CN219278010U - 一种便于使用的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种便于使用的贴标机，包括：底座，送料转盘，设置在底座顶部右侧的位置，通过将包装好的瓶子放入斜面导流槽，通过斜面自动滑入定位槽内，启动步进电机带动第一齿轮旋转，通过啮合的第二齿轮带动转杆旋转，从而使得送料转盘进行达到自动送料的目的，再通将标签卷筒套设在标签辊筒外壁，标签卷筒不粘纸的部分套设在不粘纸收卷辊筒外壁，通过启动伺服电机带动不粘纸收卷辊筒带动标签卷筒转动，通过折叠板时由于标签较硬会自动翘起，与不粘纸分离，由于折叠板与定位槽运动轨迹相切使得标签粘附在瓶子的表面，以便于自动剥离粘贴。

Description

一种便于使用的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种便于使用的贴标机。

背景技术

随着我国经济的发展，人民生活水平的提高，商品的标准化，流通中的所有产品都需要相关信息。标签是印刷在产品包装上的产品说明和图案以及其他包装材料。生产厂家、产品名称、商标、零部件、质量特性、使用方法、包装数量预防措施、警示标志等广告方式是现代包装的重要组成部分，不仅具有美观性，而且对产品销售进行跟踪管理，现有技术如公开号：CN206087610U中存在以下不足的问题：

经检索现有技术中，包括标签牵引装置、贴标辊、瓶子输送装置、与瓶子输送装置相对应的进料口以及出料口，所述标签牵引装置包括标签辊、用于折叠从标签辊牵引出来的标签纸的三角形折标辊、用于将标签与标签纸剥离且与折标辊相切的弧形牵引板以及用于回收标签纸的回收辊，所述贴标辊沿周向设置有多个吸盘且与折标辊相切，输送瓶子输送装置与折标辊相切，以实现预制标签的自动粘贴，但是实际使用时，通过三角形折标辊容易由于角度问题容易出现表剥离失败的情况，又提出了一种便于使用的贴标机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的贴标机用于瓶装辣椒酱生产用，但不仅限于瓶装辣椒酱生产用。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于使用的贴标机，包括：

底座；

送料转盘，设置在底座顶部右侧的位置；

六个定位槽，分别开设在送料转盘的外壁，呈六十度均匀分布，且内壁固定连接有粘性橡胶，用于吸附瓶子；

步进电机，固定安装在底座内壁的底部，转动角度为六十度；

第一齿轮，固定连接在步进电机的输出端转轴上；

两个第二齿轮，分别与第一齿轮的两侧啮合连接，第一齿轮与第二齿轮传动比一致；

两根转杆，一端分别通过轴承转动连接底座内壁底部两侧的位置，另一端贯穿底座顶部延伸至外部，且右侧转杆的顶部与送料转盘固定连接，通过转动送料转盘使定位槽旋转进行进料以方便粘贴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括：

外壳，可拆卸连接在底座顶部靠近送料转盘的位置；

标签辊筒，固定连接在底座顶部处于外壳的内部靠近正面的位置；

不粘纸收卷辊筒，固定连接在底座顶部处于外壳的内部靠近背面的位置，底座内壁顶部处于不粘纸收卷辊筒安装有伺服电机且伺服电机的输出端转轴贯穿底座内壁顶部与不粘纸收卷辊筒固定连接；

折叠板，固定安装在底座顶部处于不粘纸收卷辊筒与标签辊筒之间的位置。

采用上述技术方案，该方案通过折叠板和不粘纸收卷辊筒和标签辊筒配合使标签剥离。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括：

防粘吹风口，固定安装在底座顶部处于折叠板左端一端背面的位置；

粘附吹风口，固定安装在底座顶部处于靠近折叠板左端一端正面的位置，底座内部处于下方的位置固定安装有鼓风机，且出风口与粘附吹风口与防粘吹风口连通。

采用上述技术方案，该方案通过设置的防粘吹风口在折叠板折角处吹风减少剥离失败的情况，通过设置粘附吹风口的吹风可以将剥离标签粘附经过的瓶子上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括：

雪花型转盘，固定连接在左侧转杆的顶部；

六组外杆，分别固定连接在雪花型转盘的外壁，六十度均匀分布；

内杆，滑动连接在外杆的内壁；

压紧滚轮，固定安装在内杆处于外杆外部的一端；

弹簧，两端分别与内杆与外杆之间的位置固定连接。

采用上述技术方案，该方案通过压紧滚轮旋转对经过瓶子上的标签进行压紧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：折叠板左端与定位槽旋转的运动轨迹相切。

采用上述技术方案，该方案通过设置运动轨迹相切，以提高标签张贴准确性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送料转盘的外壁有右侧位置有斜面导流槽，背面的位置固定安装有剥离出料斜块。

采用上述技术方案，该方案通过设置斜面导流槽与剥离出料斜块方便瓶子的上下料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的贴标机，具备以下

