CN219279045U - 一种塑料编织袋用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;所述收卷辊和所述张紧辊分别可转动设置于所述机床架上,且所述收卷辊的转动轴线和所述张紧辊的转动轴线平行设置;所述张紧机构包括壳体、卡爪、棘轮轴、复位弹簧、驱动杆;所述壳体的底端固定设置在所述机床架上;所述棘轮轴固定设置在所述壳体的顶端;所述驱动杆可转动的套设在所述棘轮轴上;所述卡爪可滑动设置在所述驱动杆适配的槽孔中,且所述卡爪的外形尺寸与所述棘轮轴的齿间间隙适配;所述张紧辊可转动的设置于所述驱动杆的一端;所述驱动杆的另一端为手持端。张紧辊能够对收卷前的编织袋进行张紧,调节编织袋的收卷过程的松紧度。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备技术领域,尤其涉及一种塑料编织袋用收卷装置。
背景技术
塑料编织袋生产时,当塑料编织袋编织好后,需要将其收卷形成卷筒,以便收藏存放或运输到下一道工序上使用,目前对于塑料编织袋的收卷,通常是将一根卷轴悬挂在支架上,然后将塑料编织袋固定在卷轴上并采用电机带动卷轴卷动,从而完成对塑料编织袋的收卷。现有的塑料编织袋收卷装置,如不进行压实收卷,容易导致编织袋之间蓬松折叠,使得编织袋之间不紧密贴合,以至于影响下一道工序的正常使用,影响最终的收取效率和质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供的一种塑料编织袋用收卷装置,能够实现调节编织袋收卷的张紧度。
一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;
所述收卷辊和所述张紧辊分别可转动设置于所述机床架上,且所述收卷辊的转动轴线和所述张紧辊的转动轴线平行设置;
所述张紧机构固定设置于所述机床架的侧面,其活动端与所述张紧辊可转动连接;
所述张紧机构包括壳体、卡爪、棘轮轴、复位弹簧、驱动杆;所述壳体的底端固定设置在所述机床架上;所述棘轮轴固定设置在所述壳体的顶端;所述驱动杆可转动的套设在所述棘轮轴上;所述卡爪可滑动设置在所述驱动杆适配的槽孔中,且所述卡爪的外形尺寸与所述棘轮轴的齿间间隙适配;所述张紧辊可转动的设置于所述驱动杆的一端;所述驱动杆的另一端为手持端。
进一步地,所述卡爪靠近所述张紧辊的一侧面为直面;所述卡爪远离所述张紧辊的一侧面为斜面。
进一步地,还包括裁切机构;
所述裁切机构可滑动设置于所述机床架上靠近所述收卷辊的一端。
进一步地,所述裁切机构包括驱动气缸、纵向滑轨、滑块、横向滑轨和刀片固定总成;
所述纵向滑轨包括两个,两个所述纵向滑轨对称设置于所述机床架相对的两个侧面上;两个所述纵向滑轨上分别可滑动设有所述滑块;所述横向滑轨的两端分别对应固定在不同的所述滑块上;所述横向滑轨与所述收卷辊的轴线平行设置;
所述驱动气缸的主体固定设置于所述机床架的侧面上;所述驱动气缸的活动端与所述横向滑轨固定连接;
所述刀片固定总成包括多个;多个所述刀片固定总成间隔固定设置于横向滑轨上。
进一步地,所述刀片固定总成包括安装架、紧固螺钉和刀片;
所述安装架可紧固设置于所述横向滑轨上;所述紧固螺钉螺接于所述安装架上的螺孔,且所述紧固螺钉的末端抵接于所述横向滑轨上;所述刀片可拆卸的设置于所述安装架上。
进一步地,还包括收卷电机;
