CN219278439U - 一种新型分体式垃圾压缩中转站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型分体式垃圾压缩中转站,属于垃圾压缩中转站技术领域,具体包括压缩箱、收纳箱、接料斗和翻料斗,接料斗下部的外沿固设有第一喷剂管,第一喷剂管连通有第一喷头,压缩箱内设有推送板,压缩箱尾部的下方设有收集箱,收集箱的顶部开设有出水孔,出水孔的顶部固设有渗水网,压缩箱内设有用于对渗水网清理的清理组件,收集箱内部设有第二喷剂管,第二喷剂管上连通第二喷头,压缩箱上固设有除臭剂箱,本实用新型通过第一喷剂管和第一喷头,可以对落入接料斗内的垃圾进行喷洒除臭剂,通过出水口和渗水网,使经过过滤的垃圾渗滤液流入收集箱内部,通过第二喷剂管和第二喷头,使收集箱内的垃圾渗滤液更好的与除臭剂进行混合。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾压缩中转站技术领域,具体涉及一种新型分体式垃圾压缩中转站。
背景技术
随着生活水平的提高,生活垃圾的种类越来越多,垃圾中转站也进一步的研制出来,生活中常见的垃圾中转站有垂直式垃圾中转站,地埋式垃圾中转站,移动式垃圾中转站,分体式垃圾中转站这四款。
在现代社会中由于人们的日常生活活动,会产生许多的生活垃圾,在对生活垃圾
的收集处理中,往往会用到垃圾压缩箱,垃圾压缩箱能够收集并压缩垃圾,但是生活垃圾成分比较杂乱,普遍存在含水量较大问题,这些水分一部分是来自生活垃圾本身,另一部
分则是生活垃圾堆放时发酵产生,我们统称之为垃圾渗滤液。垃圾渗滤液的成分比较复杂且具有一定的腐蚀性和较大的刺鼻气味,如垃圾渗滤液收集不当对箱体造成一定的腐蚀,减少箱体使用寿命,同时大量的渗滤液寄存在箱体内而不是在收集腔内,由于箱体密封不严,渗滤液会流出,散落造成环境污染。
现有技术中,当前市面上正在使用的垃圾压缩箱普遍没有对垃圾压缩箱中的渗滤液收集问题进行设计,有的也仅仅是简单的在箱体尾部的底部开1-2个出水口,垃圾渗滤液通过出水口流至集水腔。但实际使用过程中,生活垃圾中的成分复杂,往往有很多小颗粒的杂质及一些毛发等物质,这些物质很容易将出水口堵住,由于结构设计的不合理,清理清洗极为不便,而且集水腔内含有大量异味,如果把集水腔内的渗滤液直接排出集水腔,会影响周围的工作环境,给工作人员带来不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型分体式垃圾压缩中转站,具有可以对出水孔进行清理,并对压缩箱内的垃圾渗滤液进行统一收集处理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型分体式垃圾压缩中转站,包括压缩箱、接料斗、收纳箱和翻料斗,所述接料斗固设在压缩箱的顶部,接料斗下部的外沿固设有第一喷剂管,第一喷剂管连通有多个贯穿至接料斗内部的第一喷头,收纳箱设置在压缩箱的左侧,翻料斗设置在压缩箱的右侧并由翻转机构驱动,压缩箱内设有推送板并由气缸驱动,压缩箱尾部的下方固设有收集箱,收集箱的顶部开设有贯穿至压缩箱内部的出水孔,出水孔的顶部固设有渗水网,压缩箱内设有用于对渗水网清理的清理组件,收集箱内部固设有第二喷剂管,第二喷剂管的外壁上连通有多个第二喷头,收集箱内底部的两侧均设有排污管,排污管上设有排污阀;
压缩箱的一侧固设有除臭剂箱,除臭剂箱上设有加药嘴,除臭剂箱上设有用于对第一喷剂管和第二喷剂管供药的供药组件。
优选的,所述第一喷头为雾化喷头。
优选的,所述清理组件包括第一水泵和清洗管,所述第一水泵设置在压缩箱上,第一水泵的出水端来连通有延伸至压缩箱内部的伸缩水管,所述清洗管固定在推送板上,清洗管的与伸缩水管连通,清洗管的下沿连通有贯穿至推送板底部的清洗喷头。
优选的,所述推送板上设有红外线距离传感器。
优选的,所述收集箱内位于第二喷剂管的下方设有导流板。
优选的,所述供药组件包括第二水泵,所述第二水泵设在在除臭剂箱上,第二水泵的进药端贯穿至除臭剂箱内部,第二水泵的出药端连通有三通阀,三通阀的其中一端与第一喷剂管连通,三通阀的另一端与第二喷剂管连通。
优选的,所述除臭剂箱内设有液位传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一喷剂管和第一喷头,可以对落入接料斗内的垃圾进行喷洒除臭剂,降低了垃圾中的异味。
