CN219293423U - 一种平床身线轨数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平床身线轨数控车床,涉及数控车床技术领域,本实用新型包括加工台以及收集清理组件,加工台上开设有加工槽,收集清理组件设置在加工槽的底部;收集清理组件包括鼓风机、吹气排管、防护罩、收集箱、滑块、负压电机以及滤网,鼓风机设置在加工台顶部,吹气排管固定设置在鼓风机的输出端上,防护罩活动设置在加工槽外,防护罩的顶部开设有安装槽,加工槽的底部固定设置有滤网。本实用新型为一种平床身线轨数控车床,通过设置鼓风机、吹气排管、防护罩、收集箱、滑块、负压电机以及滤网,收集清理方便,减少了加工时噪音,且保证了零件等表面整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,特别涉及一种平床身线轨数控车床。
背景技术
数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
数控车床一般分为平床身线轨数控车床以及斜床身数控车床,斜床身数控车床在精度方面要优于平床身线轨数控车床,但是斜床身数控车床造价成本高,因此现有的机床大多数还是使用平床身线轨数控车床,平床身线轨数控车床在加工的过程中,金属废屑在清理以及收集的时候不方便,并且在加工的过程中不仅噪音大,还会产生灰尘,影响工人的健康
目前市场上,现有装置存在金属清理收集不便的问题,为此,提出一种平床身线轨数控车床。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种平床身线轨数控车床,可以有效解决背景技术中现有装置存在金属清理收集不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种平床身线轨数控车床,包括加工台以及收集清理组件,所述加工台上开设有加工槽,所述收集清理组件设置在加工槽的底部;
所述收集清理组件包括鼓风机、吹气排管、防护罩、收集箱、滑块、负压电机以及滤网,所述鼓风机设置在加工台顶部,所述吹气排管固定设置在鼓风机的输出端上,所述防护罩活动设置在加工槽外,所述防护罩的顶部开设有安装槽,所述加工槽的底部固定设置有滤网,所述滤网的下方开设有放置槽,所述收集箱放置在放置槽内,所述放置槽的相对两侧分别固定设置有滑块,所述收集箱与滑块滑动配合,所述收集箱内壁一侧固定设置有若干负压电机。通过设置鼓风机、吹气排管、防护罩、收集箱、滑块、负压电机以及滤网,装置工作前,将收集箱放入到放置槽内,控制负压电机,同时将防护罩滑动放置到加工槽处,将吹气排管放入到安装槽内,再启动装置工作,工作时吹气排管向加工槽内部吹入空气,防止废屑粘附在零件上,同时负压电机工作将废屑吸附到收集箱内,收集清理方便,减少了加工时噪音,且保证了零件等表面整洁。
其中,若干所述负压电机等间距排列。
其中,所述加工台的顶部一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内活动设置有第一滑轨,所述第一滑轨的顶部与防护罩的一端固定连接。
其中,所述加工台的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内活动设置有第二滑轨,所述第二滑轨一侧与防护罩的顶部一侧固定连接。
其中,所述防护罩的相对两侧分别固定设置有封闭垫,防止加工过程中废屑吹出。
其中,所述吹气排管与安装槽相匹配,保证吹气排管安装拆卸方便。
其中,所述收集箱的外壁上固定设置有辅助把手,便于将收集箱取出清理。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置鼓风机、吹气排管、防护罩、收集箱、滑块、负压电机以及滤网,装置工作前,将收集箱放入到放置槽内,控制负压电机,同时将防护罩滑动放置到加工槽处,将吹气排管放入到安装槽内,再启动装置工作,工作时吹气排管向加工槽内部吹入空气,防止废屑粘附在零件上,同时负压电机工作将废屑吸附到收集箱内,收集清理方便,减少了加工时噪音,且保证了零件等表面整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种平床身线轨数控车床结构示意图;
图2为本实用新型一种平床身线轨数控车床主视平面图;
图3为本实用新型一种平床身线轨数控车床俯视平面图;
图4为本实用新型一种平床身线轨数控车床侧视平面图;
图5为图4的A-A处剖面图。
