CN219281400U - 一种设有固定基座的钢结构铁塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢塔技术领域,具体为一种设有固定基座的钢结构铁塔,包括钢结构铁塔本体。本实用新型中,通过设置的第一稳固外框、第二稳固外框和活动板等使得当需要对固定基座进行稳固的操作时,钢结构铁塔本体底部的三角区域对应设置有固定基座,在将之安装后,分别将第一稳固外框和第二稳固外框包围在固定基座的外部,由于活动板活动安装在活动槽的内部,在第一弹簧弹力的带动下,将稳定块插设在稳定槽的内部,使得第一弧形块卡接在稳定块底部槽内,对之进行定位,以此对固定基座进行稳固的操作,将不同位置所设的基座进行连接的同时,可进一步地提高基座与安装区域之间的稳固性,来确保装置整体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢塔技术领域,具体为一种设有固定基座的钢结构铁塔。
背景技术
铁塔的种类较多,可按照其的材质分为角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔等,其中钢结构的铁塔,是用于移动/联通/交通卫星定位系统等通讯部门,还包括有通讯基站、机场、油库和各类基站的直击雷保护以及建筑物楼顶等重要场所,在现代通讯及广播电视信号发射塔工程建设当中尤为重要的存在。
当前设有固定基座的钢结构铁塔,一般其底部带有的固定基座,便有将整体结构安装在平面等对应的区域,提供了较大的便利,但钢结构的铁塔为竖立的,其底部的三角区域对应设置有固定基座,但将整体安装后,其外部并未设置有其他的稳固组件,不能将基座整体结构进行连接的同时,以进一步地提高基座与安装区域之间的稳固性,以来确保装置整体的使用效果,因此亟需设计一种设有固定基座的钢结构铁塔来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有固定基座的钢结构铁塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种设有固定基座的钢结构铁塔,包括钢结构铁塔本体,所述钢结构铁塔本体底部设置有固定基座,所述钢结构铁塔本体和固定基座的外部设置有稳定机构;
所述稳定机构包括第一稳固外框和第二稳固外框,所述第一稳固外框和第二稳固外框分别设置在钢结构铁塔本体和固定基座外部相对应的位置,所述第一稳固外框和第二稳固外框之间设置有拆装机构,所述第一稳固外框和第二稳固外框顶端的内部皆开设有多组相对应的活动槽,所述活动槽的内部活动安装有活动板,所述活动板与活动槽之间设置有第一弹簧,两组所述活动板之间水平安装有压板,且压板设置在相对应的固定基座上端,所述压板上表面安装有把手,所述压板底部安装有稳定块,所述固定基座顶部的一侧开设有稳定槽,且稳定块的另一端插设在稳定槽的内部,所述稳定槽内壁的底部安装有第一弧形块,且第一弧形块的另一端插设在稳定块上设置相对应的槽内,所述第一稳固外框的底部设置有加固组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加固组件包括底板,所述底板设置在第一稳固外框的底部,所述底板底端均匀分布设置有多组卡插齿,所述底板上表面胶粘有防护层,且防护层的另一端与第一稳固外框底部处于相互贴合的状态,所述底板内部两侧皆通过加固卡齿螺纹连接在第一稳固外框底部设置相匹配的槽内,所述底板与第一稳固外框之间设置有预安组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述预安组件包括第二弧形块,所述第二弧形块分别安装在底板顶部的两侧处,所述第一稳固外框底部开设有多组弧形槽,且第二弧形块的另一端插设在对应的弧形槽内部,所述第二弧形块的两侧皆胶粘有弹性件,且弹性件的另一端卡接在第一稳固外框内部设置相对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二弧形块插设端的人拐角处为弧形设计,所述弹性件为半弧形设计。