CN219274983U - 一种用于传感器的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于传感器的焊接工装，属于焊接工装技术领域，解决了现有的传感器焊接工装存在无法控制焊接高度的问题，其技术要点是：包括上层工装和下层工装，上层工装和下层工装配合活动安装连接，上层工装的上方安装有用于焊接圆柱形传感器的印刷电路板，上层工装上开设有若干用于放置圆柱形传感器的导向孔，下层工装的内部放置有若干个圆形磁铁，通过通过导向孔，能够实现圆形传感器的垂直方向定位，通过圆形磁铁，能够实现圆形传感器的水平方向定位，通过上层工装和下层工装，能够实现圆形传感器的焊接高度一致，具有便于控制焊接高度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域，具体是涉及一种用于传感器的焊接工装。
背景技术
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
目前工人将圆柱形传感器焊接到印刷电路板上时，存在焊接高度无法控制的问题。批量焊接时，由于时间紧张，无法逐一把握传感器的焊接高度，导致良品率降低，适用性差，无法满足实际使用所需。
由上可见，现有的传感器焊接工装存在无法控制焊接高度的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种用于传感器的焊接工装，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于传感器的焊接工装，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于传感器的焊接工装，包括上层工装和下层工装，所述上层工装和下层工装配合活动安装连接，所述上层工装的上方安装有用于焊接圆柱形传感器的印刷电路板，所述上层工装上开设有若干用于放置圆柱形传感器的导向孔，所述下层工装的内部放置有若干个圆形磁铁。
作为本实用新型进一步的方案，所述下层工装上固定连接有若干个螺栓柱，所述上层工装上开设有用于适配连接螺栓柱的螺栓孔，所述螺栓孔和螺栓柱同轴设置，且所述螺栓孔和螺栓柱处设置有用于固定的螺栓。
作为本实用新型进一步的方案，所述下层工装上开设有若干用于放置圆形磁铁的磁铁安装孔，所述磁铁安装孔的下方开设有用于拆卸圆形磁铁的圆孔。
作为本实用新型进一步的方案，所述印刷电路板上开设有若干用于插接圆柱形传感器的安装孔。
作为本实用新型进一步的方案，所述印刷电路板上开设有若干个印刷电路板定位孔，所述上层工装上设置有若干与印刷电路板定位孔适配连接的销钉。
作为本实用新型进一步的方案，所述导向孔和磁铁安装孔同轴设置，圆形磁铁与磁铁安装孔的配合方式为过盈配合。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过导向孔，能够实现圆形传感器的垂直方向定位，通过圆形磁铁，能够实现圆形传感器的水平方向定位，通过上层工装和下层工装，能够实现圆形传感器的焊接高度一致。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的控制圆柱型传感器焊接高度的工装结构示意图。
图2为本实用新型的控制圆柱型传感器焊接高度的工装结构俯视图。
图3为本实用新型的控制圆柱型传感器焊接高度的工装结构A-A剖视图。
图4为本实用新型的印刷电路板结构示意图。
图5为本实用新型的上层工装结构示意图。
图6为本实用新型的下层工装结构示意图。
附图标记：1、印刷电路板；2、圆柱形传感器；3、印刷电路板定位孔；4、上层工装；5、导向孔；6、螺栓孔；7、下层工装；8、磁铁安装孔；9、螺栓柱；10、圆形磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1～图6，一种用于传感器的焊接工装，包括上层工装4和下层工装7，所述上层工装4和下层工装7配合活动安装连接，所述上层工装4的上方安装有用于焊接圆柱形传感器2的印刷电路板1，所述上层工装4上开设有若干用于放置圆柱形传感器2的导向孔5，所述下层工装7的内部放置有若干个圆形磁铁10。
进一步，所述下层工装7上固定连接有若干个螺栓柱9，所述上层工装4上开设有用于适配连接螺栓柱9的螺栓孔6，所述螺栓孔6和螺栓柱9同轴设置，且所述螺栓孔6和螺栓柱9处设置有用于固定的螺栓。