所述收卷电机设置于所述机床架的侧面,其输出轴与所述收卷辊同轴固定连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;收卷辊用于将编织袋进行收卷,张紧辊能够对收卷前的编织袋进行张紧,调节编织袋的收卷过程的松紧度。张紧机构的工作原理如下:当需要提高编织袋收卷的松紧度时,提起卡爪的一端,让卡爪的齿端从棘轮轴的齿间间隙中脱出,驱动杆限位失效,将驱动杆向下摇,驱动杆上的张紧辊就能抬高,从而提高编织袋的张紧度;完成张紧工作后,放下卡爪,卡爪在复位弹簧弹力的作用下将卡爪末端的卡齿插入棘轮轴的齿间间隙中,使得驱动杆获得限位,保证张紧辊的位置不变,实现可靠的张紧。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的一种塑料编织袋用收卷装置的第一结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的一种塑料编织袋用收卷装置的第二结构示意图;
图3所示为图2中A的局部放大图;
图4所示为本实用新型实施例的一种塑料编织袋用收卷装置的张紧机构的结构示意图;
标号说明:
1、收卷辊;2、张紧辊;3、机床架;4、张紧机构;5、驱动气缸;6、纵向滑轨;7、滑块;8、横向滑轨;9、刀片固定总成;10、收卷电机;
41、壳体;42、卡爪;43、棘轮轴;44、复位弹簧;45、驱动杆;
91、安装架;92、紧固螺钉;93、刀片。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;
所述收卷辊和所述张紧辊分别可转动设置于所述机床架上,且所述收卷辊的转动轴线和所述张紧辊的转动轴线平行设置;
所述张紧机构固定设置于所述机床架的侧面,其活动端与所述张紧辊可转动连接;
所述张紧机构包括壳体、卡爪、棘轮轴、复位弹簧、驱动杆;所述壳体的底端固定设置在所述机床架上;所述棘轮轴固定设置在所述壳体的顶端;所述驱动杆可转动的套设在所述棘轮轴上;所述卡爪可滑动设置在所述驱动杆适配的槽孔中,且所述卡爪的外形尺寸与所述棘轮轴的齿间间隙适配;所述张紧辊可转动的设置于所述驱动杆的一端;所述驱动杆的另一端为手持端。
从上述描述可知,本实用新型提供的一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;收卷辊用于将编织袋进行收卷,张紧辊能够对收卷前的编织袋进行张紧,调节编织袋的收卷过程的松紧度。张紧机构的工作原理如下:当需要提高编织袋收卷的松紧度时,提起卡爪的一端,让卡爪的齿端从棘轮轴的齿间间隙中脱出,驱动杆限位失效,将驱动杆向下摇,驱动杆上的张紧辊就能抬高,从而提高编织袋的张紧度;完成张紧工作后,放下卡爪,卡爪在复位弹簧弹力的作用下将卡爪末端的卡齿插入棘轮轴的齿间间隙中,使得驱动杆获得限位,保证张紧辊的位置不变,实现可靠的张紧。
进一步地,所述卡爪靠近所述张紧辊的一侧面为直面;所述卡爪远离所述张紧辊的一侧面为斜面。
从上述描述可知,所述卡爪靠近所述张紧辊的一侧面为直面;所述卡爪远离所述张紧辊的一侧面为斜面,其设计的目的在于,保证张紧机构的驱动杆在张紧过程只可沿编织袋的张紧方向转动,而无法朝反方向转动,保证张紧的可靠性;当需要对编织袋进行调松时,将卡爪提起,使卡爪与棘轮轴的槽脱离,便可自由转动驱动杆。
进一步地,还包括裁切机构;
所述裁切机构可滑动设置于所述机床架上靠近所述收卷辊的一端。
从上述描述可知,裁切机构的设置能够实现对收卷的编织袋进行分段式裁切,得到不同宽度的编织袋收集卷。
进一步地,所述裁切机构包括驱动气缸、纵向滑轨、滑块、横向滑轨和刀片固定总成;
所述纵向滑轨包括两个,两个所述纵向滑轨对称设置于所述机床架相对的两个侧面上;两个所述纵向滑轨上分别可滑动设有所述滑块;所述横向滑轨的两端分别对应固定在不同的所述滑块上;所述横向滑轨与所述收卷辊的轴线平行设置;
