CN219283599U - 一种新风机排水连接弯头及新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新风机排水连接弯头，包括弯头本体，所述弯头本体包括回风侧接头部和通过过渡弧部与回风侧接头部焊接连接的风管接头部，所述回风侧接头部的自由端设置有回风侧连接结构，所述风管接头部相较于水平方向向上倾斜7度设置，所述过渡弧部靠近风管接头部的一侧垂直设置有排水管螺纹接头，本实用新型的优点是结构简单，安装方便，冷凝水排水顺畅，灵活了吊顶式新风机安装方式，本实用新型还提供了一种新风机。

Description

一种新风机排水连接弯头及新风机

技术领域

本实用新型属于新风机排水技术领域，尤其是涉及一种新风机排水连接弯头及新风机。

背景技术

新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，最大程度的进行室内空气置换，新风机内设置多功能净化系统，保证进入室内的空气洁净健康，目前新风机最常见的两种安装方式是壁挂式和吊顶式，壁挂式新风机结构安装简单，维护方便，但是送风面积小，而且大部分都是单向流新风，没有全热交换器，只有辅热，室内温差平衡效果较差；吊顶式新风机具有超强的空气净化功能，送风面积大，具有全热交换器，室内温差平衡效果好，但是目前吊顶式新风机安装时需要在房屋装修之前，将主机和风道隐藏在房屋吊顶上，安装时需要提前规划。

若在不具备吊顶安装条件的场合，仍要保留吊顶式新风机的优势，可将吊顶式新风机采用壁挂安装方式，但是由于吊顶式新风机内装有全热交换器，在冬天或高湿环境下易产生冷凝水，如果将吊顶式新风机垂直安装，需要保证冷凝水顺畅排水，因此亟需一种排水连接弯头及新风机，保证冷凝水顺利排出。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种结构简单、安装方便、冷凝水排水顺畅、灵活吊顶式新风机安装方式的新风机排水连接弯头。

本实用新型的目的之二是提供一种新风机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新风机排水连接弯头，包括弯头本体，所述弯头本体包括回风侧接头部和通过过渡弧部与回风侧接头部焊接连接的风管接头部，所述回风侧接头部的自由端设置有回风侧连接结构，所述风管接头部相较于水平方向向上倾斜7度设置，所述过渡弧部靠近风管接头部的一侧垂直设置有排水管螺纹接头。

进一步地，所述回风侧连接结构包括固定设置在风管接头部自由端的固定法兰，所述固定法兰上设置有环形卡槽，所述环形卡槽内设置有密封圈，围绕所述环形卡槽设置有若干个固定螺纹孔。

进一步地，所述弯头本体内部回风侧接头部和风管接头部的连接处倾斜设置有导流板。

进一步地，所述导流板与风管接头部的侧壁呈140度夹角设置。

一种新风机，包括新风机本体和新风机排水连接弯头，所述弯头本体通过固定螺纹孔螺栓固定在新风机本体的回风口上。

进一步地，所述新风机本体上对应设置有四个固定挂钩，四个所述固定挂钩包括与新风机本体螺栓固定连接的连接部和与所述连接部垂直设置的固定部，所述固定部上设置有横向U型卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型通过在新风机的回风口侧安装排水连接弯管，连接时设计回风侧接头部竖直连接在回风口上，风管接头部向上倾斜7度与回风侧接头部呈夹角连接，可方便流向风管接头部上壁的冷凝水回流，从而在排水管螺纹接头处排出；

2、本实用新型的排水连接弯头，为了防止过多的冷凝水从回风侧接头部和风管接头部的连接内拐角处流向风管接头部的上壁，在内拐角处设置了导流板，实现了内拐角处内壁的导流效果，方便冷凝水在排水管螺纹接头处排出；

3、本实用新型的新风机安装排水连接弯头后，解决了壁挂垂直安装时的排水问题，可以根据需求选择吊顶式或壁挂式的安装方式，在实现灵活安装的同时，也保留了原吊顶式新风机的全热交换器和集中供风的优势，扩大了传统集中式新风机的应用领域。

附图说明

图1是本实用新型一种新风机排水连接弯头的整体结构示意图。

图2是图1的主视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图1的右视结构示意图。

图5是图3中A-A截面的剖视结构示意图。

图6是本实用新型一种新风机排水连接弯头与新风机的连接分解结构示意图。

图中：1-弯头本体；2-回风侧接头部；3-过渡弧部；4-风管接头部；5-排水管螺纹接头；6-固定法兰；7-环形卡槽；8-密封圈；9-固定螺纹孔；10-导流板；11-新风机本体；12-回风口；13-固定挂钩；14-连接部；15-固定部；16-横向U型卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

本实用新型的目的之一是提供一种新风机的排水连接弯头，如图1-图2所示，一种新风机排水连接弯头，包括弯头本体1，所述弯头本体1包括回风侧接头部2和通过过渡弧部3与回风侧接头部2焊接连接的风管接头部4，所述回风侧接头部2的自由端设置有回风侧连接结构，所述风管接头部4相较于水平方向向上倾斜7度设置，所述过渡弧部3靠近风管接头部4的一侧垂直设置有排水管螺纹接头5。

