CN219279686U - 一种复床脱盐水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复床脱盐水处理设备，涉及水处理技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有底座，所述主体的上端内部安装有加热组件，所述底座的上端设置有脱盐箱，所述脱盐箱的内部安装有搅拌机构，所述脱盐箱的一端设置有进液管，所进液管的上端安装有引流管，所述引流管的底端设置有加压机构，所述脱盐箱的右端安装有过滤机构，所述加压机构的一端设置有加压管。本实用新型通过安装框安装在脱盐箱的左端，在使用时，通过电机带动顶端的联轴器进行顺时针转动，从而带动顶端的搅拌杆进行转动，在带动连杆和搅杆同步转动，依靠搅杆外侧的刮板将箱内残留的结晶刮掉，方便进行处理，进而不会造成浪费。

Description

一种复床脱盐水处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种复床脱盐水处理设备。

背景技术

脱盐水处理设备是一种通过各种水处理工艺，除去水中悬浮物、胶体、无机阳离子、无机阴离子等各种杂质的新型高效的水处理设备，脱盐水根据水用途的不同可以分为纯水、除盐水、无盐水和纯化水，通过蒸馏、反渗透、离子交换或这些方法的结合实现水中含有少量或不含有矿物质。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的复床脱盐水处理设备,在使用中，在复床脱盐水的处理过程中，处理装置的内部常常会残留结晶，十分难以进行清理；

2、现有的复床脱盐水处理设备,在使用中，复床脱盐水的前期增压预处理较为复杂，耗能大，导致实用性不高；

3、现有的复床脱盐水处理设备,在使用中，在复床脱盐水的处理过程中，脱盐水的内部常常会存在杂质，使得脱盐水的处理效果不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复床脱盐水处理设备，包括主体，所述主体的前端设置有底座，所述主体的上端内部安装有加热组件，所述底座的上端设置有脱盐箱，所述脱盐箱的内部安装有搅拌机构，所述脱盐箱的一端设置有进液管，所进液管的上端安装有引流管，所述引流管的底端设置有加压机构，所述脱盐箱的右端安装有过滤机构，所述加压机构的一端设置有加压管，所述搅拌机构包括安装框，所述安装框的底端与脱盐箱的左端固定连接，所述安装框的内部设置有电机，所述电机的顶端安装有联轴器，所述联轴器的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端设置有连杆，所述连杆的底端安装有搅杆，所述搅杆的底端设置有刮板，所述加压机构包括连箱，所述连箱的底端与脱盐箱的上端固定连接，所述连箱的内部后端设置有反渗薄膜，所述连箱的内部前端安装有加压板，所述加压板的后端设置有加压杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述联轴器的底端与搅拌杆的顶端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅杆的外侧与刮板底端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连箱的内部后端与反渗薄膜的表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加压板的后端与加压杆的顶端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的左端表面与脱盐箱的右端固定连接，所述过滤箱的内部上端设置有粗孔滤板，所述粗孔滤板的下方安装有细孔滤板，所述细孔滤板的下方设置有过液斗，所述过液斗的下方安装有碳棒滤芯，所述过滤箱的右下端设置有排液组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱的内部与粗孔滤板的表面固定连接，所述过滤箱的内部下端与碳棒滤芯的表面活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种复床脱盐水处理设备，通过安装框、电机、联轴器、搅拌杆、连杆、搅杆、刮板的共同作用下，改进后设备在复床脱盐水的处理过程中，可对处理装置的内部残留结晶进行清理，不会造成浪费，通过安装框安装在脱盐箱的左端，在使用时，通过电机带动顶端的联轴器进行顺时针转动，从而带动顶端的搅拌杆进行转动，在带动连杆和搅杆同步转动，依靠搅杆外侧的刮板将箱内残留的结晶刮掉，方便进行处理，进而不会造成浪费。

2、本实用新型提供一种复床脱盐水处理设备，通过连箱、反渗薄膜、加压板、加压杆的共同作用下，改进后复床脱盐水处理装置的前期增压预处理快捷方便，不会损耗耗能，进而提高实用性，通过连箱安装在脱盐箱的上端，在使用时，脱盐箱内的原水经过加热组件的蒸馏后，通过引流管引入连箱内，加压板通过加压杆的挤压，使得蒸馏后的原水快速通过反渗透膜，不仅除去剩余的少量盐分，不仅脱盐效率高，而且大大降低了处理压力，延长了反渗透膜的使用寿命。

