CN219289633U - 一种穿刺缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种穿刺缝合装置。所述穿刺缝合装置包括：穿刺套管，与筋膜组件和阻气阀组件中的任意其中一个可拆固定连接；所述穿刺套管的轴向一端设置有固定凸台；所述固定凸台沿轴向开设形成若干豁口；所述筋膜组件和所述阻气阀组件中的任意其中一个靠近所述穿刺套管的一端均设置有固定凹槽，所述固定凹槽与所述固定凸台承插连接；所述固定凹槽的内侧周壁设置有若干与所述豁口对应的凸起；在装配过程中，所述凸起经由所述豁口与所述固定凸台旋合卡接。本实用新型提供的穿刺缝合装置，使得术者在腹壁指定位置完成穿刺后无需拔出穿刺套管就可以进行筋膜缝合，避免了造成病人创口的二次损伤风险。

Description

一种穿刺缝合装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种穿刺缝合装置。

背景技术

腹腔镜手术是一种新发展起来的微创手术方法，与传统手术相比具有切口小，恢复快，痛苦小的优点，是未来手术方法发展的一个必然趋势。在腹腔镜手术治疗时，需要先设置直径为5mm～15mm贯穿腹壁组织的穿刺通道，使得手术器械能够从这些穿刺通道进入腹腔。

腹壁穿刺器是腹腔镜手术器械从人体外进入腹腔的通道，在腹腔外操纵手术器械，借助于通道对病变组织进行探查、电凝、止血、组织分离与切开等操作。手术结束后，在腹壁上会造成一个“水井”形状的缺损，腹壁的肌筋膜缺损，是腹腔镜手术后发生戳孔感染、穿刺孔切口疝等并发症的重要原因。因此，为了尽量避免术后出现上述说明的风险并发症等，手术最后通常会使用筋膜缝合器收拢组织，进行经皮缝合。

但是，上述腹腔镜手术过程需要腹壁穿刺器通道与筋膜缝合器的切换，在拔出穿刺器通道重新插入闭合器的过程中容易造成病人创口二次损伤的风险。因此，亟需一种无需拔出穿刺器通道就可以进行筋膜缝合，能够避免造成病人创口二次损伤的风险的穿刺器。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的腹腔镜手术过程需要腹壁穿刺器通道与筋膜缝合器的切换，在拔出穿刺器通道重新插入闭合器的过程中容易造成病人创口二次损伤的风险的缺陷，从而提供一种无需拔出穿刺器通道就可以进行筋膜缝合，能够避免造成病人创口的二次损伤风险的穿刺缝合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的穿刺缝合装置，包括：

穿刺套管，与筋膜组件和阻气阀组件中的任意其中一个可拆固定连接；

所述穿刺套管的轴向一端设置有固定凸台，所述固定凸台环绕所述穿刺套管的外侧周壁设置；所述固定凸台沿轴向开设形成若干豁口；

所述筋膜组件和所述阻气阀组件中的任意其中一个靠近所述穿刺套管的一端均设置有固定凹槽，所述固定凹槽与所述固定凸台承插连接；所述固定凹槽的内侧周壁设置有若干与所述豁口对应的凸起；在装配过程中，所述凸起经由所述豁口与所述固定凸台旋合卡接。

可选的，所述筋膜组件和所述阻气阀组件中的任意其中一个与所述穿刺套管之间设置有密封圈，以在所述凸起与所述固定凸台旋合卡接的过程中通过所述密封圈的弹力进行自锁。

可选的，所述筋膜组件包括：

筋膜主体，与所述穿刺套管旋合卡接；所述筋膜主体沿轴向开设有安装腔，适于安装连杆和把手；所述筋膜主体上开设有两个交错设置的针槽，适于穿插筋膜针；

所述连杆的轴向一端与把手轴向固定，另一端与筋膜翼相连接；所述筋膜翼成对设置；所述连杆在所述把手的带动下相对所述筋膜主体轴向运动，以带动所述筋膜翼在展开状态与收拢状态之间切换。

可选的，所述筋膜翼上设置有留线块，当所述筋膜翼处于展开状态时，所述筋膜针带动缝合线刺穿所述留线块后再拔出，以使所述缝合线脱离所述筋膜针而留在所述留线块内。

可选的，所述筋膜主体沿轴向靠近所述筋膜翼的一端设置有第一连接柱，所述筋膜翼上开设有与所述第一连接柱铰接的铰接孔；所述连杆沿轴向靠近所述筋膜翼的一端设置有第二连接柱，所述筋膜翼上开设有与所述第二连接柱对应的滑动槽，所述第二连接柱滑动设置于所述滑动槽内，以带动所述筋膜翼以所述第一连接柱为转动轴心在展开状态与收拢状态之间切换。

