CN219282847U - 一种设备支撑架结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于软件工程测试技术领域,尤其为一种设备支撑架结构,包括底座,所述底座的上端外侧开设有环形孔,所述环形孔内转动有环形块,所述环形块是外表面上部对称安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同连接有支撑台,所述支撑台上对称设有两组定位组件,所述底座的上端中部设有调节组件。本实用新型通过定位组件的设置,可在支撑的同时进行夹持,从而提高支撑的稳定性,避免掉落,且便于调整夹持范围,提高适用范围,调节方便,结构简单;通过调节组件的设置,便于对夹持好的设备进行角度调整,从而便于人们对设备的不同角度进行观察或检修使用,不要人员不断调整位置即可完成多角度观察或检修,增强了装置的使用效果。

Description

一种设备支撑架结构
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,具体为一种设备支撑架结构。
背景技术
设备支撑架,无疑是对设备进行支撑的装置;目前,现有技术中的设备支撑装置仅能对设备进行支撑,当支撑架受到撞击产生晃动时,设备则易滑落,这就降低了支撑架的实用性,用户体验不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种设备支撑架结构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种设备支撑架结构,包括底座,所述底座的上端外侧开设有环形孔,所述环形孔内转动有环形块,所述环形块是外表面上部对称安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同连接有支撑台,所述支撑台上对称设有两组定位组件,所述底座的上端中部设有调节组件。
进一步地,所述调节组件包括与底座转动连接的蜗轮,所述蜗轮的上端安装有连接杆,所述底座的上端安装有两个固定板,两个所述固定板之间共同转动连接有蜗杆,所述底座上安装有电机,所述电机的输出端与蜗杆相连接,所述连接杆与支撑台固定连接。
进一步地,所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
进一步地,所述定位组件包括安装在支撑台上端一侧的U形板,所述U形板内滑动有滑座,所述滑座的一端安装有操作块,所述滑座远离操作块的一端安装有定位板,所述定位板远离滑座的一端安装有橡胶垫,所述滑座的上端等距开设有一组定位孔,所述U形板的上端一侧安装有安装座,所述安装座上滑动有滑杆,所述滑杆的顶端安装有限位板,所述限位板上安装有操作环,所述滑杆的底端安装有定位板,所述定位板的上端安装有弹簧,所述弹簧与安装座相连接。
进一步地,所述弹簧设置在滑杆的外侧,所述定位板的尺寸与定位孔的内腔尺寸相匹配。
进一步地,所述底座的底端安装有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种设备支撑架结构,具备以下有益效果:
本实用新型,通过两组定位组件的设置,可在支撑的同时进行夹持,从而提高支撑的稳定性,避免掉落,且便于调整夹持范围,提高适用范围,调节方便,结构简单;通过调节组件的设置,便于对夹持好的设备进行角度调整,从而便于人们对设备的不同角度进行观察或检修使用,不要人员不断调整位置即可完成多角度观察或检修,增强了装置的使用效果,且调节自动化,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型的定位组件的结构示意图;
图4为本实用新型的安装座的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、防滑垫;3、环形孔;4、环形块;5、支撑柱;6、支撑台;7、调节组件;71、蜗轮;72、连接杆;73、固定板;74、蜗杆;75、电机;8、定位组件;80、操作环;801、定位块;802、弹簧;81、U形板;82、滑座;83、操作块;84、定位板;85、橡胶垫;86、定位孔;87、安装座;88、滑杆;89、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一个实施例提出的一种设备支撑架结构,包括底座1,底座1的上端外侧开设有环形孔3,环形孔3内转动有环形块4,环形块4的外表面上部安装有两组支撑柱5,两组支撑柱5的上端共同连接有支撑台6,支撑台6上对称设有两组定位组件8,底座1的上端中部设有调节组件7;使用时,将设备放置在支撑台6上,通过两组定位组件8的设置,可在支撑的同时进行夹持,从而提高支撑的稳定性,避免掉落,且便于调整夹持范围,提高适用范围,调节方便,结构简单;通过调节组件7的设置,便于对夹持好的设备进行角度调整,从而便于人们对设备的不同角度进行观察或检修使用,不要人员不断调整位置即可完成多角度观察或检修,增强了装置的使用效果,且调节自动化,提高了装置的使用效果。
