CN219284232U - 一种光学计量的准确度提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学计量仪器技术领域，且公开了一种光学计量的准确度提升设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体内开设有工作室，所述工作室底部设置有升降机构，所述升降机构底部设置有固定机构，所述机体顶部中间设置有移动机构，所述升降机构包括有电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转动杆、第一滚珠螺母副、第一丝杆和测试头，所述电机固定连接于工作室底部中间，所述电机有输出轴，所述第一皮带轮固定连接于电机输出轴。该光学计量的准确度提升设备，通过设置升降机构，打开电机，电机带动第一滚珠螺母副内的第一丝杆上升，从而使测试头在机体顶部进行上升，加大测量距离。

Description

一种光学计量的准确度提升设备

技术领域

本实用新型涉及光学计量仪器技术领域，具体为一种光学计量的准确度提升设备。

背景技术

基于应用不同的光学原理，光学计量仪器可分为：自准直类光学计量仪器、显微镜类光学计量仪器、投影类光学计量仪器、光干涉类光学计量仪器四大类，光干涉系统主要性能是有很高的检测精度。它是以光波波长作：“尺子”，实现了对表面粗糙度、长度微小变化等几何量的高精度测量。应用此原理的光学计量仪器有平面平晶等厚干涉仪、接触式干涉仪、干涉显微镜等，光学计量仪器是对零部件的长度、角度、形状、位置和表面粗糙度等几何量进行测量的一类光学仪器。

现有的光学测量仪器在使用时由于测量位置是固定的，由于高度限制，无法对稍大型的物品进行测量，针对这一问题需要进行调整。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光学计量的准确度提升设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学计量的准确度提升设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体内开设有工作室，所述工作室底部设置有升降机构，所述升降机构底部设置有固定机构，所述机体顶部中间设置有移动机构。

所述升降机构包括有电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转动杆、第一滚珠螺母副、第一丝杆和测试头，所述电机固定连接于工作室底部中间，所述电机有输出轴，所述第一皮带轮固定连接于电机输出轴，所述皮带右端传动连接于第一皮带轮，所述第二皮带轮传动连接于皮带左端，所述转动杆固定连接于第二皮带轮中心，所述转动杆内开设有升降槽，所述第一滚珠螺母副外壁固定连接于升降槽顶部，所述第一丝杆螺纹连接于第一滚珠螺母副中部，所述测试头固定连接于第一丝杆顶部。

优选的，所述固定机构包括有第一轴承、固定块、第二轴承和固定架，所述第一轴承内圈固定连接于转动杆底端，所述固定块内圈固定连接于第一轴承外圈，所述第二轴承内圈固定连接于转动杆顶端，所述固定架底部内侧固定连接于第二轴承外圈。

优选的，所述移动机构包括有工作块、转动盘、第二丝杆、第二滚珠螺母副和工作板，所述工作块固定连接于机体顶部中间，所述转动盘转动连接于工作块右侧中部，所述第二丝杆固定连接于转动盘左端，所述第二滚珠螺母副螺纹连接于第二丝杆，所述工作板固定连接于第二滚珠螺母副顶部。

优选的，所述固定块底部固定连接机体底部左侧内壁，所述固定架顶部固定连接机体顶部内壁，可以对固定块和固定架进行固定。

优选的，所述第一丝杆底部设置有限位环，所述第一丝杆顶部贯穿机体顶部左侧并延伸至机体上方固定连接测试头底部左侧，通过设置限位环可以对第一丝杆移动进行限制。

优选的，所述皮带、第二皮带轮、转动杆、第一滚珠螺母副、第一丝杆、第一轴承、固定块、第二轴承和固定架数量为两个，两个所述皮带、第二皮带轮、转动杆、第一滚珠螺母副、第一丝杆、第一轴承、固定块、第二轴承和固定架对称分布在电机左右两侧。

优选的，所述转动盘左端贯穿工作块右侧中部并延伸至工作块内固定连接第二丝杆，所述第二丝杆左端转动连接工作块左侧内壁，可以使转动盘带动第二丝杆转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学计量的准确度提升设备，具备以下有益效果：

