CN219289610U - 一种痔疮套扎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种痔疮套扎器，包括枪体、枪管、推线管、步进推动装置；枪管与枪体连接；推线管设置于枪管上，推线管中设置有弹力线，弹力线穿过推线管套设于枪管前端，步进推动装置设置于枪体上，并按照步进方式向枪管前端移动从而驱动推线管。本实用新型提供的套扎器，通过步进推动装置的步进方式推动推管头，从而将长短不一的推线管依次推出，避免推管头同时推动多个推线管，从而造成的误操作，同时也解决了现有技术中通过牵引线来拉到弹力线出现的卡堵现象，并且由于推线管布设于枪管外部，增加了推线管装载的数量，减少了安装推线管的时间，本装置通过齿轮和齿条推动推管头，从而通过推线管来推动弹力线，组装更简单，部件成本更低廉。

Description

一种痔疮套扎器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是一种痔疮套扎器。

背景技术

治疗痔疮的常用方法是采用套扎术，其原理是将特制胶圈套扎于内痔的根部或基部，利用胶圈的弹性回缩力阻断痔疮血供，使之坏死、萎缩、脱落，从而达到治愈目的；目前用于施行套扎手术的器械一般采用弹力线套扎器，该套扎器通过真空吸附痔疮，然后通过弹力线套住痔疮，以达到让痔疮坏死的目的。但是这种套扎器一般仅能一次带1～3个弹力线圈，不能满足实际治疗过程序中可能超过3个弹力线圈的目的，有的治疗枪虽说可以超过三个弹力圈，并且部件组装上相对较复杂,部份产品成本也很高。

另外现有技术中的套扎器采用牵引线，而牵引线设置于枪管内部的负压装置中，容易出现漏气现象；牵引线是通过拉到来实现推出弹力线，容易出现卡堵现象，造成操作失败。同时，由于枪管上设置有多个推线管，操作时容易将多个推线管同时推动，造成操作不大，耽搁手术时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种痔疮套扎器，该装置利用预设推动步长依次将推线管推出。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的痔疮套扎器，包括枪体、枪管、推线管；还包括步进推动装置；所述枪管与枪体连接；所述推线管设置于枪管上，所述推线管中设置有弹力线，所述弹力线穿过推线管套设于枪管前端，所述步进推动装置设置于枪体上，并按照步进方式向枪管前端移动从而驱动推线管。

进一步，所述步进推动装置包括驱动部、推动部和步进部，所述驱动部设置于枪体上，所述步进部设置于枪管上，所述推动部设置于枪管上，所述推动部与步进部连接，所述步进部在驱动部的作用下沿枪管方向步进移动，所述推动部在步进部的作用下，向枪管前端移动。

进一步，所述推动部为设置于枪管上的推管头，所述推管头设置于枪管上，当推管头作用于推线管时，所述推线管在推管头的推动作用下沿枪管前端步进移动。

进一步，所述步进部包括沿枪管设置的主体和依次排列设置于主体上的间隔部。

进一步，所述驱动部包括扣机推进机构和作用于步进部的驱动爪，所述扣机推进机构设置于枪体上，所述驱动爪与扣机推进机构的一端连接，所述驱动爪在扣机推进机构的作用下沿枪管前端运动，同时驱动爪与步进部接触并产生作用力使得步进部向枪管前端移动一段距离。

进一步，所述间隔部为齿条，所述齿条的齿距设置为推线管与推动部之间的距离值或距离值的数倍。

进一步，所述间隔部为棘齿，所述棘齿的齿距设置为推线管与推动部之间的距离值或距离值的整数倍。

进一步，所述步进推动装置为棘齿机构，所述棘齿机构包括推管、棘条、棘爪、止退爪；所述推管套设于枪管上，所述棘条设置于推管上，所述棘爪设置于枪体上，所述棘爪与棘条配合，用于推动棘条运动；所述止退爪与棘齿配合，用于阻止棘齿退回。