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形槽内壁的顶部安装有插块,且插块的另一端卡接在第二弧形块上设置对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述稳定槽内壁的底端均匀分布胶粘有多组凸块,且凸块的另一端与稳定块的插设端处于相互挤压的状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拆装机构包括装配板,所述装配板分别安装在第二稳固外框靠近第一稳固外框一端两侧所设置相对应的槽内,所述装配板一端安装有内卡板,且装配板和内卡板的另一端皆卡接在第一稳固外框上设置相对应的槽内,所述装配板一侧上端的拐角处安装有固定块,所述第一稳固外框顶部开设有多组内设槽,所述内设槽的内部活动安装有活动杆,所述活动杆与内设槽之间设置有第二弹簧,所述活动杆安装有限位板,所述限位板底部安装有卡插杆,所述内卡板内部开设有插槽,且固定块的另一端贯穿于固定块插设在相对应的插槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第一稳固外框、第二稳固外框和活动板等使得当需要对固定基座进行稳固的操作时,钢结构铁塔本体底部的三角区域对应设置有固定基座,在将之安装后,分别将第一稳固外框和第二稳固外框包围在固定基座的外部,由于活动板活动安装在活动槽的内部,在第一弹簧弹力的带动下,将稳定块插设在稳定槽的内部,使得第一弧形块卡接在稳定块底部槽内,对之进行定位,以此对固定基座进行稳固的操作,将不同位置所设的基座进行连接的同时,可进一步地提高基座与安装区域之间的稳固性,来确保装置整体的使用效果。
2、通过设置的限位板、内设槽和卡插杆等使得当在需要将第一稳固外框和第二稳固外框之间进行分离时,通过上移限位板,其中限位板与活动杆为固定式连接,活动杆的另一端活动安装在内设槽的内部,此时在力的作用下,可对第二弹簧拉伸,将卡插杆抽离出插槽内部的锁定,使得内卡板处于可活动的状态,其中内卡板安装在装配板上,装配板安装在第二稳固外框上,接着向远离第一稳固外框的一端抽动第二稳固外框整体的结构,以将内卡板和活动杆抽离出第一稳固外框对应槽内,即可将两组之间进行分离的操作,便于拆装操作的同时,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构整体示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构整体示意图;
图3为本实用新型的俯视结构整体示意图;
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的正视剖面结构整体示意图;
图6为本实用新型的侧视剖面结构整体示意图;
图7为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图8为本实用新型图4中B处的放大结构示意图;
图9为本实用新型图5中C处的放大结构示意图。
图中:1、钢结构铁塔本体;2、固定基座;3、第一稳固外框;301、第二稳固外框;302、活动槽;303、活动板;304、第一弹簧;305、压板;306、把手;307、稳定块;308、稳定槽;309、第一弧形块;310、凸块;4、装配板;402、内卡板;403、内设槽;404、活动杆;405、第二弹簧;406、限位板;407、固定块;408、卡插杆;409、插槽;5、底板;501、加固卡齿;502、第二弧形块;503、弧形槽;504、插块;505、弹性件;506、防护层;507、卡插齿。
具体实施方式
请参阅图1~9,本实用新型实施例中,一种设有固定基座的钢结构铁塔。
在图1、图2、图3、图5、图6和图7中:一种设有固定基座的钢结构铁塔,包括钢结构铁塔本体1,钢结构铁塔本体1底部设置有固定基座2,钢结构铁塔本体1和固定基座2的外部设置有稳定机构;稳定机构包括第一稳固外框3和第二稳固外框301,第一稳固外框3和第二稳固外框301分别设置在钢结构铁塔本体1和固定基座2外部相对应的位置,第一稳固外框3和第二稳固外框301之间设置有拆装机构,第一稳固外框3和第二稳固外框301顶端的内部皆开设有多组相对应的活动槽302,活动槽302的内部活动安装有活动板303,活动板303与活动槽302之间设置有第一弹簧304,两组活动板303之间水平安装有压板305,且压板305设置在相对应的固定基座2上端,压板305上表面安装有把手306,压板305底部安装有稳定块307,固定基座2顶部的一侧开设有稳定槽308,且稳定块307的另一端插设在稳定槽308的内部,稳定槽308内壁的底部安装有第一弧形块309,且第一弧形块309的另一端插设在稳定块307上设置相对应的槽内,第一稳固外框3的底部设置有加固组件;钢结构铁塔本体1底部的三角区域对应设置有固定基座2,在将之安装后,分别将第一稳固外框3和第二稳固外框301包围在固定基座2的外部,由于活动板303活动安装在活动槽302的内部,其中活动板303与压板305为一体式结构设计,则在第一弹簧304弹力的带动下,将稳定块307插设在稳定槽308的内部,使得第一弧形块309卡接在稳定块307底部槽内,对之进行定位,以此对固定基座2进行稳固的操作,将不同位置所设的基座进行连接的同时,可进一步的提高基座与安装区域之间的稳固性,来确保装置整体的使用效果
