CN219279509U - 一种石英砂酸洗换热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂酸洗换热系统，包括酸加热桶和热水炉，所述酸加热桶的一侧贯穿有热交换管，且热交换管的两端贯穿热水炉，所述热交换管的侧壁安装有第一抽泵，所述热交换管的侧壁滑动套接有推板，所述酸加热桶的上部固定贯穿有酸雾管道和酸再利用管道，所述酸加热桶的另一侧固定贯穿有供酸管道和回酸管道，所述供酸管道的侧壁安装有第二抽泵，所述酸加热桶的端面安装有透明液位管，且透明液位管的侧方安装有两组弧形板，所述推板的一侧开设有多组排液孔，所述供酸管道的侧壁安装有导管。有益效果：本实用新型采用了推板，通过设置的推板，保障酸加热桶内部酸液能够进行均匀加热，提高了石英砂酸洗换热系统的使用实用性。

Description

一种石英砂酸洗换热系统

技术领域

本实用新型涉及石英砂酸洗技术领域，具体来说，涉及一种石英砂酸洗换热系统。

背景技术

石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，实际生产石英砂时，需要对其进行酸洗提纯，为解决酸液加热不足的弊端，现多使用换热系统，完成酸液的加热处理，实际使用具有操作简单、结构稳定和加热效率高等优点。

现有技术公开了公开号为：石英砂酸洗设备CN205442660U，包括热水炉、酸加热桶、酸储备桶、洗砂水泵、酸雾回收塔、反应桶、浓回酸桶、稀回酸桶、废水中和池、循环热水泵、第一抽酸泵、石英砂料袋、进料单元、酸提纯装置、入酸口,出酸口、出污口、第二抽酸泵、供酸管道、酸雾回收管道、排砂管道、排酸管道、回酸管道、酸雾管道、酸再利用管道、第一波美比重计、砂泵进料箱、抽砂泵、砂浆储备仓、脱水机、烘干机、传送装置、磁选机、筛分机、阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、进水管、第二波美比重计、阀门F、进料口、顶盖、水槽、过滤装置、耐酸支架、热交换管和透明液位管，其中供酸单元包括酸储备桶、酸加热桶、热水炉、第一抽酸泵和循环热水泵，酸储备桶与酸加热桶通过耐酸管道连通，酸加热桶中设有热交换管，酸加热桶上设有与酸加热桶内腔连通的透明液位管，热交换管、热水炉和循环热水泵通过热水管道连通构成循环加热管路，酸加热桶上连通有酸雾管道和带阀门A的供酸管道，第一抽酸泵安装于供酸管道上，热水炉为铝热水炉。

上述实用新型，热水炉、酸加热桶、第一抽酸泵、第二抽酸泵、供酸管道、回酸管道、酸雾管道、酸再利用管道、热交换管和透明液位管构成了酸液换热系统，热水炉内部的热水通过第一重抽酸泵将其导入热交换管的内部，此部分热水会对酸加热桶内部的酸液进行加热，但酸加热桶内部无酸液搅动结构，短时间内只能对热交换管附近的酸液进行加热，无法使其完成均匀加热的目的，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂酸洗换热系统，具备保障酸反应桶内部酸液能够进行均匀加热的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述保障酸反应桶内部酸液能够进行均匀加热的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种石英砂酸洗换热系统，包括酸加热桶和热水炉，所述酸加热桶的一侧贯穿有热交换管，且热交换管的两端贯穿热水炉，所述热交换管的侧壁安装有第一抽泵，所述热交换管的侧壁滑动套接有推板，所述酸加热桶的上部固定贯穿有酸雾管道和酸再利用管道，所述酸加热桶的另一侧固定贯穿有供酸管道和回酸管道，所述供酸管道的侧壁安装有第二抽泵，所述酸加热桶的端面安装有透明液位管，且透明液位管的侧方安装有两组弧形板，所述推板的一侧开设有多组排液孔，所述供酸管道的侧壁安装有导管，且导管的一端贯穿酸加热桶的一侧，所述供酸管道的侧壁安装有第一电磁阀，所述导管的一端侧壁安装有第二电磁阀，所述酸加热桶的一侧安装有电控箱。

进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板和蓄电池，所述控制面板通过电线与蓄电池、第一抽泵、第二抽泵、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

进一步的，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别位于推板的两侧侧方。

进一步的，所述酸加热桶的端面焊接有两组固定框板，且两组所述固定框板的内部均滑动贯穿有工形滑块，并且两组所述工形滑块的相向面均焊接有安装杆，两组所述安装杆的相向端均设置有内置凸形槽，且两组所述内置凸形槽的内部一端均安装有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧的一端端部均焊接有限位块，且两组所述限位块的相向面均焊接有连接杆，并且两组所述连接杆的一端端部分别与两组所述弧形板的远离面焊接，两组所述弧形板的内部均粘接有海绵板。