进一步，所述棘齿的齿距设置为推线管与推管前端之间的距离的整数倍。

进一步，所述棘齿机构还包括棘爪释放机构，所述棘爪释放机构用于分离棘条与棘爪的接触状态。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种痔疮套扎器，该装置通过步进推动装置的步进方式推动推管头，从而将长短不一的推线管依次推出，避免推管头同时推动多个推线管，从而造成的误操作，同时也解决了现有技术中通过牵引线来拉到弹力线出现的卡堵现象，并且由于推线管布设于枪管外部，增加了推线管装载的数量，减少了安装推线管的时间，由于推线管布设与枪管外部，而枪管是作为负压管的一部分，所以减少了负压装置漏气发生的现象；提高了操作的成功率。本装置的可设置多个弹力圈，能满足各种治疗情况的需要。本装置通过齿轮和齿条推动推管头，从而通过推线管来推动弹力线，组装更简单，部件成本更低廉。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为痔疮套扎器内部剖视面的主视图。

图2为痔疮套扎器俯视图。

图3为痔疮套扎器带内部剖视面的立体图。

图中，1.推线管，2.推管固定器，3.套扎头，4.推管头，5.齿条，6.止动部，7.扣机推进机构，8.负压管路，9.外壳及手柄，10.负压开关，11.负压传动管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的痔疮套扎器，包括枪体、枪管、推线管和步进推动装置；所述枪管与枪体连接；所述推线管设置于枪管上，所述推线管中设置有弹力线，所述弹力线穿过推线管套设于枪管前端，所述步进推动装置设置于枪体上，并按照步进方式向枪管前端移动以适于驱动推线管。

本实施例中的步进推动装置向前按照预设步长推动推线管，使得每次可以推进一个推线管，再次驱动部件推动装置，推动第二个推线管向前移动并使得推线管中的弹力线从枪管前端脱落并套扎于待套扎的痔疮上；因此步进推动装置可依次逐个顺次将推线管推出枪管前端并使得推线管中弹力线套扎于痔疮上。避免了现有套扎器在推动推线管时将多个推线管同时推出的现象，降低了套扎痔疮时的误操作，节约了手术时间，提高手术效率，传统的套扎器推动方式往往是通过驱动齿轮的连续转动，由于套扎线的初始位置或推线管初始位置发生偏移，或者转动齿轮转动时，操作控制不恰当，有时候可能不能推出推线管，有时候可能推出多个推线管，本实施例提供步进推动装置克服传统套扎器推动方式的诸多弊端。

本实施例中的步进推动装置每次步长为与各推线管之间的距离差值。

本实施例的步进推动装置包括驱动部、推动部和步进部，所述驱动部设置于枪体上，所述步进部设置于枪管上，所述推动部设置于枪管上，所述推动部与步进部连接，所述步进部在驱动部的作用下沿枪管方向步进移动，所述推动部在步进部的作用下，向枪管前端移动。

本实施例的推动部为设置于枪管上的推管头，所述推管头设置于枪管上，当推管头作用于推线管时，所述推线管在推管头的推动作用下沿枪管前端步进移动。

本实施例的枪管前端或向前运动是根据附图中套扎器枪体摆放位置而言的，向前运动即相当于附图中的向左运动。

本实施例中的推管头可以与步进部制作成一体结构，形成固定连接关系，也可以分离制作，推管头与步进部之间在使用时相互接触即可。

本实施例的步进部包括沿枪管设置的主体和等间隔设置于主体上的间隔部。

本实施例步进部中的主体可以是设置于枪管上的条状物，该条状物可以设置于枪管上的开始的凹槽中；也可以是套设于枪管上的套筒，该套筒可以在枪管移动；也可以是呈开口状态可在枪管上移动的筒状物。

本实施例步进部中的间隔部，可以是设置于主体上的凸状物，比如齿、棘齿或类似齿的横条等，也可采用不完全齿轮结构，凸状物受力面的设置方向沿枪管横截面，以适于驱动部施力后使得步进部沿枪管前端移动；所述凸状物依次排列设置于枪管上；步进部通常设置于枪体的壳体内部，壳体上开设有出口，枪管从枪体外部通过出口插入壳体，步进部设置于位于壳体内部的枪管上，步进部上排列靠前的凸状物与出口之间设置成为可以穿过出口的进出部段，当步进部靠前的凸状物移动到出口时，由于凸状物可能被出口抵挡，从而步进部的移动被阻止，当步进部恢复到最初状态时，位于枪体出口外部的推动部可能被出口抵挡，从而步进部的移动也可以被阻止，因此，步进部的在驱动部的作用下，其运动距离被限制在一定范围内；