进一步，所述下层工装7上开设有若干用于放置圆形磁铁10的磁铁安装孔8，所述磁铁安装孔8的下方开设有用于拆卸圆形磁铁10的圆孔，所述导向孔5和磁铁安装孔8同轴设置，圆形磁铁10与磁铁安装孔8的配合方式为过盈配合。
进一步，所述印刷电路板1上开设有若干用于插接圆柱形传感器2的安装孔。
进一步，所述印刷电路板1上开设有若干个印刷电路板定位孔3，所述上层工装4上设置有若干与印刷电路板定位孔3适配连接的销钉。
优选的，在本实施例中，进行圆柱形传感器2固定高度焊接时，将圆形磁铁10放入磁铁安装孔8中，随后，将上层工装4和下层工装7叠放在一起，螺栓孔6和螺栓柱9同轴，螺栓穿过螺栓孔6拧入螺栓柱9中，将上层工装4和下层工装7固定在一起。
优选的，将圆柱形传感器2的引脚插入印刷电路板1中，随后，将印刷电路板1通过印刷电路板定位孔3放置在固定在一起的上层工装4和下层工装7上，圆柱形传感器2通过导向孔5后吸附在圆形磁铁10上，随后，对印刷电路板1背面多出的圆柱形传感器2引脚进行焊接。
相应的，通过圆柱形传感器2与圆形磁铁10实现了对圆柱形传感器2的良好固定，便于拆卸安装使用。
需要特别说明的是，圆柱形传感器2的焊接高度允许有一定的误差且大多数金属传感器可当作磁体，可用该工装进行批量圆柱形传感器2的焊接，用于控制焊接高度的一致性。
本实用新型的工作原理是：当人们进行圆柱形传感器2固定高度焊接时，将圆形磁铁10放入磁铁安装孔8中，随后，将上层工装4和下层工装7叠放在一起，螺栓孔6和螺栓柱9同轴，螺栓穿过螺栓孔6拧入螺栓柱9中，将上层工装4和下层工装7固定在一起，随后，将圆柱形传感器2的引脚插入印刷电路板1中，随后，将印刷电路板1通过印刷电路板定位孔3放置在固定在一起的上层工装4和下层工装7上，圆柱形传感器2通过导向孔5后吸附在圆形磁铁10上，随后，对印刷电路板1背面多出的圆柱形传感器2引脚进行焊接。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的传感器焊接工装存在无法控制焊接高度的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于传感器的焊接工装，其特征在于，包括上层工装(4)和下层工装(7)，所述上层工装(4)和下层工装(7)配合活动安装连接，所述上层工装(4)的上方安装有用于焊接圆柱形传感器(2)的印刷电路板(1)，所述上层工装(4)上开设有若干用于放置圆柱形传感器(2)的导向孔(5)，所述下层工装(7)的内部放置有若干个圆形磁铁(10)。
2.根据权利要求1所述的用于传感器的焊接工装，其特征在于，所述下层工装(7)上固定连接有若干个螺栓柱(9)，所述上层工装(4)上开设有用于适配连接螺栓柱(9)的螺栓孔(6)，所述螺栓孔(6)和螺栓柱(9)同轴设置，且所述螺栓孔(6)和螺栓柱(9)处设置有用于固定的螺栓。
3.根据权利要求2所述的用于传感器的焊接工装，其特征在于，所述下层工装(7)上开设有若干用于放置圆形磁铁(10)的磁铁安装孔(8)，所述磁铁安装孔(8)的下方开设有用于拆卸圆形磁铁(10)的圆孔。
4.根据权利要求2所述的用于传感器的焊接工装，其特征在于，所述印刷电路板(1)上开设有若干用于插接圆柱形传感器(2)的安装孔。
5.根据权利要求4所述的用于传感器的焊接工装，其特征在于，所述印刷电路板(1)上开设有若干个印刷电路板定位孔(3)，所述上层工装(4)上设置有若干与印刷电路板定位孔(3)适配连接的销钉。
6.根据权利要求3所述的用于传感器的焊接工装，其特征在于，所述导向孔(5)和磁铁安装孔(8)同轴设置，圆形磁铁(10)与磁铁安装孔(8)的配合方式为过盈配合。
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|---|---|---|---|
| CN202222540495.XU CN219274983U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种用于传感器的焊接工装 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222540495.XU patent/CN219274983U/zh active Active
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