图中:1、加工台;2、鼓风机;3、吹气排管;4、防护罩;5、第一滑轨;6、第二滑轨;7、封闭垫;8、收集箱;9、辅助把手;10、加工槽;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、滤网;14、安装槽;15、滑块;16、负压电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种平床身线轨数控车床,包括加工台1以及收集清理组件,加工台1上开设有加工槽10,收集清理组件设置在加工槽10的底部;
收集清理组件包括鼓风机2、吹气排管3、防护罩4、收集箱8、滑块15、负压电机16以及滤网13,鼓风机2设置在加工台1顶部,吹气排管3固定设置在鼓风机2的输出端上,防护罩4活动设置在加工槽10外,防护罩4的顶部开设有安装槽14,加工槽10的底部固定设置有滤网13,滤网13的下方开设有放置槽,收集箱8放置在放置槽内,放置槽的相对两侧分别固定设置有滑块15,收集箱8与滑块15滑动配合,收集箱8内壁一侧固定设置有若干负压电机16。
其中,若干负压电机16等间距排列。
其中,加工台1的顶部一侧开设有第一滑槽11,第一滑槽11内活动设置有第一滑轨5,第一滑轨5的顶部与防护罩4的一端固定连接。
其中,加工台1的一侧开设有第二滑槽12,第二滑槽12内活动设置有第二滑轨6,第二滑轨6一侧与防护罩4的顶部一侧固定连接。
其中,防护罩4的相对两侧分别固定设置有封闭垫7,防止加工过程中废屑吹出。
其中,吹气排管3与安装槽14相匹配,保证吹气排管3安装拆卸方便。
其中,收集箱8的外壁上固定设置有辅助把手9,便于将收集箱8取出清理。
本实用新型的工作原理为:装置工作前,将收集箱8放入到放置槽内,控制负压电机16,同时将防护罩4滑动放置到加工槽10处,将吹气排管3放入到安装槽14内,再启动装置工作,工作时吹气排管3向加工槽10内部吹入空气,防止废屑粘附在零件上,同时负压电机16工作将废屑吸附到收集箱8内,收集清理方便,减少了加工时噪音,且保证了零件等表面整洁,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种平床身线轨数控车床,其特征在于:包括加工台(1)以及收集清理组件,所述加工台(1)上开设有加工槽(10),所述收集清理组件设置在加工槽(10)的底部;
所述收集清理组件包括鼓风机(2)、吹气排管(3)、防护罩(4)、收集箱(8)、滑块(15)、负压电机(16)以及滤网(13),所述鼓风机(2)设置在加工台(1)顶部,所述吹气排管(3)固定设置在鼓风机(2)的输出端上,所述防护罩(4)活动设置在加工槽(10)外,所述防护罩(4)的顶部开设有安装槽(14),所述加工槽(10)的底部固定设置有滤网(13),所述滤网(13)的下方开设有放置槽,所述收集箱(8)放置在放置槽内,所述放置槽的相对两侧分别固定设置有滑块(15),所述收集箱(8)与滑块(15)滑动配合,所述收集箱(8)内壁一侧固定设置有若干负压电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控车床,其特征在于:若干所述负压电机(16)等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控车床,其特征在于:所述加工台(1)的顶部一侧开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内活动设置有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)的顶部与防护罩(4)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控车床,其特征在于:所述加工台(1)的一侧开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内活动设置有第二滑轨(6),所述第二滑轨(6)一侧与防护罩(4)的顶部一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控车床,其特征在于:所述防护罩(4)的相对两侧分别固定设置有封闭垫(7)。
6.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控车床,其特征在于:所述吹气排管(3)与安装槽(14)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控车床,其特征在于:所述收集箱(8)的外壁上固定设置有辅助把手(9)。
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- 2022-12-29 CN CN202223544801.3U patent/CN219293423U/zh active Active
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