CN219290520U - 一种拉力器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力器，所述拉力器包括有：底座、阻力机构、转动机构和拉力绳，所述阻力机构与所述底座连接，所述转动机构与所述底座连接，所述转动机构还与所述阻力机构连接；所述拉力绳与所述转动机构转动连接；其中，所述阻力机构包括线圈座、磁力线圈和离合机构，所述磁力线圈设置在所述线圈座上，所述离合机构固定在所述转轴上，所述离合机构能够与所述磁力线圈相互吸合；本实用新型便于收纳和携带拉力器在拉绳时可以保持使拉力器的摩擦力与拉力绳拉力的大小一致。同时，拉力器在拉绳时可以保持拉力绳的出线位置不动。

Description

一种拉力器

技术领域

本实用新型涉及健身拉力器技术领域，特别是涉及一种拉力器。

背景技术

健身拉力器能帮助人们进行肌肉的锻炼，帮助塑造身体曲线，有效提高身体素质，因此深受广大健身爱好者的喜爱，由于拉力器占用空间小、轻便且便于携带，因此能随时随地帮运动者进行如力量、柔韧、拉伸、舒展等全身运动。有技术中的一些拉力器，包括哑铃、杠铃等，这种通过金属器械的重量来提供阻力，这种阻力不能同时满足多种人群使用。

因此需要一种拉力器来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拉力器，所述拉力器包括有：底座、阻力机构、转动机构和拉力绳，所述阻力机构与所述底座连接，所述转动机构与所述底座连接，所述转动机构还与所述阻力机构连接；所述拉力绳与所述转动机构连接；其中，所述阻力机构包括线圈座、磁力线圈和离合机构，所述磁力线圈设置在所述线圈座内，所述离合机构固定在转动机构上，所述离合机构能够与所述磁力线圈相互吸合，离合机构吸合在线圈座的外侧。

所述离合机构包括磁铁件、单向轴承和单向轴承座，所述磁铁件靠近所述磁力线圈设置，所述磁铁件与所述单向轴承座固定连接，所述单向轴承的外圈与所述单向轴承座滑键连接，所述单向轴承的内圈与所述转轴固定连接。

所述转动机构包括绕线毂、转轴机构、安装座和弹力机构，所述转轴机构包括转轴，所述安装座与所述底座固定连接，所述转轴与所述安装座转动连接，所述绕线毂与所述转轴机构滑键连接；所述拉力绳缠绕在所述绕线毂上，所述拉力绳的其中一端伸出于所述绕线毂；所述弹力机构固定在所述转轴机构上，所述弹力机构用于储存弹力和释放弹力。

所述弹力机构包括卷簧和固定座，所述固定座与所述底座固定连接，所述连接座与所述转轴固定连接，所述固定座设置有容置槽，所述卷簧设置在所述容置槽内。

所述卷簧的内圈与所述绕线毂固定连接，所述卷簧的外圈与所述固定座固定连接。

磁铁件与单向轴承座之间设置有限位凸起；磁铁件与单向轴承座通过限位凸起连接。

优选的，转轴和绕线毂通过限位销连接，使转轴和绕线毂可以一起转动。

优选的，线圈座包括有皮带轮、皮带轮轴承、连接块；皮带轮与皮带轮轴承固定连接；皮带轮轴承内圈与连接块固定连接；连接块与所述转轴槽键连接。

优选的，所述单向轴承、固定座、绕线毂、转轴、安装座的中心位于同一轴线上。

所述拉力器还包括有：转盘及快装座；转盘与底座固定连接，转盘与快装座相对转动连接。

所述拉力器还包括有：压力传感器、传感器座、传感器压块；压力传感器固定设置在传感器座上，传感器座与安装座固定连接；磁力线圈通过传感器压块压紧在皮带轮上。

优选的所述弹力机构包括还包括有连接座；连接座与所述转轴固定连接，所述卷簧的内圈与所述连接座固定连接，所述卷簧的外圈与所述固定座243固定连接。

卷簧的内圈与连接座固定连接，能够随着转轴转动时，带动连接座转动，从而带动卷簧向第一方向运动，由此储存弹力；当转轴不转动时，卷簧向第二方向运动，由此释放弹力，带动转轴转动，从而带动绕线毂转动，由此对拉力绳进行自动收线。