在图2、图5和图9中:加固组件包括底板5,底板5设置在第一稳固外框3的底部,底板5底端均匀分布设置有多组卡插齿507,底板5上表面胶粘有防护层506,且防护层506的另一端与第一稳固外框3底部处于相互贴合的状态,底板5内部两侧皆通过加固卡齿501螺纹连接在第一稳固外框3底部设置相匹配的槽内,底板5与第一稳固外框3之间设置有预安组件;预安组件包括第二弧形块502,第二弧形块502分别安装在底板5顶部的两侧处,第一稳固外框3底部开设有多组弧形槽503,且第二弧形块502的另一端插设在对应的弧形槽503内部,第二弧形块502的两侧皆胶粘有弹性件505,且弹性件505的另一端卡接在第一稳固外框3内部设置相对应的槽内;第二弧形块502插设端的人拐角处为弧形设计,弹性件505为半弧形设计;弧形槽503内壁的顶部安装有插块504,且插块504的另一端卡接在第二弧形块502上设置对应的槽内;稳定槽308内壁的底端均匀分布胶粘有多组凸块310,且凸块310的另一端与稳定块307的插设端处于相互挤压的状态;在将第一稳固外框3安装后,此时所设的加固组件由底板5通过加固卡齿501安装在第一稳固外框3底部操作,接着底板5底部所设的卡插齿507可插设在周围平面所设的土壤内部,以进一步地对安装时的第一稳固外框3进行加固的操作,防护层506为橡胶的材质设计,在将底板5安装时,可避免与第一稳固外框3底部产生磨损;在将底板5安装时,首先带动第二弧形块502插设在对应的弧形槽503内部,其中弹性件505具有一定得我弹性,使之与第一稳固外框3槽内相互挤压,以完成对底板5整体的预安装操作,接着便于安装加固卡齿501,不易产生错位;在将第二弧形块502安装时,带动插块504卡接在第二弧形块502槽内,以对第二弧形块502进行定位,提高连接时的稳固性
在图4、图7和图8中:拆装机构包括装配板4,装配板4分别安装在第二稳固外框301靠近第一稳固外框3一端两侧所设置相对应的槽内,装配板4一端安装有内卡板402,且装配板4和内卡板402的另一端皆卡接在第一稳固外框3上设置相对应的槽内,装配板4一侧上端的拐角处安装有固定块407,第一稳固外框3顶部开设有多组内设槽403,内设槽403的内部活动安装有活动杆404,活动杆404与内设槽403之间设置有第二弹簧405,活动杆404安装有限位板406,限位板406底部安装有卡插杆408,内卡板402内部开设有插槽409,且固定块407的另一端贯穿于固定块407插设在相对应的插槽409内部;当上移限位板406,其中限位板406与活动杆404为固定式连接,活动杆404的另一端活动安装在内设槽403的内部,此时在力的作用下,可对第二弹簧405拉伸,将卡插杆408抽离出插槽409内部的锁定,使得内卡板402处于可活动的状态,其中内卡板402安装在装配板4上,装配板4安装在第二稳固外框301上,接着向远离第一稳固外框3的一端抽动第二稳固外框301整体的结构,以将内卡板402和活动杆404抽离出第一稳固外框3对应槽内,即可将两组之间进行分离的操作,便于拆装操作的同时,提高安装效率
本实用新型的工作原理是:当前设有固定基座的钢结构铁塔,一般其底部带有的固定基座2,便有将钢结构铁塔本体1整体结构安装在平面等对应的区域,提供了较大的便利,钢结构的铁塔一般为竖立的,此时钢结构铁塔本体1底部的三角区域对应设置有固定基座2,在将之安装后,分别将第一稳固外框3和第二稳固外框301包围在固定基座2的外部,由于活动板303活动安装在活动槽302的内部,其中活动板303与压板305为一体式结构设计,则在第一弹簧304弹力的带动下,将稳定块307插设在稳定槽308的内部,使得第一弧形块309卡接在稳定块307底部槽内,对之进行定位,以此对固定基座2进行稳固的操作,将不同位置所设的基座进行连接的同时,可进一步地提高基座与安装区域之间的稳固性,来确保装置整体的使用效果,若上拉相对应位置把手306,带动压板305向远离固定基座2端移动,使得活动板303在活动槽302内部活动,对第一弹簧304拉伸,以将稳定块307抽离出稳定槽308内部的锁定,使得第一弧形块309抽离出稳定块307槽内的卡设,以接触对固定基座2处的固定,将固定基座2与第二稳固外框301和第一稳固外框3之间进行分离的操作
进而,当上移限位板406,其中限位板406与活动杆404为固定式连接,活动杆404的另一端活动安装在内设槽403的内部,此时在力的作用下,可对第二弹簧405拉伸,将卡插杆408抽离出插槽409内部的锁定,使得内卡板402处于可活动的状态,其中内卡板402安装在装配板4上,装配板4安装在第二稳固外框301上,接着向远离第一稳固外框3的一端抽动第二稳固外框301整体的结构,以将内卡板402和活动杆404抽离出第一稳固外框3对应槽内,即可将两组之间进行分离的操作,便于拆装操作的同时,提高安装效率,确保装置整体的使用效果
