CN219282678U - 一种密封性强的管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性强的管材，包括管体A和管体B，所述管体A和所述管体B的连接处设置有密封组件，所述密封组件包括等距离设置于所述管体A端部内壁的气囊环，所述管体A的端部内壁开设有供所述气囊环安装的安装环槽A，所述安装环槽A的开口处安装有波纹板；本实用新型通过设计的密封组件，便于提高管体A与管体B安装连接时的密封性，使得一些气体或者液体通过管材进行输送时不易发生泄漏的情况，提高了管材使用时的密封效果，实用性高；本实用新型通过设计的功能组件，便于操作人员查看管材在进行铺设施工的过程中是否发生破损，以便于工人及时的进行补救的操作，实用效果较好，便于延长管材的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种密封性强的管材。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管材包括PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管、软管、异径管和水管等,现有的管材在使用时，管材之间进行安装连接时的密封性不够高，一些用于对气体或者液体进行输送的管道，管道之间连接的密封性不高容易造成泄漏的情况，可能会存在一定的安全隐患，实用效果不够好，具有一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性强的管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的管材，包括管体A和管体B，所述管体A和所述管体B的连接处设置有密封组件。
所述密封组件包括等距离设置于所述管体A端部内壁的气囊环，所述管体A的端部内壁开设有供所述气囊环安装的安装环槽A，所述安装环槽A的开口处安装有波纹板，所述安装环槽A的开口处内壁对称开设有供所述波纹板端部卡合的限位卡槽，所述管体B的端部内壁开设有密封卡槽，所述波纹板的一侧表面与所述密封卡槽的内部表面紧密贴合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述管体B的端部外侧表面的等距离开设有安装环槽B，所述安装环槽B的内部粘合连接有海绵条。
作为本技术方案的进一步优选的，所述管体B端部外侧表面的所述安装环槽B与所述管体A端部内壁的所述安装环槽A呈错位状设置，所述安装环槽A与所述安装环槽B的数量相同。
作为本技术方案的进一步优选的，所述海绵条的厚度大于所述安装环槽B的内壁深度，所述海绵条的表面与所述管体A的端部内壁挤压贴合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述管体A的内部设置有功能组件，所述功能组件包括柔性内衬板，所述管体A的内壁开设有供所述柔性内衬板安装的壁槽，所述柔性内衬板的一侧表面与所述壁槽的内壁无缝贴合，所述柔性内衬板的一侧表面等高度开设有条形槽，所述条形槽与所述壁槽的内壁之间形成空腔，所述管体A的外侧表面等高度开设有注液口，所述注液口与所述条形槽相通，所述注液口的开口处安装有密封塞。
作为本技术方案的进一步优选的，所述注液口的内部一端固定有橡胶挡片，所述橡胶挡片的表面开设有十字槽。
本实用新型提供了一种密封性强的管材，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的密封组件，便于提高管体A与管体B安装连接时的密封性，使得一些气体或者液体通过管材进行输送时不易发生泄漏的情况，提高了管材使用时的密封效果，实用性高。
2、本实用新型通过设计的功能组件，便于操作人员查看管材在进行铺设施工的过程中是否发生破损，以便于工人及时的进行补救的操作，实用效果较好，便于延长管材的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中密封组件和功能组件的安装结构示意图；
图3为图2中A区域的放大示意图；
图4为图2中B区域的放大示意图；
图5为本实用新型中橡胶挡片的结构示意图；
图中：1、管体A；2、管体B；3、柔性内衬板；4、条形槽；5、壁槽；6、气囊环；7、安装环槽A；8、波纹板；9、密封卡槽；10、限位卡槽；11、安装环槽B；12、海绵条；13、注液口；14、橡胶挡片；15、密封塞；16、十字槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种密封性强的管材，包括管体A1和管体B2，管体A1和管体B2的连接处设置有密封组件，密封组件包括等距离设置于管体A1端部内壁的气囊环6，管体A1的端部内壁开设有供气囊环6安装的安装环槽A7，安装环槽A7的开口处安装有波纹板8，安装环槽A7的开口处内壁对称开设有供波纹板8端部卡合的限位卡槽10，管体B2的端部内壁开设有密封卡槽9，波纹板8的一侧表面与密封卡槽9的内部表面紧密贴合，便于提高了管体A1与管体B2安装连接时的密封性，避免管道在对气体或者液体进行输送时发生泄漏的情况，实用性较好。