所述绕线毂与所述安装座通过梯形螺纹连接，所述梯形螺纹的螺距与所述绕线毂上的拉力绳的绕线的螺距相等。

将绕线毂与安装座通过梯形螺纹连接，梯形螺纹的螺距与绕线毂上的拉力绳的绕线的螺距相等，梯形螺纹设置在转轴上，拉力绳在绕线毂上的运动距离与转轴上的梯形螺纹的运动相抵，绕线毂运动时沿着转轴上的梯形螺纹运动，确保了拉力绳伸出于绕线毂的位置始终保持不变。

近一步地，所述连接座包括第一连接部分和第二连接部分，所述第一连接部分设置在靠近所述单向轴承的一端，所述第二连接部分设置在远离所述单向轴承的一端，所述第一连接部分和所述第二连接部分中间具有贯通孔，所述转轴从所述贯通孔穿过，并与所述连接座固定连接。

更近一步地，所述单向轴承的内圈套设在所述连接座的第一连接部分的外周，所述单向轴承的内圈通过所述连接座与所述转轴固定连接。

连接座包括第一部分和第二部分，第一部分与单项轴承连接，第二部分用于放置卷簧且与卷簧连接，由此，连接座实现多重作用，这样的设计使得结构简洁紧凑，便于批量组装。

优选的，所述拉力器还包括有：外壳；所述底座固定设置于所述外壳的内部，所述阻力机构、所述转动机构均设置在所述外壳的内部。

进一步地，拉绳端设置于所述外壳的外部，所述拉力绳的一端固定在所述绕线毂上，所述拉力绳的另一端与所述拉绳端固定连接。

通过在外壳内设置底座、阻力机构和转动机构，在外壳的外部设置拉绳端，使得整个拉力器的结构简洁，用户只需要操作拉绳端即可实现锻炼的目的。

具体地，所述拉绳端呈圆球状结构，所述外壳上设置有拉绳槽；所述拉力绳的一端穿过所述拉绳槽与所述拉绳端固定连接，所述拉绳槽的直径小于所述拉绳端的直径。

拉绳槽具有准直和定位拉力绳的作用，使得拉力绳伸出外壳时与外壳表面处于垂直方向。拉绳槽的直径小于拉绳端的直径，在拉力绳自动收线过程中，拉绳端始终位于拉绳槽的外部，以及拉绳端始终位于外壳的表面。

更近一步地，所述拉力器还包括有：为磁力线圈供电的电源。

该供电的电源可以设置在外壳内，也可以通过电源线的方式为该拉力器提供电力，再此不作限制。

拉力器还包括电路板，所述电路板与所述磁力线圈电连接，所述电路板还与档位键电连接。

拉力器还包括开关、显示屏，所述开关、显示屏和档位键位于所述外壳的外部。

进一步地，电源与开关、显示屏和档位键电性连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：本实用新型采用阻力机构和转动机构配合，具体的通过采用线圈座、磁力线圈和离合机构，由磁力线圈产生磁场力，离合机构与磁力线圈吸合产生阻力，这种阻力能够保持持续稳定均衡，使用者可以根据需要调节磁力线圈产生的磁力大小，由此调节阻力机构的阻力大小，以满足更多使用群体。

同时，拉力器在拉绳时可以保持拉力绳的出线位置不动。

同时，本实用新型的体积较小，便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种拉力器的截面结构示意图；

