将已加热后的蒸汽排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，包括瓦楞辊壳体(1)、第一辊轴(2)和安装套筒(3)，其特征在于：所述瓦楞辊壳体(1)的正面安装有第一辊轴(2)，所述瓦楞辊壳体(1)的外壁安装有安装套筒(3)；

所述瓦楞辊壳体(1)外壁开设有一组第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)内壁的前端开设有第一限制槽(102)，所述第一限制槽(102)的内壁安装有若干个第一横杆(103)，所述第一横杆(103)外壁的底部安装有第一弹簧(104)；

所述第一横杆(103)外壁的顶部安装有第一支撑板(105)，所述第一支撑板(105)顶部的前端安装有第一推块(106)，所述第一支撑板(105)顶部的尾端安装有第一限制块(107)，所述第一限制块(107)的顶部开设有第一限制孔(108)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，其特征在于：所述第一辊轴(2)的正面开设有进气孔(201)，进气孔(201)内壁的尾端贯穿安装有若干第一管道(202)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，其特征在于：所述安装套筒(3)的内壁安装有一组第一固定块(301)，且第一固定块(301)的外壁安装于第一限制孔(108)的内壁，安装套筒(3)的内壁安装有一组第一限制板(302)，且第一限制板(302)的内壁安装于第一凹槽(101)的内壁，安装套筒(3)的内壁安装有一组第二固定块(303)，安装套筒(3)的内壁安装有第二限制板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，其特征在于：所述瓦楞辊壳体(1)外壁开设有一组第二凹槽(401)，且第二凹槽(401)的内壁安装于第二限制板(304)的外壁，第二凹槽(401)内壁的前端开设有第二限制槽(402)，第二限制槽(402)的内壁安装有若干个第二横杆(403)，第二横杆(403)外壁的底部安装有第二弹簧(404)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，其特征在于：所述第二横杆(403)外壁的顶部安装有第二支撑板(501)，第二支撑板(501)顶部的前端安装有第二推块(502)，第二支撑板(501)顶部的尾端安装有第二限制块(503)，第二限制块(503)的顶部开设有第二限制孔(504)，且第二限制孔(504)的内壁安装于第二固定块(303)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，其特征在于：所述瓦楞辊壳体(1)的内壁安装有若干个通气管(601)，且通气管(601)外壁的前端安装于第一管道(202)的一端，通气管(601)外壁的尾端安装有第二管道(602)。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用瓦楞辊，其特征在于：所述瓦楞辊壳体(1)的尾端安装有第二辊轴(701)，第二辊轴(701)的背面开设有排气孔(702)，且排气孔(702)内壁的前端安装于第二管道(602)的一端。

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