1、该光学计量的准确度提升设备，通过设置升降机构，打开电机，电机带动第一滚珠螺母副内的第一丝杆上升，从而使测试头在机体顶部进行上升，加大测量距离。

2、该光学计量的准确度提升设备，通过设置移动机构，当需要对工作板上的物体进行左右移动时，使用转动盘转动时,可以使工作板在工作块上移动，针对物品的左侧或右侧进行测量。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖面正视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型第一滚珠螺母副截取处剖面正视结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、机体；3、工作室；4、升降机构；401、电机；402、第一皮带轮；403、皮带；404、第二皮带轮；405、转动杆；406、升降槽；407、第一滚珠螺母副；408、第一丝杆；409、测试头；5、固定机构；501、第一轴承；502、固定块；503、第二轴承；504、固定架；6、移动机构；601、工作块；602、转动盘；603、第二丝杆；604、第二滚珠螺母副；605、工作板。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图示中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光学计量的准确度提升设备，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有机体2，机体2内开设有工作室3，工作室3底部设置有升降机构4，升降机构4底部设置有固定机构5，固定机构5包括有第一轴承501、固定块502、第二轴承503和固定架504，第一轴承501内圈固定连接于转动杆405底端，固定块502内圈固定连接于第一轴承501外圈，固定块502底部固定连接机体2底部左侧内壁，固定架504顶部固定连接机体2顶部内壁，可以对固定块502和固定架504进行固定，第二轴承503内圈固定连接于转动杆405顶端，固定架504底部内侧固定连接于第二轴承503外圈，机体2顶部中间设置有移动机构6，移动机构6包括有工作块601、转动盘602、第二丝杆603、第二滚珠螺母副604和工作板605，工作块601固定连接于机体2顶部中间，转动盘602转动连接于工作块601右侧中部，第二丝杆603固定连接于转动盘602左端，第二滚珠螺母副604螺纹连接于第二丝杆603，工作板605固定连接于第二滚珠螺母副604顶部，转动盘602左端贯穿工作块601右侧中部并延伸至工作块601内固定连接第二丝杆603，第二丝杆603左端转动连接工作块601左侧内壁，可以使转动盘602带动第二丝杆603转动，通过设置移动机构6，当需要对工作板605上的物体进行左右移动时，使用转动盘602转动时,可以使工作板605在工作块601上移动，针对物品的左侧或右侧进行测量。

升降机构4包括有电机401、第一皮带轮402、皮带403、第二皮带轮404、转动杆405、第一滚珠螺母副407、第一丝杆408和测试头409，电机401固定连接于工作室3底部中间，电机401有输出轴，第一皮带轮402固定连接于电机401输出轴，皮带403右端传动连接于第一皮带轮402，第二皮带轮404传动连接于皮带403左端，转动杆405固定连接于第二皮带轮404中心，转动杆405内开设有升降槽406，第一滚珠螺母副407外壁固定连接于升降槽406顶部，第一丝杆408螺纹连接于第一滚珠螺母副407中部，第一丝杆408底部设置有限位环，第一丝杆408顶部贯穿机体2顶部左侧并延伸至机体2上方固定连接测试头409底部左侧，通过设置限位环可以对第一丝杆408移动进行限制，测试头409固定连接于第一丝杆408顶部，皮带403、第二皮带轮404、转动杆405、第一滚珠螺母副407、第一丝杆408、第一轴承501、固定块502、第二轴承503和固定架504数量为两个，两个皮带403、第二皮带轮404、转动杆405、第一滚珠螺母副407、第一丝杆408、第一轴承501、固定块502、第二轴承503和固定架504对称分布在电机401左右两侧，通过设置升降机构4，打开电机401，电机401带动第一滚珠螺母副407内的第一丝杆408上升，从而使测试头409在机体2顶部进行上升，加大测量距离。

