CN219278949U - 一种彩色印刷导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色印刷导向装置，包括底座，所述底座顶部一侧通过螺栓安装第一U型板，且底座顶部另一侧表面两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装有第二U型板。本实用新型一种彩色印刷导向装置，升降板可以在螺杆和轴承座的作用下带动第二转动辊下降，从而使得第一转动辊和第二转动辊分别接触印刷品的底部和顶部，并且，由于第二转动辊通过定位杆与弹簧连接，因此，第二转动辊具有良好的缓冲性能，所以其不会对印刷品施加较大的力，从而使得第一转动辊和第二转动辊不会对印刷品施加较大的夹持力，进而避免印刷制品表面因受力较大而留下压痕，适合被广泛推广和使用。

Description

一种彩色印刷导向装置

技术领域

本实用新型涉及彩色印刷技术领域，特别涉及一种彩色印刷导向装置。

背景技术

彩印时印刷的一种工艺，其可以在印刷品上印制多种颜色，为为了保证相应的颜色位于印刷品的指定区域内，在输送印刷品时，一般会使用导向装置，来保证印刷品的输送稳定性，防止印刷品偏移。

授权公告号CN216579704U公开了一种印刷品印刷用导向机构，包括底座、调节组件和安装组件，所述底座的两侧通过调节组件活动安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有安装杆，导轮一端与卡块接触时，将卡块挤压入活动槽的内部，卡块通过移动块沿着滑杆进行移动，移动块通过连杆带动调节套进行移动，调节套移动时，通过连接块带动推杆进行移动，推杆带动推块在凹槽内部进行移动，对卡固弹簧进行压缩，当导轮完全套安装杆表面时，与卡块与导轮相脱离，推块在卡固弹簧的作用下恢复原位，推块带动推杆恢复原位，推杆通过连接块带动调节套恢复原，调节套通过连杆和移动块带动卡块恢复原位，使得卡块的一侧与导轮一侧相贴合。

现有的印刷导向装置可以根据待输送印刷品的规格，对导向机构进行调整，从而使得导向机构对印刷品的输送起到良好的导向作用，但在调整导向机构时，往往控制不好导向机构对印刷品施加的力，可能会导致导向机构在印刷品上留下压痕。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种彩色印刷导向装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种彩色印刷导向装置，包括底座，所述底座顶部一侧通过螺栓安装第一U型板，且底座顶部另一侧表面两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装有第二U型板，所述第一U型板和第二U型板内底部均设置有第一转动辊，且第一U型板和第二U型板内设置有升降板，所述升降板顶部两端均通过螺丝安装有轴承座，所述第一U型板和第二U型板顶部两端表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆，且螺杆底部固定于轴承座的转动圈内，所述升降板底部两侧等距开设有定位孔，且定位孔内焊接有弹簧，所述弹簧底部自由端焊接有定位杆，所述定位杆位于定位孔外的端部之间设置有第二转动辊。

进一步地，所述第二U型板一侧顶部通过螺丝安装有横板，且横板顶部两端表面均通过预留螺纹孔安装有固定螺丝，所述固定螺丝底部焊接有固定板。

进一步地，所述定位孔内两侧表面开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块位于限位槽外的端部通过螺丝连接定位杆。

进一步地，所述第一U型板和第二U型板内一侧均通过轴承安装有竖向转动辊。

进一步地，所述底座两侧端部表面均开设有固定螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置升降板、弹簧、定位杆和第二转动辊，升降板可以在螺杆和轴承座的作用下带动第二转动辊下降，从而使得第一转动辊和第二转动辊分别接触印刷品的底部和顶部，并且，由于第二转动辊通过定位杆与弹簧连接，因此，第二转动辊具有良好的缓冲性能，所以其不会对印刷品施加较大的力，从而使得第一转动辊和第二转动辊不会对印刷品施加较大的夹持力，进而避免印刷制品表面因受力较大而留下压痕。

附图说明

图1为本实用新型一种彩色印刷导向装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种彩色印刷导向装置的第一U型板内部结构示意图。

