CN219292501U - 把管冲孔模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是把管冲孔模,包括:底座;下模,其固定在底座上;上模,其位于下模上方,并与下模直线滑动连接;冲孔杆,其竖直固定在上模上;将把管置于下模、上模之间,当上模下行时,冲孔杆作用于把管,对把管进行开孔;将把管置于下模上,上模下行,带动冲孔杆对把管进行冲孔,从而能够在把管在进行开孔,这样一来能够有效的避免毛刺的产生,提高表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模,具体是把管冲孔模。
背景技术
把管是指电动车或者自行车把手,由于在把手上需要安装其他部件,因此需要在把管上进行开孔设置;
常规的把管开孔方式是通过手工钻的方式进行打孔,由于钻头在旋入过程会有废料从钻孔的间隙的溢出,这样一来导致在把管上开设的孔存在有毛刺,由于毛刺的存在会直接影响把管的表面质量和整体性能;
综上,如何实现对把管的冲孔,减少毛刺的产生成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何实现对把管的冲孔;
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是把管冲孔模,包括:底座;下模,其固定在底座上;上模,其位于下模上方,并与下模直线滑动连接;冲孔杆,其竖直固定在上模上;将把管置于下模、上模之间,当上模下行时,冲孔杆作用于把管,对把管进行开孔;
相较于传统的手工钻的方式,本方案采用冲压成孔的方式进行开孔,具体是,将把管置于下模上,上模下行,带动冲孔杆对把管进行冲孔,从而能够在把管在进行开孔,这样一来能够有效的避免毛刺的产生,提高表面质量,冲孔后的废料能够从把管两端倒出。
如何限制把管在冲孔时的转动,本实用新型采用所述下模上端面开设有第一半圆槽;定位块,其设置在所述上模下方,其下端面开设有第二半圆槽;当所述上模与所述下模合模时,所述定位块与所述下模直线形成固定所述把管端部的通槽;
将把管的端部置于通槽内,能够限制把管的转动。
如何实现上模相对于下模的直线运动,本实用新型采用上模两侧设置有导向柱,所述导向柱穿过所述定位块与所述下模开设的导向孔滑动连接;
通过导线柱与导线孔的配合限制了上模只能相对于下模做上下的直线运动。
如何限制把管在冲孔时,前后位置的移动,本实用新型采用底座的后方固定有与所述把管端部相抵的第一定位块;
将把管的端部与第一定位块相抵时,此时把管运动至极限位置,实现把管的准确定位开孔。
如何防止把管在开孔时的转动,本实用新型采用所述底座的前方固定有与所述把管弯折部相抵的第二定位块。
把管弯折部与第二定位块相抵,限制了把管的转动,实现了对把管的定位。
如何实现第二定位块的安装,本实用新型采用所述底座的前方两侧均竖直固定设置有连接柱;第二定位块,其固定设置在所述对应的所述连接柱上;
第二定位块分别对称设置在对应连接柱上,设置两个对称的定位块能够实现把管两端的定位,进而实现把管两端的开孔;当把管的其中一端完成开孔后,将本装置进行开模,将另一端进行开孔,此时把管抵在另一第二定位块上。
本实用新型的有益效果:本实用新型是把管冲孔模,将把管置于下模上,上模下行,带动冲孔杆对把管进行冲孔,从而能够在把管在进行开孔,这样一来能够有效的避免毛刺的产生,提高把管表面质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是下模的结构示意图;
图中:1-底座、2-下模、3-上模、4-冲孔杆、5-把管、6-第一半圆槽、7-定位块、8-第二半圆槽、9-导向柱、10-导向孔、11-第一定位块、12-弯折部、13-第二定位块、14-连接柱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是把管冲孔模,包括:底座1;下模2,其固定在底座1上;上模3,其位于下模2上方,并与下模2直线滑动连接;冲孔杆4,其竖直固定在上模3上;将把管5置于下模2、上模3之间,当上模3下行时,冲孔杆4作用于把管5,对把管5进行开孔;
相较于传统的手工钻的方式,本方案采用冲压成孔的方式进行开孔,具体是,将把管置于下模上,上模下行,带动冲孔杆对把管进行冲孔,从而能够在把管在进行开孔,这样一来能够有效的避免毛刺的产生,提高表面质量,冲孔后的废料能够从把管两端倒出。
如图1、2所示,如何限制把管在冲孔时的转动,本实用新型采用所述下模2上端面开设有第一半圆槽6;定位块7,其设置在所述上模3下方,其下端面开设有第二半圆槽8;当所述上模3与所述下模2合模时,所述定位块7与所述下模2直线形成固定所述把管5端部的通槽;
将把管的端部置于通槽内,能够限制把管的转动。
如图1所示,如何实现上模相对于下模的直线运动,本实用新型采用上模3两侧设置有导向柱9,所述导向柱9穿过所述定位块7与所述下模2开设的导向孔10滑动连接;
通过导线柱与导线孔的配合限制了上模只能相对于下模做上下的直线运动。
如图1所示,如何限制把管在冲孔时,前后位置的移动,本实用新型采用底座1的后方固定有与所述把管5端部相抵的第一定位块11;
将把管的端部与第一定位块相抵时,此时把管运动至极限位置,实现把管的准确定位开孔。
如图1所示,如何防止把管在开孔时的转动,本实用新型采用所述底座1的前方固定有与所述把管5弯折部12相抵的第二定位块13。
把管弯折部与第二定位块相抵,限制了把管的转动,实现了对把管的定位。
如图1所示,如何实现第二定位块的安装,本实用新型采用所述底座1的前方两侧均竖直固定设置有连接柱14;第二定位块12,其固定设置在所述对应的所述连接柱14上;
第二定位块分别对称设置在对应连接柱上,设置两个对称的定位块能够实现把管两端的定位,进而实现把管两端的开孔;当把管的其中一端完成开孔后,将本装置进行开模,将另一端进行开孔,此时把管抵在另一第二定位块上。
本实用新型是把管冲孔模,将把管置于下模上,上模下行,带动冲孔杆对把管进行冲孔,从而能够在把管在进行开孔,这样一来能够有效的避免毛刺的产生,提高把管表面质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.把管冲孔模,其特征在于,包括:
底座;
下模,其固定在所述底座上;
上模,其位于所述下模上方,并与所述下模直线滑动连接;
冲孔杆,其竖直固定在所述上模上;
将把管置于所述下模、上模之间,当所述上模下行时,所述冲孔杆作用于所述把管,对所述把管进行开孔。
2.根据权利要求1所述的把管冲孔模,其特征在于,所述下模上端面开设有第一半圆槽;
定位块,其设置在所述上模下方,其下端面开设有第二半圆槽;
当所述上模与所述下模合模时,所述定位块与所述下模直线形成固定所述把管端部的通槽。
3.根据权利要求2所述的把管冲孔模,其特征在于,所述上模两侧设置有导向柱,所述导向柱穿过所述定位块与所述下模开设的导向孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的把管冲孔模,其特征在于,所述底座的后方固定有与所述把管端部相抵的第一定位块。
5.根据权利要求1所述的把管冲孔模,其特征在于,所述底座的前方固定有与所述把管弯折部相抵的第二定位块。
6.根据权利要求5所述的把管冲孔模,其特征在于,所述底座的前方两侧均竖直固定设置有连接柱;
所述第二定位块,其固定设置在对应的所述连接柱上。
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