图2为本实用新型一种拉力器的磁铁件与单向轴承座的结构示意图；

图3为本实用新型拉力器的截面结构示意图；

图4为本实用新型拉力器的另一截面结构示意图；；

图5为本实用新型拉力器的截面结构示意图；

图6为本实用新型拉力器的壳体的结构示意图；

主要元件符号说明

底座1	阻力机构2	转动机构3
			拉力绳4	线圈座21	磁力线圈22
离合机构23	弹力机构24	绕线毂31
			转轴32	安装座33	磁铁件231
单向轴承232	单向轴承座233	卷簧242
			固定座243	容置槽244
磁力线圈22	离合机构23	弹力机构24
			皮带轮211	皮带轮轴承212	连接块213
转盘40	快装座41	压力传感器50
			传感器座51	传感器压块52	限位凸起20
限位销30	连接座241	第一部分2411
			第二部分2412	贯通孔2413	外壳5
拉绳端6	拉绳槽61	开关81
			显示屏82	档位键83

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参照图1至图6本实用新型提出一种拉力器。

请参阅图1至图3，所述拉力器包括有：底座1、阻力机构2、转动机构3和拉力绳4，所述阻力机构2与所述底座1连接，所述转动机构3与所述底座1连接，所述转动机构3还与所述阻力机构2连接；所述拉力绳4与所述转动机构3转动连接；其中，所述阻力机构2包括线圈座21、磁力线圈22和离合机构23，所述磁力线圈22设置在所述线圈座21内，所述离合机构23固定在所述转轴32上，所述离合机构23能够与所述磁力线圈22相互吸合，离合机构23吸合在线圈座21的外侧。

线圈座21具有凹槽，磁力线圈22设置在凹槽内，离合机构23位于线圈座21的外侧。通电后，阻力机构2得磁力线圈22产生磁场，通过线圈座21将离合机构23吸合，产生一定的摩擦力，拉动拉力绳4，需要克服转动机构3上的摩擦力才能向外拉出该拉力绳4，由此达到锻炼的目的。

所述转动机构3包括绕线毂31、转轴机构、安装座33和弹力机构24，所述转轴机构包括转轴32，所述安装座33与所述底座1固定连接，所述转轴32与所述安装座33转动连接，所述绕线毂31与所述转轴机构滑键连接；所述拉力绳4缠绕在所述绕线毂31上，所述拉力绳4的其中一端伸出于所述绕线毂31；所述弹力机构24固定在所述转轴机构上，所述弹力机构24用于储存弹力和释放弹力。

拉动拉力绳4时，绕线毂31和转轴32转动，带动弹力机构24转动，此时弹力机构24存储弹力；释放拉力绳4时，弹力机构24释放弹力，弹力带动转轴32和绕线毂31将拉力绳4自动收回。

所述离合机构23包括磁铁件231、单向轴承232和单向轴承座233，所述磁铁件231靠近所述磁力线圈22设置，所述磁铁件231与所述单向轴承座233固定连接，所述单向轴承232的外圈与所述单向轴承座233滑键连接，所述单向轴承232的内圈与所述转轴32固定连接。

通电后，磁力线圈22产生磁场，将磁铁件231吸合，由此产生一定的摩擦力，摩擦力通过单向轴承232传递到转轴32上，由此作用到绕线毂31上，对拉力绳4形成阻力。采用磁力线圈22和磁铁件231的方式，产生的阻力较为稳定持续。

所述弹力机构包括卷簧242和固定座243，所述固定座243与所述底座1固定连接，所述连接座241与所述转轴32固定连接，所述固定座243设置有容置槽244，所述卷簧24设置在所述容置槽244内。

所述卷簧242的内圈与所述绕线毂31固定连接，所述卷簧242的外圈与所述固定座243固定连接。

请参阅图2，磁铁件231与单向轴承座233之间设置有限位凸起20；磁铁件231与单向轴承座233通过限位凸20起连接。

在本实用新型中的一实施例中，转轴32和绕线毂31通过限位销30连接，使转轴32和绕线毂31可以一起转动。

在本实用新型中的一实施例中，线圈座21包括有皮带轮211、皮带轮轴承212、连接块213；皮带轮211与皮带轮轴承212固定连接；皮带轮轴承212内圈与连接块213固定连接；连接块213与所述转轴32槽键连接。