可选的，所述把手上开设有一个或多个自锁槽，所述安装腔的内侧壁设置有与所述自锁槽对应的凸点，所述自锁槽与所述凸点形成自锁结构以保持所述筋膜翼的展开状态或收拢状态。

可选的，所述自锁槽包括沿轴向设置的滑动切换段及其轴向两端的第一锁止段和第二锁止段，所述第一锁止段位于所述滑动切换段沿轴向靠近所述筋膜翼的一端；当所述凸点锁止于所述第一锁止段时，所述筋膜翼保持在展开状态；当所述凸点锁止于所述第二锁止段时，所述筋膜翼保持在收拢状态。

可选的，所述穿刺套管的侧周壁上开设有两个相对设置的槽口，所述槽口适于所述筋膜组件运作。

可选的，所述穿刺缝合装置还包括鞘帽组件，连接于所述阻气阀组件远离所述穿刺套管的一端；

所述鞘帽组件上设置有定位柱，所述阻气阀组件上设置有定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔内，以对所述鞘帽组件与所述阻气阀组件周向定向；

所述鞘帽组件上设置有固定扣槽，所述阻气阀组件上设置有固定卡扣，所述固定卡扣与所述固定扣槽扣合，以将所述鞘帽组件与所述阻气阀组件轴向固定。

可选的，所述鞘帽组件上靠近所述阻气阀组件的一侧还设置有密封凸台，所述阻气阀组件包括阻气阀本体，所述密封凸台适于在所述鞘帽组件与所述阻气阀组件轴向固定的过程中对所述阻气阀本体进行挤压密封。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的穿刺缝合装置，所述穿刺套管的轴向一端设置有固定凸台，所述固定凸台沿轴向开设形成若干豁口；所述筋膜组件和所述阻气阀组件中的任意其中一个靠近所述穿刺套管的一端均设置有固定凹槽，所述固定凹槽的内侧周壁设置有若干与所述豁口对应的凸起；在装配过程中，所述凸起经由所述豁口与所述固定凸台旋合卡接，从而实现所述穿刺套管与筋膜组件和阻气阀组件中的任意其中一个之间的可拆固定连接，使得术者在腹壁指定位置完成穿刺后无需拔出穿刺套管就可以进行筋膜缝合，避免了造成病人创口的二次损伤风险。

2.本实用新型提供的穿刺缝合装置，所述筋膜组件和所述阻气阀组件中的任意其中一个与所述穿刺套管之间设置有密封圈，所述密封圈由弹性材料制成；在所述凸起与所述固定凸台旋合卡接的过程中，所述筋膜组件或者所述阻气阀组件与所述穿刺套管共同挤压所述密封圈，以形成密封结构，防止穿刺漏气；同时，通过设置所述密封圈，当所述第一目标侧面与所述第二目标侧面相抵接时，转动所述筋膜组件，直至所述筋膜组件相对所述穿刺套管无法转动，从而通过所述密封圈的弹力进行自锁。

3.本实用新型提供的穿刺缝合装置，所述鞘帽组件上通过设置定位柱，所述阻气阀组件上通过设置定位孔，所述定位柱通过与所述定位孔配合，以实现所述鞘帽组件与所述阻气阀组件之间的周向定向；所述鞘帽组件上通过设置固定扣槽，所述阻气阀组件通过设置固定卡扣，并通过所述固定卡扣与所述固定扣槽扣合，以实现所述鞘帽组件与所述阻气阀组件之间的轴向固定，从而而实现所述鞘帽组件与所述阻气阀组件之间的可拆连接，进而使得所述鞘帽组件、所述阻气阀组件以及所述穿刺套管之间都可以进行分离，避免了阻气阀的阻挡，便于手术后更好地取样。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型穿刺缝合装置的穿刺套管与筋膜组件的整体结构图；

