CN219280818U - 具有粉碎功能的预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有粉碎功能的预制泵站,属于泵站机械设备制造领域;本实用新型包括:腔体、切割装置、粉碎装置和排污泵;腔体的顶部设置有进水口,切割装置位于所述进水口的下方;腔体内还设置有水平的转轴;切割装置包括:滚筒和切割刀组;滚筒可转动的安装在转轴上;切割刀组固定在所述滚筒的一侧;滚筒上设置有多个清理杆;粉碎装置位于所述切割装置的下方;排污泵位于所述腔体内的底部,且位于粉碎装置下方。本实用新型通过滚筒上的清理杆将进水口内的细长纤维类污物捞起,并通过切割刀组切割为小段,再经过粉碎装置进行粉碎,避免了细长纤维类污物缠绕粉碎设备和排污泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站辅助设备制造技术,尤其涉及一种具有粉碎功能的预制泵站,属于泵站机械制造技术领域。
背景技术
一体化预制泵站是泵站的一种,是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站,特点是灵活度高,泵站建设周期极短,安装极其简便,目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
泵站中经常会进入一些杂草、塑料、死掉的生物以及枯枝败叶等,水生植物及杂物会伴随着水流进入泵站,对泵站的正常运作造成阻碍,这大大的减低了泵站的工作效率。
现有技术中,泵站清理装置多为截污拦网和污水泵,需要工作人员手动将截污拦网取出并清理,清理效果差,不适用于大规模的水泵站;尤其是一些细长纤维类杂物,如塑料袋、绳子、胶条、编织袋等;一旦进入污水泵,容易被吸入并缠绕转轴,造成设备过载变大,烧毁电机。
因此,现有的一体化预制泵站不具备良好的切割杂物和粉碎功能,泵站污水坑易被堵塞,因此急需研制一种新型的具有粉碎杂质功能的一体化预制泵站。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的具有粉碎功能的预制泵站,通过设置粉碎装置并在粉碎装置前安装切割装置,从而能够对污物进行切割和粉碎,以解决现有技术中泵站内污物难以清理的技术问题。
本实用新型实施例的具有粉碎功能的预制泵站,包括:腔体、切割装置、粉碎装置和排污泵;所述腔体的顶部设置有进水口,所述切割装置位于所述进水口的下方;所述腔体内还设置有水平的转轴;
所述切割装置包括:滚筒和切割刀组;所述滚筒可转动的安装在所述转轴上;所述切割刀组固定在所述滚筒的一侧,该切割刀组上设置有多个水平布置的割刀;所述滚筒上设置有多个清理杆,所述滚筒转动,以使多个所述清理杆穿过多个所述割刀之间;
所述粉碎装置位于所述切割装置的下方;所述排污泵位于所述腔体内的底部,且位于所述粉碎装置下方。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,所述粉碎装置包括:锥形管、锥形螺旋和刀盘;
所述锥形管两端分别为大口端和小口端;所述大口端位于所述锥形管的顶部;所述小口端位于所述锥形管的底部,该小口端上固定有所述刀盘;所述刀盘上开设有多个出料孔;
所述锥形螺旋的侧面上设置有多个螺旋刀片;所述锥形螺旋可旋转的安装于所述锥形管内;所述锥形螺旋与所述锥形管之间具有缝隙,所述大口端的缝隙为进料口。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,所述容腔内设置有竖直的驱动轴,所述锥形螺旋安装在该驱动轴上。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,所述容腔内还设置有驱动电机,该驱动电机具有驱动杆;所述驱动杆上设置有齿轮,所述驱动轴上设置有齿盘;所述齿轮与所述齿盘相啮合。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,所述排污泵具有排污管;所述排污管的两端分别为入口端和出口端;