3、本实用新型提供一种复床脱盐水处理设备，通过过滤箱、粗孔滤板、细孔滤板、过液斗、碳棒滤芯、排液组件的共同作用下，改进后可将复床脱盐水的处理过程中，脱盐水内部的杂质进行过滤，进而提高脱盐水的处理效果，通过过滤箱安装在脱盐箱的右端，在使用时，经过反渗薄膜加压后的脱盐水由加压管导入滤箱内，先由粗孔滤板和细孔滤板进行首道过滤，再由过液斗流到碳棒滤芯内，进行活性炭过滤处理，再由排液组件将过滤完成的脱盐水原液排出，进而大大降低了成品的不合格率，从而提高了设备的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的复床脱盐水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型的加压机构的结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；3、加热组件；4、脱盐箱；5、搅拌机构；6、进液管；7、引流管；8、加压机构；9、过滤机构；10、加压管；51、安装框；52、电机；53、联轴器；54、搅拌杆；55、连杆；56、搅杆；57、刮板；81、连箱；82、反渗薄膜；83、加压板；84、加压杆；91、过滤箱；92、粗孔滤板；93、细孔滤板；94、过液斗；95、碳棒滤芯；96、排液组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种复床脱盐水处理设备,包括主体1，主体1的前端设置有底座2，主体1的上端内部安装有加热组件3，底座2的上端设置有脱盐箱4，脱盐箱4的内部安装有搅拌机构5，脱盐箱4的一端设置有进液管6，所进液管6的上端安装有引流管7，引流管7的底端设置有加压机构8，脱盐箱4的右端安装有过滤机构9，加压机构8的一端设置有加压管10。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌机构5包括安装框51，安装框51的底端与脱盐箱4的左端固定连接，安装框51的内部设置有电机52，电机52的顶端安装有联轴器53，联轴器53的底端设置有搅拌杆54，搅拌杆54的两端设置有连杆55，连杆55的底端安装有搅杆56，搅杆56的底端设置有刮板57，联轴器53的底端与搅拌杆54的顶端固定连接，搅杆56的外侧与刮板57底端固定连接。

在本实施例中，改进后设备在复床脱盐水的处理过程中，可对处理装置的内部残留结晶进行清理，不会造成浪费，通过安装框51安装在脱盐箱4的左端，在使用时，通过电机52带动顶端的联轴器53进行顺时针转动，从而带动顶端的搅拌杆54进行转动，在带动连杆55和搅杆56同步转动，依靠搅杆56外侧的刮板57将箱内残留的结晶刮掉，方便进行处理，进而不会造成浪费。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加压机构8包括连箱81，连箱81的底端与脱盐箱4的上端固定连接，连箱81的内部后端设置有反渗薄膜82，连箱81的内部前端安装有加压板83，加压板83的后端设置有加压杆84，连箱81的内部后端与反渗薄膜82的表面活动连接，加压板83的后端与加压杆84的顶端固定连接。

在本实施例中，改进后复床脱盐水处理装置的前期增压预处理快捷方便，不会损耗耗能，进而提高实用性，通过连箱81安装在脱盐箱4的上端，在使用时，脱盐箱4内的原水经过加热组件3的蒸馏后，通过引流管7引入连箱81内，加压板83通过加压杆84的挤压，使得蒸馏后的原水快速通过反渗薄膜82，不仅除去剩余的少量盐分，不仅脱盐效率高，而且大大降低了处理压力，延长了反渗薄膜82的使用寿命。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤机构9包括过滤箱91，过滤箱91的左端表面与脱盐箱4的右端固定连接，过滤箱91的内部上端设置有粗孔滤板92，粗孔滤板92的下方安装有细孔滤板93，细孔滤板93的下方设置有过液斗94，过液斗94的下方安装有碳棒滤芯95，过滤箱91的右下端设置有排液组件96，过滤箱91的内部与粗孔滤板92的表面固定连接，过滤箱91的内部下端与碳棒滤芯95的表面活动连接。

在本实施例中，改进后可将复床脱盐水的处理过程中，脱盐水内部的杂质进行过滤，进而提高脱盐水的处理效果，通过过滤箱91安装在脱盐箱4的右端，在使用时，经过反渗薄膜82加压后的脱盐水由加压管10导入滤箱内，先由粗孔滤板92和细孔滤板93进行首道过滤，再由过液斗94流到碳棒滤芯95内，进行活性炭过滤处理，再由排液组件96将过滤完成的脱盐水原液排出，进而大大降低了成品的不合格率，从而提高了设备的生产质量。