在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要测量高度大于测试头409高度时，通过打开电机401，电机401带动第一皮带轮402转动，使第一皮带轮402通过皮带403带动第二皮带轮404转动，可以使第二皮带轮404中部的转动杆405转动，使转动杆405内顶部的第一滚珠螺母副407转动，此时转动杆405底部的第一轴承501和转动杆405顶部的第二轴承503对转动杆405，进行支撑，在第一滚珠螺母副407转动时，使第一滚珠螺母副407内的第一丝杆408上升，从而使测试头409在机体2顶部进行上升，加大测量距离，当需要对工作板605上的物体进行左右移动时，使用转动盘602转动时，带动第二丝杆603转动，使第二丝杆603上的第二滚珠螺母副604在第二丝杆603上移动，从而可以使工作板605在工作块601上移动，针对物品的左侧或右侧进行测量。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种光学计量的准确度提升设备，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)内开设有工作室(3)，所述工作室(3)底部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)底部设置有固定机构(5)，所述机体(2)顶部中间设置有移动机构(6)；

所述升降机构(4)包括有电机(401)、第一皮带轮(402)、皮带(403)、第二皮带轮(404)、转动杆(405)、第一滚珠螺母副(407)、第一丝杆(408)和测试头(409)，所述电机(401)固定连接于工作室(3)底部中间，所述电机(401)有输出轴，所述第一皮带轮(402)固定连接于电机(401)输出轴，所述皮带(403)右端传动连接于第一皮带轮(402)，所述第二皮带轮(404)传动连接于皮带(403)左端，所述转动杆(405)固定连接于第二皮带轮(404)中心，所述转动杆(405)内开设有升降槽(406)，所述第一滚珠螺母副(407)外壁固定连接于升降槽(406)顶部，所述第一丝杆(408)螺纹连接于第一滚珠螺母副(407)中部，所述测试头(409)固定连接于第一丝杆(408)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种光学计量的准确度提升设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括有第一轴承(501)、固定块(502)、第二轴承(503)和固定架(504)，所述第一轴承(501)内圈固定连接于转动杆(405)底端，所述固定块(502)内圈固定连接于第一轴承(501)外圈，所述第二轴承(503)内圈固定连接于转动杆(405)顶端，所述固定架(504)底部内侧固定连接于第二轴承(503)外圈。

3.根据权利要求1所述的一种光学计量的准确度提升设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括有工作块(601)、转动盘(602)、第二丝杆(603)、第二滚珠螺母副(604)和工作板(605)，所述工作块(601)固定连接于机体(2)顶部中间，所述转动盘(602)转动连接于工作块(601)右侧中部，所述第二丝杆(603)固定连接于转动盘(602)左端，所述第二滚珠螺母副(604)螺纹连接于第二丝杆(603)，所述工作板(605)固定连接于第二滚珠螺母副(604)顶部。

4.根据权利要求2所述的一种光学计量的准确度提升设备，其特征在于：所述固定块(502)底部固定连接机体(2)底部左侧内壁，所述固定架(504)顶部固定连接机体(2)顶部内壁。

5.根据权利要求1所述的一种光学计量的准确度提升设备，其特征在于：所述第一丝杆(408)底部设置有限位环，所述第一丝杆(408)顶部贯穿机体(2)顶部左侧并延伸至机体(2)上方固定连接测试头(409)底部左侧。

6.根据权利要求2所述的一种光学计量的准确度提升设备，其特征在于：所述皮带(403)、第二皮带轮(404)、转动杆(405)、第一滚珠螺母副(407)、第一丝杆(408)、第一轴承(501)、固定块(502)、第二轴承(503)和固定架(504)数量为两个，两个所述皮带(403)、第二皮带轮(404)、转动杆(405)、第一滚珠螺母副(407)、第一丝杆(408)、第一轴承(501)、固定块(502)、第二轴承(503)和固定架(504)对称分布在电机(401)左右两侧。

7.根据权利要求3所述的一种光学计量的准确度提升设备，其特征在于：所述转动盘(602)左端贯穿工作块(601)右侧中部并延伸至工作块(601)内固定连接第二丝杆(603)，所述第二丝杆(603)左端转动连接工作块(601)左侧内壁。

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