CN219281712U - 一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，包括打捞颈；还包括缓冲装置本体，所述缓冲装置本体包括从上至下通过连接件连接的第一工作筒及第二工作筒；第一工作筒包括连接的第一上筒及第一下筒；第二工作筒包括连接的第二上筒及第二下筒；第一上筒填充有第一橡胶球层，第一下筒填充有第一活塞；第二上筒填充有第二活塞，第二下筒填充有第二橡胶球层。第一活塞与第一下筒内壁、第二活塞与第二上筒内壁之间均设有毛刷。本实用新型打捞颈带动第一工作筒和第一活塞下移至接触到连接件，依次带动第二活塞向下运动，这时它们相对于井下缓冲装置缓慢下移，这样间接的使井下缓冲装置起到缓冲减震的作用。

Description

一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及油气田采气技术领域，特别是涉及一种天然气气井的排水采气工具，具体地说，是一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置。

背景技术

随着气田的不断开发，大部分气井进入生产中后期阶段。由于在低压、低产条件下生产，气井不能满足最小临界携液流量的要求，井底能量不足以将气层产出的液体携带至地面，则会在井底和井筒中聚集形成积液，积液会增加井底回压，从而降低气井产能。如果这种情况不断持续，井筒中聚集的液柱最终会将气井淹死，导致气井停产，造成巨大的经济损失。

排水采气是解决气井积液的有效方法，也是气田生产中常见的采气工艺，在众多排水采气措施中，柱塞气举排水采气技术凭借其自动化程度高、易操作、安全环保、节能等优势脱颖而出，是目前国内外用的比较多的排水采气技术之一。柱塞气举是一种排水采气技术，也是间歇气举的一种特殊形式，它是充分利用气井自身能量推动柱塞在油管内往复运动，实现周期性举液，其中井下缓冲装置在柱塞气举排水采气技术的整套装置中起着关键性作用，井下缓冲装置可以限制柱塞下落的位置，会对柱塞、卡定器和油管等起到缓冲减震的作用。

发明内容

本实用新型旨在针对上述问题，提出一种能打捞，结构简单，易实现，可伸缩，对柱塞、卡定器和油管等起到缓冲减震作用的井下缓冲装置。

本实用新型的技术方案在于：

一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，包括打捞颈；还包括缓冲装置本体，所述缓冲装置本体包括从上至下通过连接件连接的第一工作筒及第二工作筒；第一工作筒包括连接的第一上筒及第一下筒；第二工作筒包括连接的第二上筒及第二下筒；打捞颈连接至第一上筒的顶端；其中，第一上筒填充有第一橡胶球层，第一下筒填充有第一活塞，第一橡胶球层的厚度小于第一上筒的高度，第一活塞的厚度小于第一下筒的高度；第二上筒填充有第二活塞，第二下筒填充有第二橡胶球层；第二活塞的厚度小于第二上筒的高度，第二橡胶球层的厚度与第二下筒的高度相等。

优选地，所述连接件为连接杆。

所述第一活塞的下端、第二活塞的顶端与连接杆之间均通过螺纹连接；第一活塞的下端设有内螺纹，连接杆的顶端设有外螺纹，连接杆的底端设有外螺纹，第二活塞的顶端设有内螺纹。

或者优选地，所述连接件为剪叉式伸缩结构，包括依次通过螺栓连接的剪叉框，位于首位的剪叉框的顶端连接至第一活塞的底端，位于末位的剪叉框的底端连接至第二活塞的顶端。

所述第一活塞的底端、第二活塞的顶端与剪叉式伸缩结构之间均通过螺栓连接。

更优选地，所述第一活塞与第一下筒内壁、第二活塞与第二上筒内壁之间均设有毛刷；第一活塞与第一下筒内壁之间设有第一毛刷，第二活塞与第二上筒内壁设有第二毛刷。

所述打捞颈与第一上筒的顶端通过螺纹连接，打捞颈的下端设有内螺纹，第一上筒的顶端设有与内螺纹匹配的外螺纹。

所述第一上筒与第一下筒、第二上筒与第二下筒之间均通过螺纹连接；第一上筒下端设有内螺纹，第一下筒上端设有外螺纹；第二上筒下端设有内螺纹，第二下筒上端设有外螺纹。

本实用新型的技术效果在于：

（1）当柱塞下落至本实用新型时，打捞颈带动第一工作筒下移，至接触到第一橡胶球层，第一橡胶球层被压缩，第一橡胶球层有弹性，被压缩的第一橡胶球层会给下落的柱塞一个向上的缓冲力，这样会对柱塞、卡定器、油管等起到缓冲减震的作用；