有益效果：

1、该一种便于使用的贴标机，通过将包装好的瓶子放入斜面导流槽，通过斜面自动滑入定位槽内，启动步进电机带动第一齿轮旋转，通过啮合的第二齿轮带动转杆旋转，从而使得送料转盘进行达到自动送料的目的，再通将标签卷筒套设在标签辊筒外壁，标签卷筒不粘纸的部分套设在不粘纸收卷辊筒外壁，通过启动伺服电机带动不粘纸收卷辊筒带动标签卷筒转动，通过折叠板时由于标签较硬会自动翘起，与不粘纸分离，由于折叠板与定位槽运动轨迹相切使得标签粘附在瓶子的表面，以便于自动剥离粘贴，同时通过该启动鼓风机使防粘吹风口向标签吹风避免标签跟随不粘纸被不粘纸收卷辊筒回收，减少标签剥离失败概率，通过粘附吹风口将标签吹向经过的瓶子进行粘附，以减少粘贴失败的概率。

2、该一种便于使用的贴标机，通过转杆旋转带动雪花型转盘旋转，由于雪花型转盘转动角度与送料转盘一致，使得压紧滚轮对经过瓶子的进行压实，以避免标签脱落，通过由于外杆与内杆滑动连接关系，用弹簧的弹力进行支撑方式，可以表面压实时力度过大对瓶子造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种便于使用的贴标机主视图；

图2为本实用新型一种便于使用的贴标A的剖面俯视图；

图3为本实用新型一种便于使用的贴标机外壳内部剖视图；

图4为本实用新型一种便于使用的贴标机底座内部剖视图。

图中零部件名称及序号：1、底座；2、送料转盘；201、定位槽；202、步进电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、转杆；301、外壳；302、标签辊筒；303、不粘纸收卷辊筒；304、折叠板；305、防粘吹风口；306、粘附吹风口；4、雪花型转盘；401、外杆；402、内杆；403、压紧滚轮；404、弹簧；5、斜面导流槽；6、剥离出料斜块。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于使用的贴标机，包括：底座1；送料转盘2，设置在底座1顶部右侧的位置；六个定位槽201，分别开设在送料转盘2的外壁，呈六十度均匀分布，且内壁固定连接有粘性橡胶，用于吸附瓶子；步进电机202，固定安装在底座1内壁的底部，转动角度为六十度；第一齿轮203，固定连接在步进电机202的输出端转轴上；两个第二齿轮204，分别与第一齿轮203的两侧啮合连接，第一齿轮203与第二齿轮204传动比一致；两根转杆205，一端分别通过轴承转动连接底座1内壁底部两侧的位置，另一端贯穿底座1顶部延伸至外部，且右侧转杆205的顶部与送料转盘2固定连接，通过转动送料转盘2使定位槽201旋转进行进料以方便粘贴，外壳301，可拆卸连接在底座1顶部靠近送料转盘2的位置；标签辊筒302，固定连接在底座1顶部处于外壳301的内部靠近正面的位置；不粘纸收卷辊筒303，固定连接在底座1顶部处于外壳301的内部靠近背面的位置，底座1内壁顶部处于不粘纸收卷辊筒303安装有伺服电机且伺服电机的输出端转轴贯穿底座1内壁顶部与不粘纸收卷辊筒303固定连接；折叠板304，固定安装在底座1顶部处于不粘纸收卷辊筒303与标签辊筒302之间的位置。采用上述技术方案，该方案通过折叠板304和不粘纸收卷辊筒303和标签辊筒302配合使标签剥离，防粘吹风口305，固定安装在底座1顶部处于折叠板304左端一端背面的位置；粘附吹风口306，固定安装在底座1顶部处于靠近折叠板304左端一端正面的位置，底座1内部处于下方的位置固定安装有鼓风机，且出风口与粘附吹风口306与防粘吹风口305连通，通过设置的防粘吹风口305在折叠板304折角处吹风减少剥离失败的情况，通过设置粘附吹风口306的吹风可以将剥离标签粘附经过的瓶子上，折叠板304左端与定位槽201旋转的运动轨迹相切，通过运动轨迹相切，以提高标签张贴准确性，送料转盘2的外壁有右侧位置有斜面导流槽5，背面的位置固定安装有剥离出料斜块6，通过设置斜面导流槽5与剥离出料斜块6方便瓶子的上下料。

在本实施例中，通过将包装好的瓶子放入斜面导流槽5，通过斜面自动滑入定位槽201内，启动步进电机202带动第一齿轮203旋转，通过啮合的第二齿轮204带动转杆205旋转，从而使得送料转盘2进行达到自动送料的目的，再通将标签卷筒套设在标签辊筒302外壁，标签卷筒不粘纸的部分套设在不粘纸收卷辊筒303外壁，通过启动伺服电机带动不粘纸收卷辊筒303带动标签卷筒转动，通过折叠板304时由于标签较硬会自动翘起，与不粘纸分离，由于折叠板304与定位槽201运动轨迹相切使得标签粘附在瓶子的表面，以便于自动剥离粘贴，同时通过该启动鼓风机使防粘吹风口305向标签吹风避免标签跟随不粘纸被不粘纸收卷辊筒303回收，减少标签剥离失败概率，通过粘附吹风口306将标签吹向经过的瓶子进行粘附，以减少粘贴失败的概率。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，雪花型转盘4，固定连接在左侧转杆205的顶部；六组外杆401，分别固定连接在雪花型转盘4的外壁，六十度均匀分布；内杆402，滑动连接在外杆401的内壁；压紧滚轮403，固定安装在内杆402处于外杆401外部的一端；弹簧404，两端分别与内杆402与外杆401之间的位置固定连接，通过压紧滚轮403旋转对经过瓶子上的标签进行压紧。

