CN219274823U - 一种激光切割机的切割头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的切割头，包括切割头本体，所述切割头本体上设置有切割头控制端，所述切割头本体的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装柱，所述安装柱的底部连接有散热壳体，所述散热壳体的内壁上安装有散热风机，所述散热壳体的内部底端设置有传热板，所述散热壳体的底部连接有防护壳体，所述防护壳体的底部中间位置连接有切割嘴，利用和切割嘴接触的第一导热件和第二导热件和切割嘴上的热量进行交换，以实现将热量进行传导到散热壳体的内部，通过两侧的散热风机将散热壳体内部的热量从散热孔排出，以实现对切割嘴上的热量及时排出的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的切割头。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
经检索，在已公开申请号为CN202021610923.6就提到了一种激光切割机的切割头，包括切割机本体、第一凹槽、切割头本体和连接槽，所述第一凹槽开设在切割机本体表面，所述切割头本体穿设在第一凹槽内部，所述连接槽开设在第一凹槽表面；本实用新型，通过设置连接块、连接槽、螺纹筒和卡块，当人们需要对切割头本体进行更换时，人们只需要先将切割头本体表面的连接块与第一凹槽表面的连接槽相对应，然后将切割头本体穿设在第一凹槽内部，当切割头本体移动至指定位置时，人们将切割头本体旋转90度，同时通过拧动旋钮，带动第一转轴转动，从而带动螺纹柱转动，在螺纹筒的配合下，从对而得以将卡块卡接在第一卡槽中，方便了人们对切割头本体进行更换。
上述方案虽然解决了背景技术中提到的问题，但是仍然存在以下不足:该方案中的切割头由于在长时间的高温环境下，切割头表面的热量无法排出，进而会导致切割头损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的切割头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光切割机的切割头，包括切割头本体，所述切割头本体上设置有切割头控制端，所述切割头本体的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁内端开设有多个卡槽，所述安装槽的内部安装有安装柱，所述安装柱的底部连接有散热壳体，所述散热壳体的外壳体上开设有多个散热孔，所述散热壳体的内壁上安装有散热风机，所述散热壳体的内部底端设置有传热板，所述散热壳体的底部连接有防护壳体，所述防护壳体的内部分别分布有第一导热件和第二导热件，所述防护壳体的底部中间位置连接有切割嘴。
作为本实用新型优选的方案，所述安装柱的外侧设置有多个卡块，所述卡块的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧安装在安装柱上。
作为本实用新型优选的方案，多个所述卡块和安装槽内壁的多个卡槽一一对应，且卡块和卡槽之间进行连接且连接方式为卡接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一导热件的一侧套设连接在切割嘴位于防护壳体的内部一侧外端，所述第一导热件的外侧支撑连接多个第二导热件，所述第一导热件和第二导热件均采用导热材料制成。
作为本实用新型优选的方案，所述第一导热件的顶部和散热壳体内部的传热板进行接触，其中传热板采用石墨烯材料制作而成，在所述传热板上还开设有多个用于散热的排热槽。
作为本实用新型优选的方案，所述散热风机安装在散热壳体的内部位于多个散热孔的一侧，其中所述散热风机的风向为从散热壳体的内部向外吹。
作为本实用新型优选的方案，所述散热壳体的底部和防护壳体的顶部之间套设连接有连接抱箍，所述连接抱箍采用螺栓进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的一种激光切割机的切割头，利用和切割嘴接触的第一导热件和第二导热件和切割嘴上的热量进行交换，以实现将热量进行传导到散热壳体的内部，并通过两侧的散热风机将散热壳体内部的热量从散热孔排出，以实现对切割嘴上的热量及时排出的目的，避免了切割嘴由于高温产生损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装柱、散热壳体和防护壳体连接结构示意图；
图3为本实用新型切割头整体俯视结构示意图；
图4为本实用新型切割头本体内部结构示意图。
图中：1、切割头本体；2、切割头控制端；3、安装槽；4、卡槽；5、安装柱；51、卡块；52、复位弹簧；6、散热壳体；7、散热孔；8、散热风机；9、传热板；91、排热槽；10、防护壳体；11、第一导热件；12、第二导热件；13、切割嘴；14、连接抱箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种激光切割机的切割头，包括切割头本体1，切割头本体1上设置有切割头控制端2，切割头本体1的底部开设有安装槽3，安装槽3的内壁内端开设有多个卡槽4，安装槽3的内部安装有安装柱5，安装柱5的底部连接有散热壳体6，散热壳体6的外壳体上开设有多个散热孔7，散热壳体6的内壁上安装有散热风机8，散热壳体6的内部底端设置有传热板9，散热壳体6的底部连接有防护壳体10，防护壳体10的内部分别分布有第一导热件11和第二导热件12，防护壳体10的底部中间位置连接有切割嘴13。