通电后，磁铁件231和皮带轮211以一定的力吸合在一起，拉动拉力绳4的活动端带动绕线毂31转动，通过转轴32、单向轴承232、单向轴承座233带动磁铁件231转动，当拉力绳4的拉力超过摩擦力的时候才转动，此时单向轴承232的内圈和外圈同时转动。

请参阅图3，所述拉力器还包括有：压力传感器50、传感器座51、传感器压块52；压力传感器50固定设置在传感器座51上，传感器座51与安装座33固定连接；磁力线圈22通过传感器压块52压紧在皮带轮211上。

在本实用新型中的一实施例中，所述单向轴承232、固定座243、绕线毂31、转轴32、安装座33的中心位于同一轴线上。

所述拉力器还包括有：转盘40及快装座41；转盘40与底座1固定连接，转盘40与快装座41相对转动连接。

通过转动转盘40实现拉力器的转动。

请参阅图4-5，在本实用新型中的一实施例中，所述弹力机构包括还包括有连接座241和固定部245；连接座241与所述转轴32固定连接，所述卷簧242的内圈与所述连接座241固定连接，所述卷簧242的外圈与所述固定部245固定连接。

具体的，卷簧与转动机构(3)的绕线毂(31)连接。

卷簧242的内圈与连接座241固定连接，能够随着转轴32转动时，带动连接座241转动，从而带动卷簧242向第一方向运动，由此储存弹力；当转轴32不转动时，卷簧242向第二方向运动，由此释放弹力，带动转轴32转动，从而带动绕线毂31转动，由此对拉力绳4进行自动收线。

所述绕线毂31与所述安装座33通过梯形螺纹连接，所述梯形螺纹的螺距与所述绕线毂31上的拉力绳4的绕线的螺距相等。

将绕线毂31与安装座33通过梯形螺纹连接，梯形螺纹的螺距与绕线毂31上的拉力绳4的绕线的螺距相等，梯形螺纹设置在转轴32上，拉力绳4在绕线毂31上的运动距离与转轴32上的梯形螺纹的运动相抵，绕线毂31运动时沿着转轴32上的梯形螺纹运动，确保了拉力绳4伸出于绕线毂31的位置始终保持不变。

近一步地，所述连接座241包括第一连接部分2411和第二连接部分2412，所述第一连接部分2411设置在靠近所述单向轴承232的一端，所述第二连接部分2412设置在远离所述单向轴承232的一端，所述第一连接部分2411和所述第二连接部分2412中间具有贯通孔2413，所述转轴32从所述贯通孔2413穿过，并与所述连接座241固定连接。

更近一步地，所述单向轴承232的内圈套设在所述连接座的第一连接部分2411的外周，所述单向轴承232的内圈通过所述连接座241与所述转轴32固定连接。

连接座241包括第一部分2411和第二部分2412，第一部分2411与单项轴承232连接，第二部分2412用于放置卷簧242且与卷簧242连接，由此，连接座241实现多重作用，这样的设计使得结构简洁紧凑，便于批量组装。

请参阅图6，在本实用新型中的一实施例中，所述拉力器还包括有：外壳5；所述底座1固定设置于所述外壳5的内部，所述阻力机构2、所述转动机构3均设置在所述外壳5的内部。

进一步地，拉绳端6设置于所述外壳5的外部，所述拉力绳4的一端固定在所述绕线毂31上，所述拉力绳的另一端与所述拉绳端6固定连接。

通过在外壳5内设置底座1、阻力机构2和转动机构3，在外壳5的外部设置拉绳端6，使得整个拉力器的结构简洁，用户只需要操作拉绳端6即可实现锻炼的目的。

具体地，所述拉绳端6呈圆球状结构，所述外壳5上设置有拉绳槽61；所述拉力绳的一端穿过所述拉绳槽61与所述拉绳端固定连接，所述拉绳槽61的直径小于所述拉绳端6的直径。