具体地，回风侧接头部2与新风机的回风口侧相连接，风管接头部4用于连接回风管，排水管螺纹接头5与排水管螺纹连接。

本实用新型通过回风侧连接结构将排水连接弯管安装到新风机的回风口侧，连接时设计回风侧接头部2竖直连接在回风口上，风管接头部4向上倾斜7度与回风侧接头部2呈夹角连接，冷凝水在回风侧接头部2流入，一部分直接进入排水管螺纹接头5处排出，一部分经过过渡弧部3导流进入排水管，一部分会经过回风侧接头部2和风管接头部4的内拐角进入风管接头部4的上壁，通过将风管接头部4向上倾斜7度设置，可方便流向风管接头部4上壁的冷凝水回流，从而在排水管螺纹接头5处排出，若倾斜角度过小，冷凝水回流的效果差，若倾斜角度太大，当回风侧接头部2与新风机回风口连接后，再在风管接头部4连接回风管时具有限制作用，不方便安装，并且角度过大对制造工艺要求过高，导致生产成本高。

进一步地，所述回风侧连接结构包括固定设置在风管接头部4自由端的固定法兰6，所述固定法兰6上设置有环形卡槽7，所述环形卡槽7内设置有密封圈8，围绕所述环形卡槽7设置有若干个固定螺纹孔9。

具体地，弯头本体1通过固定法兰6和固定螺纹孔9螺栓固定到新风机的回风口侧，并在通过在环形卡槽7内设置密封圈8，进一步提高两者连接处的密封性能，连接结构简单，安装方便快捷。

如图3-图5所示，所述弯头本体1内部回风侧接头部2和风管接头部4的连接处倾斜设置有导流板10。

具体地，为了防止过多的冷凝水从回风侧接头部2和风管接头部4的连接内拐角处流向风管接头部4的上壁，在内拐角处设置了导流板10，实现了内拐角处内壁的导流效果，方便冷凝水在排水管螺纹接头5处排出。

进一步地，所述导流板10与风管接头部4的侧壁呈140度夹角设置，在此角度下，由导流板10截流的冷凝水经导流后大部分可直接掉落到排水口附近，导流效果明显，冷凝水更易排出。

本实用新型的目的之二是提供一种新风机，如图6所示，一种新风机，包括新风机本体11和新风机排水连接弯头，所述弯头本体1通过固定螺纹孔9螺栓固定在新风机本体11的回风口12上。

进一步地，所述新风机本体11上对应设置有四个固定挂钩13，四个所述固定挂钩13包括与新风机本体11螺栓固定连接的连接部14和与所述连接部14垂直设置的固定部15，所述固定部15上设置有横向U型卡槽16。

具体地，本实用新型中的新风机具体指的是吊顶式新风机，为了实现在不具备吊顶安装方式条件下，还能够保留吊顶式新风机的全热交换器和集中供风的优势，因此在新风机的四个角上均设置固定挂钩13，通过在固定挂钩13的固定部15上设置横向U型卡槽16，安装时，在墙上相应位置钉上螺栓，然后将横向U型卡槽16卡到螺栓上即可完成安装，安装结构简单，便于拆卸维修，同时为了解决冷凝水排水问题，在新风机的回风口12侧安装排水连接弯头，保证了冷凝水顺畅排出，用户可以根据需求选择吊顶式或壁挂式的安装方式，实现吊顶式新风机的灵活安装，扩大了传统吊顶集中式新风机的应用领域。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种新风机排水连接弯头，其特征在于：包括弯头本体，所述弯头本体包括回风侧接头部和通过过渡弧部与回风侧接头部焊接连接的风管接头部，所述回风侧接头部的自由端设置有回风侧连接结构，所述风管接头部相较于水平方向向上倾斜7度设置，所述过渡弧部靠近风管接头部的一侧垂直设置有排水管螺纹接头。

2.根据权利要求1所述的一种新风机排水连接弯头，其特征在于：所述回风侧连接结构包括固定设置在风管接头部自由端的固定法兰，所述固定法兰上设置有环形卡槽，所述环形卡槽内设置有密封圈，围绕所述环形卡槽设置有若干个固定螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种新风机排水连接弯头，其特征在于：所述弯头本体内部回风侧接头部和风管接头部的连接处倾斜设置有导流板。

4.根据权利要求3所述的一种新风机排水连接弯头，其特征在于：所述导流板与风管接头部的侧壁呈140度夹角设置。

5.一种新风机，其特征在于：包括新风机本体和权利要求1-4任意所述的新风机排水连接弯头，所述弯头本体通过固定螺纹孔螺栓固定在新风机本体的回风口上。

6.根据权利要求5所述的一种新风机，其特征在于：所述新风机本体上对应设置有四个固定挂钩，四个所述固定挂钩包括与新风机本体螺栓固定连接的连接部和与所述连接部垂直设置的固定部，所述固定部上设置有横向U型卡槽。

Images