CN219292972U - 一种储能焊接机控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储能焊接机控制电路，属于焊接机控制电路技术领域，升压变压器将电压升至700V‑750V之后，经过全桥半控整流模块整流为直流电，使用限流电阻将最大电流限制在电容组的安全范围之内，然后给电容组充电，控制系统采样电容电压，与设置电压进行比较，控制全桥半控模块进行充电或停止充电，如果电容组电压与设置电压一致，则停止充电，如果低于设置电压则继续充电，如果超过设置电压，则停止充电，同时用泄放电阻进行多余能量泄放，放电时，如果开通左上和右下的可控硅，则为正向放电，如果开通右上和左下的可控硅，则为反向放电，这次正向放电，下次反向放电则为交替放电。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机控制电路，特别是涉及一种储能焊接机控制电路，属于焊接机控制电路技术领域。
背景技术
现有技术中的焊接机控制电路在进行焊接的时候，无法将电路中提供的电流进行平稳的降压处理，并进行泄放电能导致在进行焊接的时候产生的能量不稳定的问题，为此设计一种储能焊接机控制电路来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种储能焊接机控制电路，升压变压器将电压升至700V-750V之后，经过全桥半控整流模块整流为直流电，使用限流电阻将最大电流限制在电容组的安全范围之内，然后给电容组充电。
控制系统采样电容电压，与设置电压进行比较，控制全桥半控模块进行充电或停止充电。
如果电容组电压与设置电压一致，则停止充电，如果低于设置电压则继续充电，如果超过设置电压，则停止充电，同时用泄放电阻进行多余能量泄放。
放电时，如果开通左上和右下的可控硅，则为正向放电，如果开通右上和左下的可控硅，则为反向放电，这次正向放电，下次反向放电则为交替放电。
用户可以选择正向放电、反向放电或者交替放电的模式进行放电焊接。
由于焊接变压器是感性负载，每次放电之后，电容组都会出现负压，不利于电容寿命，所以使用续流电路为焊接变压器提供电流回路，使电容放电完毕后尽快为0V。
限流电阻的选择方法：1、不超过电容所允许的最大电流，电阻阻值最小值＝1000V除以电容最大电流再除以电容数量；2、可接受的充电时间长度内，阻值尽量大，以减小充电电流，有利于电容的使用寿命。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种储能焊接机控制电路，包括升压变压器，所述升压变压器的输入端电性连接三相电源，所述升压变压器的输出端电性连接有全桥半控整流模块，且所述全桥半控整流模块的输出端电性连接有限流电阻R2，所述限流电阻R2的另一端电性连接泄放电阻R1的一端，泄放电阻R1的另一端接地，所述限流电阻R2的另一端还电性连接电容组C1的阳极，电容组C1的阴极与全桥半控整流模块的另一端电性连接，限流电阻R2的另一端还电性连接电阻R3的一端和的输入端，电阻R3的另一端电性连接二极管D7的阴极，二极管D7的阳极电性连接桥式放电模块的另一端，所述的输出端通过电阻R4电性连接焊接变压器，所述焊接变压器的输出端通过电流采样模块电性连接焊接机头。
优选的，所述全桥半控整流模块包括二极管D1-D6，所述二极管D1的阳极与二极管D6的阴极电性连接，二极管D2的阳极与二极管D5的阴极电性连接，二极管D3的阳极与二极管D4的阴极电性连接，二极管D1的阳极、二极管D2的阳极以及二极管D3的阳极皆电性连接升压变压器的输出端。
优选的，二极管D1-D3的阴极电性连接并连接限流电阻R2的一端，二极管D4-D6的阳极相互连接并连接电容组C1的阴极。
优选的，所述桥式放电模块包括二极管D8-D11，所述二极管D8的阳极电性连接电阻R3的一端和二极管D9的阳极，二极管D8的阴极电性连接二极管D10的阳极和电阻R4的一端以及焊接变压器的一端，二极管D9的阴极电性连接电阻R4的另一端和焊接变压器的另一端以及二极管D11的阳极，二极管D10和二极管D11的阴极电性连接二极管D7的阳极。
优选的，所述焊接变压器的输出端一端电性连接电流采样模块，所述电流采样模块的另一端电性连接焊接机头，所述焊接变压器的另一端电性连接焊接机头的另一端。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种储能焊接机控制电路，升压变压器将电压升至700V-750V之后，经过全桥半控整流模块整流为直流电，使用限流电阻将最大电流限制在电容组的安全范围之内，然后给电容组充电。
控制系统采样电容电压，与设置电压进行比较，控制全桥半控模块进行充电或停止充电。
如果电容组电压与设置电压一致，则停止充电，如果低于设置电压则继续充电，如果超过设置电压，则停止充电，同时用泄放电阻进行多余能量泄放。
放电时，如果开通左上和右下的可控硅，则为正向放电，如果开通右上和左下的可控硅，则为反向放电，这次正向放电，下次反向放电则为交替放电。
用户可以选择正向放电、反向放电或者交替放电的模式进行放电焊接。
由于焊接变压器是感性负载，每次放电之后，电容组都会出现负压，不利于电容寿命，所以使用续流电路为焊接变压器提供电流回路，使电容放电完毕后尽快为0V。
限流电阻的选择方法：1、不超过电容所允许的最大电流，电阻阻值最小值＝1000V除以电容最大电流再除以电容数量；2、可接受的充电时间长度内，阻值尽量大，以减小充电电流，有利于电容的使用寿命。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种储能焊接机控制电路的一优选实施例的电路图。
