CN219291780U - 一种五金件喷涂设备用粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体讲是一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，包括回收筒，所述回收筒内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽、连接块、顶块、液压杆、限位块和过滤网板，所述回收筒的底侧位置放置有集料槽，所述回收筒相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块和连接块，本实用新型的过滤网板将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆驱动顶块对过滤网板进行小幅顶动，使得过滤网板在限位槽内进行震荡，避免过滤网板的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽内，从而提高喷涂粉末回收利用率。

Description

一种五金件喷涂设备用粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体讲是一种五金件喷涂设备用粉末回收装置。

背景技术

目前，在生产的过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺是非常常见的。喷粉工艺一般都是在喷粉房内进行的，已给产品的表面喷涂粉末涂料，喷粉房中喷出的粉末涂料并不是全部的落在五金件的表面，有一部分会漂浮在空气中，一部分会飘落在喷粉房的底部，如果不能有效的收集处理，不但会造成粉末涂料的浪费，还会污染环境；

中国专利申请号为CN202222139566.5的实用新型公开了粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，包括上固定罩、下固定罩、定位组件、连接组件和辅助器，所述下固定罩可拆卸设于上固定罩上，所述定位组件设有多组，所述定位组件分别设于上固定罩和下固定罩上，所述连接组件设于上固定罩和下固定罩上，所述辅助器设于下固定罩上，所述定位组件包括定位轴、弹簧和挡环，所述定位轴分别滑动贯穿设于上固定罩和下固定罩上，所述弹簧分别设于上固定罩和下固定罩上且位于定位轴外，所述挡环设于定位轴和弹簧上。本实用新型涉及喷涂辅助设备设计领域，具体是指粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置；

以上对比文件具有以下问题：

(1)部分粉末会粘黏在喷涂仓的内壁上，而风机的风量无法辐射至每个角落，导致粉末回收不彻底；

(2)回收的涂粉内掺杂有灰尘和毛刺等杂质，回收后的喷涂粉末仍然需要进行去除杂质，降低了喷涂粉末的回收利用的效率；

(3)现有的收集桶与出料管存在高度差，导致粉末落向收集桶的过程中容易飘落在收集桶的外侧，回收效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，包括回收筒，所述回收筒内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽、连接块、顶块、液压杆、限位块和过滤网板，所述回收筒的底侧位置放置有集料槽，所述回收筒相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块和连接块，两个所述限位块相对的内侧均开设有限位槽，两个所述限位槽之间安装有同一个过滤网板，两个所述连接块的上方均固定安装有液压杆，两个所述液压杆远离连接块的一端均固定连接有顶块，两个所述顶块均与过滤网板的底侧相连接。

进一步的，还包括基座，所述基座的上方设有振动机构，所述振动机构包括固定座、复位弹簧和振动电机，所述基座内腔的顶侧位置安装有振动电机，所述基座的上方固定安装有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧呈阵列设置，若干所述复位弹簧内均设有阻尼器，若干所述复位弹簧远离基座的一端与回收筒的底侧固定相连。

进一步的，所述回收筒的上方连通有喷涂筒，所述喷涂筒与回收筒之间安装有漏斗式的导料板。

进一步的，所述导料板的外侧设有吸料机构，所述吸料机构包括吸风机，所述吸风机安装在导料板的背侧，所述吸风机的吸气端与喷涂筒相连通，所述吸风机的排气端与回收筒相连通。

进一步的，所述喷涂筒的外侧铰接有箱盖一。

进一步的，所述回收筒的外侧铰接有箱盖二。

本实用新型通过改进在此提供一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型的集料槽用于收集过滤之后的粉末使用，过滤网板将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆驱动顶块对过滤网板进行小幅顶动，使得过滤网板在限位槽内进行震荡，避免过滤网板的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽内，从而提高喷涂粉末回收利用率。

其二：本实用新型通过设置振动机构，振动电机开始进行振动，复位弹簧受振动影响同步上下反复振动，从而使得喷涂筒与回收筒同步振动，使得粘附在内壁上的粉末受振动影响掉落下来，提高粉末回收的效率，也保证粉末回收的更加彻底。

其三：本实用新型通过设置吸料机构，除了自然下落的粉末，也便于将角落的粉末朝着同一方向吸附下来，吸风机的吸气端将粉末通过排气端排至过滤网板的上方，用于提高粉末回收的效率。

其四：本实用新型通过将喷涂筒与回收筒一体化设置，使得喷涂过程中的粉末直接掉落至下方的回收筒内，取代两个独立设置的装置，粉末在回收过程中可能会存在到处飞扬的可能性，保证装置的密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的回收筒立体结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、回收筒；2、集料槽；3、连接块；4、顶块；5、液压杆；6、限位块；7、过滤网板；8、限位槽；9、基座；10、固定座；11、复位弹簧；12、振动电机；13、喷涂筒；14、导料板；15、吸风机；16、箱盖一；17、箱盖二。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，如图1-图4所示，包括回收筒1，所述回收筒1内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽2、连接块3、顶块4、液压杆5、限位块6和过滤网板7，所述回收筒1的底侧位置放置有集料槽2，所述回收筒1相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块6和连接块3，两个所述限位块6相对的内侧均开设有限位槽8，两个所述限位槽8之间安装有同一个过滤网板7，两个所述连接块3的上方均固定安装有液压杆5，两个所述液压杆5远离连接块3的一端均固定连接有顶块4，两个所述顶块4均与过滤网板7的底侧相连接，所述集料槽2用于收集过滤之后的粉末使用，在喷涂结束之后，粉末掉落在过滤网板7上，过滤网板7将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆5驱动顶块4对过滤网板7进行小幅顶动，使得过滤网板7在限位槽8内进行震荡，避免过滤网板7的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽2内，从而提高喷涂粉末回收利用率。