进一步的，两组所述限位块的竖截面尺寸大于两组所述内置凸形槽开口处的竖截面尺寸。

进一步的，所述热水炉采用铝质材料制得。

进一步的，所述推板的长度和宽度与酸加热桶的内部高度和宽度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石英砂酸洗换热系统，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了推板，实际使用石英砂酸洗换热系统时，利用控制面板使第二抽泵开始工作，同时开合第一电磁阀且闭合第二电磁阀，酸液会通过供酸管道喷出，喷出的酸液会撞击推板，并使推板进行左移运动，此过程中，酸加热桶内部的酸液会通过多组排液孔，进而打散被加热的酸液，晃动的酸雨会进行流动，使加热的酸液和未加热的酸液混合，进而完成均匀加热的目的，当推板左移完毕后，利用控制面板使第二抽泵开始工作，同时闭合第一电磁阀且开合第二电磁阀，此时酸液会通过导管的一端喷出，喷出的酸液可推动推板右移，同步上述操作，酸液可进一步进行混合均匀加热，通过设置的推板，保障酸加热桶内部酸液能够进行均匀加热，提高了石英砂酸洗换热系统的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了弧形板，当需要清洁透明液位管时，操作工人用手相互远离两组弧形板，此过程中，两组弧形板通过两组连接杆和两组限位块会挤压两组伸缩弹簧，当两组弧形板移至预期位置时，可将两组海绵板分别粘接在两组弧形板的内部，此时操作工人再松开两组弧形板，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过推动两组限位块，使两组弧形板做相向运动，当两组海绵板与透明液位管接触时，操作工人此时可上下移动两组连接杆，通过两组安装杆会带动两组工形滑块做同步运动，两组海绵板可擦拭透明液位管表面的灰尘，两组固定框板能够保障两组工形滑块稳定上下移动，通过设置的弧形板，能够在不接触高温透明液位管的情况下，完成擦拭清洁工作，为石英砂酸洗换热系统的清洁工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种石英砂酸洗换热系统的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种石英砂酸洗换热系统的主视图；

图3是本实用新型提出的弧形板的立体图；

图4是本实用新型提出的导管的俯视图；

图5是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图6是本实用新型提出的图2中B的放大图。

图中：

1、酸加热桶；2、热水炉；3、热交换管；4、第一抽泵；5、推板；6、酸雾管道；7、酸再利用管道；8、供酸管道；9、回酸管道；10、电控箱；11、透明液位管；12、弧形板；13、第二抽泵；14、导管；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、排液孔；18、固定框板；19、工形滑块；20、安装杆；21、内置凸形槽；22、伸缩弹簧；23、限位块；24、海绵板；25、连接杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种石英砂酸洗换热系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种石英砂酸洗换热系统，包括酸加热桶1和热水炉2，酸加热桶1的一侧贯穿有热交换管3，且热交换管3的两端贯穿热水炉2，热交换管3的侧壁安装有第一抽泵4，热交换管3的侧壁滑动套接有推板5，酸加热桶1的上部固定贯穿有酸雾管道6和酸再利用管道7，酸加热桶1的另一侧固定贯穿有供酸管道8和回酸管道9，供酸管道8的侧壁安装有第二抽泵13，酸加热桶1的端面安装有透明液位管11，且透明液位管11的侧方安装有两组弧形板12，推板5的一侧开设有多组排液孔17，供酸管道8的侧壁安装有导管14，且导管14的一端贯穿酸加热桶1的一侧，供酸管道8的侧壁安装有第一电磁阀15，导管14的一端侧壁安装有第二电磁阀16，酸加热桶1的一侧安装有电控箱10，通过设置的推板5，保障酸加热桶1内部酸液能够进行均匀加热，提高了石英砂酸洗换热系统的使用实用性。

在一个实施例中，电控箱10的内部安装有控制面板和蓄电池，控制面板通过电线与蓄电池、第一抽泵4、第二抽泵13、第一电磁阀15和第二电磁阀16电性连接，蓄电池为第一抽泵4、第二抽泵13、第一电磁阀15和第二电磁阀16提供电力。

在一个实施例中，第一电磁阀15和第二电磁阀16分别位于推板5的两侧侧方。

在一个实施例中，酸加热桶1的端面焊接有两组固定框板18，且两组固定框板18的内部均滑动贯穿有工形滑块19，并且两组工形滑块19的相向面均焊接有安装杆20，两组安装杆20的相向端均设置有内置凸形槽21，且两组内置凸形槽21的内部一端均安装有伸缩弹簧22，两组伸缩弹簧22的一端端部均焊接有限位块23，且两组限位块23的相向面均焊接有连接杆25，并且两组连接杆25的一端端部分别与两组弧形板12的远离面焊接，两组弧形板12的内部均粘接有海绵板24，通过设置的弧形板12，能够在不接触高温透明液位管11的情况下，完成擦拭清洁工作，为石英砂酸洗换热系统的清洁工作带来便利。