图中：1-升压变压器，2-全桥半控整流模块，3-桥式放电模块，4-焊接变压器，5-电流采样模块，6-焊接机头。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实施例提供的一种储能焊接机控制电路，包括升压变压器1，升压变压器1的输入端电性连接三相电源，升压变压器1的输出端电性连接有全桥半控整流模块2，且全桥半控整流模块2的输出端电性连接有限流电阻R2，限流电阻R2的另一端电性连接泄放电阻R1的一端，泄放电阻R1的另一端接地，限流电阻R2的另一端还电性连接电容组C1的阳极，电容组C1的阴极与全桥半控整流模块2的另一端电性连接，限流电阻R2的另一端还电性连接电阻R3的一端和8的输入端，电阻R3的另一端电性连接二极管D7的阴极，二极管D7的阳极电性连接桥式放电模块3的另一端，8的输出端通过电阻R4电性连接焊接变压器4，焊接变压器4的输出端通过电流采样模块5电性连接焊接机头6。
升压变压器1将电压升至700V-750V之后，经过全桥半控整流模块2整流为直流电，使用限流电阻R2将最大电流限制在电容组C1的安全范围之内，然后给电容组C1充电。
控制系统采样电容电压，与设置电压进行比较，控制全桥半控模块2进行充电或停止充电。
如果电容组C1电压与设置电压一致，则停止充电，如果低于设置电压则继续充电，如果超过设置电压，则停止充电，同时用泄放电阻进行多余能量泄放。
放电时，如果开通左上和右下的可控硅，则为正向放电，如果开通右上和左下的可控硅，则为反向放电，这次正向放电，下次反向放电则为交替放电。
用户可以选择正向放电、反向放电或者交替放电的模式进行放电焊接。
由于焊接变压器4是感性负载，每次放电之后，电容组C1都会出现负压，不利于电容寿命，所以使用续流电路为焊接变压器4提供电流回路，使电容放电完毕后尽快为0V。
限流电阻R2的选择方法：1、不超过电容所允许的最大电流，电阻阻值最小值＝1000V除以电容最大电流再除以电容数量；2、可接受的充电时间长度内，阻值尽量大，以减小充电电流，有利于电容的使用寿命。
在本实施例中，全桥半控整流模块2包括二极管D1-D6，二极管D1的阳极与二极管D6的阴极电性连接，二极管D2的阳极与二极管D5的阴极电性连接，二极管D3的阳极与二极管D4的阴极电性连接，二极管D1的阳极、二极管D2的阳极以及二极管D3的阳极皆电性连接升压变压器1的输出端。
在本实施例中，二极管D1-D3的阴极电性连接并连接限流电阻R2的一端，二极管D4-D6的阳极相互连接并连接电容组C1的阴极。
在本实施例中，桥式放电模块3包括二极管D8-D11，二极管D8的阳极电性连接电阻R3的一端和二极管D9的阳极，二极管D8的阴极电性连接二极管D10的阳极和电阻R4的一端以及焊接变压器4的一端，二极管D9的阴极电性连接电阻R4的另一端和焊接变压器4的另一端以及二极管D11的阳极，二极管D10和二极管D11的阴极电性连接二极管D7的阳极。
在本实施例中，焊接变压器4的输出端一端电性连接电流采样模块5，电流采样模块5的另一端电性连接焊接机头6，焊接变压器4的另一端电性连接焊接机头6的另一端。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种储能焊接机控制电路，其特征在于：包括升压变压器(1)，所述升压变压器(1)的输入端电性连接三相电源，所述升压变压器(1)的输出端电性连接有全桥半控整流模块(2)，且所述全桥半控整流模块(2)的输出端电性连接有限流电阻R2，所述限流电阻R2的另一端电性连接泄放电阻R1的一端，泄放电阻R1的另一端接地，所述限流电阻R2的另一端还电性连接电容组C1的阳极，电容组C1的阴极与全桥半控整流模块(2)的另一端电性连接，限流电阻R2的另一端还电性连接电阻R3的一端和(8)的输入端，电阻R3的另一端电性连接二极管D7的阴极，二极管D7的阳极电性连接桥式放电模块(3)的另一端，所述(8)的输出端通过电阻R4电性连接焊接变压器(4)，所述焊接变压器(4)的输出端通过电流采样模块(5)电性连接焊接机头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种储能焊接机控制电路，其特征在于：所述全桥半控整流模块(2)包括二极管D1-D6，所述二极管D1的阳极与二极管D6的阴极电性连接，二极管D2的阳极与二极管D5的阴极电性连接，二极管D3的阳极与二极管D4的阴极电性连接，二极管D1的阳极、二极管D2的阳极以及二极管D3的阳极皆电性连接升压变压器(1)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种储能焊接机控制电路，其特征在于：二极管D1-D3的阴极电性连接并连接限流电阻R2的一端，二极管D4-D6的阳极相互连接并连接电容组C1的阴极。
4.根据权利要求3所述的一种储能焊接机控制电路，其特征在于：所述桥式放电模块(3)包括二极管D8-D11，所述二极管D8的阳极电性连接电阻R3的一端和二极管D9的阳极，二极管D8的阴极电性连接二极管D10的阳极和电阻R4的一端以及焊接变压器(4)的一端，二极管D9的阴极电性连接电阻R4的另一端和焊接变压器(4)的另一端以及二极管D11的阳极，二极管D10和二极管D11的阴极电性连接二极管D7的阳极。
5.根据权利要求4所述的一种储能焊接机控制电路，其特征在于：所述焊接变压器(4)的输出端一端电性连接电流采样模块(5)，所述电流采样模块(5)的另一端电性连接焊接机头(6)，所述焊接变压器(4)的另一端电性连接焊接机头(6)的另一端。
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| CN219292972U true CN219292972U (zh) | 2023-07-04 |
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2023
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