如图3所示，管体B2的端部外侧表面的等距离开设有安装环槽B11，安装环槽B11的内部粘合连接有海绵条12，海绵条12的厚度大于安装环槽B11的内壁深度，海绵条12的表面与管体A1的端部内壁挤压贴合，管体B2端部外侧表面的安装环槽B11与管体A1端部内壁的安装环槽A7呈错位状设置，安装环槽A7与安装环槽B11的数量相同，便于进一步提高管体A1与管体B2连接时的密封性，实用效果较好。
如图2、图4和图5所示，管体A1的内部设置有功能组件，功能组件包括柔性内衬板3，管体A1的内壁开设有供柔性内衬板3安装的壁槽5，柔性内衬板3的一侧表面与壁槽5的内壁无缝贴合，柔性内衬板3的一侧表面等高度开设有条形槽4，条形槽4与壁槽5的内壁之间形成空腔，空腔内部注入有色液体，管体A1的外侧表面等高度开设有注液口13，注液口13与条形槽4相通，注液口13进入条形槽4的内部，注液口13的开口处安装有密封塞15，密封塞15卡合至注液口13的开口处进行密封，便于工人及时发现管材在进行铺设施工的过程中是否发生破损，并可以快速进行补救的操作，实用性高。
如图4和图5所示，注液口13的内部一端固定有橡胶挡片14，橡胶挡片14的表面开设有十字槽16，便于避免条形槽4内部的有色液体在注入时发生泄漏，防护效果好。
本实用新型提供一种密封性强的管材，具体工作原理如下：本实用新型在将管体A1与管体B2进行连接时，首先推动管体B2的一端向管体A1的一端内部卡合，此时安装环槽B11内部的海绵条12会与管体A1的一端内壁挤压贴合，与此同时管体B2的端部会对波纹板8造成挤压，使得波纹板8的端部在限位卡槽10的内部移动，与此同时波纹板8会向安装环槽A7的内部移动，并对气囊环6造成挤压，使得气囊环6产生轻微的形变，并产生一定的反弹力，直至管体A1与管体B2的端部限位卡合时，气囊环6产生的反弹力会作用于波纹板8，使得波纹板8的一侧表面与密封卡槽9的内部表面紧密贴合，并且海绵条12的表面会与管体A1的内壁紧密贴合，从而使得管体A1与管体B2连接处的密封性提高了，避免气体或者液体在管道内部输送时发生泄漏的情况，实用性较好；本实用新型在前期安装功能组件时，首先推动柔性内衬板3向管体A1的内部移动，使得柔性内衬板3发生弯折，并将柔性内衬板3卡合至壁槽5的内部，使得柔性内衬板3的一侧表面与壁槽5的内壁无缝贴合，此时柔性内衬板3一侧表面的条形槽4会与壁槽5的内壁之间形成空腔，接着再实用注射器向条形槽4内部注入有色液体，此时注射器可以通过注液口13向条形槽4的内部注入，注射器的端部会对橡胶挡片14表面的十字槽16造成挤压，使得十字槽16发生扩张，接着有色液体会被注入条形槽4的内部，随后将注射器拔出，并将密封塞15卡合至注液口13的内部即可，使得注液口13的开口处完成密封，在后期管材进行铺设时，若管材被机器挖破，此时条形槽4内部的有色液体则会流出，工人可以根据液体的位置及时发现破损处并进行不就工作，操作起来方便快捷，实用效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封性强的管材，包括管体A(1)和管体B(2)，其特征在于：所述管体A(1)和所述管体B(2)的连接处设置有密封组件；
所述密封组件包括等距离设置于所述管体A(1)端部内壁的气囊环(6)，所述管体A(1)的端部内壁开设有供所述气囊环(6)安装的安装环槽A(7)，所述安装环槽A(7)的开口处安装有波纹板(8)，所述安装环槽A(7)的开口处内壁对称开设有供所述波纹板(8)端部卡合的限位卡槽(10)，所述管体B(2)的端部内壁开设有密封卡槽(9)，所述波纹板(8)的一侧表面与所述密封卡槽(9)的内部表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种密封性强的管材，其特征在于：所述管体B(2)的端部外侧表面等距离开设有安装环槽B(11)，所述安装环槽B(11)的内部粘合连接有海绵条(12)。
3.根据权利要求2所述的一种密封性强的管材，其特征在于：所述管体B(2)端部外侧表面的所述安装环槽B(11)与所述管体A(1)端部内壁的所述安装环槽A(7)呈错位状设置，所述安装环槽A(7)与所述安装环槽B(11)的数量相同。
4.根据权利要求2所述的一种密封性强的管材，其特征在于：所述海绵条(12)的厚度大于所述安装环槽B(11)的内壁深度，所述海绵条(12)的表面与所述管体A(1)的端部内壁挤压贴合。
5.根据权利要求1所述的一种密封性强的管材，其特征在于：所述管体A(1)的内部设置有功能组件，所述功能组件包括柔性内衬板(3)，所述管体A(1)的内壁开设有供所述柔性内衬板(3)安装的壁槽(5)，所述柔性内衬板(3)的一侧表面与所述壁槽(5)的内壁无缝贴合，所述柔性内衬板(3)的一侧表面等高度开设有条形槽(4)，所述条形槽(4)与所述壁槽(5)的内壁之间形成空腔，所述管体A(1)的外侧表面等高度开设有注液口(13)，所述注液口(13)与所述条形槽(4)相通，所述注液口(13)的开口处安装有密封塞(15)。
6.根据权利要求5所述的一种密封性强的管材，其特征在于：所述注液口(13)的内部一端固定有橡胶挡片(14)，所述橡胶挡片(14)的表面开设有十字槽(16)。
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