如图2所示,在一些实施例中,调节组件7包括与底座1转动连接的蜗轮71,蜗轮71的上端安装有连接杆72,底座1的上端安装有两个固定板73,两个固定板73之间共同转动连接有蜗杆74,底座1上安装有电机75,电机75的输出端与蜗杆74相连接,连接杆72与支撑台6固定连接;使用时,通过开启电机75,带动蜗杆74转动,随之带动蜗轮71转动,带动连接杆72转动,随之带动支撑台6转动,带动支撑台6上夹持好的设备转动,此时完成了对设备的不同角度调节使用。
如图2所示,在一些实施例中,蜗轮71与蜗杆74相互啮合,便于自动化调节支撑台6的角度,操作便捷。
如图3、图4所示,在一些实施例中,定位组件8包括安装在支撑台6上端一侧的U形板81,U形板81内滑动有滑座82,滑座82的一端安装有操作块83,滑座82远离操作块83的一端安装有定位板84,定位板84远离滑座82的一端安装有橡胶垫85,滑座82的上端开设有一组定位孔86,U形板81的上端一侧安装有安装座87,安装座87上滑动有滑杆88,滑杆88的顶端安装有限位板89,限位板89上安装有操作环80,滑杆88的底端安装有定位块801,定位块801的上端安装有弹簧802,弹簧802与安装座87相连接;使用时,拉动操作环80,滑杆88上移,定位板801随着弹簧802的压缩上移,通过在U形板81内滑动滑座82,使定位板84与设备相贴合,此时即可提高定位板74对设备进行限位,提高支撑效果,此时松开操作环80,随着弹簧802的伸张,定位板801自动移动至相对应位置的定位孔86内,随着完成对定位板84的位置限位,随之完成对设备的夹持使用,通过橡胶垫85的设置,避免对设备造成磨损的问题,适用范围广。
如图3、图4所示,在一些实施例中,定位块801的尺寸与定位孔86的内腔尺寸相匹配,便于对滑座82的位置进行限位,随之完成对设备进行限位夹持。
如图1所示,在一些实施例中,底座1的底端安装有防滑垫2,增强装置的防滑效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设备支撑架结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外侧开设有环形孔(3),所述环形孔(3)内转动有环形块(4),所述环形块(4)的外表面上部安装有两组支撑柱(5),两组所述支撑柱(5)的上端共同连接有支撑台(6),所述支撑台(6)上对称设有两组定位组件(8),所述底座(1)的上端中部设有调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种设备支撑架结构,其特征在于:所述调节组件(7)包括与底座(1)转动连接的蜗轮(71),所述蜗轮(71)的上端安装有连接杆(72),所述底座(1)的上端安装有两个固定板(73),两个所述固定板(73)之间共同转动连接有蜗杆(74),所述底座(1)上安装有电机(75),所述电机(75)的输出端与蜗杆(74)相连接,所述连接杆(72)与支撑台(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种设备支撑架结构,其特征在于:所述蜗轮(71)与蜗杆(74)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种设备支撑架结构,其特征在于:所述定位组件(8)包括安装在支撑台(6)上端一侧的U形板(81),所述U形板(81)内滑动有滑座(82),所述滑座(82)的一端安装有操作块(83),所述滑座(82)远离操作块(83)的一端安装有定位板(84),所述定位板(84)远离滑座(82)的一端安装有橡胶垫(85),所述滑座(82)的上端开设有一组定位孔(86),所述U形板(81)的上端一侧安装有安装座(87),所述安装座(87)上滑动有滑杆(88),所述滑杆(88)的顶端安装有限位板(89),所述限位板(89)上安装有操作环(80),所述滑杆(88)的底端安装有定位块(801),所述定位块(801)的上端安装有弹簧(802),所述弹簧(802)与安装座(87)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种设备支撑架结构,其特征在于:所述定位块(801)的尺寸与定位孔(86)的内腔尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种设备支撑架结构,其特征在于:所述底座(1)的底端安装有防滑垫(2)。
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