在一个实施例中，两组限位块23的竖截面尺寸大于两组内置凸形槽21开口处的竖截面尺寸，避免两组限位块23移出两组内置凸形槽21。

在一个实施例中，热水炉2采用铝质材料制得。

在一个实施例中，推板5的长度和宽度与酸加热桶1的内部高度和宽度相同，保障酸加热桶1内部的酸液能够通过多组排液孔17。

工作原理：

实际使用石英砂酸洗换热系统时，利用控制面板使第二抽泵13开始工作，同时开合第一电磁阀15且闭合第二电磁阀16，酸液会通过供酸管道8喷出，喷出的酸液会撞击推板5，并使推板5进行左移运动，此过程中，酸加热桶1内部的酸液会通过多组排液孔17，进而打散被加热的酸液，晃动的酸雨会进行流动，使加热的酸液和未加热的酸液混合，进而完成均匀加热的目的，当推板5左移完毕后，利用控制面板使第二抽泵13开始工作，同时闭合第一电磁阀15且开合第二电磁阀16，此时酸液会通过导管14的一端喷出，喷出的酸液可推动推板5右移，同步上述操作，酸液可进一步进行混合均匀加热，通过设置的推板5，保障酸加热桶1内部酸液能够进行均匀加热，提高了石英砂酸洗换热系统的使用实用性，同时，当需要清洁透明液位管11时，操作工人用手相互远离两组弧形板12，此过程中，两组弧形板12通过两组连接杆25和两组限位块23会挤压两组伸缩弹簧22，当两组弧形板12移至预期位置时，可将两组海绵板24分别粘接在两组弧形板12的内部，此时操作工人再松开两组弧形板12，两组伸缩弹簧22受自身弹力作用，通过推动两组限位块23，使两组弧形板12做相向运动，当两组海绵板24与透明液位管11接触时，操作工人此时可上下移动两组连接杆25，通过两组安装杆20会带动两组工形滑块19做同步运动，两组海绵板24可擦拭透明液位管11表面的灰尘，两组固定框板18能够保障两组工形滑块19稳定上下移动，通过设置的弧形板12，能够在不接触高温透明液位管11的情况下，完成擦拭清洁工作，为石英砂酸洗换热系统的清洁工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，包括酸加热桶(1)和热水炉(2)，所述酸加热桶(1)的一侧贯穿有热交换管(3)，且热交换管(3)的两端贯穿热水炉(2)，所述热交换管(3)的侧壁安装有第一抽泵(4)，所述热交换管(3)的侧壁滑动套接有推板(5)，所述酸加热桶(1)的上部固定贯穿有酸雾管道(6)和酸再利用管道(7)，所述酸加热桶(1)的另一侧固定贯穿有供酸管道(8)和回酸管道(9)，所述供酸管道(8)的侧壁安装有第二抽泵(13)，所述酸加热桶(1)的端面安装有透明液位管(11)，且透明液位管(11)的侧方安装有两组弧形板(12)，所述推板(5)的一侧开设有多组排液孔(17)，所述供酸管道(8)的侧壁安装有导管(14)，且导管(14)的一端贯穿酸加热桶(1)的一侧，所述供酸管道(8)的侧壁安装有第一电磁阀(15)，所述导管(14)的一端侧壁安装有第二电磁阀(16)，所述酸加热桶(1)的一侧安装有电控箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，所述电控箱(10)的内部安装有控制面板和蓄电池，所述控制面板通过电线与蓄电池、第一抽泵(4)、第二抽泵(13)、第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，所述第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)分别位于推板(5)的两侧侧方。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，所述酸加热桶(1)的端面焊接有两组固定框板(18)，且两组所述固定框板(18)的内部均滑动贯穿有工形滑块(19)，并且两组所述工形滑块(19)的相向面均焊接有安装杆(20)，两组所述安装杆(20)的相向端均设置有内置凸形槽(21)，且两组所述内置凸形槽(21)的内部一端均安装有伸缩弹簧(22)，两组所述伸缩弹簧(22)的一端端部均焊接有限位块(23)，且两组所述限位块(23)的相向面均焊接有连接杆(25)，并且两组所述连接杆(25)的一端端部分别与两组所述弧形板(12)的远离面焊接，两组所述弧形板(12)的内部均粘接有海绵板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，两组所述限位块(23)的竖截面尺寸大于两组所述内置凸形槽(21)开口处的竖截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，所述热水炉(2)采用铝质材料制得。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗换热系统，其特征在于，所述推板(5)的长度和宽度与酸加热桶(1)的内部高度和宽度相同。

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