图2为本实用新型穿刺缝合装置的固定凸台与固定凹槽的装配示意图；

图3为本实用新型穿刺缝合装置通过密封圈自锁的装配示意图；

图4为本实用新型穿刺缝合装置的固定凸台的俯视结构示意图；

图5为本实用新型穿刺缝合装置的固定凹槽俯视结构示意图；

图6为本实用新型穿刺缝合装置的筋膜组件的整体结构图；

图7为本实用新型穿刺缝合装置的筋膜组件的筋膜主体的剖视图；

图8为本实用新型穿刺缝合装置的筋膜组件的连杆的整体结构图；

图9为本实用新型穿刺缝合装置的筋膜组件的把手的整体结构图；

图10为本实用新型穿刺缝合装置的筋膜组件的筋膜针与缝合线的连接图；

图11为图10中P处的放大图；

图12为本实用新型穿刺缝合装置的筋膜组件的筋膜翼的整体结构图；

图13为本实用新型穿刺缝合装置的连杆与把手和筋膜翼的连接示意图；

图14为本实用新型穿刺缝合装置的穿刺套管与筋膜组件的爆炸结构图；

图15为本实用新型穿刺缝合装置的穿刺套管与阻气阀组件和鞘帽组件的爆炸结构图；

图16为本实用新型穿刺缝合装置的阻气阀组件的剖面结构图；

图17为本实用新型穿刺缝合装置的阻气阀组件的俯视结构图；

图18为本实用新型穿刺缝合装置的鞘帽组件的侧视结构图。

附图标记说明：

10、穿刺套管；101、固定凸台；1011、第一目标侧面；102、豁口；103、槽口；11、密封圈；12、注气阀；13、注气开关；

20、筋膜组件；201、固定凹槽；202、凸起；2021、第二目标侧面；21、筋膜主体；211、安装腔；212、针槽；213、第一连接柱；214、凸点；22、连杆；221、第二连接柱；23、把手；230、自锁槽；2301、第一锁止段；2302、第二锁止段；2303、滑动切换段；24、筋膜针；241、卡线口；25、筋膜翼；251、铰接孔；252、滑动槽；26、留线块；27、缝合线；

30、阻气阀组件；301、定位孔；302、固定卡扣；31、阻气阀本体；32、阻气阀上盖；33、阻气阀下盖；

40、鞘帽组件；401、定位柱；402、固定扣槽；403、密封凸台；41、密封上盖；42、瓣膜固定上盖；43、透明瓣膜；44、自调试密封帽；45、瓣膜固定下盖；46、密封下盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图1-图18所示，本实施例所提供的穿刺缝合装置，包括：

穿刺套管10，与筋膜组件20和阻气阀组件30中的任意其中一个可拆固定连接；

所述穿刺套管10的轴向一端设置有固定凸台101，所述固定凸台101环绕所述穿刺套管10的外侧周壁设置；所述固定凸台101沿轴向开设形成若干豁口102；

所述筋膜组件20和所述阻气阀组件30中的任意其中一个靠近所述穿刺套管10的一端均设置有固定凹槽201，所述固定凹槽201与所述固定凸台101承插连接；所述固定凹槽201的内侧周壁设置有若干与所述豁口102对应的凸起202；在装配过程中，所述凸起202经由所述豁口102与所述固定凸台101旋合卡接。

需要说明的是，本实用新型所述穿刺缝合装置的穿刺套管10可与所述阻气阀组件30和所述筋膜组件20中的任意其中一个适配，当所述穿刺套管10与所述阻气阀组件30可拆固定连接时，术者可在腹壁指定位置进行穿刺操作；当所述穿刺套管10与所述筋膜组件20可拆固定连接时，术者可在腹壁指定位置进行缝合操作，因此，在腹腔镜手术过程中，所述穿刺套管10在腹壁指定位置完成穿刺后，保持穿刺套管10在腹壁的指定位置不动，先将阻气阀组件30从穿刺套管10上旋出，再将筋膜组件20与穿刺套管10固定连接并进行缝合操作，从而使得术者无需拔出穿刺套管10就可以进行筋膜缝合，避免了造成病人创口的二次损伤风险。