具体的，还包括基座9，所述基座9的上方设有振动机构，所述振动机构包括固定座10、复位弹簧11和振动电机12，所述基座9内腔的顶侧位置安装有振动电机12，所述基座9的上方固定安装有若干复位弹簧11，若干所述复位弹簧11呈阵列设置，若干所述复位弹簧11内均设有阻尼器，若干所述复位弹簧11远离基座9的一端与回收筒1的底侧固定相连，在五金件喷涂结束之后，为了避免部分粉末粘附在喷涂筒13的内壁上，难以通过自身重力快速掉下来，通过设置振动机构，振动电机12开始进行振动，复位弹簧11受振动影响同步上下反复振动，从而使得喷涂筒13与回收筒1同步振动，使得粘附在内壁上的粉末受振动影响掉落下来，提高粉末回收的效率，也保证粉末回收的更加彻底。

具体的，所述回收筒1的上方连通有喷涂筒13，所述喷涂筒13与回收筒1之间安装有漏斗式的导料板14，喷涂筒13与回收筒1相连通的设置，使得喷涂过程中的粉末直接掉落至下方的回收筒1内，取代两个独立设置的装置，粉末在回收过程中可能会存在到处飞扬的可能性，保证装置的密封效果，漏斗式的导料板14便于粉末集中回收工作。

具体的，所述导料板14的外侧设有吸料机构，所述吸料机构包括吸风机15，所述吸风机15安装在导料板14的背侧，所述吸风机15的吸气端与喷涂筒13相连通，所述吸风机15的排气端与回收筒1相连通，通过设置吸料机构，除了自然下落的粉末，也便于将角落的粉末朝着同一方向吸附下来，吸风机15的吸气端将粉末通过排气端排至过滤网板7的上方，用于提高粉末回收的效率。

具体的，所述喷涂筒13的外侧铰接有箱盖一16，箱盖一16的设置用于提高五金件喷涂时的密封环境，避免粉末到处飞溅，不利于回收工作。

具体的，所述回收筒1的外侧铰接有箱盖二17，箱盖二17的设置用于提高粉末回收的密封环境，也便于后期打开箱盖二17对回收筒1内腔进行清洁。

工作原理：本装置的集料槽2用于收集过滤之后的粉末使用，在喷涂结束之后，粉末掉落在过滤网板7上，过滤网板7将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆5驱动顶块4对过滤网板7进行小幅顶动，使得过滤网板7在限位槽8内进行震荡，避免过滤网板7的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽2内，从而提高喷涂粉末回收利用率；

喷涂筒13与回收筒1相连通的设置，使得喷涂过程中的粉末直接掉落至下方的回收筒1内，取代两个独立设置的装置，粉末在回收过程中可能会存在到处飞扬的可能性，保证装置的密封效果，漏斗式的导料板14便于粉末集中回收工作；

在五金件喷涂结束之后，为了避免部分粉末粘附在喷涂筒13的内壁上，难以通过自身重力快速掉下来，通过设置吸料机构，除了自然下落的粉末，也便于将角落的粉末朝着同一方向吸附下来，吸风机15的吸气端将粉末通过排气端排至过滤网板7的上方，用于提高粉末回收的效率，同时振动电机12开始进行振动，复位弹簧11受振动影响同步上下反复振动，从而使得喷涂筒13与回收筒1同步振动，使得粘附在内壁上的粉末受振动影响掉落下来，提高粉末回收的效率，也保证粉末回收的更加彻底。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：包括回收筒(1)，所述回收筒(1)内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽(2)、连接块(3)、顶块(4)、液压杆(5)、限位块(6)过滤网板(7)，所述回收筒(1)的底侧位置放置有集料槽(2)，所述回收筒(1)相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块(6)和连接块(3)，两个所述限位块(6)相对的内侧均开设有限位槽(8)，两个所述限位槽(8)之间安装有同一个过滤网板(7)，两个所述连接块(3)的上方均固定安装有液压杆(5)，两个所述液压杆(5)远离连接块(3)的一端均固定连接有顶块(4)，两个所述顶块(4)均与过滤网板(7)的底侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：还包括基座(9)，所述基座(9)的上方设有振动机构，所述振动机构包括固定座(10)、复位弹簧(11)和振动电机(12)，所述基座(9)内腔的顶侧位置安装有振动电机(12)，所述基座(9)的上方固定安装有若干复位弹簧(11)，若干所述复位弹簧(11)呈阵列设置，若干所述复位弹簧(11)内均设有阻尼器，若干所述复位弹簧(11)远离基座(9)的一端与回收筒(1)的底侧固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：所述回收筒(1)的上方连通有喷涂筒(13)，所述喷涂筒(13)与回收筒(1)之间安装有漏斗式的导料板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：所述导料板(14)的外侧设有吸料机构，所述吸料机构包括吸风机(15)，所述吸风机(15)安装在导料板(14)的背侧，所述吸风机(15)的吸气端与喷涂筒(13)相连通，所述吸风机(15)的排气端与回收筒(1)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：所述喷涂筒(13)的外侧铰接有箱盖一(16)。

6.根据权利要求4所述的一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：所述回收筒(1)的外侧铰接有箱盖二(17)。

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