CN219284173U - 滚子轴承滚道的尺寸测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域,且公开了滚子轴承滚道的尺寸测量装置,包括测量机构,测量机构包括测量底座以及用于测量轴承直径的测量杆,从而对轴承的直径进行测量。该滚子轴承滚道的尺寸测量装置,驱动源的输出端带动转动部件进行旋转,滑动部件在转动部件上进行滑动,此时夹持部件接近轴承并夹持在轴承的外壁上对其进行夹持,同时推板在滑槽的内部进行滑动,推板带动联动板前进,使弧形夹持板二次夹持在轴承外壁上,从而提高轴承的稳定性。

Description

滚子轴承滚道的尺寸测量装置
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为滚子轴承滚道的尺寸测量装置。
背景技术
随着国内高精度加工设备的迅速发展,越来越多的数控分度盘、立式加工中心、立式车床、磨床等高精度加工设备在设计上放弃传统轴承结构,采用精度更高,结构强度更好的交叉滚子轴承,而轴承进行安装前会通过测量装置对其大小直径进行检测,从而匹配相对应的安装需求。
在授权公告号为CN 205245931U一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置,包括测量底座,测量立柱、测量卡子、测量杆、测量表。所述的测量立柱固定在测量底座上,测量立柱中心线垂直于测量底座;测量立柱上设置上、下两个测量卡子。下测量卡子上固定测量杆,测量杆上端固定测量钢球,使钢球与测量杆为一体,钢球大小视轴承动体大小而定;下测量杆由紧固螺栓固定;上测量卡子固定测量表,测量表头末端同样固定测量钢球,而测量杆用于检测轴承,从而用于测量轴承的大小,现有的安装有测量杆的测量装置,当测量杆对轴承检测时,由于轴承为圆形,并且轴承表面光滑,当轴承被夹持检测时,容易受到自身的光滑性,造成轴承的滑动脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供滚子轴承滚道的尺寸测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
滚子轴承滚道的尺寸测量装置,包括测量机构,测量机构包括测量底座以及用于测量轴承直径的测量杆,从而对轴承的直径进行测量;
轴承稳固机构,连接在测量底座上,轴承稳固机构包括用于夹持轴承的夹持部件,可以对轴承进行夹持,从而提高轴承的稳定性;
测量底座相对设置的至少两个转动部件和驱动源,转动部件上设置有滑动部件,驱动源的输出端带动转动部件进行转动,此时滑动部件在转动部件上进行滑动,使得夹持部件贴着轴承的外壁,对轴承进行夹持,从而提高轴承的稳定性。
优选的,测量机构包括安装在测量底座上的测量架。
优选的,测量底座上开设有用于放置轴承的轴承放置槽。
优选的,轴承稳固机构包括稳定组件。
优选的,稳定组件包括用于二次夹持轴承的弧形夹持板。
优选的,弧形夹持板的一侧设置有联动板。
优选的,联动板和弧形夹持板之间设置有弹性部件。
本实用新型的有益效果是:
其一,在工作时,把轴承放进轴承放置槽的内部,移动测量杆使其贴着轴承的外壁,由于测量架的底面设置有刻度,根据测量杆移动的距离进行计算轴承的直径对应的数值,从而可以对轴承的大小进行检测。
其二,在工作时,驱动源的输出端带动转动部件进行旋转,滑动部件在转动部件上进行滑动,此时夹持部件接近轴承并夹持在轴承的外壁上对其进行夹持,同时推板在滑槽的内部进行滑动,推板带动联动板前进,使弧形夹持板二次夹持在轴承外壁上,从而提高轴承的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的通风管结构示意图;
图3为本实用新型的第一联动槽结构示意图;
图4为本实用新型的安装机构结构示意图。
图中:测量机构1,测量底座11,测量架12,测量杆13,轴承放置槽14,轴承稳固机构2,驱动源21,转动部件22,端板23,滑动部件24,夹持部件25,稳定组件26,连通槽261,弧形夹持板262,弹性部件263,联动板264,滑槽265,推板266。
具体实施方式
本装置可用于轴承尺寸测量时的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示,滚子轴承滚道的尺寸测量装置,包括测量机构1,测量机构1包括测量底座11以及用于测量轴承直径的测量杆13,从而对轴承的直径进行测量;