在本实施例中，通过转杆205旋转带动雪花型转盘4旋转，由于雪花型转盘4转动角度与送料转盘2一致，使得压紧滚轮403对经过瓶子的进行压实，以避免标签脱落，通过由于外杆401与内杆402滑动连接关系，用弹簧404的弹力进行支撑方式，可以表面压实时力度过大对瓶子造成损伤。

下面具体说一下该一种便于使用的贴标机的工作原理。

如图1-4所示，使用时通过将包装好的瓶子放入斜面导流槽5，通过斜面自动滑入定位槽201内，启动步进电机202带动第一齿轮203旋转，通过啮合的第二齿轮204带动转杆205旋转，从而使得送料转盘2进行达到自动送料的目的，再通将标签卷筒套设在标签辊筒302外壁，标签卷筒不粘纸的部分套设在不粘纸收卷辊筒303外壁，通过启动伺服电机带动不粘纸收卷辊筒303带动标签卷筒转动，通过折叠板304时由于标签较硬会自动翘起，与不粘纸分离，由于折叠板304与定位槽201运动轨迹相切使得标签粘附在瓶子的表面，以便于自动剥离粘贴，同时通过该启动鼓风机使防粘吹风口305向标签吹风避免标签跟随不粘纸被不粘纸收卷辊筒303回收，减少标签剥离失败概率，通过粘附吹风口306将标签吹向经过的瓶子进行粘附，以减少粘贴失败的概率，通过转杆205旋转带动雪花型转盘4旋转，由于雪花型转盘4转动角度与送料转盘2一致，使得压紧滚轮403对经过瓶子的进行压实，以避免标签脱落，通过由于外杆401与内杆402滑动连接关系，用弹簧404的弹力进行支撑方式，可以表面压实时力度过大对瓶子造成损伤。

Claims (6)

1.一种便于使用的贴标机，其特征在于，包括：

底座(1)；

送料转盘(2)，设置在底座(1)顶部右侧的位置；

六个定位槽(201)，分别开设在送料转盘(2)的外壁，呈六十度均匀分布，且内壁固定连接有粘性橡胶；

步进电机(202)，固定安装在底座(1)内壁的底部；

第一齿轮(203)，固定连接在步进电机(202)的输出端转轴上；

两个第二齿轮(204)，分别与第一齿轮(203)的两侧啮合连接；

两根转杆(205)，一端分别通过轴承转动连接底座(1)内壁底部两侧的位置，另一端贯穿底座(1)顶部延伸至外部，且右侧转杆(205)的顶部与送料转盘(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的贴标机，其特征在于，还包括：

外壳(301)，可拆卸连接在底座(1)顶部靠近送料转盘(2)的位置；

标签辊筒(302)，固定连接在底座(1)顶部处于外壳(301)的内部靠近正面的位置；

不粘纸收卷辊筒(303)，固定连接在底座(1)顶部处于外壳(301)的内部靠近背面的位置，底座(1)内壁顶部处于不粘纸收卷辊筒(303)安装有伺服电机且伺服电机的输出端转轴贯穿底座(1)内壁顶部与不粘纸收卷辊筒(303)固定连接；

折叠板(304)，固定安装在底座(1)顶部处于不粘纸收卷辊筒(303)与标签辊筒(302)之间的位置。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的贴标机，其特征在于，还包括：

防粘吹风口(305)，固定安装在底座(1)顶部处于折叠板(304)左端一端背面的位置；

粘附吹风口(306)，固定安装在底座(1)顶部处于靠近折叠板(304)左端一端正面的位置，底座(1)内部处于下方的位置固定安装有鼓风机，且出风口与粘附吹风口(306)与防粘吹风口(305)连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的贴标机，其特征在于，还包括：

雪花型转盘(4)，固定连接在左侧转杆(205)的顶部；

六组外杆(401)，分别固定连接在雪花型转盘(4)的外壁，六十度均匀分布；

内杆(402)，滑动连接在外杆(401)的内壁；

压紧滚轮(403)，固定安装在内杆(402)处于外杆(401)外部的一端；

弹簧(404)，两端分别与内杆(402)与外杆(401)之间的位置固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于使用的贴标机，其特征在于：折叠板(304)左端与定位槽(201)旋转的运动轨迹相切。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的贴标机，其特征在于：所述送料转盘(2)的外壁有右侧位置有斜面导流槽(5)，背面的位置固定安装有剥离出料斜块(6)。

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