CN219287062U - 一种线束装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线束技术领域的一种线束装置,包括若干导电线,若干导电线通过束缚器进行束缚;束缚器包括一固定组件,固定组件的上方设置有一夹持组件;固定组件包括一水平固定圆盘,水平固定圆盘上开设有若干呈环形均匀分布的插接孔,导电线穿过插接孔,水平固定圆盘的上表面且靠近插接孔处固定安装有若干弧形挡板。本实用新型通过将若干导电线穿过插接孔,之后再顺时针旋拧限位螺帽,此时限位螺帽将会电动固定连接环转动,由于条形板固定安装在固定连接环上,因此固定连接环的转动能够使条形板、竖直导向柱。挤压板和复位弹簧转动,通过挤压板和弧形挡板的配合使用,能够对穿过插接孔的导电线进行夹持,从而形成对导电线的束缚。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束技术领域,具体为一种线束装置。
背景技术
导电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
目前,导电线在使用的过程中有时需要将若干导电线固定在一起形成线束使用,但是市场上现有的线束装置大多束缚效果不佳,而且容易导致导电线的缠绕,基于此,本实用新型设计了一种线束装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束装置,以解决上述背景技术中提出的市场上现有的线束装置大多束缚效果不佳,而且容易导致导电线的缠绕的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束装置,包括若干导电线,若干所述导电线通过束缚器进行束缚;
所述束缚器包括一固定组件,所述固定组件的上方设置有一夹持组件;
所述固定组件包括一水平固定圆盘,所述水平固定圆盘上开设有若干呈环形均匀分布的插接孔,所述导电线穿过插接孔,所述水平固定圆盘的上表面且靠近插接孔处固定安装有若干弧形挡板;
所述夹持组件包括一竖直螺纹柱,所述竖直螺纹柱的底端面与水平固定圆盘的上表面中部固定连接,所述竖直螺纹柱的外侧螺纹连接有一限位螺帽,所述限位螺帽的下方固定安装有一固定连接环,所述固定连接环的周侧面上固定安装有若干呈环形均匀分布的条形板,所述条形板的内部贯穿有两对称分布的竖直导向柱,所述竖直导向柱的底端固定安装有一挤压板,所述竖直导向柱的周侧面为位于条形板的下表面和挤压板的上表面之间套接有一复位弹簧。
优选的,所述水平固定圆盘的上表面光滑。
优选的,所述弧形挡板与插接孔配合使用,所述弧形挡板的外表面粗糙。
优选的,所述固定连接环套接在竖直螺纹柱的外侧。
优选的,所述条形板的内部开设有两与竖直导向柱相匹配的导向孔,所述竖直导向柱穿过条形板上的导向孔,且竖直导向柱与条形板上的导向孔配合使用。
优选的,所述挤压板的下表面与水平固定圆盘的上表面接触,且挤压板的下表面光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将若干导电线穿过插接孔,之后再顺时针旋拧限位螺帽,此时限位螺帽将会电动固定连接环转动,由于条形板固定安装在固定连接环上,因此固定连接环的转动能够使条形板、竖直导向柱。挤压板和复位弹簧转动,通过挤压板和弧形挡板的配合使用,能够对穿过插接孔的导电线进行夹持,从而形成对导电线的束缚,避免导电线发生滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种线束装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种线束装置的俯视图;
图3为本实用新型束缚器的结构示意图;
图4为本实用新型固定组件的结构示意图;
图5为本实用新型夹持组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-导电线,2-束缚器,3-固定组件,301-水平固定圆盘,302-插接孔,303-弧形挡板,4-夹持组件,401-竖直螺纹柱,402-限位螺帽,403-固定连接环,404-条形板,405-竖直导向柱,406-挤压板,407-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种线束装置,包括若干导电线1,若干所述导电线1通过束缚器2进行束缚;