本实施例中的步进部中间隔部之间的距离可以设置为推管头与各推线管之间的距离差值；凸状物的间隔部(即齿或棘齿)之间的距离可以设置为推管头与各推线管之间的距离差值；凸状物的间隔部(即类似齿的横条)之间的距离可以设置为推管头与各推线管之间的距离差值。

本实施例的驱动部包括扣机推进机构和作用于步进部的驱动爪，所述扣机推进机构设置于枪体上，所述驱动爪与扣机推进机构的一端连接，所述驱动爪在扣机推进机构的作用下沿枪管前端运动，同时驱动爪与步进部接触并产生作用力使得步进部向枪管前端移动一段距离。本实施例中的扣机推进机构设置有弹性部件，所述弹性部件用于在外力撤销后使得扣机推进机构恢复到初始状态。所述弹性部件可以采用弹簧或扭簧，也可以根据现有技术设置扣机推进机构的具体结构。本实施例中驱动爪与扣机推进机构构成主动件，步进部作为从动件。

本实施例中的驱动爪可采用棘爪结构，也可以采用类似棘爪的连杆结构，所述驱动爪在弹性部件的作用下使得驱动爪(棘爪)与驱动部保持接触状态，当驱动爪的端部抵止间隔部(凸状物)时，由于驱动爪继续向前运动，从而推动整个步进部向前移动，当扣机推进机构行程结束撤销外力时，驱动爪向相反方向运动，驱动爪从间隔部回退直到停止，驱动爪与后面的某个间隔部接触，然后再重复下一个动作过程。

本实施例中的步进推动装置还包括止动部，所述止动部与步进部接触，用于防止步进部在向前运动时产生回退现象，所述止动部可以采用棘轮结构中的止动爪结构。

本实施例中的步进推动装置还包括恢复部，所述恢复部用于对步进部产生恢复力，所述步进部在恢复力的作用下回退到初始状态。

本实施例中的恢复部可以采用弹性部件，将弹性部件一端固定于枪体上，另一端与步进部连接，在初始状态下，弹性部件保持自然伸长状态，当步进部前移后，弹性部件被拉长或压缩，在步进部和枪体之间产生作用力，当步进部需要恢复到初始状态时，该作用力将步进部恢复到初始状态。其中，该弹性部件可以是拉伸状态的弹簧，也可以是压缩状态下弹簧。

本实施例中的止动部用于防止步进推动装置倒回，通过弹簧片，当齿条向前推进工作，由于齿条边缘是45度倒角设计，当棘爪与棘齿接触时，受角度引导，直接滑落至后面一个齿之间，在齿另外一面直角设计，因此棘爪和齿条90度面接触，形成相互抵挡，使齿条不能后退。

本实施例推线管的工作路径，在套扎器上设置为有6根和3根两种型号，6根型号分别布置在套扎器的两边，3根设置在上面，长度根据推杆的路程和齿条的齿距而调整不同，第一根直接与推管头接触，齿距为4mm时，当齿条向前逐步推进时，第一根向前进4mm，第二根向前进8mm，第三根向前进14mm，第四根向前进20mm，第五根向前进28mm，第六根向前进36mm，5根和上面工作方式相同，不同之处就是推进的距离不同。

实施例2

本实施例提供的套扎器中的步进推动装置是利用棘齿棘爪而构成的间歇运动的棘齿机构，所述棘齿机构包括推管、棘条、棘爪、止退爪；所述推管套设于枪管上，所述棘条设置于推管上，所述棘爪设置于枪体上，所述棘爪与棘条配合，用于推动棘条运动；所述止退爪与棘齿配合，用于阻止棘齿退回。所述棘齿的齿距设置为推线管与推管前端之间的距离的整数倍。所述棘齿机构还包括棘爪释放机构，所述棘爪释放机构用于分离棘条与棘爪的接触状态，还包括拉簧和释放按钮，所述拉簧一端设置于棘条上，另一端设置于枪体上，当棘爪驱动棘条前移时，拉绳被拉伸；释放按钮与止退爪连接，当按压释放按钮时，止退爪脱落棘条，拉簧在回复力作用下将棘条拉回到初始状态。

