CN219287051U - 一种固定水冷机组动力线结构支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定水冷机组动力线结构支架，包括连接板、支撑架和电箱架，连接板的一端可拆卸连接至电箱架的一端，连接板包括第一连接板和第二连接板，第二连接板能够在第一连接板内壁上沿轴向滑动，第一连接板与电箱架一侧通过第一固定螺栓可拆卸连接，第一连接板和第二连接板的一侧设置分别若干支撑架，且若干支撑架相互平行设置，每个支撑架的一端均通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接板、第二连接板的一侧；本实用新型可以适用于各种水冷机组固定动力线问题，可根据现场需要任意组装，操作简单，应用灵活。

Description

一种固定水冷机组动力线结构支架

技术领域

本实用新型属于线束安装技术领域，尤其是涉及一种固定水冷机组动力线结构支架。

背景技术

压缩机是水冷机组结构中的一个重要部分，随着压缩机的制造越来越成熟，型号也越来越多，压缩机上的动力线也随能力的增大而增加，以往的大型水冷机组不够重视对动力线的固定，为压缩机平稳运行造成隐患，而压缩机的损坏对机组影响是巨大的。

动力线为直接连接最终用电设备的电源线，主要应用于工业电气，例如压缩机、风机控制系统，中继线路系统等；针对水冷机组是与控制元件连接，对压缩机进行控制，因此，动力线的稳定是机组设计结构中重要一环。

在对压缩机动力线进行固定时，需要使用支架对动力线进行管束固定。现在的水冷机组支架存在较少，现有的支架也不方便拆卸，安装难度较大，而在换热器上固定，也存在安全风险，长时间使用不利于机组运行，严重情况还会导致机组损坏；本实用新型的目的在于提供一种新型固定水冷机组动力线的结构支架，具备便于拆卸，对压缩机动力线平稳的固定，机组美观，通用，且不影响机组性能和安全系数的优点。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固定水冷机组动力线结构支架，以解决现有技术中水冷机组支架不方便拆解，应用不灵活，不能同步稳定动力线，存在安全隐患的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固定水冷机组动力线结构支架，包括连接板、支撑架和电箱架，电箱架一端固定安装至蒸发器外围上,另一端固定安装至电控箱的底部，连接板的一端可拆卸连接至电箱架的一端，连接板包括第一连接板和第二连接板，且第一连接板和第二连接板同轴设置，第二连接板能够在第一连接板内壁上沿轴向滑动，第一连接板与电箱架一侧通过第一固定螺栓可拆卸连接，第一连接板和第二连接板的一侧设置分别若干支撑架，且若干支撑架相互平行设置，每个支撑架的一端均通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接板、第二连接板的一侧，动力线通过卡箍可拆卸连接至一个支撑架上，且动力线一端电性连接压缩机，另一端电性连接电控箱。

进一步的，所述第一连接板、第二连接板和支撑架均为钣金折弯成型。

进一步的，所述第一连接板包括第一连接体和滑槽体，第一连接体与滑槽体相互垂直，第一连接体上均布若干第二十字槽沉头孔，滑槽体上沿轴向设有滑槽，且滑槽两端设有弹性开口，电箱架侧边沿轴向均布若干第一十字槽沉头孔，第一连接体通过第一固定螺栓可拆卸连接至电箱架侧边、相邻第一连接体的第一十字槽沉头孔内。

进一步的，所述第二连接板包括第二连接体和滑轮体，第二连接体与滑轮体相互垂直，第二连接体上均布若干第三十字槽沉头孔，滑轮体上可拆卸连接滑轮，滑轮轮轴外围套设橡胶圈，滑轮外围滑动连接至滑槽体的滑槽内，且滑轮直径大于滑槽体滑槽的弹性开口的口径。

进一步的，所述支撑架包括第一支板和第二支板，第一支板和第二支板相互垂直，第一支板两端对称设置第一腰孔，第二支板沿轴向均布若干第二腰孔，第一支板上的第一腰孔用于可拆卸连接第一连接板和第二连接板，第二支板上的第二腰孔用于可拆卸连接动力线，第一支板通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接体和第二连接体上，动力线通过卡箍可拆卸连接至第二支板上。