测量机构1包括安装在测量底座11上的测量架12;
测量底座11上开设有用于放置轴承的轴承放置槽14。
在本实施例中,在工作时,把轴承放进轴承放置槽14的内部,移动测量杆13使其贴着轴承的外壁,由于测量架12的底面设置有刻度,根据测量杆13移动的距离进行计算轴承的直径对应的数值,从而可以对轴承的大小进行检测。
如图1、图2、图3和图4所示,轴承稳固机构2,连接在测量底座11上,轴承稳固机构2包括用于夹持轴承的夹持部件25,可以对轴承进行夹持,从而提高轴承的稳定性;
测量底座11相对设置的至少两个转动部件22和驱动源21,转动部件22上设置有滑动部件24,驱动源21的输出端带动转动部件22进行转动,此时滑动部件24在转动部件22上进行滑动,使得夹持部件25贴着轴承的外壁,对轴承进行夹持,从而提高轴承的稳定性,当轴承被检测其直径时,由于轴承的整体为圆形,轴承被检测器具夹持时,受到轴承自身的光滑性容易产生滑动脱落,从而通过夹持部件25对轴承进行夹持固定,提高轴承的稳定性;
轴承稳固机构2包括稳定组件26;
稳定组件26包括用于二次夹持轴承的弧形夹持板262;
弧形夹持板262的一侧设置有联动板264;
联动板264和弧形夹持板262之间设置有弹性部件263;
测量底座11上开设有用于容纳弧形夹持板262的连通槽261,连通槽261和轴承放置槽14相连通;
夹持部件25的底部固定有推板266;
测量底座11具有用于滑动推板266的滑槽265,滑槽265和连通槽261相连通;
转动部件22上设置有螺纹;
滑动部件24具有用于螺纹连接螺纹的螺槽。
在本实施例中,驱动源21为驱动电机,弹性部件263为弹簧,在工作时,驱动源21的输出端带动转动部件22进行旋转,滑动部件24在转动部件22上进行滑动,此时夹持部件25接近轴承并夹持在轴承的外壁上对其进行夹持,同时推板266在滑槽265的内部进行滑动,推板266带动联动板264前进,使弧形夹持板262二次夹持在轴承外壁上,从而提高轴承的稳定性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,包括测量机构(1),测量机构(1)包括测量底座(11)以及用于测量轴承直径的测量杆(13),从而对轴承的直径进行测量;
轴承稳固机构(2),连接在测量底座(11)上,轴承稳固机构(2)包括用于夹持轴承的夹持部件(25),可以对轴承进行夹持,从而提高轴承的稳定性;
测量底座(11)相对设置的至少两个转动部件(22)和驱动源(21),转动部件(22)上设置有滑动部件(24),驱动源(21)的输出端带动转动部件(22)进行转动,此时滑动部件(24)在转动部件(22)上进行滑动,使得夹持部件(25)贴着轴承的外壁,对轴承进行夹持,从而提高轴承的稳定性。
2.根据权利要求1所述的滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,测量机构(1)包括安装在测量底座(11)上的测量架(12)。
3.根据权利要求1所述的滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,测量底座(11)上开设有用于放置轴承的轴承放置槽(14)。
4.根据权利要求1所述的滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,轴承稳固机构(2)包括稳定组件(26)。
5.根据权利要求1所述的滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,稳定组件(26)包括用于二次夹持轴承的弧形夹持板(262)。
6.根据权利要求5所述的滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,弧形夹持板(262)的一侧设置有联动板(264)。
7.根据权利要求6所述的滚子轴承滚道的尺寸测量装置,其特征在于,联动板(264)和弧形夹持板(262)之间设置有弹性部件(263)。
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