CN219283790U - 一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，包括：进料罐，该进料罐用于物料的送入；干燥机构，干燥机构包括若干干燥传送单元，干燥传送单元设置于进料罐的下方，且进料罐与干燥传送单元连通；该干燥传送单元由上往下依次设置，且相邻干燥传送单元端部交错设置，上下相邻的干燥传送单元运动方向相反；存料罐，存料罐的上部与干燥传送单元的出料口相连通；粉碎机，粉碎机设置于存料罐的下方，用于将干燥后的物料进行粉碎；干粉罐，干粉罐与粉碎机之间设置有真空上料机。本实用新型具有提高干燥效率，稳定产品质量，降低干燥能耗的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置。
背景技术
邻甲酸甲酯苯磺酰胺常用作医药、农药中间体，主要用于磺酰脲类除草剂的合成，是除草剂甲磺隆、嘧磺隆和胺苯磺隆的中间体。目前，甲磺隆作为高效、广谱、低毒和高选择性除草剂的中间体，已被众多生产除草剂厂家所采用。其传统的合成方法是由糖精与甲醇在少量浓硫酸催化合成的。
在化工生产中，反应后的邻/对甲苯磺酰胺合成混合液中含有水、甲醇和杂质，需要对邻甲酸甲酯苯磺酰胺混合液中的水分离出来后，才能回收邻甲酸甲酯苯磺酰胺并投入使用。
邻/对甲苯磺酰胺采用传统干燥装置热水干燥物料，去除水分和乙醇，水分潜热大，物料多，会造成干燥速率和效率低，间歇式机器操作强度大、时间长、耗能高的问题。
综上所述，为解决现有技术上的不足，本实用新型设计了一种提高干燥效率，稳定产品质量，降低干燥能耗的邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种提高干燥效率，稳定产品质量，降低干燥能耗的邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，包括：
进料罐，该进料罐用于物料的送入；
干燥机构，干燥机构包括若干干燥传送单元，干燥传送单元设置于进料罐的下方，且进料罐与干燥传送单元连通；该干燥传送单元由上往下依次设置，且相邻干燥传送单元端部交错设置，上下相邻的干燥传送单元运动方向相反；
存料罐，存料罐的上部与干燥传送单元的出料口相连通；
粉碎机，粉碎机设置于存料罐的下方，用于将干燥后的物料进行粉碎；
干粉罐，干粉罐与粉碎机之间设置有真空上料机。
作为本方案的进一步改进，干燥机构，包括由上往下依次设置的加热干燥传送单元一、加热干燥传送单元二、加热干燥传送单元三、冷却干燥传送单元四。
作为本方案的进一步改进，加热干燥传送单元一包括至少两个干燥传送单元；加热干燥传送单元二至少两个干燥传送单元；加热干燥传送单元三包括至少两个干燥传送单元；冷却干燥传送单元四包括至少一个干燥传送单元。
作为本方案的进一步改进，加热干燥传送单元一的温度＝加热干燥传送单元三的温度＞加热干燥传送单元二的温度。
作为本方案的进一步改进，干燥机构还与罗茨真空泵和液环真空泵相连。
与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，低温高效真空干燥结构实现低温干燥，有效解决邻/对甲苯磺酰胺熔点低不易干燥问题，同时提高干燥速度和蒸发强度；将带式干燥机设备运用到固体物料干燥，提高生产效率；同时太空舱的进出料设计，有效减少粉尘污染；通过设置上述温度范围以及温度梯度，能够使得物料得到有效的干燥、水分含量符合要求，不会因为温区温度太高接近物料熔点后造成物料部分熔融后板结，有效减少了设备内部结构维修频率。
附图说明
图1是本实用新型邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置的结构示意图。
图2是本实用新型干燥机构的结构示意图。
图3是本实用新型干燥传送单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图所示，
实施例1
本邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置包括：
进料罐10，该进料罐10用于物料的送入；
干燥机构20，干燥机构包括若干干燥传送单元201，干燥传送单元201设置于进料罐10的下方，且进料罐10与干燥传送单元201连通；该干燥传送单元201由上往下依次设置，且相邻干燥传送单元端部交错设置，上下相邻的干燥传送单元201运动方向相反；
存料罐31，存料罐31的上部与干燥传送单元201的出料口相连通；
粉碎机30，粉碎机30设置于存料罐31的下方，用于将干燥后的物料进行粉碎；
干粉罐33，干粉罐33与粉碎机30之间设置有真空上料机32。
现有技术，在化工生产中，反应后的邻/对甲苯磺酰胺合成混合液中含有水、甲醇和杂质，需要对邻甲酸甲酯苯磺酰胺混合液中的水分离出来后，才能回收邻甲酸甲酯苯磺酰胺并投入使用。邻/对甲苯磺酰胺采用传统干燥装置热水干燥物料，去除水分和乙醇，水分潜热大，物料多，会造成干燥速率和效率低，间歇式机器操作强度大、时间长、耗能高的问题。
为此，本实用新型设计了一种提高干燥效率，稳定产品质量，降低干燥能耗的邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置。
工作时，物料从进料罐10进入到干燥机构20进行干燥，通过交错设置的若干干燥传送单元201将物料进行分层、分段的干燥，最终将经过干燥机构20充分干燥后的物料由出料口继续传送至存料罐31，干燥后物料再通过粉碎机30的粉碎后，通过真空上料机32输送至干粉罐33中，再通过装袋，完整整个物料的干燥-粉碎-打包过程。
通过上述机构的串联设置，有效的实现了物料的干燥、提高了干燥效率，能够使得产品的质量稳定。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅仅在于：
1)干燥机构20，包括由上往下依次设置的加热干燥传送单元一21、加热干燥传送单元二22、加热干燥传送单元三23、冷却干燥传送单元四24；
2)加热干燥传送单元一包括至少两个干燥传送单元201；加热干燥传送单元二至少两个干燥传送单元201；加热干燥传送单元三包括至少两个干燥传送单元201；冷却干燥传送单元四24包括至少一个干燥传送单元201；
3)加热干燥传送单元一21的温度＝加热干燥传送单元三23的温度＞加热干燥传送单元二22的温度；
4)干燥机构20还与罗茨真空泵和液环真空泵相连。