该步进推动装置包括柱形主体，所述柱形主体套设于枪体的壳体内的枪管上，所述柱形主体前端设置推管头，所述柱形主体后段设置有棘齿，所述靠前的棘齿与推管头之间的柱形主体段可从枪体出口进出，当步进推动装置处于初始状态时，该部分柱形主体处于枪体内，当步进推动装置向前运动时，该部分柱形主体逐渐伸出枪体，柱形主体和枪体设置有弹簧，所述弹簧用于为柱形主体恢复到初始状态提供恢复力，所述枪体上设置有扣机推进机构转轴，扣机推进机构转轴穿过扣机推进机构上的轴孔，扣机推进机构围绕转轴转动，扣机推进机构在扣机推进机构弹簧的回复力作用下可恢复到初始状态，扣机推进机构的另一端设置棘爪，所述棘爪可随扣机推进机构的转动而向枪管前端运动，所述棘爪在棘爪弹簧的作用下与棘齿接触，使得棘爪在向前推动棘齿时，棘爪不会脱离棘齿，当棘爪需要向相反方向运动时，棘爪可脱离棘齿，相反方向运动停止后，棘爪与棘齿贴合，同时，在枪体上还设置有止动爪，所述止动爪在止动爪弹簧的作用下与棘齿贴合并抵住棘齿，防止柱形主体向相反方向运动，止动爪在外力作用下脱离棘齿后，柱形主体可想相反方向运动。

本实施例中的棘齿棘爪机构包括安装于所述套扎器枪管壳体上且与所述棘爪接触的释放按钮，所述释放按钮与所述套扎器壳体可拆卸连接。

为了便于再次使用，当完成推线管的整个推进过程后，需要对推线管进行复位，复位的过程是：推线管在拉簧拉力的作用下，恢复到推进前的初始位置，通过设置与止动部连接的释放按钮，完成推线管的复位。棘爪在释放按钮的作用下，向压缩弹簧的方向移动，解除对推线管的限位作用。释放按钮在本领域内的设置方式有多种，比如释放按钮可以制作成一体成型的按压钮、按压杆和按压凸起，其中按压钮设置于套扎器壳体外，便于对按压钮进行按压，按压凸起设置于按压杆远离按压钮的一端，按压凸起与一体成型于棘爪上的按压槽接触。当向按压钮施加压力时，按压钮通过按压杆带动按压凸起向左移动，从而使棘爪向下移动，解除对推线管的限位作用。

实施例3

本实施例提供的套扎器中的步进推动装置是利用齿条而构成的间歇运动机构，其中，步进推动装置包括柱形主体，所述柱形主体套设于枪体的壳体内的枪管上，所述柱形主体前端设置推管头，所述柱形主体后段设置有棘齿，所述靠前的齿与推管头之间的柱形主体段可从枪体出口进出，当步进推动装置处于初始状态时，该部分柱形主体处于枪体内，当步进推动装置向前运动时，该部分柱形主体逐渐伸出枪体，柱形主体和枪体设置有弹簧，所述弹簧用于为柱形主体恢复到初始状态提供恢复力，所述枪体上设置有扣机推进机构转轴，扣机推进机构转轴穿过扣机推进机构上的轴孔，扣机推进机构围绕转轴转动，扣机推进机构在扣机推进机构弹簧的回复力作用下可恢复到初始状态，

扣机推进机构的另一端设置棘爪，所述棘爪可随扣机推进机构的转动而向枪管前端运动，所述棘爪在棘爪弹簧的作用下与棘齿接触，使得棘爪在向前推动棘齿时，棘爪不会脱离棘齿，当棘爪需要向相反方向运动时，棘爪可脱离棘齿，相反方向运动停止后，棘爪与棘齿贴合，同时，在枪体上还设置有止动爪，所述止动爪在止动爪弹簧的作用下与棘齿贴合并抵住棘齿，防止柱形主体向相反方向运动，止动爪在外力作用下脱离棘齿后，柱形主体可想相反方向运动。

实施例4

本实施例从产品结构来详细说明痔疮套扎器的结构和使用过程。

本实施例提供的痔疮套扎器装置，包括枪体、枪管、推线管和步进推动装置；其中，枪体包括外壳及手柄，设置于手柄中的负压管路，该负压管路向前延伸形成枪管的主体，推线管设置于枪管外壁上，推管头设置于枪管上，推管头一端与推线管靠近，另一端看延伸至手柄内的枪管中，推管头可以沿着负压管路形成的枪管外壁移动，推管头另一端设置有作为步进部的齿、棘齿或其他横条，扣机推进机构与这些齿、棘齿配合，用于安照步进移动的方式向前推进推管头，并将推线管推出。