所述驱动气缸的主体固定设置于所述机床架的侧面上;所述驱动气缸的活动端与所述横向滑轨固定连接;
所述刀片固定总成包括多个;多个所述刀片固定总成间隔固定设置于横向滑轨上。
从上述描述可知,驱动气缸能够控制横向滑轨到收卷辊的距离,随着收卷辊收卷的编织袋直径越来越大,驱动气缸驱动横向滑轨向外移动,防止高速旋转的收卷辊与横向滑轨发生运动干涉。
进一步地,所述刀片固定总成包括安装架、紧固螺钉和刀片;
所述安装架可紧固设置于所述横向滑轨上;所述紧固螺钉螺接于所述安装架上的螺孔,且所述紧固螺钉的末端抵接于所述横向滑轨上;所述刀片可拆卸的设置于所述安装架上。
从上述描述可知,刀片固定总成采用紧固螺钉进行固定,固定方式简单可靠,调节方式便捷。
进一步地,还包括收卷电机;
所述收卷电机设置于所述机床架的侧面,其输出轴与所述收卷辊同轴固定连接。
从上述描述可知,收卷电机用以驱动收卷辊的转动,达到收卷编织袋的目的。
请参照图1至图4,本实用新型的实施例一为:
一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊1、张紧辊2、机床架3和张紧机构4;收卷辊1用于将编织袋进行收卷,张紧辊2能够对收卷前的编织袋进行张紧,调节编织袋的收卷过程的松紧度。张紧机构4的工作原理如下:当需要提高编织袋收卷的松紧度时,提起卡爪42的一端,让卡爪42的齿端从棘轮轴43的齿间间隙中脱出,驱动杆45限位失效,将驱动杆45向下摇,驱动杆45上的张紧辊2就能抬高,从而提高编织袋的张紧度;完成张紧工作后,放下卡爪42,卡爪42在复位弹簧44弹力的作用下将卡爪42末端的卡齿插入棘轮轴43的齿间间隙中,由于棘轮轴43固定在壳体41上,使得驱动杆45获得限位,保证张紧辊2的位置不变,实现可靠的张紧。
其中,所述复位弹簧44为压簧,在所述卡爪42的工作行程内全程受压。
请参照图4,具体的,所述卡爪42靠近所述张紧辊2的一侧面为直面;所述卡爪42远离所述张紧辊2的一侧面为斜面。
请参照图2和图3,具体的,还包括裁切机构;
所述裁切机构可滑动设置于所述机床架3上靠近所述收卷辊1的一端。
所述裁切机构包括驱动气缸5、纵向滑轨6、滑块7、横向滑轨8和刀片固定总成9;
所述纵向滑轨6包括两个,两个所述纵向滑轨6对称设置于所述机床架3相对的两个侧面上;两个所述纵向滑轨6上分别可滑动设有所述滑块7;所述横向滑轨8的两端分别对应固定在不同的所述滑块7上;所述横向滑轨8与所述收卷辊1的轴线平行设置;
所述驱动气缸5的主体固定设置于所述机床架3的侧面上;所述驱动气缸5的活动端与所述横向滑轨8固定连接;
所述刀片固定总成9包括多个;多个所述刀片固定总成9间隔固定设置于横向滑轨8上。
优选的,纵向滑轨6和横向滑轨8上涂抹有润滑脂。
请参照图3,具体的,所述刀片固定总成9包括安装架91、紧固螺钉92和刀片93;
所述安装架91可紧固设置于所述横向滑轨8上;所述紧固螺钉92螺接于所述安装架上的螺孔,且所述紧固螺钉92的末端抵接于所述横向滑轨8上;所述刀片可拆卸的设置于所述安装架91上。
具体的,所述刀片93为美工刀片,刀片93通过螺钉固定在安装架91上。
请参照图2,具体的,还包括收卷电机10;
所述收卷电机10设置于所述机床架3的侧面,其输出轴与所述收卷辊1同轴固定连接。
具体的,所述收卷电机10带有减速器,保证收卷辊1有较大的收卷扭矩。