2、本实用新型通过出水口和渗水网,能够使经过过滤的垃圾渗滤液流入收集箱内部,便于对垃圾渗滤液进行统一收集,通过清理组件,避免压缩箱内的垃圾对出水口造成堵塞。
3、本实用新型通过第二喷剂管和第二喷头,能够使收集箱内的垃圾渗滤液更好的与除臭剂进行混合,进一步降低了垃圾渗滤液的异味,从而避免排放垃圾渗滤液时,影响周围的工作环境,也避免给工作人员带来不适感。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图结构示意图;
图2为本实用新型主视图剖面图结构示意图;
图3为本实用新型侧视图剖面图结构示意图;
图中:1、压缩箱;2、接料斗;3、第一喷剂管;4、第一喷头;5、收纳箱;6、翻料斗;7、翻转机构;8、推送板;9、气缸;10、收集箱;11、出水孔;12、渗水网;13、第二喷剂管;14、第二喷头;15、排污管;16、除臭剂箱;17、第一水泵;18、清洗管;19、伸缩水管;20、清洗喷头;21、红外线距离传感器;22、导流板;23、第二水泵;24、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实施例提供以下技术方案:一种新型分体式垃圾压缩中转站,包括压缩箱1、收纳箱5、接料斗2和翻料斗6,接料斗2固设在压缩箱1的顶部,接料斗2下部的外沿固设有第一喷剂管3,第一喷剂管3连通有多个贯穿至接料斗2内部的第一喷头4,通过第一喷剂管3和第一喷头4,可以对落入接料斗2内的垃圾进行喷洒除臭剂,降低了垃圾中的异味。
第一喷头4为雾化喷头,增加第一喷头4对垃圾喷洒的范围,而且还能使第一喷头4对垃圾喷洒的均匀度,能够更好的降低垃圾中的异味。
收纳箱5设置在压缩箱1的左侧,翻料斗6设置在压缩箱1的右侧并由翻转机构7驱动,通过翻转机构7,能够使翻料斗6内的垃圾送到接料斗2内部。
压缩箱1内设有推送板8并由气缸9驱动,本实施例中,推送板8为U型推送板8,气缸9设在推送板8的U型槽内,气缸9的伸缩端与推送板8固定连接,气缸9的固定端与压缩箱1的首端固定连接,控制气缸9,使推送板8对压缩箱1内的垃圾进行压缩。
压缩箱1尾部的下方固设有收集箱10,收集箱10的顶部开设有贯穿至压缩箱1内部的出水孔11,出水孔11的顶部固设有渗水网12,通过出水口和渗水网12,能够使经过过滤的垃圾渗滤液流入收集箱10内部,便于对垃圾渗滤液进行统一收集。
压缩箱1内设有用于对渗水网12清理的清理组件,清理组件包括第一水泵17和清洗管18,第一水泵17设置在压缩箱1上,第一水泵17的出水端来连通有延伸至压缩箱1内部的伸缩水管19,清洗管18固定在推送板8的U型槽内部,清洗管18的与伸缩水管19连通,清洗管18的下沿连通有贯穿至推送板8底部的清洗喷头20,通过第一水泵17,可以为伸缩水管19、清洗管18和清洗喷头20提供水源,使清洗喷头20对渗水网12进行清理,避免渗水网12长时间过滤杂质,导致渗水网12的网孔发生堵塞,从而无法使压缩箱1内的垃圾渗滤液排出压缩箱1,通过伸缩水管19,可以在推送板8移动过程中,对伸缩水管19造成损坏。
推送板8上设有红外线距离传感器21,通过红外线距离传感器21,可以检测到推送板8的移动位置,当推送板8移动到出水孔11的上方时,才能使清洗喷头20对渗水网12进行清洗。
收集箱10内部固设有第二喷剂管13,第二喷剂管13的外壁上连通有多个第二喷头14,通过第二喷剂管13和第二喷头14,能够使收集箱10内的垃圾渗滤液更好的与除臭剂进行混合,进一步降低了垃圾渗滤液的异味,从而避免排放垃圾渗滤液时,影响周围的工作环境,也避免给工作人员带来不适感。
收集箱10内底部的两侧均设有排污管15,排污管15上设有排污阀,通过排污管15和排污阀,使收集箱10内经过处理的垃圾渗滤液排出收集箱10。
收集箱10内位于第二喷剂管13的下方设有导流板22,通过导流板22,便于使收集箱10内的混合液更好的流入排污管15内部。
压缩箱1的一侧固设有除臭剂箱16,除臭剂箱16上设有加药嘴,通过加药嘴,可以往除臭剂箱16内添加除臭剂。
除臭剂箱16上设有用于对第一喷剂管3和第二喷剂管13供药的供药组件,供药组件包括第二水泵23,第二水泵23设在在除臭剂箱16上,第二水泵23的进药端贯穿至除臭剂箱16内部,第二水泵23的出药端连通有三通阀,三通阀的其中一端与第一喷剂管3连通,三通阀的另一端与第二喷剂管13连通,通过第二水泵23和三通阀,可以使除臭剂进入到第一喷剂管3或者第二喷机管内部。