拉绳槽61具有准直和定位拉力绳4的作用，使得拉力绳4伸出外壳时与外壳表面处于垂直方向。拉绳槽61的直径小于拉绳端6的直径，在拉力绳4自动收线过程中，拉绳端6始终位于拉绳槽61的外部，以及拉绳端6始终位于外壳的表面。

更近一步地，所述拉力器还包括有：为磁力线圈22供电的电源。

该供电的电源可以设置在外壳内，也可以通过电源线的方式为该拉力器提供电力，再此不作限制。

拉力器还包括电路板，所述电路板与所述磁力线圈22电连接，所述电路板还与档位键83电连接。

请参阅图6，拉力器还包括开关81、显示屏82，所述开关81、显示屏82和档位键83位于所述外壳5的外部。

进一步地，电源与开关81、显示屏82和档位键83电性连接。

工作原理：将磁力线圈22通电后产生磁场，在磁力的作用下单向轴承座233带动磁铁件231靠近线圈座21，磁铁件231和线圈座21以一定的力吸合在一起，拉动拉力绳4带动绕线毂31转动，绕线毂31带动转轴32转动；进而带动磁铁件231转动，磁铁件231与线圈座21产生摩擦力；此时单向轴承232的内外圈同时转动，绕线毂31转动从而带动卷簧242绕紧；

松开拉绳端6后，卷簧242相对拉动拉绳端6时的反方向运动，带动转轴32、绕线毂31一起往回旋转，将拉力绳4收回；此时磁铁件231、单向轴承座233不动，单向轴承232内外圈相对转动。

进一步的，皮带轮211通过传感器压块52将力传到压力传感器50上，压力传感器50用于测出拉力绳4扭力的大小，进而可调节磁铁件231与线圈座21的吸力，使磁铁件231与线圈座21的摩擦力与拉力绳4拉力的大小一致。

当所述绕线毂31与所述安装座33通过梯形螺纹连接，所述梯形螺纹的螺距与所述绕线毂31上的拉力绳4的绕线的螺距相等时，将磁力线圈22通电后产生磁场，在磁力的作用下单向轴承座233带动磁铁件231靠近线圈座21，磁铁件231和线圈座21以一定的力吸合在一起，拉动拉力绳4的拉绳端6带动绕线毂31转动，绕线毂31带动转轴32转动；进而带动磁铁件231转动，磁铁件231与线圈座21产生摩擦力；此时单向轴承232的内外圈同时转动，带动连接座241转动，连接座241转动从而带动卷簧242绕紧，绕线毂31转动的同时在转轴32上向安装座33方向移动，梯形螺纹的螺距和绕线毂31上拉力绳4绕线的螺距相等，保证拉力绳4的出线位置不动；

松开拉绳端6后，卷簧242相对拉动拉绳端6时的反方向运动，带动连接座241、转轴32、绕线毂31一起往回旋转，将拉力绳4自动收回，梯形螺纹的螺距和绕线毂上拉力绳4绕线的螺距相等，保证拉力绳4的收线位置不动；此时磁铁件231、单向轴承座233不动，单向轴承232内外圈相对转动。

同时，所述拉绳端6呈圆球状结构，所述外壳5上设置有拉绳槽61；所述拉力绳的一端穿过所述拉绳槽61与所述拉绳端固定连接，所述拉绳槽61的直径小于所述拉绳端6的直径，防止拉绳端6在拉力绳4收回时进入外壳5内部。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种拉力器，其特征在于，所述拉力器包括有：底座(1)、阻力机构(2)、转动机构(3)和拉力绳(4)，所述阻力机构(2)与所述底座(1)连接，所述转动机构(3)与所述底座(1)连接，所述转动机构(3)还与所述阻力机构(2)连接；所述拉力绳(4)与所述转动机构(3)连接；其中，所述阻力机构(2)包括线圈座(21)、磁力线圈(22)和离合机构(23)，所述磁力线圈(22)设置在所述线圈座(21)内，所述离合机构(23)固定在转动机构(3)上，所述离合机构(23)能够与所述磁力线圈(22)相互吸合，离合机构(23)吸合在线圈座(21)的外侧。

