CN219294268U - 一种可用于斜交梁的侧模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件，侧模组件包括侧模模板、分别用于带动侧模模板横向移动和纵向移动的横移机构和纵移机构，侧模模板上开设有用于浇筑横隔板的开口部，开口部处设有可拆卸的调节块。开口部的宽度为待浇筑横隔板加上调节块的宽度之和，调节块的宽度及角度根据实际情况调整以适应不同的斜交梁，浇筑时能直接浇筑梁体及横隔板，无需另行浇筑横隔板，有利于减少施工工序，提高施工效率；当脱模时调节块先保持不动，通过横移机构带动侧模模板横移脱模时，开口部大于横隔板宽度，此时侧模模板纵移至不与横隔板及外伸钢筋干扰，如此循环可以完成侧模模板的脱模，无需进行复杂的模板拼装操作。

Description

一种可用于斜交梁的侧模装置

技术领域

本实用新型涉及箱梁、T型梁模板技术领域，尤其涉及一种可用于斜交梁的侧模装置。

背景技术

装配式预应力混凝土小箱梁与T型梁是常见的梁型，这种结构具有施工速度快、外观简捷、使用性能好等优点，特别适用于高速公路与城市高架等中、小跨径的桥梁。由于小箱梁与T型梁具有腹板薄、宽跨比小等构造特点，设置横隔板可以有效增加截面的横向刚度。小箱梁与T型梁往往会因为线路曲直的问题，设置有斜交梁或正交梁，横隔板也对应为斜交或正交。对于斜交梁，传统的施工方式浇筑横隔板一般是根据横隔板不同的斜交角度和尺寸位置加工多套不同的模板，然后再根据所需梁形结构进行组拼，每当梁形调整时均需对横隔板处的所有模板及背架进行拆卸并替换，此种施工方式所需模板种类多，增加了成本，并且更换模板操作繁琐、劳动强度大、效率低；或者后续单独浇筑横隔板，这样会增加施工工序和成本，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，脱模方便，斜交时可以直接进行浇筑且避免复杂的模板拼装的侧模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件，所述侧模组件包括侧模模板，所述侧模模板上开设有用于浇筑横隔板的开口部，所述开口部处设有可拆卸的调节块，所述侧模组件还包括用于带动侧模模板横向移动的横移机构及用于带动侧模模板纵向移动的纵移机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述横移机构包括侧模支架、横移滑座和横移驱动件，所述侧模模板设于所述侧模支架上，所述侧模支架设于所述横移滑座上，所述横移滑座和所述横移驱动件设于所述纵移机构上，所述横移驱动件与所述横移滑座连接或与所述侧模支架连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述纵移机构包括纵移导轨及设于纵移导轨上的纵移滑座，所述横移滑座和所述横移驱动件设于所述纵移滑座上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述侧模支架上还设有用于搭建施工平台的平台支架，所述平台支架外侧设有护栏。

作为上述技术方案的进一步改进：所述平台支架与所述侧模支架可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述侧模模板包括多个沿纵向布置的侧模节段，相邻的所述侧模节段之间可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的可用于斜交梁的侧模装置，在侧模模板上设置有用于浇筑横隔板的开口部，并于开口部处设有可拆卸的调节块，开口部的宽度为待浇筑横隔板加上调节块的宽度之和，调节块的宽度及角度根据实际情况调整以适应不同的斜交梁，浇筑时能直接浇筑梁体及横隔板，无需另行浇筑横隔板，有利于减少施工工序，提高施工效率；配合横移机构和纵移机构交替带动侧模模板实现横向移动、纵向移动，当脱模时调节块保持不动，通过横移机构带动侧模模板横移脱模时，开口部大于横隔板宽度，此时再通过纵移机构带动侧模模板纵移至不与横隔板及其外伸钢筋干扰，如此循环可以完成侧模模板的脱模，脱模完毕后拆下调节块即可，无需进行复杂的模板拼装操作。

附图说明

图1是本实用新型涉及的箱梁拼接结构示意图。

图2是本实用新型可用于斜交梁的侧模装置合模状态的主视结构示意图。

图3是本实用新型可用于斜交梁的侧模装置脱模状态的主视结构示意图。

图4是本实用新型可用于斜交梁的侧模装置的侧视结构示意图。

图5是本实用新型可用于斜交梁的侧模装置合模状态的俯视结构示意图。

图6是本实用新型可用于斜交梁的侧模装置脱模状态的俯视结构示意图。

图中各标号表示：

11、梁体；12、横隔板；13、外伸钢筋；

2、侧模组件；21、侧模模板；211、侧模节段；22、开口部；23、调节块；24、横移机构；241、侧模支架；242、横移滑座；25、纵移机构；251、纵移导轨；252、纵移滑座；26、平台支架；27、护栏。

具体实施方式

如本部分和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图2至图6示出了本实用新型可用于斜交梁的侧模装置的一种实施例，本实施例的可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件2，侧模组件2包括侧模模板21，侧模模板21上开设有用于浇筑横隔板12的开口部22，开口部22处设有可拆卸的调节块23，侧模组件2还包括用于带动侧模模板21横向移动的横移机构24及用于带动侧模模板21纵向移动的纵移机构25。需要说明的是，横向即为梁体11的宽度方向，图2和图3中为左右方向；相应的，纵向即为梁体11的长度方向，图2和图3中为垂直纸面方向。