需要说明的是，请参见图2所示，所述穿刺套管10沿轴向靠近所述筋膜组件20的一端设置有固定凸台101，所述固定凸台101环周设置于所述穿刺套管10的外侧周壁，所述固定凸台101由所述穿刺套管10的外侧周壁沿径向凸出设置；所述固定凸台101沿轴向开设形成若干豁口102；仍参见图2所示，所述筋膜组件20和所述阻气阀组件30中的任意其中一个靠近所述穿刺套管10的一端均设置有固定凹槽201，适于与所述固定凸台101承插连接；所述固定凹槽201的内侧周壁设置有若干与所述豁口102对应的凸起202；请参见图3所示，定义所述固定凸台101沿轴向远离所述筋膜组件20的一侧端面为第一目标侧面1011；定义所述凸起202沿轴向远离所述穿刺套管10的一侧端面为第二目标侧面2021，在装配过程中，使得所述固定凸台101插入所述固定凹槽201中，与此同时所述凸起202沿轴向经由所述豁口102运动至所述固定凸台101靠近所述第一目标侧面1011的一侧，转动所述筋膜组件20，直至所述第一目标侧面1011与所述第二目标侧面2021相抵接，以使所述凸起202与所述固定凸台101旋合卡接，从而实现所述筋膜组件20与所述穿刺套管10的可拆固定连接。所述阻气阀组件30与所述穿刺套管10之间的可拆固定连接与上述原理相同，在此不再赘述。

需要说明的是，请参见图4和图5所示，本实施例中，所述豁口102和所述凸起202一一对应设置；所述凸起202的数量为三个，三个所述凸起202中的其中一个小于其余另外两个，以做防呆处理。

本实施例中，所述穿刺套管10的轴向一端设置有固定凸台101，所述固定凸台101沿轴向开设形成若干豁口102；所述筋膜组件20和所述阻气阀组件30中的任意其中一个靠近所述穿刺套管10的一端均设置有固定凹槽201，所述固定凹槽201的内侧周壁设置有若干与所述豁口102对应的凸起202；在装配过程中，所述凸起202经由所述豁口102与所述固定凸台101旋合卡接，从而实现所述穿刺套管10与筋膜组件20和阻气阀组件30中的任意其中一个之间的可拆固定连接，使得术者在腹壁指定位置完成穿刺后无需拔出穿刺套管10就可以进行筋膜缝合，避免了造成病人创口的二次损伤风险。

具体地，所述筋膜组件20和所述阻气阀组件30中的任意其中一个与所述穿刺套管10之间设置有密封圈11，以在所述凸起202与所述固定凸台101旋合卡接的过程中通过所述密封圈11的弹力进行自锁。

需要说明的是，请参见图3所示，所述筋膜组件20和所述阻气阀组件30中的任意其中一个与所述穿刺套管10之间设置有密封圈11，所述密封圈11可固定设置于所述穿刺套管10的预设密封槽(图中未示出)中，以在更换所述筋膜组件20时避免密封圈11掉落，其中，所述密封圈11由弹性材料制成，所述密封圈11可为O型圈；在所述凸起202与所述固定凸台101旋合卡接的过程中，所述筋膜组件20或者所述阻气阀组件30与所述穿刺套管10共同挤压所述密封圈11，以形成密封结构，防止穿刺漏气；同时，通过设置所述密封圈11，当所述第一目标侧面1011与所述第二目标侧面2021相抵接时，转动所述筋膜组件20，直至所述筋膜组件20相对所述穿刺套管10无法转动，从而通过所述密封圈11的弹力进行自锁。

具体地，所述筋膜组件20包括：

筋膜主体21，与所述穿刺套管10旋合卡接；所述筋膜主体21沿轴向开设有安装腔211，适于安装连杆22和把手23；所述筋膜主体21上开设有两个交错设置的针槽212，适于穿插筋膜针24；

所述连杆22的轴向一端与把手23轴向固定，另一端与筋膜翼25相连接；所述筋膜翼25成对设置；所述连杆22在所述把手23的带动下相对所述筋膜主体21轴向运动，以带动所述筋膜翼25在展开状态与收拢状态之间切换。

需要说明的是，请参见图6-图13所示，本实施例中，所述筋膜组件20包括筋膜主体21、连杆22、把手23、筋膜针24、筋膜翼25和留线块26。所述筋膜主体21上设置有所述固定凹槽201和所述凸起202，所述筋膜主体21通过所述凸起202与所述穿刺套管10旋合卡接；请参见图7所示，所述筋膜主体21沿轴向开设有安装腔211，适于安装所述连杆22和所述把手23，所述筋膜主体21上开设有两个交错设置的针槽212，适于穿插所述筋膜针24；请参见图13所示，所述连杆22的轴向一端与所述把手23仅轴向固定，所述把手23可相对所述连杆22周向转动，所述连杆22的另一端与筋膜翼25相连接；所述筋膜翼25成对设置；所述连杆22在所述把手23的带动下相对所述筋膜主体21轴向运动，以带动所述筋膜翼25在展开状态与收拢状态之间切换。