2.如权利要求1所述的拉力器，其特征在于：所述转动机构(3)包括绕线毂(31)、转轴机构、安装座(33)和弹力机构(24)，所述转轴机构包括转轴(32)，所述安装座(33)与所述底座(1)固定连接，所述转轴(32)与所述安装座(33)转动连接，所述绕线毂(31)与所述转轴机构滑键连接；所述拉力绳(4)缠绕在所述绕线毂(31)上，所述拉力绳(4)的其中一端伸出于所述绕线毂(31)；所述弹力机构(24)固定在所述转轴机构上，所述弹力机构(24)用于储存弹力和释放弹力。

3.如权利要求2所述的拉力器，其特征在于：所述离合机构(23)包括磁铁件(231)、单向轴承(232)和单向轴承座(233)，所述磁铁件(231)靠近所述磁力线圈(22)设置，所述磁铁件(231)与所述单向轴承座(233)固定连接，所述单向轴承(232)的外圈与所述单向轴承座(233)滑键连接，所述单向轴承(232)的内圈与所述转轴(32)固定连接。

4.如权利要求3所述的拉力器，其特征在于：线圈座(21)包括有皮带轮(211)、皮带轮轴承(212)、连接块(213)；皮带轮(211)与皮带轮轴承(212)固定连接；皮带轮轴承(212)内圈与连接块(213)固定连接；连接块(213)与所述转轴(32)槽键连接。

5.如权利要求4所述的拉力器，其特征在于：还包括压力传感器、传感器座、传感器压块；压力传感器固定设置在传感器座上，传感器座与底座固定连接；磁力线圈通过传感器压块压紧在皮带轮上。

6.如权利要求5所述的拉力器，其特征在于：所述弹力机构包括卷簧(242)、连接座(241)和固定部(245)，所述连接座(241)与所述转轴(32)固定连接，所述固定部(245)与所述底座(1)固定连接，所述连接座(241)和所述固定部(245)形成一容置槽(244)，所述卷簧(242)设置在所述容置槽(244)内；所述卷簧(242)的内圈与所述连接座(241)固定连接，所述卷簧(242)的外圈与所述固定部(245)固定连接。

7.如权利要求6所述的拉力器，其特征在于：所述绕线毂(31)与所述安装座(33)通过梯形螺纹连接，所述梯形螺纹的螺距与所述绕线毂(31)上的拉力绳(4)的绕线的螺距相等，梯形螺纹用于保持拉力绳(4)伸出于绕线毂(31)的位置保持不变。

8.如权利要求7所述的拉力器，其特征在于：所述连接座(241)包括第一连接部分(2411)和第二连接部分(2412)，所述第一连接部分(2411)和所述第二连接部分(2412)中间具有贯通孔，所述转轴(32)从所述贯通孔穿过，并与所述连接座(241)固定连接；

所述单向轴承(232)的内圈套设在所述连接座(241)的第二连接部分(2412)的外周，所述单向轴承(232)的内圈通过所述连接座(241)与所述转轴(32)固定连接。

9.如权利要求5所述的拉力器，其特征在于：弹力机构包括卷簧(242)；所述卷簧(242)的内圈与所述绕线毂(31)固定连接，所述卷簧(242)的外圈与所述安装座(33)固定连接。

10.如权利要求1所述的拉力器，其特征在于：拉力器还包括电路板，所述电路板与所述磁力线圈(22)电连接，所述电路板还与档位键电连接，档位键用于调节磁力线圈(22)产生的磁力。

11.如权利要求1-10任一所述的拉力器，其特征在于：所述拉力器还包括有：转盘(40)及快装座(41)；转盘(40)与底座(1)固定连接，转盘(40)与快装座(41)相对转动连接，快装座(41)用于将拉力器进行安装。

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