同时，打捞颈带动第一工作筒和第一活塞下移，至接触到连接件，连接件带动第二活塞向下运动，至接触到第二橡胶球层，第二橡胶球层被压缩，第二橡胶球层有弹性，被压缩的第二橡胶球层同样会给下落的柱塞一个向上的缓冲力，这样也会对柱塞、卡定器、油管等起到缓冲减震的作用；

（2）本实用新型第一活塞与第一下筒内壁、第二活塞与第二上筒内壁之间均设有毛刷，毛刷增加了第一活塞与第一下筒、第二活塞与第二上筒之间的摩擦，间接使井下缓冲装置起到缓冲减震作用；

（3）本实用新型设有打捞颈，便于打捞。

附图说明

图1为本实用新型实施例2的结构示意图。

图2为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标记：1、打捞颈；2、第一橡胶球层；3、第一工作筒；4、第一上筒；5、第一下筒；6、第一毛刷；7、连接杆；8、第二工作筒；9、第二上筒；10、第二下筒；11、第二毛刷；12、第二橡胶球层；13、第一活塞；14、第二活塞；15、剪叉框；16、螺栓。

具体实施方式

实施例1

一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，包括打捞颈1；其特征在于：还包括缓冲装置本体，所述缓冲装置本体包括从上至下通过连接件连接的第一工作筒3及第二工作筒8；第一工作筒3包括连接的第一上筒4及第一下筒5；第二工作筒8包括连接的第二上筒9及第二下筒10；打捞颈1连接至第一上筒4的顶端；其中，第一上筒4填充有第一橡胶球层2，第一下筒5填充有第一活塞13，第一橡胶球层2的厚度小于第一上筒4的高度，第一活塞13的厚度小于第一下筒5的高度；第二上筒9填充有第二活塞14，第二下筒10填充有第二橡胶球层12；第二活塞14的厚度小于第二上筒9的高度，第二橡胶球层12的厚度与第二下筒10的高度相等。

本实施例的具体实施过程为：

（1）投放工艺

关井状态下，通过钢丝将本实用新型投放至井下；

（2）打捞工艺

关井状态下，同样，通过钢丝完成对本实用新型的打捞；

（3）工作原理

当柱塞下落撞击本实用新型时；

打捞颈1带动第一工作筒3下移，至接触到第一橡胶球层2，第一橡胶球层2被压缩，第一橡胶球层2有弹性，被压缩的第一橡胶球层2会给下落的柱塞一个向上的缓冲力，从而缓冲了柱塞下落时对缓冲装置本体、卡定器、油管等的冲击，同时被压缩的第一橡胶球层2还会给第一活塞13向下的一个力，使第一活塞13向下运动，第一活塞13下移时通过连接件带动第二活塞14下移，至接触到第二橡胶球层12时，第二橡胶球层12被压缩，第二橡胶球层12有弹性，同样被压缩的第二橡胶球层12会给下落的柱塞一个向上的缓冲力，从而又进一步缓冲了柱塞下落时对缓冲装置本体、卡定器、油管等的冲击。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括：

所述连接件为连接杆7；

所述第一活塞13的下端、第二活塞14的顶端与连接杆7之间均通过螺纹连接；第一活塞13的下端设有内螺纹，连接杆7的顶端设有外螺纹，连接杆7的底端设有外螺纹，第二活塞14的顶端设有内螺纹。