下面具体说一下该复床脱盐水处理设备的工作原理。

如图1-4所示，该复床脱盐水处理设备在使用时，通过搅拌机构5改进后设备在复床脱盐水的处理过程中，可对处理装置的内部残留结晶进行清理，不会造成浪费，通过安装框51安装在脱盐箱4的左端，在使用时，通过电机52带动顶端的联轴器53进行顺时针转动，从而带动顶端的搅拌杆54进行转动，在带动连杆55和搅杆56同步转动，依靠搅杆56外侧的刮板57将箱内残留的结晶刮掉，方便进行处理，进而不会造成浪费，再由加压机构8改进后复床脱盐水处理装置的前期增压预处理快捷方便，不会损耗耗能，进而提高实用性，通过连箱81安装在脱盐箱4的上端，在使用时，脱盐箱4内的原水经过加热组件3的蒸馏后，通过引流管7引入连箱81内，加压板83通过加压杆84的挤压，使得蒸馏后的原水快速通过反渗薄膜82，不仅除去剩余的少量盐分，不仅脱盐效率高，而且大大降低了处理压力，延长了反渗薄膜82的使用寿命，再通过过滤机构9改进后可将复床脱盐水的处理过程中，脱盐水内部的杂质进行过滤，进而提高脱盐水的处理效果，通过过滤箱91安装在脱盐箱4的右端，在使用时，经过反渗薄膜82加压后的脱盐水由加压管10导入滤箱内，先由粗孔滤板92和细孔滤板93进行首道过滤，再由过液斗94流到碳棒滤芯95内，进行活性炭过滤处理，再由排液组件96将过滤完成的脱盐水原液排出，进而大大降低了成品的不合格率，从而提高了设备的生产质量。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复床脱盐水处理设备，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有底座(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端内部安装有加热组件(3)，所述底座(2)的上端设置有脱盐箱(4)，所述脱盐箱(4)的内部安装有搅拌机构(5)，所述脱盐箱(4)的一端设置有进液管(6)，所进液管(6)的上端安装有引流管(7)，所述引流管(7)的底端设置有加压机构(8)，所述脱盐箱(4)的右端安装有过滤机构(9)，所述加压机构(8)的一端设置有加压管(10)；

所述搅拌机构(5)包括安装框(51)，所述安装框(51)的底端与脱盐箱(4)的左端固定连接，所述安装框(51)的内部设置有电机(52)，所述电机(52)的顶端安装有联轴器(53)，所述联轴器(53)的底端设置有搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的两端设置有连杆(55)，所述连杆(55)的底端安装有搅杆(56)，所述搅杆(56)的底端设置有刮板(57)；

所述加压机构(8)包括连箱(81)，所述连箱(81)的底端与脱盐箱(4)的上端固定连接，所述连箱(81)的内部后端设置有反渗薄膜(82)，所述连箱(81)的内部前端安装有加压板(83)，所述加压板(83)的后端设置有加压杆(84)。

2.根据权利要求1所述的一种复床脱盐水处理设备，其特征在于：所述联轴器(53)的底端与搅拌杆(54)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种复床脱盐水处理设备，其特征在于：所述搅杆(56)的外侧与刮板(57)底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复床脱盐水处理设备，其特征在于：所述连箱(81)的内部后端与反渗薄膜(82)的表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种复床脱盐水处理设备，其特征在于：所述加压板(83)的后端与加压杆(84)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复床脱盐水处理设备，其特征在于：所述过滤机构(9)包括过滤箱(91)，所述过滤箱(91)的左端表面与脱盐箱(4)的右端固定连接，所述过滤箱(91)的内部上端设置有粗孔滤板(92)，所述粗孔滤板(92)的下方安装有细孔滤板(93)，所述细孔滤板(93)的下方设置有过液斗(94)，所述过液斗(94)的下方安装有碳棒滤芯(95)，所述过滤箱(91)的右下端设置有排液组件(96)。

7.根据权利要求6所述的一种复床脱盐水处理设备，其特征在于：所述过滤箱(91)的内部与粗孔滤板(92)的表面固定连接，所述过滤箱(91)的内部下端与碳棒滤芯(95)的表面活动连接。

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