实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的一种等离子消融穿刺针解决了现有技术中微波消融针针头温度过高的问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种等离子消融穿刺针,包括手柄、前端刀杆组件以及后端线缆;
前端刀杆组件设置于手柄的前端,后端线缆设置于手柄的后端,前端刀杆组件的执行端上设置有穿刺头,前端刀杆组件内设置有导电通道以及生理盐水输送通道,导电通道的一端与穿刺头电连接;导电通道的另一端设置于手柄的前端,并延伸至手柄的内部与后端线缆的导电线缆电连接;生理盐水输送通道的出水端靠近穿刺头,生理盐水输送通道的进水端设置于手柄的前端,并延伸至手柄的内部与后端线缆的注水管连通。
进一步地,前端刀杆组件包括外刀杆以及内刀杆;
外刀杆与内刀杆构成导电通道,且内刀杆的外表面覆盖有内绝缘层,内绝缘层与外刀杆设置有空隙,形成环状的生理盐水输送通道;
内刀杆的一端与穿刺头电连接,内刀杆的另一端与后端线缆的导电线缆电连接;外刀杆的一端与穿刺头设置有固定间隙,外刀杆的另一端与后端线缆的导电线缆电连接;外刀杆靠近穿刺头的一端设置有若干出水孔,出水孔作为生理盐水输送通道的出水端,以使生理盐水输送通道靠近穿刺头的一端连通至前端刀杆组件的外部空间;生理盐水输送通道远离穿刺头的一端上设置有生理盐水输送通道的进水端。
进一步地,外刀杆的外表面设置有外绝缘层,但是外刀杆靠近穿刺头的一端存在固定长度未设置外绝缘层。
进一步地,穿刺头与外刀杆之间设置有绝缘陶瓷。
进一步地,穿刺头套接于内刀杆的一端,绝缘陶瓷的一端完全包裹穿刺头与内刀杆连接的部位,绝缘陶瓷的另一端延伸至生理盐水输送通道内部,且绝缘陶瓷与内刀杆之间的缝隙填充有内绝缘层,以使穿刺头与生理盐水输送通道隔离;
绝缘陶瓷还固定于外刀杆靠近穿刺头的一端上,使生理盐水输送通道隔离仅通过出水孔连通至外部,且绝缘陶瓷设置于外刀杆内部的部分与外刀杆之间设置有间隙。
进一步地,手柄包括手持端外壳、尾壳、刀杆固定件和内嵌管,刀杆固定件设置于手持端外壳的一端,尾壳设置于手持端外壳的另一端,前端刀杆组件远离穿刺头的一端固定于刀杆固定件上,并延伸至内嵌管中;内嵌管中设置有刀杆组件通道和注水通道,外刀杆设置于刀杆组件通道中,且外刀杆上设置有注水开口,注水开口与注水通道连通。
进一步地,导电线缆包括电缆正极以及电缆负极,电缆正极与内刀杆电连接,电缆负极与外刀杆电连接。
进一步地,注水管连通至注水通道,从而通过注水通道连通至生理盐水输送通道中。
进一步地,穿刺头呈三刃状。
进一步地,前端刀杆组件靠近手柄的一端设置有定位块。
本实用新型提供了一种等离子消融穿刺针,通过延伸至穿刺头的导电通道以及生理盐水输送通道,使穿刺头在生理盐水包裹下,激发产生等离子,对肿瘤位置进行低温下消融。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
如图1所示,一种等离子消融穿刺针,包括手柄1、前端刀杆组件2以及后端线缆3。
前端刀杆组件2设置于手柄1的前端,后端线缆3设置于手柄2的后端,前端刀杆组件2的执行端上设置有穿刺头203,前端刀杆组件2内设置有导电通道以及生理盐水输送通道,导电通道的一端与穿刺头203电连接。导电通道的另一端设置于手柄1的前端,并延伸至手柄1的内部与后端线缆3的导电线缆301电连接。生理盐水输送通道的出水端靠近穿刺头203,生理盐水输送通道的进水端设置于手柄1的前端,并延伸至手柄1的内部与后端线缆3的注水管302连通。
在使用过程中,穿刺针后端线缆接通主机并连接生理盐水灌注系统,依照术中超声导航将穿刺针送入肝脏肿瘤位置,通过主机脚踏控制启停,穿刺头在生理盐水包裹下,激发产生等离子,对肿瘤位置进行低温下消融。更进一步地,穿刺头203通过导电通道连接后端线缆3,以连通主机;穿刺头203通过生理盐水输送通道连通生理盐水灌注系统,以将生理盐水通过生理盐水输送通道输送至穿刺头203处。本实用新型的等离子消融穿刺针优势在于:肝脏肿瘤消融,依靠等离子的低温下消融,降低了热损伤,减少了对肝脏功能的影响。