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种设有固定基座的钢结构铁塔,包括钢结构铁塔本体(1),其特征在于,所述钢结构铁塔本体(1)底部设置有固定基座(2),所述钢结构铁塔本体(1)和固定基座(2)的外部设置有稳定机构;
所述稳定机构包括第一稳固外框(3)和第二稳固外框(301),所述第一稳固外框(3)和第二稳固外框(301)分别设置在钢结构铁塔本体(1)和固定基座(2)外部相对应的位置,所述第一稳固外框(3)和第二稳固外框(301)之间设置有拆装机构,所述第一稳固外框(3)和第二稳固外框(301)顶端的内部皆开设有多组相对应的活动槽(302),所述活动槽(302)的内部活动安装有活动板(303),所述活动板(303)与活动槽(302)之间设置有第一弹簧(304),两组所述活动板(303)之间水平安装有压板(305),且压板(305)设置在相对应的固定基座(2)上端,所述压板(305)上表面安装有把手(306),所述压板(305)底部安装有稳定块(307),所述固定基座(2)顶部的一侧开设有稳定槽(308),且稳定块(307)的另一端插设在稳定槽(308)的内部,所述稳定槽(308)内壁的底部安装有第一弧形块(309),且第一弧形块(309)的另一端插设在稳定块(307)上设置相对应的槽内,所述第一稳固外框(3)的底部设置有加固组件。
2.根据权利要求1所述的一种设有固定基座的钢结构铁塔,其特征在于:所述加固组件包括底板(5),所述底板(5)设置在第一稳固外框(3)的底部,所述底板(5)底端均匀分布设置有多组卡插齿(507),所述底板(5)上表面胶粘有防护层(506),且防护层(506)的另一端与第一稳固外框(3)底部处于相互贴合的状态,所述底板(5)内部两侧皆通过加固卡齿(501)螺纹连接在第一稳固外框(3)底部设置相匹配的槽内,所述底板(5)与第一稳固外框(3)之间设置有预安组件。
3.根据权利要求2所述的一种设有固定基座的钢结构铁塔,其特征在于:所述预安组件包括第二弧形块(502),所述第二弧形块(502)分别安装在底板(5)顶部的两侧处,所述第一稳固外框(3)底部开设有多组弧形槽(503),且第二弧形块(502)的另一端插设在对应的弧形槽(503)内部,所述第二弧形块(502)的两侧皆胶粘有弹性件(505),且弹性件(505)的另一端卡接在第一稳固外框(3)内部设置相对应的槽内。
4.根据权利要求3所述的一种设有固定基座的钢结构铁塔,其特征在于:所述第二弧形块(502)插设端的人拐角处为弧形设计,所述弹性件(505)为半弧形设计。
5.根据权利要求3所述的一种设有固定基座的钢结构铁塔,其特征在于:所述弧形槽(503)内壁的顶部安装有插块(504),且插块(504)的另一端卡接在第二弧形块(502)上设置对应的槽内。
6.根据权利要求1所述的一种设有固定基座的钢结构铁塔,其特征在于:所述稳定槽(308)内壁的底端均匀分布胶粘有多组凸块(310),且凸块(310)的另一端与稳定块(307)的插设端处于相互挤压的状态。
7.根据权利要求1所述的一种设有固定基座的钢结构铁塔,其特征在于:所述拆装机构包括装配板(4),所述装配板(4)分别安装在第二稳固外框(301)靠近第一稳固外框(3)一端两侧所设置相对应的槽内,所述装配板(4)一端安装有内卡板(402),且装配板(4)和内卡板(402)的另一端皆卡接在第一稳固外框(3)上设置相对应的槽内,所述装配板(4)一侧上端的拐角处安装有固定块(407),所述第一稳固外框(3)顶部开设有多组内设槽(403),所述内设槽(403)的内部活动安装有活动杆(404),所述活动杆(404)与内设槽(403)之间设置有第二弹簧(405),所述活动杆(404)安装有限位板(406),所述限位板(406)底部安装有卡插杆(408),所述内卡板(402)内部开设有插槽(409),且固定块(407)的另一端贯穿于固定块(407)插设在相对应的插槽(409)内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A steel structure iron tower with a fixed base Granted publication date: 20230630 Pledgee: China Life Property insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: Qingdao Xingchen iron tower Co.,Ltd. Registration number: Y2024370010017 |