具体地，所述筋膜翼25上设置有留线块26，当所述筋膜翼25处于展开状态时，所述筋膜针24带动缝合线刺穿所述留线块26后再拔出，以使所述缝合线脱离所述筋膜针24而留在所述留线块26内。

需要说明的是，请参见图6和图10所示，所述筋膜翼25上固定设置有留线块26，当所述筋膜翼25处于展开状态时，所述筋膜针24带动缝合线27刺穿所述留线块26后再拔出，以使所述缝合线27脱离所述筋膜针24而留在所述留线块26内；请参见图11所示，所述筋膜针24头端设置有卡线口241，所述卡线口241适于将所述缝合线27卡设于所述筋膜针24头端，以使得所述筋膜针24带动缝合线27经由所述针槽212刺穿所述留线块26，当所述筋膜针24从所述留线块26拔出后，所述缝合线27从所述卡线口241脱离所述筋膜针24而留在所述留线块26内，便于术者缝合操作。

具体地，所述筋膜主体21沿轴向靠近所述筋膜翼25的一端设置有第一连接柱213，所述筋膜翼25上开设有与所述第一连接柱213铰接的铰接孔251；所述连杆22沿轴向靠近所述筋膜翼25的一端设置有第二连接柱221，所述筋膜翼25上开设有与所述第二连接柱221对应的滑动槽252，所述第二连接柱221滑动设置于所述滑动槽252内，以带动所述筋膜翼25以所述第一连接柱213为转动轴心在展开状态与收拢状态之间切换。

需要说明的是，请参见图7所示，所述筋膜主体21沿轴向靠近所述筋膜翼25的一端设置有第一连接柱213，请参见图12所示，所述筋膜翼25上开设有与所述第一连接柱213铰接的铰接孔251；请参见图8所示，所述连杆22沿轴向靠近所述筋膜翼25的一端设置有第二连接柱221，仍参见图12所示，所述筋膜翼25上开设有与所述第二连接柱221对应的滑动槽252，所述第二连接柱221滑动设置于所述滑动槽252内；请参见图6和图13所示，在具体实施过程中，所述把手23带动所述连杆22沿轴向运动，以使所述连杆22带动所述筋膜翼25以所述第一连接柱213为转动轴心在展开状态与收拢状态之间切换，便于术者缝合操作。

具体地，所述把手23上开设有一个或多个自锁槽230，所述安装腔211的内侧壁设置有与所述自锁槽230对应的凸点214，所述自锁槽230与所述凸点214形成自锁结构以保持所述筋膜翼25的展开状态或收拢状态。

需要说明的是，请参见图13所示，所述把手23上开设有一个或多个自锁槽230，在本实施例中，由于所述凸点214的尺寸较小，所以自锁强度较低，故所述把手23上开设有多个自锁槽230，以增强自锁强度；所述凸点214通过与所述自锁槽230卡接以形成自锁结构，从而保持所述筋膜翼25的展开状态或收拢状态。

具体地，所述自锁槽230包括沿轴向设置的滑动切换段2303及其轴向两端的第一锁止段2301和第二锁止段2302，所述第一锁止段2301位于所述滑动切换段2303沿轴向靠近所述筋膜翼25的一端；当所述凸点214锁止于所述第一锁止段2301时，所述筋膜翼25保持在展开状态；当所述凸点214锁止于所述第二锁止段2302时，所述筋膜翼25保持在收拢状态。

需要说明的是，请参见图9所示，所述自锁槽230包括沿轴向设置的滑动切换段2303及其轴向两端的第一锁止段2301和第二锁止段2302，所述第一锁止段2301位于所述滑动切换段2303沿轴向靠近所述筋膜翼25的一端；同时结合图7和图13所示，在具体操作过程中，当通过反向旋转-拉动-正向旋转所述把手23，使得所述凸点214锁止于所述第一锁止段2301时，所述筋膜翼25保持在展开状态；当通过再次反向旋转-推动-正向旋转所述把手23，使得所述凸点214锁止于所述第二锁止段2302时，所述筋膜翼25保持在收拢状态，有利于保证所述筋膜翼25在术中的稳定性。