如图2所示,前端刀杆组件2包括外刀杆201以及内刀杆202。
外刀杆201与内刀杆202构成导电通道,且内刀杆202的外表面覆盖有内绝缘层205,内绝缘层205与外刀杆201设置有空隙,形成环状的生理盐水输送通道。
内刀杆202的一端与穿刺头203电连接,内刀杆202的另一端与后端线缆3的导电线缆301电连接。外刀杆201的一端与穿刺头203设置有固定间隙,外刀杆201的另一端与后端线缆3的导电线缆301电连接。外刀杆201靠近穿刺头203的一端设置有若干出水孔207,出水孔207作为生理盐水输送通道的出水端,以使生理盐水输送通道靠近穿刺头203的一端连通至前端刀杆组件2的外部空间。生理盐水输送通道远离穿刺头203的一端上设置有生理盐水输送通道的进水端。
在一种可能的实施方式中,外刀杆201的外表面设置有外绝缘层204,但是外刀杆201靠近穿刺头203的一端存在固定长度未设置外绝缘层204。
在一种可能的实施方式中,穿刺头203与外刀杆201之间设置有绝缘陶瓷206。
在一种可能的实施方式中,穿刺头203套接于内刀杆202的一端,绝缘陶瓷206的一端完全包裹穿刺头203与内刀杆202连接的部位,绝缘陶瓷206的另一端延伸至生理盐水输送通道内部,且绝缘陶瓷206与内刀杆202之间的缝隙填充有内绝缘层205,以使穿刺头203与生理盐水输送通道隔离。
绝缘陶瓷206还固定于外刀杆201靠近穿刺头203的一端上,使生理盐水输送通道隔离仅通过出水孔207连通至外部,且绝缘陶瓷206设置于外刀杆201内部的部分与外刀杆201之间设置有间隙。
如图2所示,内刀杆202可以设置为圆柱状,外刀杆201可以为设置有中空的圆柱体,内刀杆202设置于外刀杆201内部,两者之间存在间隙,从而就形成了生理盐水输送通道。绝缘陶瓷206可以由两个外径不同但内径相同的中空圆柱体组成,该内径的大小可以与穿刺头203套接在内刀杆202上的部分的外径相同,因此绝缘陶瓷206与内刀杆202之间会存有间隙,在该间隙中填充绝缘材料。其中一个中空圆柱体的外径与外刀杆201的外径相同,以将穿刺头203与外刀杆201隔开,另一个中空圆柱体的外径应当小于外刀杆201的内径,使外刀杆201与绝缘陶瓷206存有间隙,从而使出水孔207可以尽可能靠近穿刺头203。
绝缘陶瓷206固定于外刀杆201靠近穿刺头203的一端上,相当于对生理盐水输送通道的一端进行密封,使生理盐水输送通道中的生理盐水仅从出水孔207流出去。
可选的,也可以直接将生理盐水输送通道两端用密封材料进行密封,即保证了生理盐水按设定方向流出,又固定了外刀杆201与内刀杆202之间的相对位置。
如图3所示,手柄1包括手持端外壳101、尾壳102、刀杆固定件103和内嵌管104,刀杆固定件103设置于手持端外壳101的一端,尾壳102设置于手持端外壳101的另一端,前端刀杆组件2远离穿刺头203的一端固定于刀杆固定件103上,并延伸至内嵌管104中。
如图4所示,内嵌管104中设置有刀杆组件通道105和注水通道106,外刀杆201设置于刀杆组件通道105中,且外刀杆201上设置有注水开口107,注水开口107与注水通道106连通。
在一种可能的实施方式中,导电线缆301包括电缆正极以及电缆负极,电缆正极与内刀杆202电连接,电缆负极与外刀杆201电连接。
在一种可能的实施方式中,注水管302连通至注水通道106,从而通过注水通道106连通至生理盐水输送通道中。值得说明的是,几者连接处应当进行密封,使生理盐水仅能够进入生理盐水输送通道中。
在一种可能的实施方式中,穿刺头203呈三刃状。
在一种可能的实施方式中,前端刀杆组件2靠近手柄1的一端设置有定位块208。
由于生理盐水输送通道的两端密封,当生理盐水从注水开口107进入后,就只能从出水孔207流出,从而将生理盐水输送至穿刺头203处。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。