除臭剂箱16内设有液位传感器24,通过液位传感器24,能够随时检测到除臭剂箱16内除臭剂的剩余量,便于工作人员往除臭剂内添加除臭剂。
本实用新型的工作原理:通过控制设备,控制翻转机构7,把待压缩的垃圾运送到接料斗2内,控制第二水泵23和三通阀,使除臭剂箱16内的除臭剂进入到第一喷剂管3,并通过第一喷头4,对接料斗2内的垃圾进行喷洒,经过喷洒后的垃圾落入压缩箱1内部,控制气缸9,使推送板8对压缩箱1内的垃圾进行压缩,而垃圾箱内的经过渗水网12过滤垃圾渗滤液通过渗水孔进入到收集箱10内部,继续控制第二水泵23和三通阀,使除臭剂通过第二喷剂管13和第二喷头14进入到收集箱10内部,使除臭剂与收集箱10内的垃圾渗滤液进行更好的融合;
在推送板8对垃圾进行压缩时,红外线距离传感器21检测到推送板8的移动距离,当推送板8移动到渗水孔的正上方时,控制设备接收到红外线距离传感器21的信号,然后控制第一水泵17,使清洗喷头20对渗水网12进行冲洗,当推送板8离开渗水孔的上方时,控制第一水泵17,停止对渗水网12的清洗;
当控制设备接收到液位传感器24所设在的下限时,工作人员通过加药嘴,往除臭剂箱16内添加除臭剂。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:包括压缩箱(1)、接料斗(2)、收纳箱(5)和翻料斗(6),所述接料斗(2)固设在压缩箱(1)的顶部,接料斗(2)下部的外沿固设有第一喷剂管(3),第一喷剂管(3)连通有多个贯穿至接料斗(2)内部的第一喷头(4),收纳箱(5)设置在压缩箱(1)的左侧,翻料斗(6)设置在压缩箱(1)的右侧并由翻转机构(7)驱动,压缩箱(1)内设有推送板(8)并由气缸(9)驱动,压缩箱(1)尾部的下方固设有收集箱(10),收集箱(10)的顶部开设有贯穿至压缩箱(1)内部的出水孔(11),出水孔(11)的顶部固设有渗水网(12),压缩箱(1)内设有用于对渗水网(12)清理的清理组件,收集箱(10)内部固设有第二喷剂管(13),第二喷剂管(13)的外壁上连通有多个第二喷头(14),收集箱(10)内底部的两侧均设有排污管(15),排污管(15)上设有排污阀;
压缩箱(1)的一侧固设有除臭剂箱(16),除臭剂箱(16)上设有加药嘴,除臭剂箱(16)上设有用于对第一喷剂管(3)和第二喷剂管(13)供药的供药组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:所述第一喷头(4)为雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:所述清理组件包括第一水泵(17)和清洗管(18),所述第一水泵(17)设置在压缩箱(1)上,第一水泵(17)的出水端来连通有延伸至压缩箱(1)内部的伸缩水管(19),所述清洗管(18)固定在推送板(8)上,清洗管(18)的与伸缩水管(19)连通,清洗管(18)的下沿连通有贯穿至推送板(8)底部的清洗喷头(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:所述推送板(8)上设有红外线距离传感器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:所述收集箱(10)内位于第二喷剂管(13)的下方设有导流板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:所述供药组件包括第二水泵(23),所述第二水泵(23)设在除臭剂箱(16)上,第二水泵(23)的进药端贯穿至除臭剂箱(16)内部,第二水泵(23)的出药端连通有三通阀,三通阀的其中一端与第一喷剂管(3)连通,三通阀的另一端与第二喷剂管(13)连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型分体式垃圾压缩中转站,其特征在于:所述除臭剂箱(16)内设有液位传感器(24)。
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