进一步的，所述第一连接板、第二连接板、支撑架和电箱架的外侧角部均为圆角结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种固定水冷机组动力线结构支架具有以下优势:连接板、支撑架、固定螺栓和电箱架，之间通过固定螺栓可拆卸连接，第二连接板滑动连接至第一连接板，可根据实际需要伸长缩短，满足现场需求，且第一连接板、第二连接板和支撑架通过钣金的折弯加工工艺制作而成，无需焊接，且便于拆卸；一种固定水冷机组动力线结构支架可以适用于各种水冷机组固定动力线问题，可根据现场需要任意组装，操作简单，应用灵活；除了能够解决现有技术存在的安全隐患、不能同步稳定动力线问题之外，还能够有效改善产品品质，提升产品质量，对动力线起到良好的保护作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种固定水冷机组动力线结构支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的第一连接板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第二连接板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种固定水冷机组动力线结构支架和机组电控箱安装的结构示意图。

附图标记说明：

1-连接板；11-第一连接板；111-第一连接体；112-滑槽体；12-第二连接板；121-第二连接体；122-滑轮体；1221-滑轮；2-支撑架；21-第一支板；211-第一腰孔；22-第二支板；221-第二腰孔；3-电箱架；4-蒸发器；5-动力线；6-压缩机；7-电控箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种固定水冷机组动力线结构支架，包括连接板1、支撑架2和电箱架3，电箱架3一端固定安装至蒸发器4外围上,另一端固定安装至电控箱7的底部，连接板1的一端可拆卸连接至电箱架3的一端，连接板1包括第一连接板11和第二连接板12，且第一连接板11和第二连接板12同轴设置，第二连接板12能够在第一连接板11内壁上沿轴向滑动，第一连接板11与电箱架3一侧通过第一固定螺栓可拆卸连接，第一连接板11和第二连接板12的一侧设置分别若干支撑架2，且若干支撑架2相互平行设置，每个支撑架2的一端均通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接板11、第二连接板12的一侧，动力线5通过卡箍可拆卸连接至一个支撑架2上，且动力线5一端电性连接压缩机6，另一端电性连接电控箱7，各部件通过第一固定螺栓和第二固定螺栓相互缩紧，不会突出增加机组宽度，同时机组外部不体现紧固件，解决了压缩机6的动力线5的固定问题以及机组美观性的问题，另外第二连接板12滑动连接至第一连接板11，能满足现场实际需要的连接板1长度，并根据连接板1长度来安装适量的支撑架2。

第一连接板11、第二连接板12和支撑架2均为钣金折弯成型，第一连接板11、第二连接板12和支撑架2采用钣金作为原材料，采用折弯加工工艺，无焊接工艺，便于拆装。

第一连接板11包括第一连接体111和滑槽体112，第一连接体111与滑槽体112相互垂直，第一连接体111上均布若干第二十字槽沉头孔，滑槽体112上沿轴向设有滑槽，且滑槽两端设有弹性开口，电箱架3侧边沿轴向均布若干第一十字槽沉头孔，第一连接体111通过第一固定螺栓可拆卸连接至电箱架3侧边、相邻第一连接体111的第一十字槽沉头孔内，以调整连接板1与电控箱7的固定位置，保证了机组外部的平整，第一连接体111上均布若干第二十字槽沉头孔，用于支撑架2的固定。

第二连接板12包括第二连接体121和滑轮体122，第二连接体121与滑轮体122相互垂直，第二连接体121上均布若干第三十字槽沉头孔，滑轮体122上可拆卸连接滑轮1221，滑轮1221轮轴外围套设橡胶圈，滑轮1221外围滑动连接至滑槽体112的滑槽内，且滑轮1221直径大于滑槽体112滑槽的弹性开口的口径，第二连接体121上均布若干第三十字槽沉头孔，用于支撑架2的固定，滑槽体112上的弹性开口可使第二连接板12在一定受力范围内脱离第一连接板11，以便于滑轮1221的维护，滑轮1221轮轴外围套设橡胶圈，可使连接板1在一定受力范围内保持在所需长度上。

