CN219279466U - 一种用于消毒液生产的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于消毒液生产设备技术领域，具体涉及一种用于消毒液生产的灌装设备，解决了现有技术中存在灌装效率低下，无法移动的问题，包括壳体、传送带和放置板，壳体的内部转动安装有下螺杆，壳体的内部通过螺丝固定连接有固定套，壳体上分别滑动装配有下竖杆和上竖杆，壳体的顶部通过螺丝固定连接有安装套，传送带的内部开设有方槽，通过电机、连接锥齿轮等结构的设置，启动电机，电机带动上螺杆转动，主动锥齿轮通过连接锥齿轮带动下螺杆转动，上螺杆和下螺杆上的上滑块和下滑动同时相向移动，通过顶杆将放置板顶出向上，喷嘴插入消毒剂瓶内即可进行灌装，使灌装效率更高，实现了升高灌装效率的效果。

Description

一种用于消毒液生产的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，具体为一种用于消毒液生产的灌装设备。

背景技术

目前，消毒液是液体的消毒剂，理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。许多人在用洗衣粉洗涤衣物时，喜欢加点消毒液，这使清洁和消毒的效果都大打折扣。洗衣粉多含有表面活性剂，如果将洗衣粉和消毒液混合使用，很容易发生化学反应，使各自的功效减弱。若将含氯的消毒液与含酸的洗衣粉混用，会导致氯气产生，当氯气浓度过高时，会刺激人的眼、鼻、喉等器官，严重时还会损伤人的心肺组织，甚至危及生命。除非家里有人患红眼病、腹泻、灰指甲、头皮癣等或是妇女经期、产褥期以及婴儿期，否则，完全没有必要使用消毒液洗衣服。频繁使用消毒液，不仅降低了人体自身抵抗力，还容易造成肝脏损害。

现有技术中授权公告号为：CN213231486U的一种用于消毒液生产的灌装设备，包括减震底座，设置在减震底座上的机体，设置在机体上的传送带，设置在传送带上的待装瓶体，设置在机体上的罐装机构；本设备罐装时，气缸整体上升的时候，止流杆脱离空心止流腔与限流球，消毒液从罐装体底部的出液口流出，完成罐装工作；罐装后，气缸整体下降，止流杆下压限流球，使得限流球堵住出油口，阻止消毒液泄漏、防止污染生产环境、影响工人身体健康，并阻止罐装体内的消毒液与空气接触，防止其氧化变质，然而该实用新型上端使用气缸调节喷头移动对消毒剂进行灌装操作，单向移动反应慢，灌装效率低，设备整体无法移动，检修保养时需要人工搬运至指定地点，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于消毒液生产的灌装设备，解决了灌装效率低下，无法移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消毒液生产的灌装设备，包括壳体、传送带和放置板，所述壳体的内部转动安装有下螺杆，所述壳体的内部通过螺丝固定连接有固定套，所述壳体上分别滑动装配有下竖杆和上竖杆，所述壳体的顶部通过螺丝固定连接有安装套，所述传送带的内部开设有方槽，所述放置板位于所述方槽的内部，所述传送带位于所述壳体的内部；

所述固定套的内部通过螺丝固定连接有横杆，所述横杆的另一端转动安装有连接锥齿轮，所述安装套的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的上螺杆，所述上螺杆和所述下螺杆的另一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述上螺杆和所述下螺杆上分别螺纹连接有上滑块和下滑块，所述上滑块和所述下滑块上分别通过螺丝固定连接有上横板和下横板，所述上横板和所述下横板分别通过螺丝固定连接在所述上竖杆和所述下竖杆上，所述下横板的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的顶杆，所述上横板的底部通过螺丝固定连接有喷嘴，所述上竖杆的顶部通过螺丝固定连接有限位块。

优选的，所述壳体的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑杆，四个所述支撑杆上均转动安装有转轮。

优选的，所述上滑块的内部开设有上螺纹槽，所述上螺杆穿过所述上螺纹槽的内部，所述上螺杆和所述上螺纹槽的形状尺寸均相同。

优选的，所述下滑块的内部开设有下螺纹槽，所述下螺杆穿过所述下螺纹槽的内部，所述下螺杆和所述下螺纹槽的形状尺寸均相同。

优选的，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均和所述连接锥齿轮相啮合。

优选的，所述壳体上分别开设有圆孔和圆槽，所述上竖杆和所述下竖杆分别穿过所述圆孔和所述圆槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、连接锥齿轮等结构的设置，启动电机，电机带动上螺杆转动，主动锥齿轮通过连接锥齿轮带动下螺杆转动，上螺杆和下螺杆上的上滑块和下滑动同时相向移动，通过顶杆将放置板顶出向上，喷嘴插入消毒剂瓶内即可进行灌装，使灌装效率更高，实现了升高灌装效率的效果。