图3为本实用新型一种彩色印刷导向装置的升降板剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、竖向转动辊；3、第一U型板；4、螺杆；5、第一转动辊；6第二U型板；7、固定螺丝；8、横板；9、固定板；10、滑块；11、滑槽；12、固定螺纹孔；13、第二转动辊；14、升降板；15、弹簧；16、定位孔；17、定位杆；18、限位槽；19、限位块；20、轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3所示，一种彩色印刷导向装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧通过螺栓安装第一U型板3，且底座1顶部另一侧表面两端均开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有滑块10，所述滑块10顶部通过螺丝安装有第二U型板6，所述第一U型板3和第二U型板6内底部均设置有第一转动辊5，且第一U型板3和第二U型板6内设置有升降板14，所述升降板14顶部两端均通过螺丝安装有轴承座20，所述第一U型板3和第二U型板6顶部两端表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆4，且螺杆4底部固定于轴承座20的转动圈内，所述升降板14底部两侧等距开设有定位孔16，且定位孔16内焊接有弹簧15，所述弹簧15底部自由端焊接有定位杆17，所述定位杆17位于定位孔16外的端部之间设置有第二转动辊13，第一U型板3和第二U型板6均是通过轴承座20与两个螺杆4连接，因此，单个U型板上的两个螺杆4相配合，可以防止相应的U型板转动，并且，当两个螺杆4同步转动时，可以调整相应的U型版的高度，从而调整相应的第二转动辊13的高度。

其中，如图1所示，所述第二U型板6一侧顶部通过螺丝安装有横板8，且横板8顶部两端表面均通过预留螺纹孔安装有固定螺丝7，所述固定螺丝7底部焊接有固定板9，人员可以手动旋转固定螺丝7，从而使得固定板9底部抵住底座1，进而将第二U型板固定。

其中，如图3所示，所述定位孔16内两侧表面开设有限位槽18，且限位槽18内滑动连接有限位块19，所述限位块19位于限位槽18外的端部通过螺丝连接定位杆17，限位槽18可以对限位块19进行限位，两者相配合，可以提高定位杆17升降时的稳定性。

其中，如图1、2所示，所述第一U型板3和第二U型板6内一侧均通过轴承安装有竖向转动辊2，印刷品的侧边会接触竖向转动辊2，从而避免印刷品的侧边与第一U型板3和第二U型板6的内侧壁发生较大的摩擦。

其中，如图1所示，所述底座1两侧端部表面均开设有固定螺纹孔12，人员可以通过固定螺纹孔12将底座1固定在相应位置，从而将本装置固定。

需要说明的是，本实用新型为一种彩色印刷导向装置，工作时，人员可以将本装置固定在印刷品的输送路径上，随后，人员可以根据印刷品的规格，手动的调整第二U型板6的位置，从而使得第一U型板3和第二U型板6之间的距离符合要求，下一步，人员可以将印刷品两个侧边穿过第一转动辊5和第二转动辊13之间，随后，人员可以手动同步转动两个螺杆4，从而使得升降板14在轴承座20和螺杆4的共同作用下下降，进而使得第一转动辊5和第二转动辊13分别接触印刷品的底部和顶部，并且，由于第二转动辊13通过定位杆17与弹簧15连接，因此，第二转动辊13具有良好的缓冲性能，所以其不会对印刷品施加较大的力，从而使得第一转动辊5和第二转动辊13不会对印刷品施加较大的夹持力，进而避免印刷制品表面因受力较大而留下压痕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种彩色印刷导向装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧通过螺栓安装第一U型板(3)，且底座(1)顶部另一侧表面两端均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)顶部通过螺丝安装有第二U型板(6)，所述第一U型板(3)和第二U型板(6)内底部均设置有第一转动辊(5)，且第一U型板(3)和第二U型板(6)内设置有升降板(14)，所述升降板(14)顶部两端均通过螺丝安装有轴承座(20)，所述第一U型板(3)和第二U型板(6)顶部两端表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆(4)，且螺杆(4)底部固定于轴承座(20)的转动圈内，所述升降板(14)底部两侧等距开设有定位孔(16)，且定位孔(16)内焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)底部自由端焊接有定位杆(17)，所述定位杆(17)位于定位孔(16)外的端部之间设置有第二转动辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷导向装置，其特征在于：所述第二U型板(6)一侧顶部通过螺丝安装有横板(8)，且横板(8)顶部两端表面均通过预留螺纹孔安装有固定螺丝(7)，所述固定螺丝(7)底部焊接有固定板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种彩色印刷导向装置，其特征在于：所述定位孔(16)内两侧表面开设有限位槽(18)，且限位槽(18)内滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)位于限位槽(18)外的端部通过螺丝连接定位杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种彩色印刷导向装置，其特征在于：所述第一U型板(3)和第二U型板(6)内一侧均通过轴承安装有竖向转动辊(2)。

5.根据权利要求1所述的一种彩色印刷导向装置，其特征在于：所述底座(1)两侧端部表面均开设有固定螺纹孔(12)。

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