具体的，安装柱5的外侧设置有多个卡块51，卡块51的内壁连接有复位弹簧52，复位弹簧52的另一侧安装在安装柱5上，利用复位弹簧52的弹性作用将多个卡块51卡入卡槽4的内部，以使得切割头本体1的上部分和下部分进行连接，同时方便对切割头进行拆卸。
进一步的，多个卡块51和安装槽3内壁的多个卡槽4一一对应，且卡块51和卡槽4之间进行连接且连接方式为卡接。
具体的，第一导热件11的一侧套设连接在切割嘴13位于防护壳体10的内部一侧外端，第一导热件11的外侧支撑连接多个第二导热件12，第一导热件11和第二导热件12均采用导热材料制成，散热风机8安装在散热壳体6的内部位于多个散热孔7的一侧，其中散热风机8的风向为从散热壳体6的内部向外吹，利用和切割嘴13接触的第一导热件11和第二导热件12和切割嘴13上的热量进行交换，以实现将热量进行传导到散热壳体6的内部，并通过两侧的散热风机8将散热壳体6内部的热量从散热孔排出，以实现对切割嘴13上的热量及时排出的目的。
进一步的，第一导热件11的顶部和散热壳体6内部的传热板9进行接触，其中传热板9采用石墨烯材料制作而成，在传热板9上还开设有多个用于散热的排热槽91，利用传热板9和排热槽91用以将热量导到散热壳体6的内部。
优选的，散热壳体6的底部和防护壳体10的顶部之间套设连接有连接抱箍14，连接抱箍14采用螺栓进行固定，从而可以方便将防护壳体10和散热壳体6之间进行拆卸，便于维护。
本实用新型工作流程：在使用该激光切割机的切割头时，切割嘴13端产生热量，该热量和第一导热件11进行热交换以实现将热量进行传导，同时第二导热件12用于将防护壳体10上的热量进行同步传导，最终导热传导到传热板9上，通过排热槽91排到散热壳体6内部，此时通过两侧的散热风机8将散热壳体6内部的热量从散热孔排出，以实现对切割嘴13上的热量及时排出的目。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光切割机的切割头，包括切割头本体(1)，其特征在于：所述切割头本体(1)上设置有切割头控制端(2)，所述切割头本体(1)的底部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁内端开设有多个卡槽(4)，所述安装槽(3)的内部安装有安装柱(5)，所述安装柱(5)的底部连接有散热壳体(6)，所述散热壳体(6)的外壳体上开设有多个散热孔(7)，所述散热壳体(6)的内壁上安装有散热风机(8)，所述散热壳体(6)的内部底端设置有传热板(9)，所述散热壳体(6)的底部连接有防护壳体(10)，所述防护壳体(10)的内部分别分布有第一导热件(11)和第二导热件(12)，所述防护壳体(10)的底部中间位置连接有切割嘴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割头，其特征在于：所述安装柱(5)的外侧设置有多个卡块(51)，所述卡块(51)的内壁连接有复位弹簧(52)，所述复位弹簧(52)的另一侧安装在安装柱(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的切割头，其特征在于：多个所述卡块(51)和安装槽(3)内壁的多个卡槽(4)一一对应，且卡块(51)和卡槽(4)之间进行连接且连接方式为卡接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割头，其特征在于：所述第一导热件(11)的一侧套设连接在切割嘴(13)位于防护壳体(10)的内部一侧外端，所述第一导热件(11)的外侧支撑连接多个第二导热件(12)，所述第一导热件(11)和第二导热件(12)均采用导热材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割头，其特征在于：所述第一导热件(11)的顶部和散热壳体(6)内部的传热板(9)进行接触，其中传热板(9)采用采用石墨烯材料制作而成，在所述传热板(9)上还开设有多个用于散热的排热槽(91)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割头，其特征在于：所述散热风机(8)安装在散热壳体(6)的内部位于多个散热孔(7)的一侧，其中所述散热风机(8)的风向为从散热壳体(6)的内部向外吹。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割头，其特征在于：所述散热壳体(6)的底部和防护壳体(10)的顶部之间套设连接有连接抱箍(14)，所述连接抱箍(14)采用螺栓进行固定。
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Denomination of utility model: Cutting head of a laser cutting machine Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20230630 Pledgee: China Life Property insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: Qingdao Mingzu Laser Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023370010126 |
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