2、本实用新型通过支撑杆、转轮等结构的设置，当设备长时间使用后需要检修保养的时候，直接推行设备至指定地点进行操作即可，无需工作人员搬动抬行，节省了大量时间，并给工作人员减轻负担，实现了可以移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构A处放大图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、下竖杆；3、下横板；4、顶杆；5、传送带；6、放置板；7、下滑块；8、下螺杆；9、安装套；10、电机；11、上螺杆；12、上横板；13、喷嘴；14、上竖杆；15、限位块；16、固定套；17、上滑块；18、从动锥齿轮；19、横杆；20、主动锥齿轮；21、连接锥齿轮；22、转轮；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于消毒液生产的灌装设备，包括壳体1、传送带5和放置板6，壳体1的内部转动安装有下螺杆8，壳体1的内部通过螺丝固定连接有固定套16，壳体1上分别滑动装配有下竖杆2和上竖杆14，壳体1的顶部通过螺丝固定连接有安装套9，传送带5的内部开设有方槽，放置板6位于方槽的内部，传送带5位于壳体1的内部，固定套16的内部通过螺丝固定连接有横杆19，横杆19的另一端转动安装有连接锥齿轮21，安装套9的内部安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器连接有同轴设置的上螺杆11，上螺杆11和下螺杆8的另一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮20和从动锥齿轮18，上螺杆11和下螺杆8上分别螺纹连接有上滑块17和下滑块7，上滑块17和下滑块7上分别通过螺丝固定连接有上横板12和下横板3，上横板12和下横板3分别通过螺丝固定连接在上竖杆14和下竖杆2上，下横板3的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的顶杆4，上横板12的底部通过螺丝固定连接有喷嘴13，上竖杆14的顶部通过螺丝固定连接有限位块15，通过电机10、连接锥齿轮21等结构的设置，启动电机10，电机10带动上螺杆11转动，主动锥齿轮20通过连接锥齿轮21带动下螺杆8转动，上螺杆11和下螺杆8上的上滑块17和下滑动同时相向移动，通过顶杆4将放置板6顶出向上，喷嘴13插入消毒剂瓶内即可进行灌装，使灌装效率更高，实现了升高灌装效率的效果。

请参阅图1-3，壳体1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑杆23，四个支撑杆23上均转动安装有转轮22，通过支撑杆23、转轮22等结构的设置，当设备长时间使用后需要检修保养的时候，直接推行设备至指定地点进行操作即可，无需工作人员搬动抬行，节省了大量时间，并给工作人员减轻负担，实现了可以移动的效果。

请参阅图1，上滑块17的内部开设有上螺纹槽，上螺杆11穿过上螺纹槽的内部，上螺杆11和上螺纹槽的形状尺寸均相同。

请参阅图1，下滑块7的内部开设有下螺纹槽，下螺杆8穿过下螺纹槽的内部，下螺杆8和下螺纹槽的形状尺寸均相同。

请参阅图2，主动锥齿轮20和从动锥齿轮18均和连接锥齿轮21相啮合。

请参阅图1，壳体1上分别开设有圆孔和圆槽，上竖杆14和下竖杆2分别穿过圆孔和圆槽的内部。

本实用新型具体实施过程如下：启动电机10，电机10带动上螺杆11转动，主动锥齿轮20通过连接锥齿轮21带动下螺杆8转动，上螺杆11和下螺杆8上的上滑块17和下滑动同时相向移动，通过顶杆4将放置板6顶出向上，喷嘴13向下插入消毒剂瓶内即可进行灌装，使灌装效率更高。

当设备长时间使用后需要检修保养的时候，直接推行设备至指定地点进行操作即可，无需工作人员搬动抬行，节省了大量时间，并给工作人员减轻负担。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于消毒液生产的灌装设备，包括壳体(1)、传送带(5)和放置板(6)，其特征在于：所述壳体(1)的内部转动安装有下螺杆(8)，所述壳体(1)的内部通过螺丝固定连接有固定套(16)，所述壳体(1)上分别滑动装配有下竖杆(2)和上竖杆(14)，所述壳体(1)的顶部通过螺丝固定连接有安装套(9)，所述传送带(5)的内部开设有方槽，所述放置板(6)位于所述方槽的内部，所述传送带(5)位于所述壳体(1)的内部；

所述固定套(16)的内部通过螺丝固定连接有横杆(19)，所述横杆(19)的另一端转动安装有连接锥齿轮(21)，所述安装套(9)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的上螺杆(11)，所述上螺杆(11)和所述下螺杆(8)的另一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮(20)和从动锥齿轮(18)，所述上螺杆(11)和所述下螺杆(8)上分别螺纹连接有上滑块(17)和下滑块(7)，所述上滑块(17)和所述下滑块(7)上分别通过螺丝固定连接有上横板(12)和下横板(3)，所述上横板(12)和所述下横板(3)分别通过螺丝固定连接在所述上竖杆(14)和所述下竖杆(2)上，所述下横板(3)的顶部通过螺丝固定连接有四个对称布置的顶杆(4)，所述上横板(12)的底部通过螺丝固定连接有喷嘴(13)，所述上竖杆(14)的顶部通过螺丝固定连接有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的灌装设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑杆(23)，四个所述支撑杆(23)上均转动安装有转轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的灌装设备，其特征在于：所述上滑块(17)的内部开设有上螺纹槽，所述上螺杆(11)穿过所述上螺纹槽的内部，所述上螺杆(11)和所述上螺纹槽的形状尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的灌装设备，其特征在于：所述下滑块(7)的内部开设有下螺纹槽，所述下螺杆(8)穿过所述下螺纹槽的内部，所述下螺杆(8)和所述下螺纹槽的形状尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的灌装设备，其特征在于：所述主动锥齿轮(20)和所述从动锥齿轮(18)均和所述连接锥齿轮(21)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的灌装设备，其特征在于：所述壳体(1)上分别开设有圆孔和圆槽，所述上竖杆(14)和所述下竖杆(2)分别穿过所述圆孔和所述圆槽的内部。

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