CN219279152U - 自锁型自动夹板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电机叶片大梁板收卷技术领域，具体涉及自锁型自动夹板，包括固定座，固定座滑动连接有两组移动板，且两组移动板相对一侧设置有固定组件，固定组件包括横板、转板、短板、气缸；两组移动板相对一侧固定设置有横板，且横板底部转动连接有转板，移动板位于横板下方安装有气缸，且气缸的输出端与转板末端转动连接，两组转板相对一侧顶端固定设置有短板，且短板与横板相配合，本发明通过短板与横板配合对物料夹紧，进而降低劳动强度，减少生产安全事故隐患，提高生产效率，有效控制产品质量，提高设备的整体自动化控制水平，进而根据需要调节两组固定组件的间距，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机叶片大梁板收卷技术领域，具体涉及自锁型自动夹板。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，风电大梁板是风力发电叶片的零部件之一。
现有的风电大梁板收卷机夹板采用上下夹板两端螺栓紧固，操作困难，工作效率低，螺栓消耗大，成本高，且装夹时由于板材弹性大，容易发生弹出事故，装夹夹紧力控制不准确，容易夹伤材料，影响产品质量及生产安全。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了自锁型自动夹板，通过短板与横板配合对物料夹紧，进而降低劳动强度，减少生产安全事故隐患，提高生产效率，有效控制产品质量，提高设备的整体自动化控制水平，进而根据需要调节两组固定组件的间距，方便使用。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
自锁型自动夹板，包括固定座，固定座滑动连接有两组移动板，且两组移动板相对一侧设置有固定组件，固定组件包括横板、转板、短板、气缸；
两组移动板相对一侧固定设置有横板，且横板底部转动连接有转板，移动板位于横板下方安装有气缸，且气缸的输出端与转板末端转动连接，两组转板相对一侧顶端固定设置有短板，且短板与横板相配合。
优选的，横板底部固定设置有铰接座，且横板通过铰接座转动连接有转板。
优选的，移动板固定设置有固定架，且移动板通过固定架转动连接有气缸。
优选的，固定座中还设置有调节组件，且调节组件包括双向丝杆、电机、固定杆；
固定座中转动连接双向丝杆，且固定座内部固定设置有固定杆，移动板与双向丝杆螺纹连接，固定座安装有电机，且电机的输出端与双向丝杆相连接。
优选的，固定座中开有与移动板相配合的通槽。
优选的，固定座底部四角处固定设置有支撑腿。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型物料放置在横板与短板之间，通过气缸伸缩，进而带动转板绕铰接座转动，转板带动短板转动，通过短板与横板配合对物料夹紧，进而降低劳动强度，减少生产安全事故隐患，提高生产效率，有效控制产品质量，提高设备的整体自动化控制水平，本实用新型电机带动双向丝杆转动，由于固定杆对移动板起到限位作用，双向丝杆转动使两组移动板移动调节位置，进而根据需要调节两组固定组件的间距，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹板的结构示意图；
图3为本实用新型固定座的俯视图。
图中：1、固定座；2、移动板；3、横板；4、转板；5、短板；6、气缸；7、铰接座；8、双向丝杆；9、电机；10、固定杆；11、通槽；12、固定架；13、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
自锁型自动夹板，包括固定座1，固定座1滑动连接有两组移动板2，且两组移动板2相对一侧设置有固定组件，固定组件包括横板3、转板4、短板5、气缸6；
两组移动板2相对一侧固定设置有横板3，且横板3底部转动连接有转板4，移动板2位于横板3下方安装有气缸6，且气缸6的输出端与转板4末端转动连接，两组转板4相对一侧顶端固定设置有短板5，且短板5与横板3相配合。
横板3底部固定设置有铰接座7，且横板3通过铰接座7转动连接有转板4。
移动板2固定设置有固定架12，且移动板2通过固定架12转动连接有气缸6。
使用方法：物料放置在横板3与短板5之间，通过气缸6伸缩，进而带动转板4绕铰接座7转动，转板4带动短板5转动，通过短板5与横板3配合对物料夹紧，进而降低劳动强度，减少生产安全事故隐患，提高生产效率，有效控制产品质量，提高设备的整体自动化控制水平。
实施例2
自锁型自动夹板，包括固定座1，固定座1滑动连接有两组移动板2，且两组移动板2相对一侧设置有固定组件，固定组件包括横板3、转板4、短板5、气缸6；
两组移动板2相对一侧固定设置有横板3，且横板3底部转动连接有转板4，移动板2位于横板3下方安装有气缸6，且气缸6的输出端与转板4末端转动连接，两组转板4相对一侧顶端固定设置有短板5，且短板5与横板3相配合。
横板3底部固定设置有铰接座7，且横板3通过铰接座7转动连接有转板4。
移动板2固定设置有固定架12，且移动板2通过固定架12转动连接有气缸6。
固定座1中还设置有调节组件，且调节组件包括双向丝杆8、电机9、固定杆10；
固定座1中转动连接双向丝杆8，且固定座1内部固定设置有固定杆10，移动板2与双向丝杆8螺纹连接，固定座1安装有电机9，且电机9的输出端与双向丝杆8相连接。
固定座1中开有与移动板2相配合的通槽11。
固定座1底部四角处固定设置有支撑腿13。
使用方法还包括：启动电机9，电机9带动双向丝杆8转动，由于固定杆10对移动板2起到限位作用，双向丝杆8转动使两组移动板2移动调节位置，进而根据需要调节两组固定组件的间距，方便使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.自锁型自动夹板，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)滑动连接有两组移动板(2)，且两组移动板(2)相对一侧设置有固定组件，所述固定组件包括横板(3)、转板(4)、短板(5)、气缸(6)；
两组所述移动板(2)相对一侧固定设置有横板(3)，且横板(3)底部转动连接有转板(4)，所述移动板(2)位于横板(3)下方安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端与转板(4)末端转动连接，两组所述转板(4)相对一侧顶端固定设置有短板(5)，且短板(5)与横板(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的自锁型自动夹板，其特征在于：所述横板(3)底部固定设置有铰接座(7)，且横板(3)通过铰接座(7)转动连接有转板(4)。
3.根据权利要求1所述的自锁型自动夹板，其特征在于：所述移动板(2)固定设置有固定架(12)，且移动板(2)通过固定架(12)转动连接有气缸(6)。
4.根据权利要求1所述的自锁型自动夹板，其特征在于：所述固定座(1)中还设置有调节组件，且调节组件包括双向丝杆(8)、电机(9)、固定杆(10)；
所述固定座(1)中转动连接双向丝杆(8)，且固定座(1)内部固定设置有固定杆(10)，所述移动板(2)与双向丝杆(8)螺纹连接，所述固定座(1)安装有电机(9)，且电机(9)的输出端与双向丝杆(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的自锁型自动夹板，其特征在于：所述固定座(1)中开有与移动板(2)相配合的通槽(11)。
6.根据权利要求1所述的自锁型自动夹板，其特征在于：所述固定座(1)底部四角处固定设置有支撑腿(13)。
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Denomination of utility model: Self locking automatic clamp Effective date of registration: 20231207 Granted publication date: 20230630 Pledgee: Lianyungang branch of Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Hengyun Xingda New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069952 |