支撑架2包括第一支板21和第二支板22，第一支板21和第二支板22相互垂直，第一支板21两端对称设置第一腰孔211，第二支板22沿轴向均布若干第二腰孔221，第一支板21上的第一腰孔211用于可拆卸连接第一连接板11和第二连接板12，第二支板22上的第二腰孔221用于可拆卸连接动力线5，第一支板21通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接体111和第二连接体112上，动力线5通过卡箍可拆卸连接至第二支板22上，卡箍穿过第二支板22上的第二腰孔221，将动力线5固定在第二支板22上，且第一支板21上的第一腰孔211可调节支撑架2的可使用长度，第二支板22上的第二腰孔221可使不同直径的动力线5都能有效固定在支撑架2上。

第一连接板11、第二连接板12、支撑架2和电箱架3的外侧角部均为圆角结构，解决了安装、拆卸或检修机组过程中存在安全隐患的问题。

一种固定水冷机组动力线结构支架的工作过程：

工作人员将根据作业现场动力线数量确定连接板1的长度和支撑架2的数量，首先将连接板1通过第二固定螺栓可拆卸连接至电箱架3上，且保证连接在电箱架3的合适位置上，保证机组的平整美观，然后向下拉动第二连接板12使连接板固定在合适高度上，接下来工作人员件将若干支撑架2通过第一固定螺栓可拆卸连接至第一连接板11和第二连接板12上，连接后左右调节支撑架2的使用的面积，最后将动力线5搭放在支撑架2上，用卡箍穿过支撑架2第二支板22上的第二腰孔221对动力线5进行固定。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定水冷机组动力线结构支架，其特征在于：包括连接板(1)、支撑架(2)和电箱架(3)，电箱架(3)一端固定安装至蒸发器(4)外围上,另一端固定安装至电控箱(7)的底部，连接板(1)的一端可拆卸连接至电箱架(3)的一端，连接板(1)包括第一连接板(11)和第二连接板(12)，且第一连接板(11)和第二连接板(12)同轴设置，第二连接板(12)能够在第一连接板(11)内壁上沿轴向滑动，第一连接板(11)与电箱架(3)一侧通过第一固定螺栓可拆卸连接，第一连接板(11)和第二连接板(12)的一侧设置分别若干支撑架(2)，且若干支撑架(2)相互平行设置，每个支撑架(2)的一端均通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接板(11)、第二连接板(12)的一侧，动力线(5)通过卡箍可拆卸连接至一个支撑架(2)上，且动力线(5)一端电性连接压缩机(6)，另一端电性连接电控箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种固定水冷机组动力线结构支架，其特征在于：第一连接板(11)、第二连接板(12)和支撑架(2)均为钣金折弯成型。

3.根据权利要求1所述的一种固定水冷机组动力线结构支架，其特征在于：第一连接板(11)包括第一连接体(111)和滑槽体(112)，第一连接体(111)与滑槽体(112)相互垂直，第一连接体(111)上均布若干第二十字槽沉头孔，滑槽体(112)上沿轴向设有滑槽，且滑槽两端设有弹性开口，电箱架(3)侧边沿轴向均布若干第一十字槽沉头孔，第一连接体(111)通过第一固定螺栓可拆卸连接至电箱架(3)侧边、相邻第一连接体(111)的第一十字槽沉头孔内。

4.根据权利要求1所述的一种固定水冷机组动力线结构支架，其特征在于：第二连接板(12)包括第二连接体(121)和滑轮体(122)，第二连接体(121)与滑轮体(122)相互垂直，第二连接体(121)上均布若干第三十字槽沉头孔，滑轮体(122)上可拆卸连接滑轮(1221)，滑轮(1221)轮轴外围套设橡胶圈，滑轮(1221)外围滑动连接至滑槽体(112)的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种固定水冷机组动力线结构支架，其特征在于：支撑架(2)包括第一支板(21)和第二支板(22)，第一支板(21)和第二支板(22)相互垂直，第一支板(21)两端对称设置第一腰孔(211)，第二支板(22)沿轴向均布若干第二腰孔(221)，第一支板(21)上的第一腰孔(211)用于可拆卸连接第一连接板(11)和第二连接板(12)，第二支板(22)上的第二腰孔(221)用于可拆卸连接动力线(5)，第一支板(21)通过第二固定螺栓可拆卸连接至第一连接体(111)和第二连接体(121)上，动力线(5)通过卡箍可拆卸连接至第二支板(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种固定水冷机组动力线结构支架，其特征在于：第一连接板(11)、第二连接板(12)、支撑架(2)和电箱架(3)的外侧角部均为圆角结构。

Images