实施例3

在实施例1的基础上，还包括：

所述连接件为剪叉式伸缩结构，包括依次通过螺栓16连接的剪叉框15，位于首位的剪叉框15的顶端连接至第一活塞13的底端，位于末位的剪叉框15的底端连接至第二活塞14的顶端；所述第一活塞13的底端、第二活塞14的顶端与剪叉式伸缩结构之间均通过螺栓16连接。打捞颈1带动第一工作筒3和第一活塞13下移至接触到剪叉式伸缩结构，在外力作用下剪叉式伸缩结构随着螺栓16旋转，致使剪叉式伸缩结构收缩，同时带动第二活塞14向下运动，这时它们相对于井下缓冲装置缓慢下移，这样间接的使井下缓冲装置起到缓冲减震的作用。

实施例4

在实施例2或实施例3的基础上，还包括：

所述第一活塞13与第一下筒5内壁、第二活塞14与第二上筒9内壁之间均设有毛刷；第一活塞13与第一下筒5内壁之间设有第一毛刷6，第二活塞14与第二上筒9内壁设有第二毛刷11。毛刷增加了第一活塞13与第一下筒5、第二活塞14与第二上筒9之间的摩擦，间接起到缓冲减震作用。

所述打捞颈1与第一上筒4的顶端通过螺纹连接，打捞颈1的下端设有内螺纹，第一上筒4的顶端设有与内螺纹匹配的外螺纹。

所述第一上筒4与第一下筒5、第二上筒9与第二下筒10之间均通过螺纹连接；第一上筒4下端设有内螺纹，第一下筒5上端设有外螺纹；第二上筒9下端设有内螺纹，第二下筒10上端设有外螺纹。

Claims (8)

1.一种用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，包括打捞颈(1)；其特征在于：还包括缓冲装置本体，所述缓冲装置本体包括从上至下通过连接件连接的第一工作筒(3)及第二工作筒(8)；第一工作筒(3)包括连接的第一上筒(4)及第一下筒(5)；第二工作筒(8)包括连接的第二上筒(9)及第二下筒(10)；打捞颈(1)连接至第一上筒(4)的顶端；其中，第一上筒(4)填充有第一橡胶球层(2)，第一下筒(5)填充有第一活塞(13)，第一橡胶球层(2)的厚度小于第一上筒(4)的高度，第一活塞(13)的厚度小于第一下筒(5)的高度；第二上筒(9)填充有第二活塞(14)，第二下筒(10)填充有第二橡胶球层(12)；第二活塞(14)的厚度小于第二上筒(9)的高度，第二橡胶球层(12)的厚度与第二下筒(10)的高度相等。

2.根据权利要求1所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述连接件为连接杆(7)。

3.根据权利要求2所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述第一活塞(13)的下端、第二活塞(14)的顶端与连接杆(7)之间均通过螺纹连接；第一活塞(13)的下端设有内螺纹，连接杆(7)的顶端设有外螺纹，连接杆(7)的底端设有外螺纹，第二活塞(14)的顶端设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述连接件为剪叉式伸缩结构，包括依次通过螺栓(16)连接的剪叉框(15)，位于首位的剪叉框(15)的顶端连接至第一活塞(13)的底端，位于末位的剪叉框(15)的底端连接至第二活塞(14)的顶端。

5.根据权利要求4所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述第一活塞(13)的底端、第二活塞(14)的顶端与剪叉式伸缩结构之间均通过螺栓(16)连接。

6.根据权利要求3或5所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述第一活塞(13)与第一下筒(5)内壁、第二活塞(14)与第二上筒(9)内壁之间均设有毛刷；第一活塞(13)与第一下筒(5)内壁之间设有第一毛刷(6)，第二活塞(14)与第二上筒(9)内壁设有第二毛刷(11)。

7.根据权利要求6所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述打捞颈(1)与第一上筒(4)的顶端通过螺纹连接，打捞颈(1)的下端设有内螺纹，第一上筒(4)的顶端设有与内螺纹匹配的外螺纹。

8.根据权利要求7所述用于柱塞气举排水采气的井下缓冲装置，其特征在于：所述第一上筒(4)与第一下筒(5)、第二上筒(9)与第二下筒(10)之间均通过螺纹连接；第一上筒(4)下端设有内螺纹，第一下筒(5)上端设有外螺纹；第二上筒(9)下端设有内螺纹，第二下筒(10)上端设有外螺纹。

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