所述入口端与所述排污泵相连,所述出口端设置于所述容腔的侧壁上;所述出口端的水平位置高于所述排污泵的水平位置。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,多个所述割刀均匀的固定在所述切割刀组上;每个所述割刀具有刀刃,该刀刃呈圆弧形,且所述刀刃靠近所述滚筒设置。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,所述容腔内设置有滚筒电机,该滚筒电机与所述转轴相连。
如上所述的具有粉碎功能的预制泵站,其中,所述清理杆的一端为锥形,另一端为圆柱底座;所述清理杆通过该圆柱底座安装在所述滚筒上。
本实用新型实施例中,通过滚筒上的清理杆将进水口内的细长纤维类污物捞起,并通过切割刀组切割为小段,再经过粉碎装置进行粉碎,避免了细长纤维类污物缠绕粉碎设备和排污泵。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具有粉碎功能的预制泵站的侧面结构图;
图2为图1中A-A截面结构图。
具体实施方式
本实用新型所述的具有粉碎功能的预制泵站可以采用以下材料和部件制成,且不限于如下材料和部件,例如:阀门、污水泵、排水管、刀片、滚筒、锥形磨碎机、密封圈、管件等。
如图1所示为本实用新型实施例的具有粉碎功能的预制泵站的侧面结构图;结合图2。
本实施例的具有粉碎功能的预制泵站,包括:腔体1、切割装置、粉碎装置和排污泵13;所述腔体1的顶部设置有进水口11,所述切割装置位于所述进水口11的下方;所述腔体1内还设置有水平的转轴21;切割装置用于对细长的污垢进行切割,如塑料袋、绳子、胶条、编织袋等。
所述切割装置包括:滚筒2和切割刀组3;所述滚筒2可转动的安装在所述转轴21上;所述切割刀组3固定在所述滚筒2的一侧,该切割刀组3上设置有多个水平布置的割刀30;所述滚筒2上设置有多个清理杆20,所述滚筒2转动,以使多个所述清理杆20穿过多个所述割刀30之间。
由于切割装置位于进水口11下方,进入的污水首先流经滚筒2,滚筒2上的清理杆20能够阻挡并捞起污水中的细长纤维类杂物,然后通过滚筒2的旋转,清理杆20经过割刀30后,细长纤维被割刀30切割成较短的污物。
所述粉碎装置位于所述切割装置的下方;所述排污泵13位于所述腔体1内的底部,且位于所述粉碎装置下方。
本实用新型实施例中,通过滚筒上的清理杆将进水口内的细长纤维类污物捞起,并通过切割刀组切割为小段,再经过粉碎装置进行粉碎,避免了细长纤维类污物缠绕粉碎设备和排污泵。
本实施例的具有粉碎功能的预制泵站,所述粉碎装置包括:锥形管4、锥形螺旋40和刀盘41;
所述锥形管4两端分别为大口端和小口端;所述大口端位于所述锥形管的顶部,且位于所述切割装置下方;所述小口端位于所述锥形管4的底部,该小口端上固定有所述刀盘41;所述刀盘41上开设有多个出料孔;该出料孔用于将粉碎后的污物排出。
所述锥形螺旋40的侧面上设置有多个螺旋刀片;所述锥形螺旋4可旋转的安装于所述锥形管4内;所述锥形螺旋40与所述锥形管4之间具有缝隙,所述大口端的缝隙为进料口。
进一步的,所述容腔1内设置有竖直的驱动轴5,所述锥形螺旋40安装在该驱动轴40上。
所述容腔1内还设置有驱动电机52,该驱动电机52具有驱动杆;所述驱动杆上设置有齿轮51,所述驱动轴5上设置有齿盘50;所述齿轮51与所述齿盘50相啮合。齿轮51与齿盘50相啮合,形成一个大减速比的减速装置。
驱动电机52通过齿轮51与齿盘50转动驱动轴,从而带动锥形螺旋40在锥形管4内转动。
由于锥形螺旋40的表面设置有螺旋刀片,并且锥形管4的顶部为大口端,该大口端上均渔鸥进料口;经切割装置粉碎后的垃圾,在进入锥形管4后,在锥形螺旋的作用下,首先被持续压紧和吸入,从而挤干水分,再经过螺旋刀片的持续切割,最终被粉碎,最后经过刀盘41再次进行切割,最终形成含水量极低的碎末状颗粒。
这样的颗粒,在容腔底部通过污水被吸入排污泵13,最终排出,避免了进行人工清理。
本实施例的具有粉碎功能的预制泵站,所述排污泵13具有排污管12;所述排污管12的两端分别为入口端和出口端;所述入口端与所述排污泵13相连,所述出口端12设置于所述容腔1的侧壁上;所述出口端12的水平位置高于所述排污泵13的水平位置。
从而保证排污泵13能够一直浸泡在容腔1底部的污水中。