在本实施例中，通过将干燥机构20与罗茨真空泵和液环真空泵相连，使得物料在真空的条件下被干燥。
具体原理为：
真空干燥，就是将被干燥物料处于真空条件下，对湿品原料进行加热干燥。它是利用真空泵对密封的干燥腔室进行抽气抽湿，使干燥腔室内形成真空状态，加快干燥速率。
干燥过程中，液体水分汽化有表面蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在表面蒸发时的汽化速度快得多，而水分表面蒸发可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度和压强下进行，当降低压强的时候，水的沸点也会降低。例如，在19.6kPa气压下，水的沸点即可降到60℃。真空带式干燥机就是在真空状态下，以热水为热源，通过加热板传导加热方式供给湿品物料足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在湿品物料周围形成负压状态，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。汽化的水蒸气经过冷凝器冷却后，凝结成水，脱离干燥机系统，达到液体中的溶质和水的分离目的。
在本实施例中，通过在真空条件下，液体物料连续地被布料在缓缓移动的履带上，形成薄薄的料层；履带输送物料进入加热段，使物料受热蒸发后而脱去水分，再进入冷却段，使物料降温而变脆，最后到达终端经过隔离卸料仓自动排出，得到干燥的固体产品。
在本实施例中，第一层履带电机频率18hz，第二到六层履带电机频率20hz，干燥段加温段的加热干燥传送单元一21、加热干燥传送单元二22、加热干燥传送单元三23的温度分别控制为：55℃、60℃、55℃；冷却干燥传送单元四24的温度为25℃，控制履带电机为上述频率达到最佳的干燥效果，如若履带电机频率偏高：干燥停留时间偏低，干燥后物料的水分含量检测不合格。
通过设置上述温度范围以及温度梯度，能够使得物料得到有效的干燥、水分含量符合要求，不会因为温区温度太高接近物料熔点后造成物料部分熔融后板结，本实施例中的温度梯度设置有效减少了设备内部结构维修频率。
本邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置结构设计合理，低温高效真空干燥结构实现低温干燥，有效解决邻/对甲苯磺酰胺熔点低不易干燥问题，同时提高干燥速度和蒸发强度；将带式干燥机设备运用到固体物料干燥，提高生产效率；同时太空舱的进出料设计，有效减少粉尘污染；通过设置上述温度范围以及温度梯度，能够使得物料得到有效的干燥、水分含量符合要求，不会因为温区温度太高接近物料熔点后造成物料部分熔融后板结，有效减少了设备内部结构维修频率。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，其特征在于，包括：
进料罐(10)，该进料罐(10)用于物料的送入；
干燥机构(20)，干燥机构包括若干干燥传送单元(201)，干燥传送单元(201)设置于进料罐(10)的下方，且进料罐(10)与干燥传送单元(201)连通；该干燥传送单元(201)由上往下依次设置，且相邻干燥传送单元端部交错设置，上下相邻的干燥传送单元(201)运动方向相反；
存料罐(31)，存料罐(31)的上部与干燥传送单元(201)的出料口相连通；
粉碎机(30)，粉碎机(30)设置于存料罐(31)的下方，用于将干燥后的物料进行粉碎；
干粉罐(33)，干粉罐(33)与粉碎机(30)之间设置有真空上料机(32)。
2.根据权利要求1所述的一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，其特征在于，干燥机构(20)，包括由上往下依次设置的加热干燥传送单元一(21)、加热干燥传送单元二(22)、加热干燥传送单元三(23)、冷却干燥传送单元四(24)。
3.根据权利要求2所述的一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，其特征在于，加热干燥传送单元一包括至少两个干燥传送单元(201)；加热干燥传送单元二至少两个干燥传送单元(201)；加热干燥传送单元三包括至少两个干燥传送单元(201)；冷却干燥传送单元四(24)包括至少一个干燥传送单元(201)。
4.根据权利要求1所述的一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，其特征在于，加热干燥传送单元一(21)的温度＝加热干燥传送单元三(23)的温度＞加热干燥传送单元二(22)的温度。
5.根据权利要求4所述的一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置，其特征在于，干燥机构(20)还与罗茨真空泵和液环真空泵相连。
Priority Applications (1)
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| CN202223495256.3U CN219283790U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置 |
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Publications (1)
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| CN219283790U true CN219283790U (zh) | 2023-06-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202223495256.3U Active CN219283790U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种邻/对甲苯磺酰胺连续高效干燥装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223495256.3U patent/CN219283790U/zh active Active
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