所述束缚器2包括一固定组件3,所述固定组件3的上方设置有一夹持组件4;
所述固定组件3包括一水平固定圆盘301,所述水平固定圆盘301的上表面光滑,所述水平固定圆盘301上开设有若干呈环形均匀分布的插接孔302,所述导电线1穿过插接孔302,所述水平固定圆盘301的上表面且靠近插接孔302处固定安装有若干弧形挡板303,所述弧形挡板303与插接孔302配合使用,所述弧形挡板303的外表面粗糙;
所述夹持组件4包括一竖直螺纹柱401,所述竖直螺纹柱401的底端面与水平固定圆盘301的上表面中部固定连接,所述竖直螺纹柱401的外侧螺纹连接有一限位螺帽402,所述限位螺帽402的下方固定安装有一固定连接环403,所述固定连接环403套接在竖直螺纹柱401的外侧,所述固定连接环403的周侧面上固定安装有若干呈环形均匀分布的条形板404,所述条形板404的内部贯穿有两对称分布的竖直导向柱405,所述条形板404的内部开设有两与竖直导向柱405相匹配的导向孔,所述竖直导向柱405穿过条形板404上的导向孔,且竖直导向柱405与条形板404上的导向孔配合使用,所述竖直导向柱405的底端固定安装有一挤压板406,所述挤压板406的下表面与水平固定圆盘301的上表面接触,且挤压板406的下表面光滑,所述竖直导向柱405的周侧面为位于条形板404的下表面和挤压板406的上表面之间套接有一复位弹簧407。
当需要使用本实用新型的一种线束装置时,首先工作人员将若干导电线1穿过插接孔302,之后再顺时针旋拧限位螺帽402,此时限位螺帽402将会电动固定连接环403转动,由于条形板404固定安装在固定连接环403上,因此固定连接环403的转动能够使条形板404、竖直导向柱405。挤压板406和复位弹簧407转动,通过挤压板406和弧形挡板303的配合使用,能够对穿过插接孔302的导电线1进行夹持,从而形成对导电线1的束缚,避免导电线1发生滑动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种线束装置,其特征在于,包括若干导电线(1),若干所述导电线(1)通过束缚器(2)进行束缚;
所述束缚器(2)包括一固定组件(3),所述固定组件(3)的上方设置有一夹持组件(4);
所述固定组件(3)包括一水平固定圆盘(301),所述水平固定圆盘(301)上开设有若干呈环形均匀分布的插接孔(302),所述导电线(1)穿过插接孔(302),所述水平固定圆盘(301)的上表面且靠近插接孔(302)处固定安装有若干弧形挡板(303);
所述夹持组件(4)包括一竖直螺纹柱(401),所述竖直螺纹柱(401)的底端面与水平固定圆盘(301)的上表面中部固定连接,所述竖直螺纹柱(401)的外侧螺纹连接有一限位螺帽(402),所述限位螺帽(402)的下方固定安装有一固定连接环(403),所述固定连接环(403)的周侧面上固定安装有若干呈环形均匀分布的条形板(404),所述条形板(404)的内部贯穿有两对称分布的竖直导向柱(405),所述竖直导向柱(405)的底端固定安装有一挤压板(406),所述竖直导向柱(405)的周侧面为位于条形板(404)的下表面和挤压板(406)的上表面之间套接有一复位弹簧(407)。
2.根据权利要求1所述的一种线束装置,其特征在于:所述水平固定圆盘(301)的上表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种线束装置,其特征在于:所述弧形挡板(303)与插接孔(302)配合使用,所述弧形挡板(303)的外表面粗糙。
4.根据权利要求1所述的一种线束装置,其特征在于:所述固定连接环(403)套接在竖直螺纹柱(401)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种线束装置,其特征在于:所述条形板(404)的内部开设有两与竖直导向柱(405)相匹配的导向孔,所述竖直导向柱(405)穿过条形板(404)上的导向孔,且竖直导向柱(405)与条形板(404)上的导向孔配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种线束装置,其特征在于:所述挤压板(406)的下表面与水平固定圆盘(301)的上表面接触,且挤压板(406)的下表面光滑。
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