具体地，所述穿刺套管10的侧周壁上开设有两个相对设置的槽口103，所述槽口103适于所述筋膜组件20运作。

请参见图1和图6所示，所述穿刺套管10的侧周壁上开设有两个相对设置的槽口103，所述槽口103适于所述筋膜组件20运作；在具体实施过程中，所述筋膜翼25通过所述槽口103展开，所述筋膜针24由所述针槽212通过所述槽口103刺向所述留线块26。

具体地，所述穿刺缝合装置还包括鞘帽组件40，连接于所述阻气阀组件30远离所述穿刺套管10的一端；

所述鞘帽组件40上设置有定位柱401，所述阻气阀组件30上设置有定位孔301，所述定位柱401插设于所述定位孔301内，以对所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30周向定向；

所述鞘帽组件40上设置有固定扣槽402，所述阻气阀组件30上设置有固定卡扣302，所述固定卡扣302与所述固定扣槽402扣合，以将所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30轴向固定。

需要说明的是，请参见图15所示，在具体实施过程中，所述鞘帽组件40包括密封上盖41、瓣膜固定上盖42、透明瓣膜43、自调试密封帽44、瓣膜固定下盖45和密封下盖46，具体装配关系在此不再赘述；所述密封上盖41与所述密封下盖46之间通过超声波焊接进行连接，以将所述密封上盖41、瓣膜固定上盖42、透明瓣膜43、自调试密封帽44、瓣膜固定下盖45和密封下盖46连接形成如图18所示的鞘帽组件40。请参见图15所示，所述阻气阀组件30包括阻气阀本体31、阻气阀上盖32和阻气阀下盖33，所述阻气阀本体31设置于所述阻气阀上盖32与所述阻气阀下盖33之间，所述阻气阀上盖32与所述阻气阀下盖33之间通过超声波焊接进行连接以形成如图16所示的阻气阀组件30。仍参见图15所示，所述穿刺套管10上还设置有注气阀12和注气开关13，所述注气阀12通过超声波焊接在所述穿刺套管10上。

可选的，所述定位柱401设置于所述密封下盖46上，所述密封下盖46位于所述鞘帽组件40沿轴向靠近所述阻气阀组件30的一端；所述定位孔301开设于所述阻气阀上盖32上，所述阻气阀上盖32位于所述阻气阀组件30沿轴向靠近所述鞘帽组件40的一端。

可选的，所述固定扣槽402设置于所述密封上盖41上，所述密封上盖41位于所述鞘帽组件40沿轴向远离所述阻气阀组件30的一端；所述固定卡扣302设置于所述阻气阀上盖32上和/或所述固定卡扣302与所述阻气阀上盖32为一体成型结构。

本实施例中，所述鞘帽组件40上通过设置定位柱401，所述阻气阀组件30上通过设置定位孔301，所述定位柱401通过与所述定位孔301配合，以实现所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30之间的周向定向；所述鞘帽组件40上通过设置固定扣槽402，所述阻气阀组件30通过设置固定卡扣302，并通过所述固定卡扣302与所述固定扣槽402扣合，以实现所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30之间的轴向固定，从而而实现所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30之间的可拆连接，进而使得所述鞘帽组件40、所述阻气阀组件30以及所述穿刺套管10之间都可以进行分离，避免了阻气阀的阻挡，便于手术后更好地取样。

具体地，所述鞘帽组件40上靠近所述阻气阀组件30的一侧还设置有密封凸台403，所述阻气阀组件30包括阻气阀本体31，所述密封凸台403适于在所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30轴向固定的过程中对所述阻气阀本体31进行挤压密封。

需要说明的是，请参见图18所示，所述鞘帽组件40上靠近所述阻气阀组件30的一侧还设置有密封凸台403，在所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30轴向固定的过程中，所述密封凸台403对所述阻气阀本体31产生挤压，形成密封效果，从而避免气体从所述鞘帽组件40与所述阻气阀组件30之间的连接缝中漏出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种穿刺缝合装置，其特征在于，包括：

穿刺套管(10)，与筋膜组件(20)和阻气阀组件(30)中的任意其中一个可拆固定连接；

所述穿刺套管(10)的轴向一端设置有固定凸台(101)，所述固定凸台(101)环绕所述穿刺套管(10)的外侧周壁设置；所述固定凸台(101)沿轴向开设形成若干豁口(102)；