综上所述,本实用新型提供的一种塑料编织袋用收卷装置,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;收卷辊用于将编织袋进行收卷,张紧辊能够对收卷前的编织袋进行张紧,调节编织袋的收卷过程的松紧度。张紧机构的工作原理如下:当需要提高编织袋收卷的松紧度时,提起卡爪的一端,让卡爪的齿端从棘轮轴的齿间间隙中脱出,驱动杆限位失效,将驱动杆向下摇,驱动杆上的张紧辊就能抬高,从而提高编织袋的张紧度;完成张紧工作后,放下卡爪,卡爪在复位弹簧弹力的作用下将卡爪末端的卡齿插入棘轮轴的齿间间隙中,使得驱动杆获得限位,保证张紧辊的位置不变,实现可靠的张紧。本收卷装置上还设置有裁切机构,能够实现对收卷的编织袋进行分段式裁切,得到不同宽度的编织袋收集卷。利用驱动气缸控制横向滑轨到收卷辊的距离,随着收卷辊收卷的编织袋直径越来越大,驱动气缸驱动横向滑轨向外移动,实现防止高速旋转的收卷辊与横向滑轨发生运动干涉的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋用收卷装置,其特征在于,包括收卷辊、张紧辊、机床架和张紧机构;
所述收卷辊和所述张紧辊分别可转动设置于所述机床架上,且所述收卷辊的转动轴线和所述张紧辊的转动轴线平行设置;
所述张紧机构固定设置于所述机床架的侧面,其活动端与所述张紧辊可转动连接;
所述张紧机构包括壳体、卡爪、棘轮轴、复位弹簧、驱动杆;所述壳体的底端固定设置在所述机床架上;所述棘轮轴固定设置在所述壳体的顶端;所述驱动杆可转动的套设在所述棘轮轴上;所述卡爪可滑动设置在所述驱动杆适配的槽孔中,且所述卡爪的外形尺寸与所述棘轮轴的齿间间隙适配;所述张紧辊可转动的设置于所述驱动杆的一端;所述驱动杆的另一端为手持端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用收卷装置,其特征在于,所述卡爪靠近所述张紧辊的一侧面为直面;所述卡爪远离所述张紧辊的一侧面为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用收卷装置,其特征在于,还包括裁切机构;
所述裁切机构可滑动设置于所述机床架上靠近所述收卷辊的一端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋用收卷装置,其特征在于,所述裁切机构包括驱动气缸、纵向滑轨、滑块、横向滑轨和刀片固定总成;
所述纵向滑轨包括两个,两个所述纵向滑轨对称设置于所述机床架相对的两个侧面上;两个所述纵向滑轨上分别可滑动设有所述滑块;所述横向滑轨的两端分别对应固定在不同的所述滑块上;所述横向滑轨与所述收卷辊的轴线平行设置;
所述驱动气缸的主体固定设置于所述机床架的侧面上;所述驱动气缸的活动端与所述横向滑轨固定连接;
所述刀片固定总成包括多个;多个所述刀片固定总成间隔固定设置于横向滑轨上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋用收卷装置,其特征在于,所述刀片固定总成包括安装架、紧固螺钉和刀片;
所述安装架可紧固设置于所述横向滑轨上;所述紧固螺钉螺接于所述安装架上的螺孔,且所述紧固螺钉的末端抵接于所述横向滑轨上;所述刀片可拆卸的设置于所述安装架上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用收卷装置,其特征在于,还包括收卷电机;
所述收卷电机设置于所述机床架的侧面,其输出轴与所述收卷辊同轴固定连接。
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