一次性套扎器手柄尾部装有负压管路，管路一端连接外部负压机器，配合使用者设置合适的工作负压。负压管路另外一端连接负压传动管，中间通过塑胶软管连接。在负压管路手柄出，装有负压开关在手柄处，开关一头与负压管路通过三通过异径三通连接，负压开关工作时，将管路闭合，使管路内部形成负压，达到使用要求。非工作时，开启负压开关，使负压管路内部压强与大气压强一样。负压传动管一头连接负压管路，另外一头连接套扎头，当负压经过套扎时，在大气压强做用下，将痔疮吸入套扎头内部，使痔疮根部与套扎头出口处紧密接触。在套扎头表面装有套扎线圈。

一次性套扎器内部扣机推进装置，内部装有螺旋弹簧，使扣工作后可以恢复至初始位置。其上部装顶杆，顶杆内部装有螺旋弹簧，非工作时，由于扣机推进机构弹簧力量大于顶杆弹簧力，此时顶杆弹簧处于压缩储能状态。当使用者扳动扣机，顶杆弹簧释放能力，顶杆向上运动，抵住齿轮条，扣机推进机构继续运动，齿条在顶杆的作用下向前横向推动一个齿距，扣机弹簧复位，顶杆复位，形成运动周期。齿条前部装有推管头，当其向前横向移动时，与推线管尾部接触，推动推线管向前运动，由于推线管长度与推管头向前运动路径匹配，同时只能推出一根，达到使用要求。

止动部设置有复位弹簧，在齿条下部安装斜切部件，在斜切部件内部装有弹簧，使其卡住齿条，防止齿条向后移动。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种痔疮套扎器，包括枪体、枪管、推线管；其特征在于：还包括步进推动装置；所述枪管与枪体连接；所述推线管设置于枪管上，所述推线管中设置有弹力线，所述弹力线穿过推线管套设于枪管前端，所述步进推动装置设置于枪体上，并按照步进方式向枪管前端移动从而驱动推线管。

2.如权利要求1所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述步进推动装置包括驱动部、推动部和步进部，所述驱动部设置于枪体上，所述步进部设置于枪管上，所述推动部设置于枪管上，所述推动部与步进部连接，所述步进部在驱动部的作用下沿枪管方向步进移动，所述推动部在步进部的作用下，向枪管前端移动。

3.如权利要求2所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述推动部为设置于枪管上的推管头，所述推管头设置于枪管上，当推管头作用于推线管时，所述推线管在推管头的推动作用下沿枪管前端步进移动。

4.如权利要求2所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述步进部包括沿枪管设置的主体和依次排列设置于主体上的间隔部。

5.如权利要求2所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述驱动部包括扣机推进机构和作用于步进部的驱动爪，所述扣机推进机构设置于枪体上，所述驱动爪与扣机推进机构的一端连接，所述驱动爪在扣机推进机构的作用下沿枪管前端运动，同时驱动爪与步进部接触并产生作用力使得步进部向枪管前端移动一段距离。

6.如权利要求4所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述间隔部为齿条，所述齿条的齿距设置为推线管与推动部之间的距离值或距离值的数倍。

7.如权利要求4所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述间隔部为棘齿，所述棘齿的齿距设置为推线管与推动部之间的距离值或距离值的整数倍。

8.如权利要求1所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述步进推动装置为棘齿机构，所述棘齿机构包括推管、棘条、棘爪、止退爪；所述推管套设于枪管上，所述棘条设置于推管上，所述棘爪设置于枪体上，所述棘爪与棘条配合，用于推动棘条运动；所述止退爪与棘齿配合，用于阻止棘齿退回。

9.如权利要求8所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述棘齿的齿距设置为推线管与推管前端之间的距离的整数倍。

10.如权利要求8所述的痔疮套扎器，其特征在于：所述棘齿机构还包括棘爪释放机构，所述棘爪释放机构用于分离棘条与棘爪的接触状态。

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