所述筋膜组件(20)和所述阻气阀组件(30)中的任意其中一个靠近所述穿刺套管(10)的一端均设置有固定凹槽(201)，所述固定凹槽(201)与所述固定凸台(101)承插连接；所述固定凹槽(201)的内侧周壁设置有若干与所述豁口(102)对应的凸起(202)；在装配过程中，所述凸起(202)经由所述豁口(102)与所述固定凸台(101)旋合卡接。

2.根据权利要求1所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述筋膜组件(20)和所述阻气阀组件(30)中的任意其中一个与所述穿刺套管(10)之间设置有密封圈(11)，以在所述凸起(202)与所述固定凸台(101)旋合卡接的过程中通过所述密封圈(11)的弹力进行自锁。

3.根据权利要求1所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述筋膜组件(20)包括：

筋膜主体(21)，与所述穿刺套管(10)旋合卡接；所述筋膜主体(21)沿轴向开设有安装腔(211)，适于安装连杆(22)和把手(23)；所述筋膜主体(21)上开设有两个交错设置的针槽(212)，适于穿插筋膜针(24)；

所述连杆(22)的轴向一端与把手(23)轴向固定，另一端与筋膜翼(25)相连接；所述筋膜翼(25)成对设置；所述连杆(22)在所述把手(23)的带动下相对所述筋膜主体(21)轴向运动，以带动所述筋膜翼(25)在展开状态与收拢状态之间切换。

4.根据权利要求3所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述筋膜翼(25)上设置有留线块(26)，当所述筋膜翼(25)处于展开状态时，所述筋膜针(24)带动缝合线刺穿所述留线块(26)后再拔出，以使所述缝合线脱离所述筋膜针(24)而留在所述留线块(26)内。

5.根据权利要求3所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述筋膜主体(21)沿轴向靠近所述筋膜翼(25)的一端设置有第一连接柱(213)，所述筋膜翼(25)上开设有与所述第一连接柱(213)铰接的铰接孔(251)；

所述连杆(22)沿轴向靠近所述筋膜翼(25)的一端设置有第二连接柱(221)，所述筋膜翼(25)上开设有与所述第二连接柱(221)对应的滑动槽(252)，所述第二连接柱(221)滑动设置于所述滑动槽(252)内，以带动所述筋膜翼(25)以所述第一连接柱(213)为转动轴心在展开状态与收拢状态之间切换。

6.根据权利要求3所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述把手(23)上开设有一个或多个自锁槽(230)，所述安装腔(211)的内侧壁设置有与所述自锁槽(230)对应的凸点(214)，所述自锁槽(230)与所述凸点(214)形成自锁结构以保持所述筋膜翼(25)的展开状态或收拢状态。

7.根据权利要求6所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述自锁槽(230)包括沿轴向设置的滑动切换段(2303)及其轴向两端的第一锁止段(2301)和第二锁止段(2302)，所述第一锁止段(2301)位于所述滑动切换段(2303)沿轴向靠近所述筋膜翼(25)的一端；当所述凸点(214)锁止于所述第一锁止段(2301)时，所述筋膜翼(25)保持在展开状态；当所述凸点(214)锁止于所述第二锁止段(2302)时，所述筋膜翼(25)保持在收拢状态。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述穿刺套管(10)的侧周壁上开设有两个相对设置的槽口(103)，所述槽口(103)适于所述筋膜组件(20)运作。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的穿刺缝合装置，其特征在于，还包括鞘帽组件(40)，连接于所述阻气阀组件(30)远离所述穿刺套管(10)的一端；

所述鞘帽组件(40)上设置有定位柱(401)，所述阻气阀组件(30)上设置有定位孔(301)，所述定位柱(401)插设于所述定位孔(301)内，以对所述鞘帽组件(40)与所述阻气阀组件(30)周向定向；

所述鞘帽组件(40)上设置有固定扣槽(402)，所述阻气阀组件(30)上设置有固定卡扣(302)，所述固定卡扣(302)与所述固定扣槽(402)扣合，以将所述鞘帽组件(40)与所述阻气阀组件(30)轴向固定。

10.根据权利要求9所述的穿刺缝合装置，其特征在于，所述鞘帽组件(40)上靠近所述阻气阀组件(30)的一侧还设置有密封凸台(403)，所述阻气阀组件(30)包括阻气阀本体(31)，所述密封凸台(403)适于在所述鞘帽组件(40)与所述阻气阀组件(30)轴向固定的过程中对所述阻气阀本体(31)进行挤压密封。

Images