本实施例的可用于斜交梁的侧模装置，在侧模模板21上设置有用于浇筑横隔板12的开口部22，并于开口部22处设有可拆卸的调节块23，开口部22的宽度为待浇筑横隔板12加上调节块23的宽度之和，调节块23的宽度及角度根据实际情况调整以适应不同的斜交梁，浇筑时能直接浇筑梁体11及横隔板12，无需另行浇筑横隔板12，有利于减少施工工序，提高施工效率；配合横移机构24和纵移机构25交替带动侧模模板21实现横向移动、纵向移动，当脱模时调节块23保持不动，通过横移机构24带动侧模模板21横移脱模时，开口部22大于横隔板12角度，此时再通过纵移机构25带动侧模模板21纵移至不与横隔板12及其外伸钢筋13干扰，如此循环可以完成侧模模板21的脱模，脱模完毕后拆下调节块23即可，无需进行复杂的模板拼装操作。

进一步地，本实施例中，横移机构24包括侧模支架241、横移滑座242和横移驱动件(图中未示出，例如可以是常用的油缸、气缸、电动推杆等，不再赘述)，侧模模板21设于侧模支架241上，侧模支架241设于横移滑座242上，横移滑座242和横移驱动件设于纵移机构25上，横移驱动件可以与横移滑座242连接或者与侧模支架241连接。需要脱模时，横移油缸伸缩，带动横移滑座242相对纵移机构25向外侧滑动，侧模支架241及侧模模板21整体随横移滑座242滑动逐渐与梁体11分离，结构简单、有效。

更进一步地，本实施例中，纵移机构25包括纵移导轨251及设于纵移导轨251上的纵移滑座252，横移滑座242和横移驱动件设于纵移滑座252上。当纵移滑座252沿纵移导轨251滑动时，横移滑座242、侧模支架241及侧模模板21整体随纵移滑座252沿纵向移动，横移滑座242则可带动侧模支架241及侧模模板21相对纵移滑座252横向移动。

进一步地，本实施例中，侧模支架241上还设有用于搭建施工平台的平台支架26，平台支架26外侧设有护栏27。可在平台支架26上搭建施工平台，方便施工人员进行操作，外侧的护栏27可以提供防护作用，防止施工人员坠落。

作为优选的实施例，平台支架26与侧模支架241可拆卸连接，例如通过螺栓等实现可拆卸连接，连接可靠，拆装方便，当梁体11的长度变化时，将平台支架26拆除即可，无需全部拆除再重新拼装。

进一步地，本实施例中，侧模模板21包括多个沿纵向布置的侧模节段211，相邻的侧模节段211之间可拆卸连接(可以通过螺栓、螺钉等实现可拆卸连接，连接可靠且拆装方便)。例如将侧模模板21设置为1m、5m、10m等多个侧模节段211，便于适应不同长度的梁体11，使用更灵活。

本实用新型可用于斜交梁的侧模装置的使用方法如下：

a)、横移驱动件带动侧模模板21及侧模支架241、横移滑座242整体向远离浇筑完毕的梁体11一侧横移，使侧模模板21与梁体11及横隔板12脱模；

b)、当横隔板12及其外伸钢筋13与侧模模板21干扰时，纵移滑座252带动侧模模板21等整体沿着纵移导轨251纵向移动，移动至横隔板12及外伸钢筋13能从开口部22中横向移出；

c)、然后横移驱动件再次带动侧模模板21横向移动，直至侧模模板21与横截面中最外侧的外伸钢筋13不干扰；

d)、脱模完毕后取走调节块23；

e)、将梁体11纵向移动至养护区养护；

f)、将侧模模板21通过横移及纵移调整到位，开始下一节段梁体11的浇筑。

此外，当梁体11长度发生变化时，前段浇筑完毕并达到脱模强度后，通过横移机构24和纵移机构25完成侧模模板21脱模，解除相邻两个侧模节段211之间的连接，解除平台支架26与侧模支架241的连接，然后纵移机构25带动侧模节段211在纵移导轨251上纵移至指定位置即可，无需将侧模模板21整体全部拆除再整体纵移后重新拼装。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种可用于斜交梁的侧模装置，包括两组相对布置的侧模组件(2)，所述侧模组件(2)包括侧模模板(21)，其特征在于：所述侧模模板(21)上开设有用于浇筑横隔板(12)的开口部(22)，所述开口部(22)处设有可拆卸的调节块(23)，所述侧模组件(2)还包括用于带动侧模模板(21)横向移动的横移机构(24)及用于带动侧模模板(21)纵向移动的纵移机构(25)。

2.根据权利要求1所述的可用于斜交梁的侧模装置，其特征在于：所述横移机构(24)包括侧模支架(241)、横移滑座(242)和横移驱动件，所述侧模模板(21)设于所述侧模支架(241)上，所述侧模支架(241)设于所述横移滑座(242)上，所述横移滑座(242)和所述横移驱动件设于所述纵移机构(25)上，所述横移驱动件与所述横移滑座(242)连接或与所述侧模支架(241)连接。

3.根据权利要求2所述的可用于斜交梁的侧模装置，其特征在于：所述纵移机构(25)包括纵移导轨(251)及设于纵移导轨(251)上的纵移滑座(252)，所述横移滑座(242)和所述横移驱动件设于所述纵移滑座(252)上。

4.根据权利要求2所述的可用于斜交梁的侧模装置，其特征在于：所述侧模支架(241)上还设有用于搭建施工平台的平台支架(26)，所述平台支架(26)外侧设有护栏(27)。

5.根据权利要求4所述的可用于斜交梁的侧模装置，其特征在于：所述平台支架(26)与所述侧模支架(241)可拆卸连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的可用于斜交梁的侧模装置，其特征在于：所述侧模模板(21)包括多个沿纵向布置的侧模节段(211)，相邻的所述侧模节段(211)之间可拆卸连接。

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