本实施例的具有粉碎功能的预制泵站,多个所述割刀30均匀的固定在所述切割刀组3上;每个所述割刀30具有刀刃,该刀刃呈圆弧形,且所述刀刃靠近所述滚筒2设置。
刀刃与滚筒2之间距离一般为20-35mm,从而能够保证充分的切割清理杆之间的污物。圆弧形的刀刃,从而能够充分的与污物接触,增加切割时间,提高切割效果。
进一步的,所述容腔1内设置有滚筒电机22,该滚筒电机22与所述转轴21相连,以驱动滚筒2转动。
进一步的,如图2,所述清理杆20的一端为锥形,另一端为圆柱底座;所述清理杆20通过该圆柱底座安装在所述滚筒2上。
清理杆20的锥形端能够更轻易的捞起细小的杂物,还能够使清理杆距离切割装置更近,提升切割效果。
另外,本实用新型的具有粉碎功能的预制泵站制作成本不高,结构设计紧凑,成品质量稳定,维护安装方便,不易损坏,使用寿命长,适用于各种泵站内的管路或泵坑的垃圾粉碎和污物清理。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现;当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解,本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为:整体的结构和连接方式,并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,包括:腔体、切割装置、粉碎装置和排污泵;所述腔体的顶部设置有进水口,所述切割装置位于所述进水口的下方;所述腔体内还设置有水平的转轴;
所述切割装置包括:滚筒和切割刀组;所述滚筒可转动的安装在所述转轴上;所述切割刀组固定在所述滚筒的一侧,该切割刀组上设置有多个水平布置的割刀;所述滚筒上设置有多个清理杆,所述滚筒转动,以使多个所述清理杆穿过多个所述割刀之间;
所述粉碎装置位于所述切割装置的下方;所述排污泵位于所述腔体内的底部,且位于所述粉碎装置下方。
2.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,所述粉碎装置包括:锥形管、锥形螺旋和刀盘;
所述锥形管两端分别为大口端和小口端;所述大口端位于所述锥形管的顶部;所述小口端位于所述锥形管的底部,该小口端上固定有所述刀盘;所述刀盘上开设有多个出料孔;
所述锥形螺旋的侧面上设置有多个螺旋刀片;所述锥形螺旋可旋转的安装于所述锥形管内;所述锥形螺旋与所述锥形管之间具有缝隙,所述大口端的缝隙为进料口。
3.根据权利要求2所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,所述腔体内设置有竖直的驱动轴,所述锥形螺旋安装在该驱动轴上。
4.根据权利要求3所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,所述腔体内还设置有驱动电机,该驱动电机具有驱动杆;所述驱动杆上设置有齿轮,所述驱动轴上设置有齿盘;所述齿轮与所述齿盘相啮合。
5.根据权利要求1-3任一所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,所述排污泵具有排污管;所述排污管的两端分别为入口端和出口端;
所述入口端与所述排污泵相连,所述出口端设置于所述腔体的侧壁上;所述出口端的水平位置高于所述排污泵的水平位置。
6.根据权利要求1-3任一所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,多个所述割刀均匀的固定在所述切割刀组上;每个所述割刀具有刀刃,该刀刃呈圆弧形,且所述刀刃靠近所述滚筒设置。
7.根据权利要求1-3任一所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,所述腔体内设置有滚筒电机,该滚筒电机与所述转轴相连。
8.根据权利要求1-3任一所述的具有粉碎功能的预制泵站,其特征在于,所述清理杆的一端为锥形,另一端为圆柱底座;所述清理杆通过该圆柱底座安装在所述滚筒上。
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